Hielscher Ultrasonics
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超音波噴霧熱分解

  • 超音波噴霧熱分解(USP)は、ナノ材料の合成や基板への薄膜コーティングに用いられる重要な技術の一つです。
  • 超音波噴霧と微粒化により、プロセスを完全に制御でき、均質で高品質な生成物が得られます。
  • 超音波噴霧熱分解は、均一な分布と費用対効果の点で、CVDなどの従来技術を上回ります。

超音波噴霧熱分解

超音波噴霧熱分解(USP)は、 薄膜 や ナノ粒子などのナノ材料の合成に広く用いられる、シンプルなエアロゾル合成技術です。その 実施の容易さ, 柔軟性 および 費用対効果により、USP法は化学気相成長法(CVD)に代わる重要な手法となっています。超音波噴霧熱分解用の前駆体は、多くの場合、 ゾル–ゲル法で調製されます。合成されるナノ粒子や薄膜の組成は、処理パラメータを変更することで容易に調整できます。超音波噴霧熱分解では、以下のような最も重要なプロセスパラメータを 完全に制御 できます:

  • 超音波振幅
  • 前駆体溶液
  • 前駆体の組成/粘度
  • 流量
  • 成膜温度
  • 基板温度

このため、超音波噴霧熱分解は、 緻密 および 多孔質 の粒子や薄膜コーティングを製造するうえで興味深い技術となっています。

ナノ粒子合成のための超音波噴霧熱分解

超音波噴霧熱分解によってナノ粒子を合成する際には、有機塩および無機塩を、金属、酸化物、複合材料のナノ粉末を調製するための前駆体として使用できます。前駆体溶液を超音波で微粒化した後、微細な液滴からなるミストを炉内に導入し、そこで材料を熱分解します。
USPで合成される粉末は、次の三つのグループに分類できます:

  1. 金属、例:Au, Ag, Co, Cu, Zn, Ni, Fe
  2. 酸化物、例:TiO2, ZnO, Al2O3, RuO2
  3. 部分的なコア–シェル構造を持つ複合材料、例:CuNi, FeCo, NiCo, RuO2/TiO2, La0.6Sr0.4CoO3, C/LiFePO4, Au/TiO2, Ag/TiO2
Hielscher UltrasonicsのUP200Stによる霧化・噴霧噴霧用ソノトロードS26d18Sを装着したHielscherの超音波処理装置UP200Stが発生する超音波振動を利用して、微細な液滴の噴霧と霧化を行います。
噴霧用ソノトロードS26d18Sを装着したHielscherの超音波処理装置UP200Stが発生する超音波振動を利用して、微細な液滴の噴霧と霧化を行います。

薄膜コーティングのための超音波噴霧熱分解

超音波噴霧熱分解により多層コーティングを形成できるため、傾斜機能薄膜の作製において特に注目されます。前駆体溶液を変更することで、薄膜コーティングの組成と機能を容易かつ精密に調整できます。

超音波噴霧熱分解は、ナノ粒子を合成し、それらを薄膜コーティングとして堆積させる効率的な技術です。(クリックして拡大!)

超音波噴霧ノズル

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超音波噴霧熱分解

  • 緻密または多孔質の粒子
  • 高い均一性
  • プロセスの完全な制御
  • 再現性
  • 前駆体の変更が可能
  • 複雑な基板
  • スケールアップが可能
  • 取り扱いが容易
  • 目詰まりしない
  • 安全な運転
  • 非常に高い費用対効果

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