પાવર Ultrasonics સાથે વેકસ આવરણ
- મીણ એક ખૂબ જ સજાતીય વિતરણ સાથે નેનો ટીપું કારણ કે ફેલાયેલું હોય છે ત્યારે એક સ્થિર મીણ આવરણ મેળવી શકાય છે.
- અલ્ટ્રાસોનિક homogenizers ઉચ્ચ દબાણમાં દળો પેદા કરવા અને વિશ્વસનીય અને મજબૂત સિસ્ટમો સ્થિર મીણ નાનો આવરણ પેદા કરવા માટે છે.
- Hielscher Ultrasonics’ ઉચ્ચ દબાણમાં ultrasonicators વિવિધ ઉદ્યોગો માટે શ્રેષ્ઠ આવરણ પહોંચાડવા.
અલ્ટ્રાસોનિક વેકસ આવરણ
Ultrasonically પેદા ઊંચા દબાણમાં દળો નેનો કદના મીણ આવરણ, દા.ત. પેદા કરવા માટે જરૂરી ઊર્જા પહોંચાડવા સ્થિર પેરાફિન વેક્સ nanoemulsions.
સબ-માઇક્રોન અને નેનો આવરણ અને ડિસ્પરઝન્સનું ક્રમમાં ખૂબ જ ઊંચી કાર્યો સાથે બહેતર ઉત્પાદન મેળવવા માટે વિવિધ વધ મિશ્રણનો ઉપયોગ કરીને બનાવી શકાય છે (દા.ત. lubriaction, પાણી પ્રતિકાર, શરૂઆતથી પ્રતિકાર વગેરે).
અવાજ homogenizers ઉચ્ચ દબાણમાં દળો સંતુલન પર રજકણો સાથે સ્થિર રેડી-ટુ-ઉપયોગ મીણ ફોર્મ્યુલામાં પેદા કરવા સક્ષમ કરો. નેનો કદના કણો અવાજ પ્રવાહી મિશ્રણ પરિણામો અને એક સમાન વિતરણ.
મીણના પ્રવાહી મિશ્રણના ઉત્પાદન માટે ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો-થ્રુ સિસ્ટમ.
- ઓછી 100nm કરતાં સાથે ખૂબ બૂંદ કદ
- સ્થિર આવરણ
- વિસ્તૃત શેલ્ફલાઇફ (મિકેનિકલ સ્થિરતા)
- ઊંચા અસરકારકતા
- ચોક્કસ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ
અલ્ટ્રાસોનિક પેરાફીન વેક્સ Nanoemulsion
કેવી રીતે સ્થિર પેરાફીન વેક્સ ઇમલશન તૈયાર કરવા
નેનો-કદના મીણ પ્રવાહી મિશ્રણ પીગળેલા પેરાફિન મીણ (તેલના તબક્કા તરીકે), નિસ્યંદિત પાણી અને સર્ફફેક્ટન્ટ તરીકે એનિઓનિક એસડીએસમાંથી બનાવવામાં આવે છે. બરછટ પૂર્વ-મિશ્રણની રચના કરવા માટે, મીણ, પાણી અને સરફેક્ટન્ટ 1000 આરપીએમ પર ચુંબકીય સ્ટીરરનો ઉપયોગ કરીને એકરૂપ થાય છે. તેથી, સરફેક્ટન્ટ (એકાગ્રતા 10 મિલિગ્રામ / એમ્યુલના મિલી) અને પાણી એક બીકરમાં મિશ્રિત થાય છે અને આશરે ગરમ થાય છે. 65-70ºC. તે પછી, પેરાફિન મીણ ચુંબકીય ઉત્તેજના હેઠળ 0.2 તેલ-તબક્કાના અપૂર્ણાંકને રાખીને ડ્રોપ-વાઇઝ ઉમેરવામાં આવે છે.
પેરાફિન મીણ સંપૂર્ણ વધુમાં પછી, અશિષ્ટ કે અણઘડ રીતથી પહેલેથી મિશ્ર સ્નિગ્ધ મિશ્રણને એક અવાજ બેન્ચ-ટોપ homogenizer સાથે sonicated છે UIP1000hdT (1000W, 20kHz) આશરે છે. 15 મિ. અવાજ પ્રવાહી મિશ્રણ પ્રક્રિયા ખૂબ જ ઊંચા સ્થિરતા સાથે નેનો waxemulsion પરિણમે છે.
સર્ફેકટન્ટ્સ
વેકસ આવરણ ક્યાંતો steric મિકેનિઝમ (nonionic મિશ્રણોને ઉપયોગ કરીને) અથવા તો ઇલેકટ્રોસ્ટેટિક પદ્ધતિ દ્વારા (આયોનિક મિશ્રણોને, મોટે ભાગે anionics ઉપયોગ કરીને) દ્વારા સ્થિર કરી શકાય છે. anionic અને nonionic મિશ્રણોને મિશ્રણ કારણ કે મીણ કણો બંને સ્થિરીકરણ પદ્ધતિઓ મારફતે સુરક્ષિત છે સ્નિગ્ધ મિશ્રણને મહત્તમ સ્થિરતા પૂરી પાડે છે. આ ઇલેક્ટ્રો-steric સ્થિરીકરણ તંત્ર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
વધ, વિવિધ મિશ્રણોને અથવા સરફેસ, જે anionic cationic અથવા બિન-આયનિક બની શકે પ્રવાહી મિશ્રણ માટે, વાપરી શકાય છે. સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં સરફેસ બિન આયનીય સરફેસ કારણ કે ફેટી આલ્કોહોલ ethoxylates કારણ કે તેઓ હાર્ડ પાણી, પીએચ-આંચકા અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સ સામે અસાધારણ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે. અન્ય ચોક્કસ સામગ્રી લક્ષણો માટે, અન્ય વિવિધ ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, દા.ત. સારી hydrophobicity અથવા વધુ સારી સંલગ્નતા માટે cationic સરફેસ માટે anionic સરફેસ.
નોંધ: S / વી = 3 / R: નાની ટીપું વધુ surfactant ટપકું સપાટી આવરી ત્યારથી v / s વલયોની ગુણોત્તર નીચેના જરૂરી છે. કોઈપણ વધારો, એક્સ * એલ અથવા એક્સ * (x લંબાઈ અથવા ત્રિજ્યામાં આર, સપાટી વિસ્તાર વધારો x નો વર્ગ છે2) અને વોલ્યુમ એક્સ વધારો cubed છે (X3).
વેકસ આવરણ અને ડિસ્પરઝન્સનું સાથે ઘડવાની
અલ્ટ્રાસોનિક homogenizers માત્ર મીણ આવરણ / ડિસ્પરઝન્સનું રચે ઉપયોગ કરવામાં ન આવે – તેઓ અંતિમ ઉત્પાદન કે એક ઉમેરણ તરીકે સ્નિગ્ધ મિશ્રણને સમાવેશ વધુ પગલાંઓમાં મીણ આવરણ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે (દા.ત. થર, laquers, પેઇન્ટ, કોસ્મેટિક્સ વગેરે).
હેવી ડ્યૂટી અલ્ટ્રાસોનિક Homogenizers
Hielscher Ultrasonics વિશ્વભરમાં ઉચ્ચ શક્તિ અવાજ homogenizers ના પ્રખ્યાત પૂરવઠાકાર છે. અમારા ultrasonicators વિશ્વસનીય અને મજબૂત તરીકે વિશ્વભરમાં શોધી શકાય “કામ ઘોડા” રાસાયણિક, ફાર્મા, કોસ્મેટિક અને ખોરાક ઉદ્યોગ છે. Hielscher માતાનો ઔદ્યોગિક ગ્રેડ ultrasonicators ક્રમમાં તીવ્ર પોલાણ અને ઉચ્ચ દબાણમાં પેદા કરવા 200μm (અને ઉચ્ચ માંગ પર) અપ ખૂબ જ ઊંચી કંપન બનાવી શકો છો. પરિણામે, અલ્ટ્રા ફાઇન નેનો આવરણ અને ખૂબ સાંકડી કણ વિતરણો સાથે ડિસ્પરઝન્સનું ઉત્પન્ન થાય છે. અમારી ઉચ્ચ શક્તિ અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સિસ્ટમો તમે તમારા મીણ ફોર્મ્યુલામાં શ્રેષ્ઠતમ ગુણવત્તા મેળવવા માટે મદદ કરે છે.
Hielscher ની અલ્ટ્રાસોનોગ્રાફી સાધનોની મજબુતતા ભારે ફરજ અને માગણીના વાતાવરણમાં 24/7 કામગીરી માટે પરવાનગી આપે છે.
અલ્ટ્રાસોનિકલી ઉત્પાદિત નેનો-ઇમલ્શનનું કણ કદનું વિતરણ.
| બેચ વોલ્યુમ | પ્રવાહ દર | ભલામણ ઉપકરણો |
|---|---|---|
| 0.5 થી 1.5 એમએલ | ના | વીયલટેવેટર |
| 1 થી 500 એમએલ | 10 થી 200 એમએલ / મિનિટ | UP100H |
| 10 થી 2000 એમએલ | 20 થી 400 એમએલ / મિનિટ | Uf200 ः ટી, UP400St |
| 0.1 થી 20 એલ | 0.2 થી 4 એલ / મીન | UIP2000hdT |
| 10 થી 100 એલ | 2 થી 10 એલ / મિ | UIP4000 |
| ના | 10 થી 100 લિ / મિનિટ | યુઆઇપી 16000 |
| ના | મોટા | ના ક્લસ્ટર યુઆઇપી 16000 |
અમારો સંપર્ક કરો! / અમારો કહો!
શક્તિશાળી 1.5kW અવાજ પ્રોસેસર યુઆઇપી 15000hd
સાહિત્ય / સંદર્ભો
- Behrend, O.; Ax, K.; Schubert, H. (2000): Influence of continuous phase viscosity on emulsification by ultrasound. Ultrason Sonochem. 7(2), 2000. 77-85.
- Hosseini S.; Tarzi B. G.; Gharachorloo M.; Ghavami M.; Bakhoda H. (2015): Optimization on the Stability of Linseed Oil-in-Water Nanoemulsions Generated by Ultrasonic Emulsification Using Response Surface Methodology (RSM). Orient J Chem 31(2), 2015.
અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસીંગ: Hielscher શક્યતા અને વાણિજ્યિક ઉત્પાદન માટે ઓપ્ટિમાઇઝેશન તમને આધાર!
જાણવાનું વર્થ હકીકતો
વેકસ
મીણને એ કાર્બનિક સંયોજનોના વિવિધ વર્ગ તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે જે નજીકના આસપાસના તાપમાને હાઇડ્રોફોબિક, મલેલેબલ સોલિડ્સ હોય છે. મીણ હાઇડ્રોકાર્બન (સામાન્ય અથવા ડાળીઓવાળું એલ્કાન્સ અને એલ્કેનેસ), કેટોન્સ, ડાઇકટોન, પ્રાથમિક અને ગૌણ આલ્કોહોલ, એલ્ડીહાઇડ્સ, સ્ટીરોલ એસ્ટર્સ, અલ્કોનોઇક એસિડ્સ, ટેર્પેન્સ (સ્ક્વેલેન) અને મોનોસ્ટર્સ (મીણ એસ્ટર) સહિતના વિવિધ ઘટકોથી બનેલા છે. મીણની રાસાયણિક રચના જટિલ હોય છે અને બદલાય છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે મીણમાં પ્રમાણમાં alંચા પ્રમાણમાં અલ્કાન્સ હોય છે અને હાઇડ્રોકાર્બન્સમાં લાંબી અથવા ખૂબ લાંબી કાર્બન સાંકળો હોય છે (12 થી લગભગ 38 કાર્બન અણુઓ). તેઓ તાપમાનની વિશાળ શ્રેણીમાં નક્કર હોય છે (60 ° સે અને 100 ° સે વચ્ચે ફ્યુઝન પોઇન્ટ). જ્યારે પીગળવામાં આવે છે, ત્યારે તે ઓછી સ્નિગ્ધતા પ્રવાહીમાં ફેરવાય છે.
તેઓ ઓર્ગેનિક, nonpolar સોલવન્ટ પાણી પરંતુ દ્રાવ્યતા તેમના ખુલાસો કરવાની અશક્યતા લાક્ષણિકતા છે. વધ કુદરતી (plant-, પ્રાણી મેળવેલા), સેમી-કૃત્રિમ અને કૃત્રિમ વધ અલગ કરી શકાય છે.
વધ વાણિજ્યિક ઉત્પાદન માટે, ક્રૂડ ઓઇલ મુખ્ય સ્ત્રોત છે.
બે સૌથી મહત્વપૂર્ણ પેટ્રોલિયમ મીણ પ્રકારના પેરાફીન, અને microcrystalline વધ છે:
પેરાફિન વધ મોટે ભાગે 46 ° સે અને 68 ° સે (115 ° ફે અને 154 ° ફે) અને આશરે એક ઘનતા વચ્ચે એક લાક્ષણિક ગલન બિંદુ સાથે એક સફેદ, ગંધહીન, સ્વાદહીન મીણ જેવું નક્કર સુસંગતતા લક્ષણો. 900 કિગ્રા / મીટર3. તે macrocrystalline માળખું ધરાવે છે અને પાણીમાં અદ્રાવ્ય છે પરંતુ આકાશ, બેન્ઝીન અને ચોક્કસ એસ્ટર્સ દ્રાવ્ય છે. પેરાફિન વધ ક્રૂડ ઓઇલમાંથી મેળવાય છે અને 20 અને 40 કાર્બન પરમાણુ વચ્ચે સમાવી રહ્યા છે.
microcrystalline મીણ, પણ petrolatum તરીકે ઓળખાય છે, તેના ગંધ, રંગ, તેલ સામગ્રી, સાતત્ય અને તેલ બંધનકર્તા મિલકત કારણે મેનીફોલ્ડ કાર્યક્રમો માટે વપરાય છે.
બંધાયેલી-olefin વધ ક્યાં કૃત્રિમ એક ઝિગલર-નાટ્ટા ઉત્પ્રેરક સાથે અથવા ઇથેલીનની oligomerization મારફતે ફિશર-Tropsch સંશ્લેષણ મારફતે ઇથિલિન લેવામાં આવી છે. આલ્ફા olefin વધ સૌથી સામાન્ય લ્યુબ ઓઈલ ઉમેરણો, પીવીસી ઊંજણ, મીણબત્તીઓ, તેલ શારકામ રસાયણો અને કોસ્મેટિક ઉપયોગ થાય છે.
પોલિઇથિલિન વેકસ (PE-વૅક્સ) એક અતિ નીચા પરમાણુ વજન પોલિઇથિલિન (ULMWPE) ઇથિલિન મોનોમર સાંકળો સમાવેશ થાય છે. પોલીપ્રોપીલિનની મીણ (પીપી-વૅક્સ) એક કૃત્રિમ, સ્ફટિકીય નીચા પરમાણુ રેઝિન છે.
બંને olyethylene અને પોલીપ્રોપીલિનની વધ homopolymers છે અને મુખ્યત્વે પ્લાસ્ટિકની colourants રચના માટે વપરાય છે.
કોપોલિમર વધ આવા ઇથિલિન વિનાઇલ એસિટેટ (ઈવા) અને ઇથિલિન એક્રેલિક એસિડ derivates (ઇએએ) તરીકે વ્યાપક થર, ઉ.દા. ફોર્મ્યુલામાં માં ફેલાય છે મેટાલિક basecoats.
વધ અને મીણ ઉમેરણો વ્યાપક ઉત્પાદન લ્યુબ્રિકેશન / સ્લીપ છે, રહેલોજી, ઘર્ષણ પ્રતિકાર, એન્ટિ-અવરોધિત / અવરોધ, પોલિશ અથવા ચટાઈ, એન્ટિ-ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને / અથવા પાણી repellency ધીરે માટે વપરાય છે.
વધ પ્રકારનાં રસાયણોમાં ઉત્પાદનમાં ઘણા ઉદ્યોગોમાં એક વ્યાપક ઉપયોગ ઘટક દા.ત. દંડ છે ( & વિશેષતા રસાયણશાસ્ત્ર), થર, પેઇન્ટ & શાહીઓ, ઉમેરણો & સંશોધકો, એડહેસિવ્સ, પ્લાસ્ટીક & પીવીસી, ટાયર & રબર બાંધકામ & બાંધકામ, તાપનિયંત્રક નિયંત્રણ ઉપકરણો, packagings, ખોરાક અને કોસ્મેટિક.
નેચરલ વધ:
- પશુ વધ: મીણ, lanolin, જાતની કઠણ ગઠ્ઠાદાર ચરબી, લાખનાં પાતળાં પતરાં, spermaceti
- વનસ્પતિ વધ: carnauba, candelilla સોયા, દિવેલી, ચોખા થૂલું, બે-બેરીનો, jojoba વગેરે
મીનરલ વધ:
- અશ્મિભૂત વધ: Ceresin, Montan, Ozocerite, પીટ મીણ
- પેટ્રોલિયમ વધ: પેરાફિન, microcrystalline વધ, દા.ત. petrolatum
સેન્દ્રિય વધ:
કૃત્રિમ વધ: ethylenic પોલીમર્સ દા.ત. પોલિઇથિલિન & પોલીયોલ ઈથર-એસ્ટર્સ; polyolefin વધ; ફેટી એસિડ amide વધ; ક્લોરિનેટેડ naphthalenes; હાઇડ્રોકાર્બન પ્રકાર, દા.ત. ફિશર-Tropsch
મીણ મિશ્રણ
વેક્સ સ્નિગ્ધ મિશ્રણને / મીણ વિક્ષેપ પાણીમાં એક અથવા વિવિધ વધ સ્થિર મિશ્રણ છે. વધ જલીય પ્રવાહી, સામાન્ય immiscible હોય છે સરફેસ અને એક વ્યવહારદક્ષ મિશ્રણ પ્રક્રિયા, દા.ત. શક્તિ અલ્ટ્રાસાઉન્ડ, એક સ્થિર મીણ મિશ્રણ રચવા માટે જરૂરી છે. સાચું દ્રષ્ટિએ, એક મીણ મિશ્રણ એક મીણ વિક્ષેપ કહેવાય હોવું જ જોઈએ કારણ કે વધ ઓરડાના તાપમાને ઘન છે. પરંતુ મીણ આવરણ ત્યારથી / ડિસ્પરઝન્સનું પીગળેલા વધ, શરતો તૈયાર કરવામાં આવે “પ્રવાહી મિશ્રણ” અને “મીણ મિશ્રણ” સૌથી સામાન્ય જલીય મીણ ફોર્મ્યુલામાં માટે વપરાય છે શબ્દ જયારે “મીણ વિક્ષેપ” મોટે ભાગે દ્રાવક આધારિત મીણ રચના વર્ણવે છે.
ઇમલશન
એક સ્નિગ્ધ મિશ્રણને બે અથવા વધુ immiscible પ્રવાહી પ્રવાહી વિક્ષેપ એક પ્રવાહી છે.
એક સ્નિગ્ધ મિશ્રણને વિવિધ પ્રકારના થઇ શકે: w / o, ઓ / ડબલ્યુ, ડબલ્યુ / O / W, ઓ / W / O
સ્નિગ્ધ મિશ્રણને પ્રકાર (ડબલ્યુ / O અથવા ઓ / ડબલ્યુ) એક મંદન પરીક્ષણ દ્વારા તપાસ કરી શકાય છે. સ્નિગ્ધ મિશ્રણને માત્ર સતત / બાહ્ય તબક્કો સાથે ઓગાળી શકાય છે. સ્નિગ્ધ મિશ્રણને પ્રકાર ઓળખવા માટે બીજી પદ્ધતિ વાહકતા પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. આયોનિક ઓ / W આવરણ હાથ ધરવા નથી, જયારે ઓ w / આવરણ વીજપ્રવાહ યોજે છે.
CoCl ઉપયોગ માટે2 ફિલ્ટર કાગળ પરીક્ષણ, એક ફિલ્ટર કાગળ CoCl સાથે ફળદ્રુપ છે2 અને સૂકા (વાદળી રંગ). CoCl રંગ2 જ્યારે ઓ / W સ્નિગ્ધ મિશ્રણને ઉમેરાય છે ફિલ્ટર કાગળ ગુલાબી માં કરે છે.