超音波麻繊維加工

超音波レッティング

超音波レッティングは、従来のウェットまたは露のレッティングに代わる高速で効率的で緑色の代替品です。高強度、低周波超音波によって生成される音響キャビテーションは、非木材、亜麻、麻、網、小麦わら、稲わら、ジュート、および同様に、非木材などの生体材料の細胞構造を破壊します。葉由来繊維(例えば、シザル、マニラ麻、アバカ)とココナッツシェルからのコイアのような果実由来の繊維。
超音波ディセントリングは、マイクロファイバー(約3〜5μm)をナノファイバー(≥100nm)に変換します。さらに、超音波処理は溶液中の純粋なキシログルカンおよびキシランの分解を誘発し、ヘミセルロースを分解する超音波能力を実証する。
超音波レッティングは、主に水溶液に使用されますが、可能です – 原材料と目標結果に応じて – 超音波プロセスとアルカリ処理を組み合わせる。NaOH, H のソリューション₂ザ・₂ と H₂そう₄ アルカリ化に使用して、短時間でセルロースナノファイバーを得ることができます。超音波処理により、セルロースマイクロファイバーの細動を容易に達成することができる。超音波で生成された繊維は、ナノファイバー(≥100nm)がマイクロファイバー(3-5μm)の表面全体に分布する特定の形態を示しています。

超音波処理の有無にかかわらず、亜麻、麻およびコイル繊維上の電子顕微鏡分析をスキャンする。
出典:ルノーら 2014年

超音波麻繊維加工

麻の種子と植物カンナビノイドの成長市場では、大麻わらの生産が増加しています。副産物として、大麻わらおよびその繊維は、主に紙やジオテキスタイルの生産、複合材料の補強だけでなく、建築材料に使用されます。
乾燥およびカットバストストローは、超音波処理のための原料として使用することができますが、優れた超音波プロセス出力のために(部分的に)装飾されたシブの使用をお勧めします。バスト材料は、ポンプ可能なスラリーが得られるように水(水溶液)に濡れ、超音波フロースルーセルを通過することができます。超音波処理は、短い時間(約30〜60秒)しかかからない。科学的研究は、超音波がリグノセルロース材料からヘミセルロースとリグニンの抽出を改善することを示しています。さらに、超音波処理はセルロースとペクチンを分解します。麻と亜麻の超音波処理はまた、繊維や複合材料製造のための貴重な特性である繊維の柔軟性と引張強度を向上させます。

麻繊維の超音波アルカリ処理(フェレイラら2019)

超音波変更麻ファイバー

超音波細動バスト繊維(例えば、麻、亜麻)は、ポリマー樹脂、熱可塑性、および熱セット複合材料の補強として特に適しています。
麻バスト繊維は、セルロースナノ結晶(CNC)を抽出できる貴重な供給源です。セルロースナノ結晶は、その高い表面積とその異常な剛性と引張強度によって特徴付けられます。CNC’ 引張強度は、ガラスやアルミニウムの強度に優れています。セルロースナノ結晶は非常に安価であり、それによって価格、可用性、毒性だけでなく、持続可能性に関しては、競争力のあるナノ添加物です。
超音波処理は、高品質のセルロースナノ結晶を生成することを可能にする、使いやすい、高速かつ緑の技術です。

繊維処理用高性能超音波装置

ヒールシャー超音波は、頑丈なアプリケーションのための高性能超音波装置を製造しています。当社の超音波システムは、バッチまたは連続インライン処理に使用することができます。すべてのヒールシャー産業超音波プロセッサは、非常に高い振幅を提供することができます。200μmまでの振幅は24/7操作で容易に連続的に動くことができる。さらに高い振幅のために、カスタマイズされた超音波ソトローデが利用可能です。しかし、非常に高い振幅だけでは、リッティングやフィブリルなどの成功した超音波繊維プロセスを実行するには不十分です。原材料と対象結果に応じて、プロセスパラメータ – すなわち、振幅、圧力、温度、および時間 – 正確に制御可能で調整可能でなければなりません。
ヒールシャーのデジタル超音波プロセッサは、自動的に統合されたSDカード上のすべてのプロセスデータを記録し、プロセス結果が再現可能です。振幅と処理強度は、非常に穏やかなから非常に強い超音波処理条件に正確に調整し、制御することができます。これにより、最適な出力にさまざまな材料を処理する機会が与えます。
ヒールシャーの超音波機器の堅牢性はヘビーデューティでかつ厳しい環境で24/7の操作が可能になります。
下の表は私達のultrasonicatorsのおおよその処理能力の目安を与えます：