UIP400MTPマイクロプレートソニケーターをラボオートメーションに組み込む
Hielscher UIP400MTP マルチウェルプレートソニケーターは、マイクロタイタープレートのハイスループットで均一な超音波処理に特化して設計されており、ゲノミクス、プロテオミクス、診断、創薬に及ぶ自動サンプル調製ワークフローにおける重要なニーズに対応します。そのデザイン、インターフェース機能、操作特性は、最新の自動リキッドハンドリングシステムへのシームレスな組み込みに非常に適しています。 – Tecan、Hamilton、Beckman Coulterなどのリキッドハンドラーやロボットワークセルを含む。
UIP400MTPとは何か、オートメーションに重要な理由
UIP400MTPは400W、20kHzの高性能マルチウェルプレートソニケーターで、標準的なマルチウェルプレート(6、12、24、48、96、384ウェルフォーマットなど)の全ウェルに正確で均一な超音波エネルギーを供給できます。この均一性は、下流のアッセイや分析に必要な再現性のあるサンプル処理をサポートします。
従来のプローブソニケーターとは異なり、UIP400MTP の非接触式超音波照射チャンバーは、プレート底部を通して間接的にプレートを超音波照射するため、プローブをサンプルに浸漬する必要がなく、交差汚染のリスクを低減します。標準的なラボ用プレート(専用消耗品なし)との互換性により、標準的なSBSフォーマットに依存する自動化ワークフローへの統合がさらに簡素化されます。
自動液体ハンドラーとの統合:キーイネーブラー
- 標準プレートの互換性
UIP400MTPは、PCRプレートやマイクロタイタープレートを含むすべての標準的なマルチウェルプレートフォーマットに対応し、特殊な消耗品の制約を受けないワークフローを可能にします。これは、SBS標準プレートを扱うオートメーションデッキに直接適合します。
なぜ重要なのか?Tecan、Hamilton、Beckmanのロボットは、デッキポジション、スタッカー、インキュベーター、リーダーからプレートを移動させます。 – そして、プレートが標準化されていればいるほど、プレートの形状やハンドリングロジックを変えることなく、超音波処理のような追加のプロセス工程を組み込むことが容易になる。 - 非接触、並列処理
UIP400MTPは、物理的な接触プローブなしでプレート内の全サンプルを同時に処理するため、超音波処理工程は、以下のような自動化シーケンスに自然に適合する、個別の反復可能なバッチ操作となる:→ スタッカーから降ろされたプレート
→ ウェルへのサンプルのピペッティング
→ UIP400MTP超音波ステーションへ移動
→ リモートトリガーによる超音波処理
→ プレートをロボットデッキに戻す
→ 下流工程(分析、検出など)へ進む。このバッチ特性はスループットを向上させ、ウェルやプレート間のばらつきを減少させる。
- 遠隔操作とプロトコル
UIP400MTP には、ブラウザーによるリモートコントロールと SD カードによるロギング機能が内蔵されています。ユーザーは、直接物理的に介入することなく、自動化されたワークセル内で超音波処理を設定、開始、監視し、トレーサビリティとコンプライアンス用に機械可読プロトコルファイル(CSV)を出力することができます。
オートメーションの意味合い:
ロボットコントローラー(またはミドルウェアシステム)なら可能だ:- ブラウザーAPIまたはスケジュールされたスクリプトにより、プログラムによりソニケーションをトリガー、
- 経過をモニターする(経過時間、温度など)、
- LIMSやELNに統合するための超音波処理のメタデータを取得、
- バッチ記録、コンプライアンスレポート、QA/QCのためにログされたランファイルを使用します。
- 温度制御インフラ
このユニットには、超音波処理中のサンプル温度を調節するための外部循環式チラー用ポートとPT100温度センサーが装備されています。これにより、高感度アッセイでもサンプルの完全性を維持する自動ワークフローが可能になります。 – ゲノミクスとプロテオミクスの前処理に共通する要件である。
自動化システムでは、これは、すでに外部の冷却器、インキュベーター、あるいはロボットスケジューラーによって管理される環境制御を使用している研究室のインフラとうまく統合される。
| 統合の次元 | オートメーションにおけるUIP400MTPの主な特長 | ロボットによる高スループットワークフローにおける利点 |
| プレート互換性 | 標準的なSBSフォーマットのマイクロプレート(6~1536ウェルなど)に対応。均一なプレート超音波処理用に設計。 | リキッドハンドラーやスタッカーとのシームレスな統合により、デッキレイアウトやプレートハンドリングのロジックを簡素化。 |
| ソニケーション・モード | プレート底を介した非接触超音波エネルギー伝達;全ウェルの同時処理。 | スループットと均一性を高めるバッチ処理、手作業とコンタミネーションのリスクを低減。 |
| リモコン & 伐採 | ブラウザベースのリモート操作と、プロトコルのキャプチャとトレーサビリティのための内蔵SDカードデータロギング。 | 無人運転、自動モニタリング、超音波処理のメタデータをLIMS/ELNに統合してコンプライアンスに対応。 |
| 温度管理 | 外部冷却装置およびPT100温度センサー用インターフェースにより、運転中のサンプルの完全性を維持。 | 高感度アッセイに不可欠。手作業による介入なしに温度制御を必要とするワークフローの自動化をサポート。 |
| デッキ統合の複雑さ | プローブのアライメントは不要です。設置面積が小さく、非常に堅牢な設計のため、統合が容易です。 | ロボットプログラミングの複雑さを軽減し、プレート設置時の機械的エラーのリスクを低減。 |
| スループット・モデル | 個々のウェルではなく、プレート全体にわたるパラレル処理。 | プレートごとの処理時間を短縮し、スクリーニングワークフローにおける統計的検出力を向上させる。 |
| 汚染リスク | 非接触式超音波処理により、機械部品への流体の接触を最小限に抑えます。 | マルチプレートオートメーションにおける洗浄バリデーションと交差汚染の懸念を軽減します。 |
| スケーラビリティ | ハードウェアを変更することなく、さまざまなマルチウェルフォーマットに対応。 | 同じ自動化プロセス内で、低密度プレートから高密度プレートへのスケーリングに対応。 |
オートメーションにおける実践的ワークフロー統合
典型的なハイスループットロボットワークセル(例えば、Tecan Fluent、Hamilton STAR/VANTAGE、Beckman Coulter Biomek)では、UIP400MTPは以下のように組み込むことができる:
- オンデッキ・ソニケーション・ステーション
専用のデッキポジションまたは周辺ステーションに設置:
ロボットは積載されたプレートを直接UIP400MTPにセットします、
ソニケーションはリモートでトリガーされる、
完成したプレートはロボットによって回収され、後続の処理工程(試薬添加や検出など)へ移動する。メリット
- プレートの操作ミスを最小限に抑える、
- 完全に自動化されたシーケンスの一部である、
- オペレーターの関与を軽減します。
- サイドカーまたは周辺モジュール
UIP400MTPはオフデッキに設置できますが、ロボットパスプランナー(スタッカーまたはプレートスタックインターフェース)を介して接続します。ここでの利点は以下の通り:
- 超音波処理(潜在的な騒音/振動)をプライマリーデッキから明確に分離、
- 安全性と防振のためのエンクロージャーが容易、
- スタッカーシステムによる柔軟なパスプランニング。
オートメーションのメリット
スループットの向上
プレート全体を同時に超音波処理することで、プローブを順次挿入する場合と比較して、プレートあたりの処理時間が劇的に短縮されます。大量のサンプルバッチの場合、NGSライブラリー前処理、タンパク質抽出、メタボロミクスなどのワークフローにおけるボトルネックを軽減します。
再現性 & 均一性
すべてのウェルにほぼ同じエネルギーを供給するように設計されたUIP400MTPは、ウェル間の比較可能性を大幅に向上させます。均一性は、標準化された試験(アルミニウム箔の浸食や乳剤の認識など)で実証できます。
拡張性と柔軟性
同じ装置でさまざまなマルチウェルフォーマットを超音波処理できるため、自動化プロセスは、装置や処理シーケンスを変更することなく、96ウェルから1536ウェルまでスケールアップすることができます。
消耗品コストの削減
標準的なラボプレートを使用(専用消耗品は不要)し、運用コストを最小限に抑えます。 – 自動化システムを拡張する際に大きな利点となる。
プロセス制御の改善
プログラム可能な振幅、持続時間、温度パラメーターにより、検査室は自動化されたルーチンに適合する定義されたプロトコルを作成することができ、プロセスの検証や品質管理のための自動ロギングが可能である。
UIP400MTPは、以下のような分野で自動化されたワークフローをサポートします:
- ゲノミクスやプロテオミクスのサンプル前処理のためのハイスループット細胞溶解、
- NGSワークフローにおけるDNA/RNA断片化、
- 質量分析またはイムノアッセイ用のタンパク質抽出、
- アッセイの小型化(PCRやELISAプレートの前処理など)、
- 微生物学および細胞生物学のワークフローにおける細胞の剥離またはホモジナイゼーション。
UIP400MTPの統合 – シームレスなネットワーク接続からロボットによるリキッドハンドリングまで
Hielscher マルチプレートソニケーターは、ラボのソフトウェアに簡単に接続でき、自動化システムにスムーズに統合できます。デジタル制御からロボットによるリキッドハンドリングまで、UIP400MTPは最新のラボワークフローに難なく適合します。 – プロセスの合理化、再現性の向上、アッセイ性能の強化に役立ちます。
デザイン、製造、コンサルティング – 品質 ドイツ製
Hielscher社の超音波装置は、その最高の品質と設計基準でよく知られています。頑丈で操作が簡単なため、産業設備にスムーズに組み込むことができます。過酷な条件や厳しい環境でも、Hielscherの超音波装置は容易に対応できます。
Hielscher Ultrasonics社は、ISO認証取得企業であり、最先端の技術と使いやすさを特徴とする高性能超音波振動子に特に重点を置いています。もちろん、Hielscherの超音波装置はCEに準拠しており、UL、CSA、RoHsの要件を満たしています。
文献・参考文献
- FactSheet UIP400MTP Multi-well Plate Sonicator – Non-Contact Sonicator – Hielscher Ultrasonics
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よくある質問
自動リキッドハンドリングシステムとは?
自動リキッドハンドリングシステムは、手動でピペッティングすることなく、正確な量の液体を吸引、分注、移送するように設計されたロボット実験装置です。サンプル調製、試薬添加、希釈、アッセイセットアップなどの反復的なラボ作業を自動化するために使用されます。これらのシステムは、再現性、スループット、正確性を向上させるとともに、人的エラーや労力を削減します。一般的には、プログラム可能なロボットアーム、ピペッティングモジュール、リキッドハンドリングソフトウェア、プレート、チューブ、リザーバーなどの実験器具用デッキポジションで構成されています。
リキッドハンドラーのホテルとは?
リキッドハンドラーのホテルは、自動リキッドハンドリングプラットフォームに統合されたストレージモジュールで、マイクロプレート、チップラック、リザーバーなどの実験器具のスタックを保持します。長時間のワークフローや高スループットワークフローにおいて、消耗品の自動ロードおよびアンロードを可能にします。ホテルは、システムが人間の介入なしに複数のプレートやチップラックに順次アクセスできるようにすることで、操作の自律性を向上させます。
リキッドハンドリングシステムにおけるワークセルとは?
リキッドハンドリングシステムにおけるワークセルは、複雑なワークフローを実行するために、リキッドハンドリングロボットの周りに複数の実験装置を組み合わせた統合オートメーション環境である。ワークセルには、プレートリーダー、インキュベーター、遠心分離機、シーラー、バーコードスキャナー、装置間で実験器具を搬送するロボットアームなどの装置が含まれる。この構成により、複数の実験ステップを協調システム内で自動的に実行することができる。
自動リキッドハンドリングシステムにはどのような種類がありますか?
自動リキッドハンドリングシステムは、一般的にそのピペッティング機構とアプリケーションスケールによって分類される。一般的なタイプには、高精度とコンタミネーションコントロールのために使い捨てピペットチップを使用するチップベースのリキッドハンドラー、物理的接触なしに音波を使用してナノリットルの液滴を移送するアコースティックリキッドハンドラー、および迅速なプレート複製とハイスループットスクリーニング用に設計されたピンツールまたは固定チップシステムが含まれます。システムの処理能力も様々で、日常的な研究室作業用の小型ベンチトップ型リキッドハンドラーから、工業規模のスクリーニングや診断用の大型統合プラットフォームまであります。




