Hielscher ultrahang technológia

A drótrudak ultrasonikusan segített rajzolása és hegesztése (UADP)

A Draw-peeling huzalrudakat jelentősen javítja a felületi minőséget a peeling az anyag a külső anyag kerülete. Ez egy széles körben ismert alternatívája a rotációs-peeling, homokfúvás vagy köszörülés. Ultrasonically támogatott Draw-peeling használ magas frekvenciájú vibráció a peeling eszköz. A hámlasztás eszköz nagysebességű hosszanti mozgása csökkenti a rajzoló erőket és javítja az anyag felületi minőségét.

Banki Draw hámlás

Mi Draw-hámlás?

A kiemelkedő felületminőség a nagyon kis felületi érdességgel a húzási hámozás fő célja. A ránctalanítás után a drótrúd homogénebb anyagszerkezetet és magasabb anyag-tisztaságot eredményez. A rajzolás-eltávolítás eltávolítja a felszíni hibákat, például az oxidációt, a fojtó jeleket, a gördülő pontokat, a méretarányokat, a kettős bőröket, az átfedéseket, a zárványokat és a dekarburizált margó rétegeket vasfémekből, például acélból vagy vasanyagokból. A húzózsinór kiemelkedő alkalmazása a vas-hengeres rúd skálájának és felületi rozsának eltávolítása. A színesfémek, mint például a réz, a húzás vagy a rajzolás után eltávolíthatják az edzett felületi rétegek eltávolítását. A húzózsinövesztési eljárás egy lépésben eltávolíthatja a huzalrúd felületéről származó 0,01 mm és 0,25 mm közötti anyagot. A rajzolás-peelinget borotválkozásnak, scalping- vagy back-die borotválkozásnak is nevezik.

ultrahangos rezgések keletkeznek standard ultrahangos készülékek

Döntetlen-hámlás Vs. Rotary-hámlás

A drótok, profilok vagy csövek kisebb, mint 25 mm átmérőjű, felhívni-peeling-nak nagy előnye rotációs-peeling. A rotációs-peeling drótok határértékek gyártási sebesség és azt eredményezheti, hullám vagy spirális strukturált felületek kis vezeték rúd. A sorsolás hámlasztás szerszám leborotválja párhuzamosan az etetési irányba. Ez vezet a kiváló felületi topográfia a huzal mentén rudat, és egy magasabb tartóssága a sorsolás-peeling eszköz. Általában a költségek a lehívásra peeling eszközök alacsonyabbak forgódugattyús peeling rendszereket.

Mi a haszna az ultrahangos Assisted Draw-hámozás (UADP)?

A drótrudak húzása hézagot igényel a súrlódás leküzdésére és az anyag vágására. Egy hagyományos húzózsinó berendezésnél ez a teljesítmény csak a forgó hüvelyből származik. A húzóhuzal húzóereje gyorsabb vonalsebességgel, vezetékátmérővel és hámlórétegvastagsággal emelkedik. A szakítószilárdság és a hajlítószilárdság kritikus tényezők különösen a kisebb hengerrudak esetében, mivel a kerületi és a keresztmetszet aránya nagyobb a kisebb átmérők esetében. Ez korlátozza a rajzolás-hámlás vonalsebességét, vagy a törések nagy kockázatának köszönhetően nem teszi lehetővé a hagyományos húzózsinegítést.
Az ultrahanggal segített rajzolás-hámlás az éles vágószerszám magas frekvenciájú hosszanti rezgését használja. A tipikus vibrációs frekvencia 20 kHz, a peeling él elmozdulása legfeljebb 100 mikron (pk-pk) lehet. Minél magasabb a hámozóeszköz rezgési sebessége és a drótrúd sebessége közötti arány, az alsó lehet a húzó szakítószilárdsága. Ezért az ultrahangos meghajtású ránctalanítás lehetővé teszi a gyorsabb húzózsinór sebességet vagy több anyag eltávolítását egyetlen lehúzási lépésben bármilyen szakítószilárdságra. A szakítószilárdság csökkenése a kis anyagátmérők és üreges szálak, például csövek számára a legkedvezőbb ultrahanggal működtetett húzózsinegítést eredményezi.
Drótok hajlamosak a rezgési nyomok és a frakciókat indításakor és leállításakor a húzódob-meghajtó. Ez különösen problematikus a puha vagy nagyon elasztikus anyagból és kis keresztmetszetű. Az ultrahanggal rezgésbe peeling szerszám mozog oda-vissza 20.000-szer másodpercenként. Ez a folyamatos mozgás a borotválkozás die csökkenti a húzófeszültség, és elkerüli rezgési nyomok és a hullámok mentén huzal felületén.
ultrahanggal rezgésbe draw-peeling szerszám
Minél több a ultrahangos rezgés kitolja a vágószerszám éle az anyagba, az alsó lehet a huzal feszültséget. Ez vezet jelentős feszültséget csökkentése akár 50% attól függően, az anyag és a méreteket. Általában a csökkenése feszültséget megnyitja a lehetőséget arra, hogy növelje a vonal sebességét. Mégis, a huzal sebessége legyen legalább 20% -kal alacsonyabb a rezgési sebessége a szerszám.

Információkérés




Jegyezzük fel Adatvédelmi irányelvek.


Mi szükséges ahhoz, ultrahangos Assisted Draw-hámlás?

UADP használja a szabványos peeling / borotválkozás eszköz. Az ultrahangos rezonátor – néven is ismert szonotróda – helyettesíti a hagyományos szerszámtartó. Ez sonotrode egy speciális innovációs Hielscher Ultrasonics. Ez továbbítja az ultrahangos hosszanti rezgések hatékonyan rá a peeling eszköz. Annak érdekében, hogy kevés helyet foglal, az ultrahangos vezető – néven is ismert jelátalakító – keveri a sonotrode a tetején. Egy tipikus UADP beállítás igényel kevesebb, mint 250 mm a hosszanti irányban.
Az ultrahangos rezgések által generált standard ultrahangos készülékek, mint például: UIP1000hdT (1.0kW), UIP1500hdT (1,5 kW), UIP2000hdT (2.0kW) vagy UIP4000 (4.0kW). Ezek az egységek vezetni különböző folyamatokat 24h / 7d szerte a világon. A tényleges teljesítmény igény attól függ, hogy a vonali sebesség, az anyagi és a méreteket. Az ultrahangos készülékek felcserélhetők kell alakulását összhangban sebesség, hogy több energia szükséges. A nagy teljesítményű alkalmazások, tudjuk vezetni peeling eszköz két ultrahangos eszköz egyszerre (akár 2 x 4 kW).
Akkor utólag meglévő draw-peeling gép egy ultrahangos rendszer könnyen. Több gépgyártó, így például Kieselstein (Németország) jól ismeri a telepítés vagy retrofit rendszerünk használatával. Néhány újabb gépeken helyet juttatott az ultrahangos rendszer retrofit.

Kérjük, forduljon hozzánk további információért!

Kérjük, mondja el nekünk a döntetlen-peeling követelményeknek. Mi lesz boldog, hogy működjenek együtt, hogy integrálja ultrahang be eljárás és készülék. Kérjük, adja meg az anyagok, vonali sebesség, feszültség, feszültség limit és átmérője. Mi a folyamat célja? Mi lehet futtatni egy döntetlen-peeling teszt az anyagot egy egyfokozatú készít-peeling rendszer.









Kérjük, vegye figyelembe Adatvédelmi irányelvek.


Jelenleg több Huzal folyamatok

Felület érdessége paraméterek: Ra, Rz, Rt

Ra egy olyan paraméter, felületi érdesség. Ez a számtani átlaga eltérése a profilt az átlagos sorban. Kiszámítása átlagos eredményeként több egymást követő mintavételi hosszúságú. Rz jelentése az ISO 10-pont magassága paraméter felület érdessége. Ezt úgy mérjük, mint egy mintavételi hosszúságú. Ez a kiszámított átlagos magassága közötti különbség 5 legmagasabb csúcsok és az öt legalacsonyabb völgyek belül a minta hossza. Rt maximális csúcs-völgy menti magassága a minta hossza. Ez általában határozzuk meg az átlagos Rtm öt egymást követő mintavételi hosszúságú.