超音波抽出による食品加工副産物の高付加価値化
食品加工副産物 – タマネギやキャベツの切れ端、オレンジの皮、ビール粕などのタンパク質に富む残渣 – は、廃棄物として捨てられたり、価値の低い動物飼料に格下げされたりすることがよくあります。しかし、これらの副産物には、タンパク質、食物繊維、フェノール性抗酸化物質、天然色素などの有用な生理活性化合物が依然として豊富に含まれています。
こうした高付加価値成分を回収するには、その機能的特性と栄養特性を保持できる穏やかな処理方法が必要です。抽出して精製したこれらの化合物は、幅広い食品・飲料用途に利用でき、特に成長を続ける植物性食品分野で活用できます。
超音波抽出は、食品廃棄物やバイオマスから有用な化合物を回収するための、効率的で非加熱の、環境に配慮したソリューションです。高強度超音波を使用することで、製造業者は影響を受けやすい生理活性成分の完全性と機能性を保ちながら、抽出収率を最大化できます。
超音波によるプロセス強化で効率的なバイオリファイナリーを実現
超音波処理は、現代のバイオリファイナリーの効率、持続可能性、収益性を高める、実績のあるプロセス強化技術です。バイオマス処理工程に高出力超音波を組み込むことで、製造業者は抽出性能を大幅に向上させ、化学反応や生化学反応を加速し、混合、均質化、分散プロセスを最適化できます。
従来の処理方法と比較して、超音波処理には次の利点があります。
- 抽出収率の向上
- 反応時間と処理時間の短縮
- 転化率の向上
- エネルギー消費量の削減
- 製品品質と純度の向上
- 運転コストの低減
その結果、超音波によるプロセス強化は、バイオマスをより効率的かつ持続可能な方法で高付加価値製品に変換するうえで重要な役割を果たします。
超音波処理装置UIP4000hdT による、生物由来廃棄物からの有用な化合物(例:タンパク質、ポリフェノール、ペクチン、脂質)の効率的な抽出。
バイオリファイナリーとは?
バイオリファイナリーは、再生可能なバイオマスを、食品原料、動物飼料、化学品、バイオ燃料、エネルギー、特殊材料など、さまざまな有用な製品に変換する統合型処理施設です。
代表的な原料には次のものがあります。
- 農業残渣と作物廃棄物
- 食品加工副産物
- 産業由来の有機廃棄物
- 林業残渣
- 都市の生物由来廃棄物
原油を複数の製品に分離する石油精製施設と同様に、バイオリファイナリーはバイオマスを主要な中間原料 – 炭水化物、タンパク質、脂質、繊維など – に分画し、その後さらに加工して付加価値製品にします。
現代のバイオリファイナリーを特徴づけるのは、廃棄物の高付加価値化です。革新的な技術によって、従来は廃棄物と見なされていた材料が商業的に価値のある資源に変換され、循環型経済の原則を支え、環境への影響を低減します。
超音波で強化するバイオリファイナリー
超音波技術の導入により、次のような数多くのバイオリファイナリープロセスの性能を大幅に向上させることができます。
- 生理活性化合物の抽出
- バイオマスの崩壊と細胞破砕
- 嫌気性消化
- 加水分解
- 発酵の支援
- 廃植物油のエステル交換によるバイオディーゼルへの変換
- 乳化と均質化
- 粒径の低減と分散
超音波によるプロセス強化により、バイオリファイナリーは処理時間と必要エネルギーを削減しながら、生産性を向上させることができます。さらに、超音波支援プロセスは製品の純度を高め、熱に弱い化合物の品質を保持することがよくあります。
超音波処理は、物質移動を促進し、反応速度を高め、バイオマスへのアクセス性を向上させることで、より持続可能で経済的に実行可能なバイオリファイナリーの運営に貢献します。循環型生産システムや資源効率の高い技術への需要が拡大し続けるなか、超音波はバイオマスや食品加工副産物の価値を最大化するための手段として、ますます重要になっています。
バイオリファイナリーで超音波処理が有効な製品とは?
高性能超音波技術は、さまざまな産業で利用されるプロセス強化技術です。超音波処理は、液体やスラリーを処理し、混合と均質化、物質移動の促進、化合物の抽出、および/または化学反応の開始を行うために使用されます。
バイオリファイナリーにおける超音波処理の一般的な用途は次のとおりです。
- バイオマスからの有用な化合物の抽出(例:タンパク質、ペクチン、デンプンなど)
- バイオエタノールの製造
- 使用済み植物油と動物性脂肪からのバイオディーゼル合成
- 藻類油からのバイオディーゼル製造
- リグノセルロースの処理
- デンプンの改質
ウキクサからのタンパク質抽出:ウキクサ試料のSEM画像:上段は、ウキクサの対照試料の損傷していない細胞を示しています。
下段は、超音波処理装置UP400Stを使用して抽出したウキクサ試料を示しています。細胞には超音波処理による明確な機械的破壊が見られます。
研究および画像:©2023 Inguanez et. al.
バイオリファイナリー向け高性能超音波処理装置
Hielscher Ultrasonicsは、世界各地のバイオリファイナリー用途に向けて高性能超音波処理装置を設計・製造しています。当社の産業用超音波リアクターは、抽出、バイオマスの崩壊、均質化、混合、分散、脱気、ソノケミカル反応を促進し、運転担当者による収率の向上、処理の高速化、転化率の改善を支援します。
実験室での実現可能性調査からパイロットスケールでの最適化、実規模の産業生産まで、Hielscherはプロセス開発のあらゆる段階に対応する、スケールアップ可能な超音波ソリューションを提供します。超音波抽出、細胞破砕、物質移動の促進、バイオマスの高付加価値化など、確立された用途は、予測可能な結果を伴って迅速に導入し、スケールアップできます。
Hielscherは、コンパクトな実験室用装置から、毎時数トンのバイオマスを処理する産業用システムまで、幅広い超音波処理装置を提供しています。世界で最も強力な超音波処理装置UIP16000hdT(16kW)と、規模拡張可能なクラスター構成の選択肢により、事実上あらゆる生産能力を実現できます。すべての産業用システムは、厳しい生産条件下で24/7の連続運転を行えるように設計されています。
あらゆる生産規模に対応する超音波リアクターとプローブ
Hielscherの製品ラインアップには次のものがあります。
- プロセス開発と実現可能性試験向けの実験室用超音波処理装置
- スケールアップ検討向けの卓上型システムとパイロットシステム
- 大規模なバイオマス処理向けの産業用超音波処理装置
- 連続生産向けのインライン型フローセルリアクター
この幅広い製品群により、お客様のプロセス、処理能力の要件、生産目標に最適な超音波ソリューションを確実に提供できます。
一貫した結果を得るための最大限のプロセス制御

効率的なバイオマスの変換と抽出には、精密なプロセス制御が不可欠です。Hielscherの超音波処理装置では、振幅、出力、温度、圧力、投入エネルギーなど、超音波処理の重要なパラメータをすべて正確に調整・監視できます。
振幅は、超音波プロセスの効率に影響する最も重要な要因の一つです。Hielscherのシステムは精密な振幅制御を提供し、産業条件下で最大200 µmの振幅で連続運転できます。ソノトロードとブースターホーンにより、特定の用途に合わせたさらなる最適化が可能です。
統合されたデジタル制御とブラウザーによる監視により、リアルタイムのプロセス管理が可能となり、再現性のある結果、最大限の抽出効率、実験室から産業生産への確実なスケールアップを実現します。
産業用途での連続運転に対応した設計
Hielscherの超音波処理装置は、過酷な産業環境に対応するよう設計されています。堅牢な設計、高品質な部品、実証済みの信頼性により、全負荷で24/7の連続運転が可能です。
主な利点は次のとおりです。
- 高い抽出収率とバイオマス利用効率の向上
- 実験室から生産への迅速で確実なスケールアップ
- 連続インライン処理能力
- メンテナンスの必要性が低い
- 遠隔監視とプロセスデータの記録
- 昼夜を問わない連続運転に対応する産業用水準の信頼性
ドイツの優れたエンジニアリングと製造技術
ドイツのベルリン近郊を拠点とする家族経営企業として、Hielscher Ultrasonicsは数十年にわたり産業用超音波装置を開発・製造してきました。すべての超音波処理装置は、最大限の性能、信頼性、長い耐用年数を確保するため、ドイツで設計、製造、試験されています。
Hielscherは装置の供給に加えて、用途に関する専門知識、プロセスの最適化、スケールアップ支援、技術研修、継続的なエンジニアリング支援を通じてお客様をサポートし、バイオリファイナリーが効率的で収益性の高い、持続可能なバイオマス処理を実現できるよう支援します。
以下の表は、当社の超音波処理装置のおおよその処理能力を示しています。
| バッチ容量 | 流量 | 推奨装置 |
|---|---|---|
| 10–2000mL | 20–400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1–20L | 0.2–4L/min | UIP2000hdT |
| 10–100L | 2–10L/min | UIP4000hdT |
| n.a. | 10–100L/min | UIP16000 |
| n.a. | さらに大きい流量 | クラスター構成の UIP16000 |
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よくあるご質問
バイオリファイナリーの概念とは?
バイオリファイナリーの概念は、バイオマスを食品原料、飼料、化学品、材料、バイオ燃料、エネルギーなど、多様な有用製品へと持続可能な方法で変換することです。石油精製施設と同様に、バイオリファイナリーは原料を分画・加工して複数の製品にし、資源効率を最大化し、廃棄物を最小限に抑えます。
バイオリファイナリーの例は?
一般的な例として、食品廃棄物を利用するバイオリファイナリーがあります。農業残渣、果皮、ビール粕、その他の食品加工副産物を処理して、タンパク質、食物繊維、抗酸化物質、生理活性分子などの有用な化合物を回収するとともに、残りのバイオマスをバイオエネルギーやバイオ肥料に変換します。
バイオリファイナリーではどのような材料を処理しますか?
バイオリファイナリーは、農業残渣、食品加工副産物、林業廃棄物、エネルギー作物、藻類、動物由来副産物、都市の有機廃棄物など、再生可能なバイオマスを処理します。これらの原料には、付加価値製品に変換できる炭水化物、タンパク質、脂質、繊維、その他の化合物が含まれています。
精製施設とバイオリファイナリーの違いは?
従来の精製施設は原油などの化石由来原料を使用して燃料や石油化学製品を製造するのに対し、バイオリファイナリーは再生可能なバイオマスを原料として使用します。バイオリファイナリーは、生物資源や廃棄物を再生可能な燃料、化学品、材料、エネルギーに変換することで、循環型の持続可能な経済を支えるように設計されています。
文献・参考資料
- García, A., González Alriols, M., Wukovits, W. et al. (2014): Assessment of biorefinery process intensification by ultrasound technology. Clean Techn Environ Policy 16, 1403–1410 (2014).
- Velmuruga, Rajendran; Muthukumar, Karuppan (2011): Utilization of sugarcane bagasse for bioethanol production: Sono-assisted acid hydrolysis approach. Bioresource Technology Vol. 102, Issue 14; 2011. 7119-7123.
- Lukavski, T.; Šarčević, I.; Vukoje Bezjak, M. (2026): Influence of Solvent and Ultrasound-Assisted Extraction on the UV Spectral Profiles of Extracts from Agro-Waste. Science 2026, 8, 96.
- Marina Fernández-Delgado, Esther del Amo-Mateos, Mónica Coca, Juan Carlos López-Linares, M. Teresa García-Cubero, Susana Lucas (2023): Enhancement of industrial pectin production from sugar beet pulp by the integration of surfactants in ultrasound-assisted extraction followed by diafiltration/ultrafiltration. Industrial Crops and Products, Volume 194, 2023.


