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Dispersione ad ultrasuoni di impasti ceramici

  • Gli ultrasuoni sono una tecnica ampiamente utilizzata per la dispersione e la deagglomerazione affidabile ed efficiente delle particelle ceramiche.
  • Le formulazioni degli impasti ceramici devono essere adeguatamente miscelate per ottenere una completa bagnabilità e disperdibilità.
  • Le forze di taglio ultrasoniche consentono il trattamento di impasti e compositi altamente viscosi su scala industriale.

Formulazione a ultrasuoni della ceramica

Gli impasti ceramici sono comunemente composti da numerosi componenti come polveri ceramiche, solventi, disperdenti, leganti, plastificanti e altri additivi come stabilizzatori e agenti distaccanti. La preparazione degli impasti viene comunemente eseguita in due fasi: in un primo momento, le polveri devono essere deagglomerato e Disperso nel mezzo liquido utilizzando un disperdente; in secondo luogo, vengono aggiunti leganti e plastificanti e la miscela deve essere miscelato uniformemente.
Un efficace sistema di bagnatura e deagglomerazione delle polveri è fondamentale per ottenere ben distribuito fanghi e per evitare la formazione di grumi di polvere, i cosiddetti “Occhi di pesce”. Generato ad ultrasuoni alto taglio sono la soluzione per un'idratazione efficace ed efficiente delle particelle, Disintegrazione, deagglomerazione e dispersione. Omogeneizzatori e dispersori a ultrasuoni sovraperformare agitatori e miscelatori convenzionali, riducendo i tempi di lavorazione, migliorando la qualità, la consistenza del prodotto e l'efficienza del processo.
I processori a ultrasuoni si gestiscono facilmente Alta viscosità, grandi volumi e materiali abrasivi. Con l'applicazione di ultrasuoni di potenza, le particelle possono essere uniformemente ridotte a nano e integrato in un sistema ad alte prestazioni. Nanocompositi.

Sonicazione di impasti colloidali

I principali vantaggi della lavorazione ad ultrasuoni delle particelle includono

  • dispersione altamente uniforme
  • nano particelle
  • lavorazione di materiali abrasivi
  • viscosità elevate (paste, alti carichi di particelle)
  • risparmio di tempo fino al 90%
  • controllo completo di ogni fase del processo
  • Scalabilità completamente lineare
  • riproducibilità completa
  • acquosi e solventi (ATEX disponibili)

Apparecchiature di dispersione a ultrasuoni

Hielscher Ultrasonics fornisce omogeneizzatori a ultrasuoni affidabili ed efficaci da laboratorio a Da banco e Industriale scala. La gamma di prodotti comprende ultrasuonatori per il trattamento in becher e in batch, nonché per un sofisticato trattamento in linea con celle di flusso a ultrasuoni. In questo modo è possibile trattare a ultrasuoni volumi più piccoli nella scala R&Laboratorio D per test di fattibilità e qualità – ad esempio, utilizzando il tasto UP200St – alla produzione commerciale di flussi di grandi volumi (ad es. con UIP4000, UIP10000, UIP16000). Un'ampia gamma di ultrasuonatori standard e di accessori è pronta per la configurazione adatta. Per i requisiti di processo speciali, Hielscher produce naturalmente soluzioni personalizzate per soddisfare le vostre esigenze. Il nostro laboratorio di processo, servizio di consulenza e produzione a pedaggio completare la gamma.

3 fasi per un processo a ultrasuoni di successo: Fattibilità - Ottimizzazione - Scale-up (Clicca per ingrandire!)

processo a ultrasuoni Consulenza: Hielscher vi guida dalla fattibilità e dall'ottimizzazione alla produzione commerciale!

Le apparecchiature a ultrasuoni di Hielscher si dimostrano semplici da utilizzare:

  • Elaborazione in batch e in linea
  • alta efficienza energetica
  • installazione in ambienti corrosivi
  • adattabile a posteriori
  • funzionamento facile e sicuro
  • nessuna parte in movimento
  • nessuna guarnizione rotante ad alta velocità
  • Bassa manutenzione
  • robustezza
  • grado industriale completo
  • pulizia facile e veloce
Ultrasuoni di potenza per la macinazione, la dispersione, l'emulsione e la sicochimica. (Fare clic per ingrandire!)

Trattamento a ultrasuoni

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Gli ultrasuoni di potenza sono una tecnica collaudata per macinare e disperdere le polveri ceramiche (Clicca per ingrandire!)

Particelle di ceramica fresate ad ultrasuoni

Letteratura/riferimenti

  • Amendola, E.; Scamardella, A. M.; Petrarca, C.; Acierno, D. (2010): Nanocompositi epossidici contenenti cariche ceramiche per applicazioni elettriche.
  • Chartier, Thierry; Jorge, Eric; Boch, Phillipe (1991): Deagglomerazione a ultrasuoni di AI2O3 e BaTiO3 per la colata di nastro. Journal de Physique III, EDP Sciences 1/5, 1991. 689-695./li>
  • Ivanov, Roman; Hussainova, Irina; Aghayan, Marina; Petrov, Mihhail (2014): Nanofibre di allumina rivestite di grafene come rinforzo della zirconia. 9a Conferenza Internazionale DAAAM Baltic ENGINEERING INDUSTRIALE 24-26 aprile 2014, Tallinn, Estonia.
  • Jorge, Eric; Chartier, Thierry; Boch, Phillipe (1990): Dispersione a ultrasuoni di polveri ceramiche. Journal of the American Ceramic Society 73, 1990. 2552-2554./li>

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Ceramica

I materiali ceramici sono definiti come materiali cristallini inorganici, composti da un metallo e da un non metallo. Sono solidi, inerti, fragili, duri, forti alla compressione e deboli al taglio e alla tensione. Resistono all'erosione chimica di ambienti acidi o caustici e sono altamente resistenti alle temperature. Grazie a queste eccezionali caratteristiche, la ceramica è ampiamente utilizzata per applicazioni industriali come rivestimenti, semiconduttori, dischi e circuiti ottici. Le polveri ceramiche più comuni (cermati) includono allumina, biossido di zirconio (zirconia), titanato di bario, nitruro di boro, ferrite, diboruro di magnesio (MgB2), ossido di zinco (ZnO), carburo di silicio (SiC), nitruro di silicio, steatite, carburo di titanio e ossido di rame bario ittrio (YBa2Cu3O7-x). L'ultrasonicazione è una tecnica ben collaudata per il trattamento affidabile di impasti e compositi ceramici.



Particolarità / Cose da sapere

Gli omogeneizzatori di tessuti a ultrasuoni sono spesso indicati come sonicatore/sonificatore a sonda, lisatore sonico, disgregatore a ultrasuoni, macinatore a ultrasuoni, sono-rotturatore, sonificatore, smembratore sonico, disgregatore cellulare, dispersore a ultrasuoni, emulsionatore o dissolutore. I diversi termini derivano dalle varie applicazioni che possono essere realizzate con la sonicazione.

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