ヒールシャー超音波技術

超音波マーガリン生産

  • マーガリンの製造時の基本的な製造工程は、水と添加剤と植物油脂のブレンドを乳化することにあります。
  • 信頼性の高い、実績のある技術A超音波乳化が安定し、細かいサイズの食品エマルジョンを作製しました。
  • 超音波乳化プロセスは、最高の製品品質のためのミクロンおよびナノサイズの液滴を提供する強烈なキャビテーションせん断力に基づいています。

超音波乳化マーガリン

マーガリンの生産の主な処理工程であります 乳化 水とにより40から90パーセントの高い油濃度などコーン油、大豆油、ピーナッツ油、ヒマワリ種子油、などの硬化油/脂肪の、ユニフォームを作成するために、高剪断力を適用することが非常に重要であり、細かいサイズ乳剤。超音波 乳化 安定した定式化するための高速かつ効率的な手法として文書化されています ナノエマルジョン 非常に小さな液滴の直径を持つと 低多分散性。超音波 エマルション 多くの場合、従来は生産されたものよりも安定であり、多くの場合、もしあれば、少し界面活性剤を必要としています。[メイソン1996]
液滴サイズ エマルジョンのように広がり一貫性、安定性や味覚などmargaine品質に大きな影響を持っています。
機械的攪拌機およびせん断ミキサーと比較して、超音波が必要です 以下の界面活性剤 そしてより小さく、より生産 安定した液滴。超音波 乳化 コスト削減、安全で、操作が簡単で容易に乳化製品の品質を向上させるために、既存の産業ラインに改造することが可能です。

超音波では、マーガリン配合を改良しました:

  • 小さな液滴、より優れたエマルジョン
  • 可能性が高い水分含量
  • 以下Emusifiers
  • レス微生物による腐敗

超音波策定

超音波だけでなく、乳化のための非常に効率的であるが、それは一様にマーガリンに、例えば安定剤、ビタミン剤、着色剤および他の成分などの粉末を混合してブレンドすることができます。 超音波均質化し、ブレンドの詳細については、こちらをクリック!

超音波乳化とマーガリンが少ない微生物腐敗

水滴のサイズが小さいほど。微生物の環境には魅力的ではありません。なぜなら、より少ない栄養素が利用できるからです。同様に、水滴サイズが小さいほど、実際の微生物よりも滅菌水滴の比例確率が高くなる。したがって、小さな水滴サイズは、製品の貯蔵寿命を延ばす。これは、乳化剤が主として質感および安定性の理由で行うことができるものの副次的な機能である。小さいとは、マーガリンの平均液滴サイズが1〜20μmの範囲で4〜5μmであることを意味する。液滴の大きさが10μm未満の場合、これらの制限的な環境が微生物の増殖を可能にするかどうかは疑問である(Delamarre and Batt、1999)。超音波 乳化 中の液滴を提供 サブミクロン– そして ナノ-range、超音波処理プロセスはに役立ちます 腐敗を減らします そして強化します 貯蔵寿命 マーガリンや他のスプレッドの。

食用油の水素化超音波

植物油の水素化は重要な産業の大規模なプロセスです。水素化することにより、液体の植物油は、固体または半固体の脂肪にconvertetdされています。水素化は、マーガリンの製造の一般的な前処理ステップです。化学的には、不飽和脂肪酸は、中に変換され、 相間移動触媒作用 doublebondsの水素原子を添加することにより、それらの対応する飽和脂肪酸に水素化反応。この触媒プロセスとすることができます 加速 高出力超音波によって。一般的に使用される触媒は、ニッケル、アルミニウム又はパラジウムです。水素化脂肪は、ベーカリー製品のエージェントを短縮として広く使用されています。飽和脂肪の利点は、酸化と酸敗のそれによってより低いリスクに対する低い傾向があることです。

超音波フードプロセッサー

ヒールシャーは、顧客を満たすために、超音波機および付属品の広い範囲を提供しています’ まさに必要とします。ラボ機器からベンチトップ/パイロットとフル工業生産規模にUltrasonicatorsは、容易に入手可能です。処理したい天気を バッチ またはボリューム・ストリーム 列をなして、ヒールシャーはあなたに適した超音波システムを提供しています。
マーガリンは、通常のように製造されています 連続プロセス。ヒールシャーさん 超音波流量セル あなたの生産要件に合わせて、さまざまなサイズがあります。超音波乳化処理を向上させるために、ヒールシャーは特許出願中のフローセルインサートを開発しました マルチフェイズキャビター これに直接注入カニューレ上の微細な液体流二相の注射を特徴とします キャビテーション その結果ゾーン 超微細 乳剤。
すべての産業用超音波プロセッサは、簡単にインストールし、既存の生産ラインに改造することができます。特別な要件やアプリケーションのために、私たちは供給します カスタマイズされたソリューション、特定の要件に適応されています。

超音波食品プロセスは、細かいサイズの乳化が含まれます。 (拡大するにはクリックしてください!)

超音波食品加工

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超音波エマルジョン:

  • 非常に均一なエマルジョン
  • ミクロン & ナノ液滴
  • 高い安定性
  • 最大90%の時間の節約
  • 完全なプロセス制御
  • 安定したプロセス温度
  • 完全にリニアスケールアップ
  • 完全な再現性
  • 食品グレードhygenic
    (CIP / SIP)
48の細かいカニューレとInsertMPC48

インサートMPC48 – 48の細かいカニューレは、キャビテーションゾーンで終了します

文学/参考文献

  • アワド、T.S :; Moharram、H.A :; Shaltout、O.E :; Saker、D .;ユーセフ、M.M:(2012):分析、加工、食品の品質管理における超音波の応用:レビュー。食品研究国際48、2012年410から427まで。
  • キャンベル・プラット、ジェフリー(2011):食品科学と技術。技術 & エンジニアリング。ジョン・ワイリー & サンズ、2011。
  • ゴーシュ、ビジャヤラクシュミ。ムカジー、Amitava。 Chandrasekaranは、Natarajan(2013):食品グレードのナノエマルジョン製剤及びその殺菌活性の評価の超音波乳化。超音波ソノケミストリー20、2013年338から344まで。
  • メイソン、ティモシー。 Paniwnyk、L .;ロリマー、J.P.(1996):食品技術における超音波の使用。超音波Sonochemsitry 3、1996 253-260。
  • ヤング、ニール。 Wassell、ポール(2008):マーガリンとに広がる:ジェラルドL. Hasenhuettl、リチャード・W. Hartel:食品乳化剤とその応用。スプリンガー・サイエンス & ビジネス、2008。

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食品エマルジョン

エマルジョンの2つの主なタイプを区別することができます。 水中油型 (O / W)エマルジョン(例えば牛乳、アイスクリーム)と 油中水型 (W / O)エマルジョン(例えば、バター、マーガリン、マヨネーズ、低脂肪スプレッド、植物性脂肪スプレッド)。また、いわゆるがあります ダブルエマルション (また、反転乳剤または多重エマルションとして知られている)、など 水中油中水 (W / O / W)又は 油型、油中水型 (O / W / O)である。フレーバーおよび栄養素の放出をより良好に制御することにより、食品産業においてダブルエマルジョンがますます使用されている。エマルションおよびダブルエマルションの乳化プロセスは、液体をミクロン、サブミクロンまたはナノサイズの液滴に分解するために強い剪断力を加えることを必要とする。超音波乳化は、工業規模で安定な食品エマルジョンを調製するための強力かつ信頼できる加工方法である。超音波キャビテーション、それによって発生する高せん断力は、周知のプロセス強化技術である。