초음파를 이용한 와인의 숙성 및 오크 처리
와인의 숙성과 오크 처리는 와인의 최종 맛과 품질에 크게 기여합니다. 두 공정 모두 오랜 시간이 걸리는 것으로 알려져 있으며, 숙성 과정은 흔히 수년에 걸쳐 진행됩니다. 초음파는 와인 숙성을 강화하고 오크 성분 추출, 미세 산소 공급, 화학적 과정(예: 중합) 등을 크게 가속하는 매우 효과적이고 신속한 기술입니다. 초음파 처리를 통해 어린 와인을 단 몇 분 만에 오크통에서 수년간 숙성한 부케를 지닌 숙성 와인으로 만들 수 있습니다.
초음파 추출을 이용한 오크 유래 와인 풍미
와인 숙성 중 초음파 처리를 적용하면 오크 목재에서 유래하는 떫은맛 관련 페놀 화합물과 방향성 화합물이 모두 매우 빠르게 와인으로 이동합니다. 초음파는 전통적인 와인 오크통 숙성에 수년이 걸리는 것과 비교하여 오크 성분 추출에 걸리는 시간을 몇 분으로 단축했습니다.
초음파를 이용한 와인의 오크 처리
오크 처리를 강화하기 위해 와인에 오크 칩이나 통널을 넣고 초음파 처리합니다. 초음파는 목재의 세포벽을 열고 파괴하여 탄닌, 페놀, 퓨론, 락톤 등의 세포 내 화합물이 초음파 캐비테이션에 의해 와인으로 방출되도록 합니다. 초음파 진동과 캐비테이션은 강한 난류와 미세 유동을 생성하므로 세포 내부와 주변 용매 사이의 물질 전달이 대폭 강화되어 생체분자(즉, 향기 성분)가 효율적이고 빠르게 방출됩니다. 초음파 처리는 순수한 기계적 처리이므로 와인에 어떠한 화학물질도 첨가하지 않습니다.
전통적인 와인 숙성과 초음파 와인 숙성의 품질 비교. 초음파로 숙성한 와인은 최고 품질에 훨씬 더 빠르게 도달합니다.
(그래픽: ©Yıldırım and Dündar, 2017, Leonhardt and Morabito, 2007에서 수정).
초음파 – 오직 기계적 힘
고강도 저주파 초음파는 높은 압력과 온도, 강한 전단력을 특징으로 하는 에너지 밀도가 높은 환경을 조성합니다. 이러한 물리적 힘은 세포 구조의 파괴를 촉진하여 세포 내 화합물을 매질로 방출하도록 합니다. 또한 초음파 보조 와인 숙성 공정은 미세 산소 공급과 산화 과정을 촉진합니다. 따라서 제어된 초음파 처리는 와인 내 화학 반응에 긍정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 초음파로 숙성한 와인은 전통적으로 숙성한 와인보다 최고 품질에 훨씬 더 빠르게 도달합니다. 또한 초음파로 숙성한 와인은 보존성이 더 높아 표준 숙성 공정으로 숙성한 와인보다 최고 품질을 더 오래 유지합니다.
오크통 숙성 대비 초음파 와인 숙성의 장점
오크통 사용은 일반적이고 전통적인 와인 숙성 방식입니다. 오크통에서는 장기간 저장하는 동안 소량의 산화가 일어납니다. 고급 와인의 저장 기간은 흔히 수년에 달하므로 비용이 많이 드는 공정입니다. 오크통에서 숙성되는 동안 와인에는 수많은 독특한 향이 생성됩니다. 수년에 걸친 긴 숙성 과정과 그에 따른 시간 소요 외에도 오크통은 구입 및 유지 관리 비용이 높습니다. 효모 종(예: Brettanomyces 및 Dekkera)과 같은 원치 않는 미생물이 와인통을 오염시킬 수 있습니다. 효모로 변질된 와인은 맛과 냄새가 좋지 않은 것으로 알려져 있습니다.
전통적인 오크통 숙성의 이러한 단점 때문에 초음파를 이용한 와인 숙성과 오크 처리는 전통적인 통 숙성을 대체할 수 있는 비용 효율적이며 과학적으로 입증된 방법입니다. 초음파 처리는 숙성 시간을 단축하고 와인의 여러 품질 요소를 개선합니다. 초음파 처리는 침용, 폴리페놀 추출뿐 아니라 숙성과 오크 처리를 포함한 와인 양조 공정의 다양한 단계에 적용할 수 있습니다. 과학적 연구와 산업 현장 적용 사례는 숙성 기간 단축과 고품질 와인의 더욱 효율적인 생산에서 큰 개선을 보여 주며, 와인 양조에서 초음파 처리의 유효성을 입증합니다.
초음파로 가속한 와인 숙성: Th. Kleinschmidt 교수의 연구는 American Blend 우드칩이 있는 상태에서 레드 와인을 초음파 처리하면 3-Methyl-1Butanol 향이 유익하게 변화함을 보여 줍니다. (초음파 처리기 UIP2000hdT, 진폭 43µm, 소노트로드 표면적 9cm2)
와인의 초음파 숙성에 관한 과학적 연구
비교적 적당한 수준의 초음파 강도 또는 음향 에너지 밀도는 오크칩에서 와인으로 페놀성 화합물이 빠르게 추출되고 용출되도록 촉진할 수 있으므로, 크게 단축된 숙성 시간 내에 와인의 풍미와 영양가를 높일 가능성이 있습니다. 또한 초음파 처리는 와인의 조성을 빠르게 변화시킬 수 있으며, 이는 음향 캐비테이션의 영향 때문인 것으로 추정됩니다. 따라서 높은 수준의 음향 에너지 밀도는 초음파에 의한 와인 조성 변화를 촉진할 것으로 여겨집니다. (참조: Yang et al., 2014)
Jiménez-Sánchez et al. (2020)은 오크칩과 초음파를 사용한 셰리 식초에서도 유사한 숙성 효과를 보고했습니다. 초음파 처리는 전통적인 숙성에 비해 숙성 시간을 크게 단축했습니다.
초음파에 의한 오크의 향기 성분 방출
Breniaux와 동료들은 오크 와인통 세척에 고출력 초음파를 사용했을 때의 효과와, 처리 후 해당 통을 와인 숙성에 사용했을 때 폴리페놀 및 기타 화합물이 방출되는 양상을 조사했습니다. 폴리페놀과 엘라지탄닌, 리그닌, 방향족 전구체 등의 식물화학물질은 와인의 숙성과 풍미에 크게 기여합니다. 전반적으로 이 연구는 초음파 처리가 매우 짧은 처리 시간 내에 폴리페놀 및 기타 생리활성 화합물의 수율을 높인다는 것을 보여주었습니다. 예를 들어, 숙성 8개월 및 12개월 시점의 푸르푸랄 농도는 초음파 처리 시 더 높았으며, 대안인 증기 처리에 비해 18.8–92.6% 증가했습니다. 5-메틸푸르푸랄 농도는 사용 연수가 1년인 통(12개월 숙성 와인)과 2년인 통(2, 8, 12개월 숙성 와인)에 초음파 처리를 했을 때 유의하게 높았으며, 증가율은 20.5–97%였습니다. 위스키 락톤의 부분입체이성질체와 관련해서는, 초음파 처리한 사용 연수 3년의 통에서 트랜스-위스키 락톤 농도가 유의하게 높았습니다. 12개월 숙성 후 와인의 농도는 75.2 ± 5.6 μg/L로, 증기 처리한 통에서 숙성한 와인에 비해 46.9% 증가했습니다. 바닐린과 시링알데하이드의 경우에도 초음파 처리 후 와인에서 측정한 농도가 유의하게 높았습니다. 와인통 증기 처리와 비교했을 때 총에너지 소비량은 고출력 초음파의 경우 0.38 kWh, 수증기의 경우 3 kWh로, 초음파 처리 시 7.89배 낮았습니다.
(Breniaux et al., 2021 참조)
초음파로 촉진되는 와인 내 화학 반응
와인이 숙성되는 동안 수많은 화학 반응이 일어납니다. 예를 들어, 프로안토시아니딘 화합물은 중합하고, 안토시아닌과 축합하며, 단백질 및 다당류와 같은 다른 고분자와 결합하는 경향이 있습니다. 안토시아닌과의 이러한 축합 반응은 적포도주의 색이 짙어지고 안정화되는 데 관여하는 주요 화학 반응으로, 색은 밝은 적색에서 갈색 기운이 도는 짙은 적색으로 변합니다.
Masuzawa et al., 2000의 초기 연구에서는 이미 초음파가 페놀 화합물의 중합을 촉진하고 와인이 숙성됨에 따라 적포도주의 폴리페놀 함량을 증가시킨다는 사실을 입증했습니다.
와인통에서 와인이 숙성되는 동안 수백 가지 화합물이 목재에서 와인으로 추출될 수 있으며, 이는 최종 와인의 풍미, 향, 입안에서 느껴지는 감각에 직접적으로 기여합니다. 리그닌에서 유래한 휘발성 페놀과 페놀성 알데하이드, 그리고 셀룰로오스와 헤미셀룰로오스의 당 분해에서 유래한 푸르푸랄 화합물이 추출되므로, 오크 목재의 섬유 조성은 숙성 과정에서 중요한 역할을 합니다.
전통적인 오크통 숙성은 수 세기 동안 널리 사용되어 왔지만, 여전히 몇 가지 본질적인 단점이 있습니다. 첫째, 통에서의 숙성 과정은 일반적으로 몇 개월에서 수년이 걸리므로 시간이 매우 많이 소요됩니다. 둘째, 통은 비싸고 와이너리에서 많은 공간을 차지하며 시간이 지나면 교체해야 합니다. 셋째, 오크통이 오래될수록 Brettanomyces속 및 Dekkera속 효모와 같은 원치 않는 미생물에 오염될 수 있습니다.
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와인의 숙성 및 성숙을 위한 초음파 장비
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| 배치 부피 | 유량 | 권장 장치 |
|---|---|---|
| 1–500mL | 10–200mL/min | UP100H |
| 10–2000mL | 20–400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1–20L | 0.2–4L/min | UIP2000hdT |
| 10–100L | 2–10L/min | UIP4000hdT |
| 해당 없음 | 10–100L/min | UIP16000 |
| 해당 없음 | 더 높은 유량 | 클러스터: UIP16000 |
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문헌 / 참고문헌
- Parthey, Beatrix; Lenk, Matthias; Kleinschmidt, Thomas (2014): Ultraschallbehandlung von Traubenmaische und Wein. Präsentation der Hochschule Anhalt, Mitteldeutsches Institut für Weinforschung, 2014.
- Breniaux, M.;Renault, P.; Ghidossi, R. (2021): Impact of High-Power Ultrasound for Barrel Regeneration on the Extraction of Wood Volatile and Non-Volatile Compounds. Processes 2021, 9, 959.
- Y. Tao, Z. Zhang, D. Sun (2014): Experimental and modeling studies of ultrasound-assisted release of phenolics from oak chips into model wine. Ultrasonics Sonochemistry 21, (2014). 1839–1848.
- Y. Tao, J.F. Garcia, D.W . Sun (2014): Advances in wine aging technologies for enhancing wine quality and accelerating wine aging process. Critical Reviews in Food Science and Nutrition 54, 2014. 817–835.
- Masuzawa, Nobuyoshi; Ohdaira, Etsuzo; Ide, Masao (2000): Effects of Ultrasonic Irradiation on Phenolic Compounds in Wine. Japanese Journal of Applied Physics, 39 (Part 1, No. 5B), 2000. 2978–2979.
- B.K. Tiwari; A. Patras; N. Brunton; P.J. Cullen; C.P. O’Donnell (2010): Effect of ultrasound processing on anthocyanins and color of red grape juice. Ultrasonic Sonochemistry 17(3), 2010. 598–604.
Hielscher Ultrasonics는 고성능 초음파 균질기를 제조하며, 그 규모는 실험실 규모부터 시작하여 산업 규모에 이릅니다.



