સોનિકેશન દ્વારા સ્થિર પેરાફિન વેક્સ ઇમલ્સન્સ
અલ્ટ્રાસોનિક ઇમલ્સિફિકેશન સ્થિર પેરાફિન વેક્સ ઇમ્યુશનની તૈયારીમાં નોંધપાત્ર ફાયદા પ્રદાન કરે છે, અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને સ્થિરતામાં વધારો કરે છે.
Sonication તીવ્ર પોલાણ દળો પેદા કરવા માટે ઉચ્ચ-તીવ્રતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિક તરંગોનો ઉપયોગ કરીને પેરાફિન ઇમલ્સિફિકેશનના મુખ્ય પડકારોને અસરકારક રીતે દૂર કરે છે, જે પેરાફિન મીણને સૂક્ષ્મ ટીપાઓમાં તોડી નાખે છે અને સમાન કણોના કદના વિતરણને સુનિશ્ચિત કરે છે. આ પ્રક્રિયા તબક્કાના વિભાજન અને ટીપાઓના એકીકરણને અટકાવીને પ્રવાહી મિશ્રણની સ્થિરતાને વધારે છે. વધુમાં, સોનિકેશન નીચા તાપમાને કાર્યક્ષમ રીતે કાર્ય કરે છે, જે સંવેદનશીલ ઘટકોને બગાડવાનું અથવા મીણના અતિશય ગલન થવાનું જોખમ ઘટાડે છે. શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસોનિક ઉર્જા ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા મીણના ઇમલ્સિફિકેશનને સરળ બનાવે છે, સંપૂર્ણ મિશ્રણને સુનિશ્ચિત કરે છે અને અતિશય સર્ફેક્ટન્ટ્સની જરૂરિયાત ઘટાડે છે. આનો અર્થ એ છે કે સોનિકેશન સ્થિર અને સજાતીય પેરાફિન મીણના પ્રવાહી મિશ્રણને પ્રાપ્ત કરવા માટે નિયંત્રિત અને ઊર્જા-કાર્યક્ષમ પદ્ધતિ પ્રદાન કરે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક્સ પેરાફિન વેક્સ ઇમલ્સિફિકેશન
કોસ્મેટિક્સ, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ અને ખાદ્ય ઉત્પાદન સહિત વિવિધ ઉદ્યોગોમાં પેરાફિન વેક્સ ઇમલ્સિફિકેશન એ એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે. ખાસ કરીને નેનોસ્કેલ પર, સ્થિર અને એકસમાન ઇમલ્સન હાંસલ કરવું, અનન્ય પડકારો રજૂ કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિક ઇમલ્સિફિકેશન એ એક સુસ્થાપિત, વિશ્વસનીય ઇમલ્સિફિકેશન ટેકનિક છે, જે ઉચ્ચ-તીવ્રતાના અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો લાગુ કરીને દંડ, સ્થિર ઇમલ્સન ઉત્પન્ન કરે છે. પ્રોબ-ટાઈપ સોનિકેટર્સ અને અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો કોષો તેમની કાર્યક્ષમતા અને બેચ અને ફ્લો-થ્રુ ઇમલ્સિફિકેશનમાં અસરકારકતા માટે અલગ છે.
પેરાફિન વેક્સ ઇમલ્સિફિકેશન માટે પ્રોબ-ટાઈપ સોનિકેટર્સના ફાયદા
પ્રોબ-ટાઈપ સોનિકેટર્સ તીવ્ર અલ્ટ્રાસોનિક ઉર્જા સીધા માધ્યમમાં પહોંચાડવાની તેમની ક્ષમતા દ્વારા અલગ પડે છે, કાર્યક્ષમ એકોસ્ટિક કેવિટેશન અને શીયર ફોર્સ સુનિશ્ચિત કરે છે. સોનિકેશનનો આ સીધો અભિગમ ઘણા મુખ્ય ફાયદાઓ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે:
- ઉચ્ચ ઉર્જા કાર્યક્ષમતા: અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ઊર્જાનો કેન્દ્રિત ઉપયોગ ઊર્જાના નુકસાનને ઘટાડે છે, પ્રક્રિયાને અત્યંત કાર્યક્ષમ બનાવે છે.
- ચોકસાઇ અને નિયંત્રણ: પ્રોબ-ટાઈપ સોનિકેટર્સ અલ્ટ્રાસોનિક પેરામીટર્સ પર ચોક્કસ નિયંત્રણની મંજૂરી આપે છે, જેમ કે કંપનવિસ્તાર અને અવધિ, વિવિધ ફોર્મ્યુલેશન માટે ઇમલ્સિફિકેશન શરતોના ઑપ્ટિમાઇઝેશનને સરળ બનાવે છે. sonication તીવ્રતા ટ્યુનિંગ ખૂબ જ સાંકડી ટીપું વિતરણ સાથે માઇક્રો- અને નેનો-ઇમ્યુલેશન પેદા કરવા માટે પરવાનગી આપે છે.
- માપનીયતા: પ્રોબ-ટાઈપ સોનિકેટર્સ બહુમુખી છે, નાના-પાયે પ્રયોગશાળા સંશોધન અને મોટા પાયે ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન બંને માટે યોગ્ય છે. અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો સેલનો ઉપયોગ કરીને બેચ સોનિકેશન અથવા સતત ફ્લો-થ્રુ સોનિકેશન માટે યોગ્ય, પેરાફિન વેક્સ ઇમલ્શન પ્રક્રિયાને કોઈપણ ઉત્પાદન સ્તર સુધી સ્કેલેબલ બનાવે છે. આ અનુકૂલનક્ષમતા વિવિધ ઉત્પાદન સ્કેલ પર સુસંગત કામગીરીની ખાતરી આપે છે.
Nanoemulsions માં અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો કોષોની ભૂમિકા
અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો સેલ એ એક નિર્ણાયક સહાયક છે જ્યારે સમાન પ્રક્રિયા અને માપનીયતા સર્વોપરી હોય છે. તે સતત પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાઓ ઓફર કરવા માટે પ્રોબ-ટાઈપ સોનિકેટર્સ સાથે એકીકૃત થાય છે. મારે અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો સેલનો ઉપયોગ ક્યારે કરવો જોઈએ?
- ઉન્નત થ્રુપુટ: સતત પ્રવાહને સક્ષમ કરીને, અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો સેલ પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે. આ ખાસ કરીને ઔદ્યોગિક-સ્કેલ કામગીરી માટે ફાયદાકારક છે જ્યાં ઇમ્યુશનની ગુણવત્તા સાથે સમાધાન કર્યા વિના ઉચ્ચ થ્રુપુટ જરૂરી છે.
- સમાન પ્રક્રિયા: ફ્લો સેલ એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઇમ્યુશનનું સમગ્ર વોલ્યુમ સતત અલ્ટ્રાસોનિક ઊર્જાને આધિન છે, એકસરખા ટીપું કદના વિતરણને પ્રોત્સાહન આપે છે. નેનોઇમ્યુલેશનના ઉત્પાદન માટે આ જરૂરી છે, જ્યાં ટીપું કદ એકરૂપતા સ્થિરતા અને પ્રભાવને સીધી અસર કરે છે.
- ન્યૂનતમ નમૂના અધોગતિ: ફ્લો સેલમાં સતત પ્રક્રિયા કરવાથી સંવેદનશીલ ઘટકોના અતિશય ગરમી અને અધોગતિનું જોખમ ઓછું થાય છે. પ્રવાહ કોષની અંદર નિયંત્રિત વાતાવરણ પ્રવાહી પદાર્થોની અખંડિતતા જાળવી રાખે છે. તાપમાન નિયંત્રણ માટે કૂલિંગ જેકેટથી સજ્જ અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો કોષો ઉપલબ્ધ છે. Sonication દરમિયાન તાપમાન નિયંત્રણ વિશે વધુ વાંચો!
અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો કોશિકાઓ સાથે પ્રોબ-ટાઇપ સોનિકેટર્સનું સંયોજન પેરાફિન વેક્સ ઇમલ્સિફિકેશન માટે એક શક્તિશાળી અભિગમ રજૂ કરે છે. આ સંયોજન માત્ર પેરાફિન વેક્સ નેનોઈમલશન અને અન્ય ઇમ્યુલશન પ્રકારોની કાર્યક્ષમતા અને એકરૂપતાને વધારે છે, પરંતુ વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં માપનીયતા અને સુસંગત ગુણવત્તાની ખાતરી પણ કરે છે.
- ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા
- અદ્યતન ટેકનોલોજી
- વિશ્વસનીયતા & મજબૂતાઈ
- એડજસ્ટેબલ, ચોક્કસ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ
- બેચ & ઇનલાઇન
- કોઈપણ વોલ્યુમ માટે
- બુદ્ધિશાળી સોફ્ટવેર
- સ્માર્ટ સુવિધાઓ (દા.ત., પ્રોગ્રામેબલ, ડેટા પ્રોટોકોલિંગ, રીમોટ કંટ્રોલ)
- ચલાવવા માટે સરળ અને સલામત
- ઓછો નિર્વાહ ખર્ચ
- CIP (ક્લીન-ઇન-પ્લેસ)
ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને કન્સલ્ટિંગ – જર્મનીમાં બનાવેલ ગુણવત્તા
Hielscher ultrasonicators તેમના ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા અને ડિઝાઇન ધોરણો માટે જાણીતા છે. મજબૂતાઈ અને સરળ કામગીરી ઔદ્યોગિક સુવિધાઓમાં અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સના સરળ એકીકરણને મંજૂરી આપે છે. ખરબચડી પરિસ્થિતિઓ અને માંગવાળા વાતાવરણને Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ દ્વારા સરળતાથી નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
Hielscher Ultrasonics એ ISO પ્રમાણિત કંપની છે અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ પર વિશેષ ભાર મૂકે છે જેમાં અત્યાધુનિક ટેકનોલોજી અને વપરાશકર્તા-મિત્રતા દર્શાવવામાં આવે છે. અલબત્ત, Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ CE અનુરૂપ છે અને UL, CSA અને RoHs ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
નીચે આપેલ કોષ્ટક તમને અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સની અંદાજિત પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાનો સંકેત આપે છે:
બેચ વોલ્યુમ | પ્રવાહ દર | ભલામણ કરેલ ઉપકરણો |
---|---|---|
1 થી 500 મિલી | 10 થી 200 એમએલ/મિનિટ | UP100H |
10 થી 2000 એમએલ | 20 થી 400 એમએલ/મિનિટ | UP200Ht, UP400St |
0.1 થી 20L | 0.2 થી 4L/મિનિટ | UIP2000hdT |
10 થી 100 લિ | 2 થી 10L/મિનિટ | UIP4000hdT |
15 થી 150 લિ | 3 થી 15L/મિનિટ | UIP6000hdT |
15 થી 150 લિ | 3 થી 15L/મિનિટ | UIP6000hdT |
na | 10 થી 100L/મિનિટ | UIP16000 |
na | મોટા | નું ક્લસ્ટર UIP16000 |
અમારો સંપર્ક કરો! / અમને પૂછો!
સાહિત્ય / સંદર્ભો
- Salla Puupponen, Ari Seppälä, Olli Vartia, Kari Saari, Tapio Ala-Nissilä (2015): Preparation of paraffin and fatty acid phase changing nanoemulsions for heat transfer. Thermochimica Acta, Volume 601, 2015. 33-38.
- Behrend, O.; Ax, K.; Schubert, H. (2000): Influence of continuous phase viscosity on emulsification by ultrasound. Ultrasonics Sonochemistry 7(2), 2000. 77-85.
જાણવા લાયક હકીકતો
પેરાફિન વેક્સ શું છે?
પેરાફિન મીણ એ પેટ્રોલિયમ, કોલસો અથવા શેલ તેલમાંથી મેળવેલ સફેદ અથવા રંગહીન નરમ ઘન છે. તેમાં વીસ અને ચાલીસ કાર્બન અણુઓ ધરાવતા હાઇડ્રોકાર્બન પરમાણુઓનું મિશ્રણ હોય છે. પેરાફિન મીણનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે મીણબત્તી બનાવવામાં, લુબ્રિકન્ટ તરીકે, કોટિંગ અને સીલિંગ હેતુઓ માટે અને સૌંદર્ય સારવારમાં થાય છે. તે સ્વચ્છ રીતે બર્ન કરવાની તેની ક્ષમતા અને તેની સરળ, નમ્ર રચના માટે જાણીતું છે.
પેરાફિન વેક્સ ઇમલ્સનનો ઉપયોગ શેના માટે થાય છે?
પેરાફિન મીણના પ્રવાહી મિશ્રણનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થાય છે. પાણીને દૂર કરનાર, ચળકતા, ઘટ્ટ, બાયોડિગ્રેડેબલ અને સ્ટેબિલાઇઝિંગ જેવી લાક્ષણિકતાઓને લીધે, પેરાફિન મીણનું મિશ્રણ ઔદ્યોગિક અને ઉપભોક્તા ઉત્પાદનોમાં વિશાળ શ્રેણીના કાર્યક્રમોને પરિપૂર્ણ કરે છે. નીચે અમે કેટલાક સામાન્ય ઉદ્યોગોની યાદી આપીએ છીએ, જે સુધારેલા ઉત્પાદનો માટે પેરાફિન વેક્સ ઇમલ્શનના વિશિષ્ટ ભૌતિક ગુણધર્મોનો ઉપયોગ કરે છે:
- કાગળ અને પેકેજિંગ ઉદ્યોગ: પેરાફિન મીણના પ્રવાહી મિશ્રણનો ઉપયોગ કાગળ અને કાર્ડબોર્ડને કોટ કરવા માટે થાય છે, જે પાણીની પ્રતિકાર અને ચળકતા પૂર્ણાહુતિ પ્રદાન કરે છે. તેઓ ફૂડ પેકેજિંગ માટે મીણવાળા કાગળના ઉત્પાદનમાં પણ ઉપયોગમાં લેવાય છે.
- કાપડ: કાપડ ઉદ્યોગમાં, પેરાફિન મીણના પ્રવાહી મિશ્રણનો ઉપયોગ પાણીને દૂર કરવા અને કાપડની રચના અને લાગણીને સુધારવા માટે થાય છે.
- સૌંદર્ય પ્રસાધનો અને વ્યક્તિગત સંભાળ: પેરાફિન મીણના મિશ્રણનો ઉપયોગ લોશન, ક્રીમ અને મલમમાં મોઇશ્ચરાઇઝિંગ ગુણધર્મો પ્રદાન કરવા અને ટેક્સચર સુધારવા માટે થાય છે. તેનો ઉપયોગ વાળ દૂર કરવાના ઉત્પાદનોમાં પણ થાય છે જેમ કે ડિપિલેટરી વેક્સ.
- પોલિશ અને ક્લીનર્સ: રક્ષણાત્મક અને ચમકદાર કોટિંગ પ્રદાન કરવા માટે આ પ્રવાહી મિશ્રણનો ઉપયોગ ફ્લોર પોલિશ, કાર મીણ અને ફર્નિચર પોલિશમાં થાય છે.
- કૃષિ: પેરાફિન મીણના પ્રવાહી મિશ્રણનો ઉપયોગ ફળો અને શાકભાજી માટે કોટિંગ તરીકે થાય છે જેથી પાણીની ખોટ ઘટાડીને અને ચળકતા દેખાવ આપીને શેલ્ફ લાઇફ લંબાવવામાં આવે.
- બાંધકામ: બાંધકામમાં, પેરાફિન મીણના મિશ્રણનો ઉપયોગ કોંક્રિટ માટે ક્યોરિંગ સંયોજનો તરીકે થાય છે, જે ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ભેજ જાળવી રાખવામાં મદદ કરે છે અને કોંક્રિટની મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણું સુધારે છે.
- લુબ્રિકન્ટ્સ: તેનો ઉપયોગ વિવિધ ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં લુબ્રિકન્ટ તરીકે થાય છે જ્યાં સ્વચ્છ અને બિન-સ્ટેનિંગ લુબ્રિકન્ટની આવશ્યકતા હોય છે.