混合用途における音響キャビテーションと流体力学的キャビテーションの比較
混合・ブレンドのためのキャビテーション: 音響キャビテーションと流体力学的キャビテーションには違いがあるのでしょうか。また、一方のキャビテーション技術がお客様のプロセスにより適している可能性があるのはなぜでしょうか。
音響キャビテーション – 超音波キャビテーションとも呼ばれます – と流体力学的キャビテーションは、いずれもキャビテーションの一種です。キャビテーションとは、液体中で真空空洞が成長し、崩壊する過程を指します。音響キャビテーションは、液体に高強度の超音波を照射したときに発生します。一方、流体力学的キャビテーションは、液体が狭窄部を通過したり、障害物(例:ベンチュリノズル)の周囲を流れたりする際に、圧力が低下して蒸気空洞が形成されることで発生します。
キャビテーションによるせん断力は、均質化、混合、分散、乳化、細胞破砕のほか、化学反応の開始および促進にも利用されます。
音響キャビテーションと流体力学的キャビテーションの違い、およびキャビテーションを利用するプロセスにプローブ型超音波装置を選ぶ理由について、以下でご紹介します:
流体力学的キャビテーションに対する音響キャビテーションの利点
- より高い効率:音響キャビテーションでは、キャビテーションを発生させるために必要なエネルギーが通常、流体力学的キャビテーションよりも少ないため、一般に真空空洞をより効率的に生成できます。そのため、超音波式キャビテーション装置およびキャビテーション反応器は、エネルギー効率と経済性に優れています。超音波は、キャビテーションを発生させるうえで最もエネルギー効率の高い方法です。プローブ型超音波装置が発生させる音響/超音波キャビテーションは、不要な摩擦の発生を防ぎます。超音波プローブは垂直方向に振動し、エネルギーを浪費する不要な摩擦の発生を防ぎます。音響キャビテーションとは対照的に、流体力学的キャビテーションでは、ローター・ステーター式またはノズル式のシステムを使用してキャビテーションを発生させます。どちらの技術も – ローター・ステーターとノズル – モーターが大きな機械部品を駆動する必要があるため、摩擦を生じます。流体力学的キャビテーションのエネルギー効率を主張する研究は、各技術の公称出力のみを考慮し、実際の消費電力を考慮していません。これらの研究は通常、流体力学的キャビテーション技術のよく知られた望ましくない影響である、摩擦によるエネルギー損失を考慮していません。
- より高い制御性:音響キャビテーションは、超音波の強度を精密に調整して所望のキャビテーションレベルを得られるため、より容易に制御・調節できます。一方、流体力学的キャビテーションは、液体の流動特性や狭窄部または障害物の形状に依存するため、制御がより困難です。さらに、ノズルは詰まりやすく、プロセスの中断や、多くの労力を要する洗浄につながります。
- ほぼすべての材料に対応:ベンチュリノズルやその他の流体力学的フロー反応器では、固体、特に摩耗性材料の処理が困難であるのに対し、超音波キャビテーション装置は、ほぼあらゆる種類の材料を確実に処理できます。超音波キャビテーション反応器は、固形分負荷が高い場合でも、また摩耗性粒子や繊維状材料であっても、詰まりを起こさずに均質化できます。
- より高い安定性:音響キャビテーションによって生成される蒸気空洞は、液体全体により均一に分布する傾向があるため、音響キャビテーションは一般に流体力学的キャビテーションよりも安定しています。一方、流体力学的キャビテーションでは、蒸気空洞が非常に局所的に生成されることがあり、不均一または不安定な流動パターンにつながる可能性があります。
- より高い汎用性:音響/超音波キャビテーションは、均質化、混合、分散、乳化、抽出、溶解、細胞崩壊のほか、ソノケミストリーなど、幅広い用途に利用できます。一方、流体力学的キャビテーションは、主に流れの制御および流体力学の用途向けに設計されています。
全体として、音響キャビテーションは、流体力学的キャビテーションと比較して、制御性、効率、安定性、汎用性に優れており、多くの産業用途にとって非常に有用な技術です。
超音波キャビテーション反応器
Hielscher Ultrasonicsは、産業用のさまざまな超音波プローブおよびキャビテーション反応器を提供しています。Hielscherのすべての超音波装置およびキャビテーション反応器は、高強度の用途と、全負荷での24時間・週7日運転に対応するよう設計されています。
設計、製造、コンサルティング – ドイツ製の品質
Hielscherの超音波キャビテーション装置は、最高の品質および設計基準で広く知られています。堅牢性と操作の容易さにより、当社の超音波キャビテーション装置を産業設備に円滑に組み込むことができます。Hielscherの超音波キャビテーション装置は、過酷な条件や要求の厳しい環境にも容易に対応します。
Hielscher UltrasonicsはISO認証企業であり、最先端技術と使いやすさを備えた高性能超音波装置に特に力を入れています。もちろん、Hielscherの超音波装置はCEに適合しており、UL、CSA、RoHsの要件を満たしています。
Hielscher Ultrasonicsが選ばれる理由
- 高効率
- 最先端技術
- 信頼性と堅牢性
- バッチ処理とインライン処理
- あらゆる量に対応 – 小容量のバイアルから毎時トラック積載量相当まで
- 科学的に実証済み
- インテリジェントなソフトウェア
- スマートな機能(例:データ記録)
- CIP(定置洗浄)
- 簡単で安全な操作
- 容易な設置、少ない保守作業
- 経済的なメリット(人手、処理時間、エネルギーの削減)
超音波キャビテーション技術、プロセス、およびすぐに運転できる超音波キャビテーション装置システムにご関心がありましたら、今すぐお問い合わせください。長年の経験を持つ当社のスタッフが、お客様の用途について喜んでご相談に応じます。
以下の表は、当社の超音波装置のおおよその処理能力を示しています:
| バッチ容量 | 流量 | 推奨装置 |
|---|---|---|
| 1–500mL | 10–200mL/min | UP100H |
| 10–2000mL | 20–400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1–20L | 0.2–4L/min | UIP2000hdT |
| 10–100L | 2–10L/min | UIP4000hdT |
| 15–150L | 3–15L/min | UIP6000hdT |
| 該当なし | 10–100L/min | UIP16000 |
| 該当なし | より大きい流量 | クラスター構成の UIP16000 |
お問い合わせ/ご相談ください!
文献/参考資料
- Suslick, K.S. (1998): Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology; 4th Ed. J. Wiley & Sons: New York, 1998, vol. 26, 517-541.
- Braeutigam, Patrick (2015): Degradation of Organic Micropollutants by Hydrodynamic and/or Acoustic Cavitation. In: Handbook of Ultrasonics and Sonochemistry. Springer 2015.
- Abhinav Priyadarshi, Mohammad Khavari, Tungky Subroto, Marcello Conte, Paul Prentice, Koulis Pericleous, Dmitry Eskin, John Durodola, Iakovos Tzanakis (2021): On the governing fragmentation mechanism of primary intermetallics by induced cavitation. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 70, 2021.
- Mottyll, S.; Skoda, R. (2015): Numerical 3D flow simulation of attached cavitation structures at ultrasonic horn tips and statistical evaluation of flow aggressiveness via load collectives. Journal of Physics: Conference Series, Volume 656, 9th International Symposium on Cavitation (CAV2015) 6–10 December 2015, Lausanne, Switzerland.
Hielscher Ultrasonicsは、高性能超音波ホモジナイザーを 研究室規模 から 産業規模まで製造しています。

