製油所はますます亜硫酸（サワー）粗用品及びガソリンの硫黄含有量の環境規制の圧力に直面しています。同時に、従来の水素化脱硫（HDS）のコストがあるために必要な水素から上昇しています。超音波キャビテーション治療は効果的な代替法です。

化石燃料は含まれてい 硫黄化合物。これらは、化石燃料の自然形成中に硫黄を含有する生体物質の劣化に起因します。

、自動車、航空機や船舶や発電所等の車両、 原因の二酸化硫黄（SO₂）の排出量 石油系燃料の燃焼の結果として。同じ硫黄 – でも、非常に低濃度で – 貴金属触媒の損傷の原因となります 石油精製における改質触媒の下流です。最新の環境規制を満たすために非常に深い脱硫が必要です 超低硫黄軽油 （ULSD） 仕様。

バックグラウンド – 水素化脱硫（HDS）

水素化脱硫 （HDS）は、標準であります 触媒プロセス 石油製品からの硫黄の除去のため。このプロセスでは、原油の硫黄画分を水素とを触媒と混合されています 硫化水素に反応。典型的には、触媒は、コバルトおよびモリブデンを含浸させたアルミナベースから成ります。油として、 電源はより酸味を取得します、高い圧力および代替触媒は、脱硫のために必要とされます。難治芳香族硫黄化合物（例えば、4,6-ジメチルジベンゾチオフェン）は、その低い反応性のため、水素化脱硫を用いて除去することができない（参照 デシュパンデ2004）。

超音波支援脱硫

水素化脱硫に代わるものです 超音波支援脱硫。高強度の原因の超音波への液体の暴露 音響キャビテーション。これが形成され、それに続きます 小さな真空（キャビテーション）の激しい崩壊気泡。局所的には、極端な条件は、各バブルの暴力的な崩壊に起因します：

• 温度：5000ケルビンまで
• 圧力：2000気圧まで
• 液体ジェット：千キロ/時まで。

そのような条件は促進します 優れた表面化学 強化されたマイクロ混合による触媒の。特に高い局所温度 化学反応速度を変更します 脱硫プロセスの。 （見る ソノケミストリー）。この効果は、代替することができます – より安価な – 触媒または 代替脱硫化学 使用されます。デシュパンデら。 （2004）ディーゼル及びアセトニトリルの二相系で炭酸ナトリウムおよび過酸化水素からなる酸化システムを調査します。超音波処理は、二相系に適用しました。研究では、ディーゼル試料において90％以上DMDBT含有量の減少を達成しました。

超音波プロセス機器

ヒールシャーがあります 大容量の超音波機器のリーディング・サプライヤ、 世界的に。ヒールシャーは最大の超音波プロセッサを作るよう 16kW 単一デバイスあたりの電力、 がある 植物の大きさの制限はありません または処理能力。いくつかの16kWシステムのクラスタは、より大きな体積流の処理に使用されています。 産業用燃料処理 多くの超音波エネルギーを必要としません。実際のエネルギー要件は卓上規模で1kWの超音波処理を用いて決定することができます。こうしたベンチトップ試験のすべての結果は、することができ 簡単にスケールアップ。

必要な場合は、FMおよびATEX認定超音波装置（例えば UIP1000-EXD）危険な環境での超音波処理のために用意されています。

超音波処理の費用

超音波処理は、効果的な処理技術です。超音波処理コストは、投資から主になります
超音波機器、光熱費やメンテナンスのため。アウトスタンディング エネルギー効率 （見る チャート）ヒールシャー超音波デバイスのは、光熱費を削減することができます。

文献

デシュパンデ、A.、バッシ、A.、プラカシュ、A.（2004）： 二相性ディーゼルアセトニトリルシステムにおいて4,6-ジメチルジベンゾチオフェンの超音波支援、塩基触媒酸化;中：エネルギー燃料、19（1）、28 -34、2005。

メイH.、メイB.W.、円T.F. （2003年）： 超音波アシスト酸化脱硫を介して超低硫黄ディーゼル燃料を得るための新しい方法。燃料、ボリューム82、ナンバー4、2003年3月、頁405から414（10）：2003インチ。