सिलिका का अल्ट्रासोनिक फैलाव (एसआईओ 2)

सिलिका, जिसे SiO2 के रूप में भी जाना जाता है, नैनो-सिलिका या माइक्रो-सिलिका का उपयोग टूथपेस्ट, सीमेंट, सिंथेटिक रबर, उच्च प्रदर्शन बहुलक या खाद्य उत्पादों में एक गाढ़ा, अधिशोषक, एंटी-केकिंग एजेंट, या सुगंध और स्वाद के वाहक के रूप में किया जाता है। नीचे आप नैनोसिलिका और माइक्रोसिलिका के उपयोग के बारे में अधिक जानेंगे और कैसे अल्ट्रासोनिक्स के सोनोमैकेनिकल प्रभाव बेहतर सिलिका निलंबन बनाकर और सिलिका नैनोपार्टिकल संश्लेषण की सुविधा प्रदान करके प्रक्रिया दक्षता और अंतिम उत्पाद प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं।

नैनो सिलिका (SiO2) के अल्ट्रासोनिक फैलाव के लाभ

सिलिका हाइड्रोफिलिक और हाइड्रोफोबिक रूपों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध है और कुछ नैनोमीटर के नीचे कुछ माइक्रोमीटर का एक अत्यंत महीन कण आकार है। आमतौर पर सिलिका गीला होने के बाद अच्छी तरह से फैलाया नहीं जाता है। यह उत्पाद निर्माण में बहुत सारे माइक्रोबबल्स भी जोड़ता है। अल्ट्रासोनिकेशन माइक्रो-सिलिका और नैनो-सिलिका को तितर-बितर करने और निर्माण से घुलित गैस और सूक्ष्म बुलबुले को हटाने के लिए एक प्रभावी प्रक्रिया तकनीक है।

अल्ट्रासोनिक फैलाव एक ऐसी तकनीक है जो तरल माध्यम में कणों को फैलाने और निष्क्रिय करने के लिए उच्च तीव्रता, कम आवृत्ति अल्ट्रासाउंड तरंगों का उपयोग करती है। जब सिलिका और नैनो-सिलिका के फैलाव की बात आती है, तो अल्ट्रासोनिक फैलाव कई फायदे प्रदान करता है:
 

  • बेहतर फैलाव: अल्ट्रासोनिक तरंगें तरल माध्यम में तीव्र गुहिकायन और ध्वनिक स्ट्रीमिंग बनाती हैं, जो सिलिका कणों के समूहों या समूहों को तोड़ने में मदद करती हैं। इसके परिणामस्वरूप बेहतर फैलाव और कण आकार में कमी होती है, जिससे तरल में कणों का अधिक सजातीय वितरण होता है।
  • बढ़ी हुई स्थिरता: बेहतर फैलाव प्राप्त करके, अल्ट्रासोनिक उपचार कणों के पुन: समूह या अवसादन को रोकने में मदद करता है। छोटे और अच्छी तरह से बिखरे हुए सिलिका कणों ने स्थिरता में वृद्धि की है, जो उन अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है जहां कण समूह प्रदर्शन के मुद्दों को जन्म दे सकता है।
  • बढ़ी हुई सतह क्षेत्र: अल्ट्रासोनिक फैलाव प्रभावी रूप से सिलिका और नैनो-सिलिका के कण आकार को कम करता है, जिसके परिणामस्वरूप एक उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्र होता है। बढ़ी हुई सतह क्षेत्र विभिन्न अनुप्रयोगों में फायदे प्रदान कर सकता है, जैसे कि बेहतर प्रतिक्रिया, अधिशोषण क्षमता में वृद्धि, और उन्नत यांत्रिक गुण।
  • नैनो-सिलिका सस्पेंशन के उत्पादन के लिए 16,000 वाट की फैलाव क्षमता के साथ अल्ट्रासोनिक डिस्पर्सर मल्टीसोनोरिएक्टर

    नैनो-सिलिका निलंबन के औद्योगिक उत्पादन के लिए अल्ट्रासोनिक फैलाव प्रणाली

  • कुशल मिश्रण: अल्ट्रासोनिक फैलाव तरल माध्यम में कणों के कुशल मिश्रण को बढ़ावा देता है। अल्ट्रासोनिक तरंगों द्वारा उत्पन्न ध्वनिक ऊर्जा माइक्रोस्ट्रीमिंग और अशांत प्रवाह को प्रेरित करती है, जिससे कणों के फैलाव और समान मिश्रण की सुविधा मिलती है। यह मिश्रित सामग्री या कोटिंग्स में सजातीय वितरण के लिए विशेष रूप से फायदेमंद है।
  • समय और ऊर्जा बचत: अल्ट्रासोनिक फैलाव को आम तौर पर अन्य फैलाव विधियों की तुलना में कम प्रसंस्करण समय की आवश्यकता होती है। अल्ट्रासोनिकेशन के माध्यम से प्राप्त तेजी से और कुशल फैलाव समग्र प्रसंस्करण समय को कम करता है, जिससे उत्पादकता में वृद्धि होती है। इसके अलावा, यह अक्सर कमरे के तापमान पर किया जा सकता है, अत्यधिक हीटिंग या रासायनिक फैलाने वालों के उपयोग की आवश्यकता को समाप्त करता है।
  • सरल और सुरक्षित ऑपरेशन: अल्ट्रासोनिक फैलाव संचालित करने के लिए सरल और सुरक्षित हैं और मौजूदा उत्पादन सुविधाओं में आसानी से एकीकृत किया जा सकता है। अल्ट्रासोनिकेटर पर सटीक नियंत्रण विशिष्ट सिलिका योगों और आदर्श प्रक्रिया स्थितियों के लिए प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करने की अनुमति देता है। चूंकि अल्ट्रासोनिक फैलाव और जनसमूह तकनीक मोती और मोती जैसे मिलिंग मीडिया का उपयोग नहीं करती है, इसलिए मिलिंग मीडिया और श्रम गहन पृथक्करण द्वारा क्रॉस-संदूषण से बचा जाता है।
  • बहुमुखी प्रतिभा: अल्ट्रासोनिक फैलाव एक बहुमुखी तकनीक है जिसे पानी, सॉल्वैंट्स और विभिन्न रासायनिक समाधानों सहित तरल मीडिया की एक विस्तृत श्रृंखला पर लागू किया जा सकता है। यह लचीलापन इसे विभिन्न अनुप्रयोगों और उद्योगों, जैसे पेंट, कोटिंग्स, कंपोजिट, इलेक्ट्रॉनिक्स और फार्मास्यूटिकल्स के लिए उपयुक्त बनाता है।
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    नैनो-सिलिका के अल्ट्रासोनिक फैलाव: Hielscher अल्ट्रासोनिक homogenizer UP400St सिलिका नैनोकणों तेजी से और कुशलता से एक समान नैनो फैलाव में disperses.

    अल्ट्रासोनिक फैलाव नैनो के फैलाव सिलिका ultrasonicator UP400St का उपयोग कर

    वीडियो थंबनेल

    फ्यूमेड सिलिका का अल्ट्रासोनिक फैलाव: हिल्स्चर अल्ट्रासोनिक होमोजेनेर UP400S सिलिका पाउडर को तेजी से और कुशलता से एकल नैनो कणों में फैलाता है।

    UP400S का उपयोग कर पानी में धूमिल सिलिका dispersing

    वीडियो थंबनेल

     

    सिलिका के कण आकार का महत्व

    नैनो साइज या माइक्रो साइज सिलिका के कई एप्लीकेशंस के लिए एक अच्छा और यूनिफॉर्म फैलाव बहुत जरूरी है । अक्सर, एक मोनो-तितर-बितर सिलिका निलंबन की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए कण आकार माप के लिए। विशेष रूप से खरोंच प्रतिरोध में सुधार करने के लिए स्याही या कोटिंग्स और पॉलिमर में उपयोग के लिए, सिलिका कणों को धुंध से बचने और पारदर्शिता बनाए रखने के लिए दृश्य प्रकाश में हस्तक्षेप करने के लिए पर्याप्त छोटा होने की आवश्यकता नहीं है। अधिकांश कोटिंग्स के लिए सिलिका कणों को इस आवश्यकता को पूरा करने के लिए 40एनएम से छोटा होना चाहिए। अन्य अनुप्रयोगों के लिए, सिलिका कण समूह आसपास के मीडिया के साथ बातचीत करने के लिए प्रत्येक व्यक्ति सिलिका कण में बाधा डालता है।
    रोटरी मिक्सर या टैंक आंदोलनकारियों जैसे अन्य उच्च कतरनी मिश्रण विधियों की तुलना में अल्ट्रासोनिक समरूप सिलिका को फैलाने में अधिक प्रभावी होते हैं। नीचे दी गई तस्वीर पानी में धूमकेतु सिलिका के अल्ट्रासोनिक फैलाव का एक विशिष्ट परिणाम दिखाती है।

    तस्वीर पानी में fumed सिलिका के अल्ट्रासोनिक dispersing का एक विशिष्ट परिणाम से पता चलता है।

    पानी में नाराज सिलिका का अल्ट्रासोनिक फैलाव

    में सिलिका का आकार कम करने का संसाधन क्षमता

    नैनो-सिलिका का अल्ट्रासोनिक फैलाव अन्य उच्च कतरनी मिश्रण विधियों से बेहतर है, जैसे कि एक आईसीए अल्ट्रा-टरैक्स। अल्ट्रासोनिक्स एक छोटे सिलिका कण आकार के निलंबन का उत्पादन करता है और अल्ट्रासोनिकेशन अधिक ऊर्जा कुशल तकनीक है। पोहल और शुबर्ट ने एक हिलेशर यूआईपी1000एचडी (1kW अल्ट्रासोनिक डिवाइस) के साथ अल्ट्रा-टरैक्स (रोटर-स्टेटर-सिस्टम) का उपयोग करके पानी में एयरोसिल 90 (2%wt) के कण आकार में कमी की तुलना की। नीचे दिया गया ग्राफिक अल्ट्रासोनिक प्रक्रिया के बेहतर परिणाम दिखाता है। अपने अध्ययन के परिणामस्वरूप पोहल ने निष्कर्ष निकाला, कि "लगातार विशिष्ट ऊर्जा EV अल्ट्रासाउंड रोटर-स्टेटर-सिस्टम की तुलना में अधिक प्रभावी है। ऊर्जा-क्षमता और सिलिका कण आकार एकरूपता उत्पादन प्रक्रियाओं में अत्यंत महत्वपूर्ण है, जहां विनिर्माण लागत, प्रक्रिया क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता मायने रखती है ।

    नैनो-सिलिका जैसे नैनो-आकार के पिगमेंट के लिए कुल 2 किलोवाट अल्ट्रासाउंड प्रसंस्करण शक्ति के साथ 2x UIP1000hdT की अल्ट्रासोनिक फैलाव प्रणाली

    2x1000 वाट अल्ट्रासोनिक फैलाव एक शुद्ध कैबिनेट में, जैसे नैनो-सिलिका।

    नैनो-सिलिका के अल्ट्रासोनिक फैलाव अन्य उच्च कतरनी मिश्रण विधियों की तुलना में, जैसे कि एक IKA अल्ट्रा-Turrax के रूप में

    सिलिका फैलाव के लिए अल्ट्रासोनिक्स बनाम अल्ट्रा-ट्यूरैक्स

    नीचे दी गई तस्वीरें उन परिणामों को दिखाती हैं जो पोल ने स्प्रे फ्रीज-सूखे सिलिका कणिकाओं को सोनिकेट करके प्राप्त किए थे।

    सिलिका कणों को अल्ट्रासोनिक रूप से फैलाया जा सकता है, डीग्लोमेरेटेड और संशोधित किया जा सकता है (उदाहरण के लिए उत्प्रेरक अनुप्रयोगों के लिए मिश्रित / कार्यात्मक)।

    बाएं: अल्ट्रासोनिक डीएग्लोमरेशन से पहले स्प्रे फ्रीज सिलिका ग्रैन्यूल्स के आरईएम-चित्र
    दाएं: अल्ट्रासोनिक रूप से बिखरे हुए सिलिका टुकड़ों के टीईएम-चित्र
    अध्ययन और छवियां: पोल और शूबर्ट, 2004)

    उच्च गुणवत्ता वाले सिलिका फॉर्मूलेशन के लिए उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक डिस्पर्सर

    Hielscher Ultrasonics एक जर्मन परिवार के स्वामित्व वाला व्यवसाय है जो तरल पदार्थ, ठोस-लोडेड निलंबन और पेस्ट के उपचार के लिए उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासाउंड होमोजेनाइज़र के विकास, निर्माण और आपूर्ति में विशिष्ट है। Hielscher अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइज़र किसी भी वांछित विनिर्देश प्राप्त करने के लिए सिलिका स्लरी और अन्य नैनो-सुपेन्स को मज़बूती से संसाधित करते हैं। यहां तक कि उत्पाद फॉर्मूलेशन जो अत्यधिक संवेदनशील, घर्षण, या अत्यधिक चिपचिपे होते हैं, उन्हें अल्ट्रासोनिकेशन का उपयोग करके कुशलतापूर्वक फैलाया और विघटन किया जा सकता है। हमारे उन्नत अल्ट्रासोनिकेटर बेहद बहुमुखी हैं और परिष्कृत बैच और इनलाइन उपचार संभावनाओं की पेशकश करते हैं। विश्वसनीय रूप से उच्च गुणवत्ता मानक और प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य परिणाम अल्ट्रासोनिक सिलिका फैलाव की प्रमुख विशेषताएं हैं।
    Hielscher अत्याधुनिक औद्योगिक ग्रेड अल्ट्रासोनिकेटर में एक स्मार्ट और उपयोगकर्ता के अनुकूल मेनू, प्रोग्राम करने योग्य सेटिंग्स, एकीकृत एसडी-कार्ड पर स्वचालित डेटा प्रोटोकॉल, ब्राउज़र रिमोट कंट्रोल और उच्च मजबूती की सुविधा है।
    अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण की बात आने पर आयाम सबसे प्रभावशाली पैरामीटर है। आयाम एक अल्ट्रासोनिक तरंग के अधिकतम विस्थापन या पीक-टू-पीक आंदोलन को संदर्भित करता है। अल्ट्रासोनिक फैलाव के लिए, विघटन, और गीली-मिलिंग के लिए अक्सर कण आकार में कमी के लिए पर्याप्त ऊर्जा लागू करने के लिए उच्च आयामों की आवश्यकता होती है। Hielscher औद्योगिक अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर असाधारण रूप से उच्च आयाम प्रदान कर सकते हैं। 24/7 ऑपरेशन में 200 μm तक के आयाम आसानी से लगातार चलाए जा सकते हैं। यहां तक कि उच्च आयामों के लिए, अनुकूलित अल्ट्रासोनिक सोनोट्रॉड्स उपलब्ध हैं।
    छोटे और मध्यम आकार के R से&निरंतर मोड में वाणिज्यिक सिलिका निर्माण के लिए औद्योगिक प्रणालियों के लिए डी और पायलट अल्ट्रासोनिकेटर, Hielscher Ultrasonics में बेहतर सिलिका प्रसंस्करण के लिए आपकी आवश्यकताओं को कवर करने के लिए सही अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर है।

    क्यों Hielscher Ultrasonics?

    • उच्च दक्षता
    • अत्याधुनिक तकनीक
    • विश्वसनीयता & मजबूती
    • समायोज्य, सटीक प्रक्रिया नियंत्रण
    • जत्था & पंक्ति में
    • किसी भी मात्रा के लिए
    • बुद्धिमान सॉफ्टवेयर
    • स्मार्ट सुविधाएँ (उदाहरण के लिए, प्रोग्राम करने योग्य, डेटा प्रोटोकॉलिंग, रिमोट कंट्रोल)
    • आसान और सुरक्षित संचालित करने के लिए
    • कम रखरखाव
    • सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस)

    डिजाइन, विनिर्माण और परामर्श – गुणवत्ता जर्मनी में निर्मित

    Hielscher अल्ट्रासोनिकेटर अपने उच्चतम गुणवत्ता और डिजाइन मानकों के लिए प्रसिद्ध हैं। मजबूती और आसान संचालन औद्योगिक सुविधाओं में हमारे अल्ट्रासोनिकेटर के सुचारू एकीकरण की अनुमति देता है। उबड़-खाबड़ परिस्थितियों और मांग वाले वातावरण को आसानी से Hielscher अल्ट्रासोनिकेटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

    Hielscher Ultrasonics एक आईएसओ प्रमाणित कंपनी है और अत्याधुनिक तकनीक और उपयोगकर्ता-मित्रता की विशेषता वाले उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिकेटर पर विशेष जोर देती है। बेशक, Hielscher अल्ट्रासोनिकेटर सीई अनुपालन हैं और यूएल, सीएसए और आरओएच की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

    नीचे दी गई तालिका आपको हमारे अल्ट्रासोनिकटर की अनुमानित प्रसंस्करण क्षमता का संकेत देती है:

    बैच वॉल्यूम प्रवाह की दर अनुशंसित उपकरणों
    0.5 से 1.5 एमएल एन.ए. VialTweeter
    1 से 500 एमएल 10 से 200 मील / मिनट UP100H
    10 से 2000 मील 20 से 400 एमएल / मिनट UP200Ht, UP400St
    0.1 से 20 एल 0.2 से 4 एल / मिनट UIP2000hdT
    10 से 100 एल 2 से 10 एल / मिनट UIP4000hdT
    15 से 150 एल 3 से 15 लाख/मिनट UIP6000hdT
    एन.ए. 10 से 100 एल / मिनट UIP16000
    एन.ए. बड़ा के समूह UIP16000

    हमसे संपर्क करें! / हमसे पूछें!

    अधिक जानकारी के लिए पूछें

    अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइज़र और फैलाने वालों, सिलिका से संबंधित अनुप्रयोगों और कीमतों के बारे में अतिरिक्त जानकारी का अनुरोध करने के लिए कृपया नीचे दिए गए फ़ॉर्म का उपयोग करें। हमें आपके साथ आपकी सिलिका फैलाव प्रक्रिया पर चर्चा करने और आपको अपनी आवश्यकताओं को पूरा करने वाले अल्ट्रासोनिक फैलाव की पेशकश करने में खुशी होगी!









    कृपया ध्यान दें हमारे गोपनीयता नीति


    UP400S के साथ अल्ट्रासोनिक deagglomeration कुशलतासे बिखरे हुए nanosilica में परिणाम।

    Ultrasonicator UP400S नैनोसिलिका के विघटन के लिए।
    अध्ययन और ग्राफिक्स: विकाश, 2020।



    सिलिका (SiO2, सिलिकॉन डाइऑक्साइड) क्या है?

    सिलिका एक रासायनिक यौगिक है जो रासायनिक सूत्र SiO2, या सिलिकॉन डाइऑक्साइड के साथ सिलिकॉन और ऑक्सीजन से बना है। सिलिका के कई अलग-अलग रूप हैं, जैसे फ्यूज्ड क्वार्ट्ज, नाराज सिलिका, सिलिका जेल और एयरोगेल। सिलिका कई खनिजों के एक यौगिक के रूप में और सिंथेटिक उत्पाद के रूप में मौजूद है। सिलिका सबसे अधिक प्रकृति में क्वार्ट्ज के रूप में और विभिन्न जीवों में पाया जाता है। सिलिकॉन डाइऑक्साइड खनन और क्वार्ट्ज के शुद्धिकरण द्वारा प्राप्त किया जाता है। असंगत सिलिका के तीन मुख्य रूप पायरोजेनिक सिलिका, उपजी सिलिका और सिलिका जेल हैं।

    नाराज सिलिका/पायरोजेनिक सिलिका

    ऑक्सीजन युक्त हाइड्रोजन लौ में सिलिकॉन टेट्राक्लोराइड (SiCl4) जलने से SiO2 का धुआं पैदा होता है – नाराज सिलिका। वैकल्पिक रूप से, 3000 डिग्री सेल्सियस विद्युत चाप में क्वार्ट्ज रेत को वाष्पित करना, धूमकेतु सिलिका का उत्पादन भी करता है। दोनों प्रक्रियाओं में, असंगत सिलिका फ्यूज की परिणामी सूक्ष्म बूंदें शाखा, चेननुमा, त्रि-आयामी माध्यमिक कणों में फ्यूज होती हैं। ये माध्यमिक कण तब बेहद कम थोक घनत्व और बहुत उच्च सतह क्षेत्र के साथ एक सफेद पाउडर में समूहीकृत करते हैं। गैर-असुरक्षित नाराज सिलिका का प्राथमिक कण आकार 5 एक 50 एनएम के बीच है। नाराज सिलिका का बहुत मजबूत मोटा प्रभाव पड़ता है। इसलिए, नाराज सिलिका का उपयोग सिलिकॉन इलास्टोमर में भराव और पेंट, कोटिंग्स, चिपकने वाले, प्रिंटिंग स्याही या असंतृप्त पॉलिएस्टर रेजिन में चिपचिपाहट समायोजन के रूप में किया जाता है। नाराज सिलिका को जैविक तरल या जलीय अनुप्रयोगों के लिए हाइड्रोफोबिक या हाइड्रोफिलिक बनाने के लिए इलाज किया जा सकता है। हाइड्रोफोबिक सिलिका एक प्रभावी डिफोमर घटक (एंटी-फोमिंग एजेंट) है।
    अल्ट्रासोनिक डिगैसिंग और डिमोमिंग के बारे में पढ़ने के लिए यहां क्लिक करें।
    नाराज सिलिका कैस नंबर 112945-52-5

    सिलिका धूम/

    सिलिका धूम एक अल्ट्रा-फाइन, नैनो साइज पाउडर भी है जिसे माइक्रो-सिलिका के नाम से जाना जाता है। सिलिका धुएं को नाराज सिलिका से भ्रमित नहीं होना चाहिए। उत्पादन प्रक्रिया, कण आकृति विज्ञान और सिलिका धुएं के आवेदन के क्षेत्र सभी नाराज सिलिका के उन लोगों से अलग हैं । सिलिका धूम SiO2 का एक असंगत, गैर-क्रिस्टलीय, बहुरूपी रूप है। सिलिका धुएं में गोलाकार कण होते हैं, जिनमें 150 एनएम का औसत कण व्यास होता है। सिलिका धुएं का सबसे प्रमुख अनुप्रयोग उच्च प्रदर्शन कंक्रीट के लिए पोज़्जोलानिक सामग्री के रूप में है। यह पोर्टलैंड सीमेंट कंक्रीट के लिए जोड़ा जाता है ठोस गुणों में सुधार, संपीड़न शक्ति, बांड ताकत, और घर्षण प्रतिरोध की तरह । इसके अलावा, सिलिका धुएं क्लोराइड आयनों के लिए कंक्रीट की पारगम्यता को कम कर देता है । यह जंग से कंक्रीट के मजबूत इस्पात की रक्षा करता है।
    सीमेंट और सिलिका धुएं के अल्ट्रासोनिक मिश्रण के बारे में अधिक जानने के लिए, कृपया यहां क्लिक करें!
    सिलिका धूम कैस संख्या: 69012-64-2, सिलिका धूम EINECS संख्या: 273-761-1

    उपजी सिलिका

    उपजी सिलिका एसआईओ 2 का सफेद पाउडर सिंथेटिक असंगत रूप है। उपजी सिलिका का उपयोग प्लास्टिक या रबर में भराव, नरम या प्रदर्शन सुधार के रूप में किया जाता है, उदाहरण के लिए टायर। अन्य उपयोगों में टूथपेस्ट में सफाई, मोटा या पॉलिशिंग एजेंट शामिल हैं।
    टूथपेस्ट विनिर्माण में अल्ट्रासोनिक मिश्रण के बारे में अधिक जानने के लिए, कृपया यहां क्लिक करें!
    धूमकेतु सिलिका के प्राथमिक कणों का व्यास 5 से 100 एनएम के बीच होता है, जबकि औसत ताकना आकार के साथ 40 माइक्रोन तक का आकार 30 एनएम से बड़ा होता है। पायरोजेनिक सिलिका की तरह, उपजी सिलिका अनिवार्य रूप से माइक्रोपोरस नहीं है।
    नाराज सिलिका सिलिका सिलिकेट साल्ट युक्त समाधान से वर्षा द्वारा उत्पादित होती है। खनिज एसिड के साथ तटस्थ सिलिकेट समाधान की प्रतिक्रिया के बाद, सल्फ्यूरिक एसिड और सोडियम सिलिकेट समाधान एक साथ आंदोलन के साथ जोड़े जाते हैं, जैसे अल्ट्रासोनिक आंदोलन, पानी के लिए। सिलिका अम्लीय स्थितियों में उपजी है। वर्षा की अवधि, प्रतिक्रियाओं, तापमान और एकाग्रता और पीएच की अतिरिक्त दर जैसे कारकों के अलावा, आंदोलन की विधि और तीव्रता सिलिका के गुणों में भिन्न हो सकती है। अल्ट्रासोनिक रिएक्टर कक्ष में सोनोमैकेनिकल आंदोलन एक सुसंगत और समान कण आकार का उत्पादन करने के लिए एक प्रभावी तरीका है। ऊंचा तापमान पर अल्ट्रासोनिक आंदोलन जेल चरण के गठन से बचता है।
    नैनोमैटेरियल्स की अल्ट्रासोनिक रूप से सहायता प्राप्त वर्षा के बारे में अधिक जानकारी के लिए, जैसे कि सिलिका, कृपया यहां क्लिक करें!
    उपजी सिलिका कैस संख्या: 7631-86-9

    कोलॉयडल सिलिका/सिलिका कॉलॉइड

    कोलॉयडल सिलिका तरल चरण में ठीक गैर-प्रतिरोधी, असंगत, ज्यादातर गोलाकार सिलिका कणों का निलंबन है।
    सिलिका कॉलोइड का सबसे आम उपयोग पेपरमेकिंग में जल निकासी सहायता के रूप में होता है, सिलिकॉन वेफर पॉलिशिंग के लिए घर्षण, रासायनिक प्रक्रियाओं में उत्प्रेरक, नमी शोषक, घर्षण प्रतिरोधी कोटिंग्स में योजक, या फ्लेस्कुलेटिंग, कोब्राडुलिंग, फैलाव या स्थिर करने के लिए सर्फेक्टेंट।
    घर्षण प्रतिरोधी बहुलक कोटिंग्स में कोलॉयडल सिलिका के बारे में अधिक जानने के लिए, कृपया यहां क्लिक करें!

    कोलॉयडल सिलिका का उत्पादन एक बहु-चरण प्रक्रिया है। क्षार-सिलिकेट समाधान के आंशिक बेअसर होने से सिलिका नाभिक का निर्माण होता है। कोलॉयडल सिलिका कणों की उपइकाइस आम तौर पर 1 और 5 एनएम के बीच की सीमा में होती है। बहुलीकरण की शर्तों के आधार पर इन उपइकाओं को एक साथ शामिल किया जा सकता है। 7 से नीचे पीएच को कम करके या नमक के अलावा इकाइयां जंजीरों में एक साथ फ्यूज हो जाती हैं, जिन्हें अक्सर सिलिका जैल कहा जाता है। अन्यथा, उपइकाएं अलग रहते हैं और धीरे-धीरे बढ़ते हैं। परिणामस्वरूप उत्पादों को अक्सर सिलिका सोल या उपजी सिलिका कहा जाता है। पीएच समायोजन द्वारा एक कोलॉयडल सिलिका निलंबन को स्थिर किया जाता है और फिर केंद्रित किया जाता है, उदाहरण के लिए वाष्पीकरण द्वारा।
    सोल-जेल प्रक्रियाओं में सोनोमेचनिकल प्रभावों के बारे में अधिक जानने के लिए, कृपया यहां क्लिक करें!

    सिलिका स्वास्थ्य जोखिम

    शुष्क या हवाई क्रिस्टलीय सिलिकॉन डाइऑक्साइड मानव फेफड़ों के कैंसरजन है जो फेफड़ों की गंभीर बीमारी, फेफड़ों के कैंसर या प्रणालीगत ऑटोइम्यून रोगों का कारण बन सकता है। जब सिलिका धूल साँस और फेफड़ों में प्रवेश करती है यह निशान ऊतक के गठन का कारण बनता है और फेफड़ों ऑक्सीजन (सिलिकोसिस) में लेने की क्षमता को कम कर देता है । तरल चरण में एसआईओ 2 का गीला और फैलाव, उदाहरण के लिए अल्ट्रासोनिक समरूपता द्वारा, साँस लेने के जोखिम को समाप्त करता है। इसलिए सिलिकोसिस का कारण बनने वाले तरल उत्पाद का खतरा बहुत कम होता है। शुष्क पाउडर के रूप में सिलिका को संभालते समय उपयुक्त व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों का उपयोग करें!

    साहित्य

    अल्ट्रासोनिक उच्च कतरनी homogenizers प्रयोगशाला, बेंच शीर्ष, पायलट और औद्योगिक प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है।

    Hielscher Ultrasonics प्रयोगशाला, पायलट और औद्योगिक पैमाने पर अनुप्रयोगों, फैलाव, पायसीकरण और निष्कर्षण मिश्रण के लिए उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक समरूपता का निर्माण करता है ।


    उच्च प्रदर्शन ultrasonics! Hielscher उत्पाद रेंज पूर्ण औद्योगिक अल्ट्रासोनिक सिस्टम के लिए बेंच-टॉप इकाइयों पर कॉम्पैक्ट लैब ultrasonicator से पूर्ण स्पेक्ट्रम को शामिल करता है।

    हिल्स्चर अल्ट्रासोनिक्स उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइजर्स से बनाती है प्रयोगशाला सेवा मेरे औद्योगिक आकार।


    हमें आपकी प्रक्रिया पर चर्चा करने में खुशी होगी।

    चलो संपर्क में आते हैं।