ઓઇલ-ઇન-વ Emટર ઇમ્યુલેશન્સ

એક પ્રવાહી મિશ્રણમાં બે અવ્યવસ્થિત પ્રવાહી હોય છે, જે એકબીજામાં ઉડી જાય છે. તેલમાં પાણીની પ્રવાહી મિશ્રણ માટે, તેલયુક્ત તબક્કો (વિખેરાયેલો તબક્કો) સમાનરૂપે જલીય તબક્કા (સતત તબક્કા) માં મિશ્રિત થાય છે. ઓઇલ-ઇન-વ emટર ઇમ્યુલેશન અને નેનો-ઇમ્યુલેશન તૈયાર કરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક ઇમ્યુલિફાયર્સ સારી રીતે સ્થાપિત છે. અલ્ટ્રાસોનિક પ્રવાહી મિશ્રણ એકસરખી ટપકું ફેલાવો અને લાંબા ગાળાના સ્થિરતા દ્વારા.

અલ્ટ્રાસોનિક ઓઇલ-ઇન-વ Emટર ઇમ્યુલેશન

ઓઇલ-ઇન-વ (ટર (ઓ / ડબલ્યુ) પ્રવાહીનો ઉપયોગ ઘણાં ગ્રાહક ઉત્પાદનો જેમ કે ખોરાક, પીણા, કોસ્મેટિક્સ, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ વગેરેમાં તેમજ ઉદ્યોગમાં (દા.ત. ભૌતિક વિજ્ ,ાન, પોલિમર, પેઇન્ટ્સ, કોટિંગ્સ, ફાઇન કેમિસ્ટ્રી વગેરે) માં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. .

ઓઇલ-ઇન-વ Emટર ઇમ્યુશનની વ્યાખ્યા

ઓઇલ-ઇન-વ emટર ઇમ્યુશન એ મિશ્રણ છે જેમાં તેલયુક્ત તબક્કો પાણી અથવા અન્ય જલીય પ્રવાહીમાં ફેલાય છે. આ ઓઇલ-ઇન-વોટર ઇમ્યુલેશન બનાવવા માટે તેલના નાના ટીપાં પાણીના તબક્કા (સતત તબક્કા) માં ઉડી જાય છે. જો તેલ (વિખરાયેલું તબક્કો) પાણીમાં વિખેરી નાખવામાં આવે છે (સતત તબક્કો), તે તેલમાં પાણીમાં પ્રવાહી મિશ્રણ છે; જો પાણીના ટીપાંને તેલયુક્ત સતત તબક્કામાં ઉમેરવામાં આવે છે, તો તેને પાણીમાં તેલમાં પ્રવાહી મિશ્રણ કહેવામાં આવે છે.
ઓઇલ-ઇન-વ emટર ઇમ્યુશન તૈયાર કરવા માટે, પરિણામી પ્રવાહી મિશ્રણની ગુણવત્તા રચના (તેલ: પાણીનો ગુણોત્તર, પ્રવાહી મિશ્રણ કરનાર એજન્ટ) અને પ્રવાહી મિશ્રણ તકનીક પર આધારિત છે. અલ્ટ્રાસોનિક ઇમ્યુલિફાયર્સ એકોસ્ટિક પોલાણ બનાવે છે, જેના પરિણામે પ્રવાહીમાં તીવ્ર ઉચ્ચ-શીઅર દળો અને અસ્થિરતા આવે છે. આ અત્યંત તીવ્ર દળો બે સ્થિર પ્રવાહી તબક્કાઓને મિનિટના ટીપાંમાં વિક્ષેપિત કરે છે અને એકબીજા સાથે સમાનરૂપે ભળી જાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક પ્રવાહી મિશ્રણ સરળતાથી નીચે 10nm ના ટપકું કદ સાથે નેનો કદના કણો પેદા કરી શકે છે. ખૂબ જ નાના ટીપું કદ અને એકરૂપ, પણ અલ્ટ્રાસોનિકલી તૈયાર કરેલી પ્રવાહી મિશ્રણનું ટપકું કદ વિતરણ, સોનિફિકેશનને પ્રાધાન્ય પ્રવાહી મિશ્રણ તકનીકમાં ફેરવે છે.

અલ્ટ્રાસોનિક ઇમ્યુસિફિકેશનના ફાયદા

અલ્ટ્રાસોનિક પ્રવાહી મિશ્રણ, અન્ય દબાણયુક્ત તકનીકો જેમ કે હાઇ-પ્રેશર હોમોજેનાઇઝેશન, ઉચ્ચ-શીઅર મિશ્રણ અને કાર્યક્ષમતા દ્વારા માઇક્રોફ્લુઇડિએશન, નેનો-ટીપુંનું સતત ઉત્પાદન, ઉચ્ચ પ્રવાહી મિશ્રણની સ્થિરતા અને નાના નળીઓ અને બીકર્સથી મોટા પ્રવાહમાં કોઈ પણ વોલ્યુમની સારવાર કરવાની ક્ષમતા કરતા વધારે છે.
દાખલા તરીકે, લિ અને જિયાંગ (2019) એ ઉચ્ચ-દબાણવાળા સજાતીયકરણ અને અલ્ટ્રાસોનિક પ્રવાહી મિશ્રણના તેમના તુલનાત્મક અભ્યાસમાં દર્શાવ્યું હતું કે અલ્ટ્રાસોનિકેશન વધુ સમાન, સ્થિર પ્રવાહી મિશ્રણમાં મેળવે છે. નાળિયેર તેલ-જળમાં પ્રવાહી મિશ્રણમાં એકઠું થવું તે ફક્ત ઉચ્ચ દબાણવાળા એકરૂપતાને આધિન થયા પછી જ દેખાય છે, જ્યારે અલ્ટ્રાસોનિક પ્રવાહી મિશ્રણ દ્વારા બનાવવામાં આવતી પ્રવાહી મિશ્રણ 30 દિવસના સંગ્રહ દરમિયાન સ્થિર રહે છે.
યાંત્રિક આંદોલન સાથે સરખામણી કરવામાં આવે ત્યારે, અલ્ટ્રાસોનિક તકનીક દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવેલા પ્રવાહી મિશ્રણ લાંબા ગાળા માટે વધુ સ્થિર હોવાનું જાણવા મળ્યું હતું જ્યારે યાંત્રિક આંદોલન દ્વારા તૈયાર કરાયેલા પ્રવાહી મિશ્રણોની તુલના કરવામાં આવે છે જે નાના ટપકું કદને આભારી હોઈ શકે છે જે થર્મોોડાયનેમિકલી સ્થિર છે. અલ્ટ્રાસોનિક તકનીક પરંપરાગત યાંત્રિક આંદોલન પદ્ધતિ કરતાં વધુ સ્થિર પ્રવાહી મિશ્રણ આપે છે. (સીએફ. રમિસેટ્ટી અને શ્યામસુંદર, 2011)
ઓ સુલિવાન એટ અલ. (2015) તેમના અધ્યયનમાં બતાવો કે અલ્ટ્રાસોનિક પ્રવાહી મિશ્રણથી સતત સબમીક્રોન ઇમ્યુલેશન પ્રાપ્ત થાય છે (200 એનએમ કરતા ઓછું). જો કે, 10nm ના સમાન ટીપું કદ સાથે નેનો-ઇમ્યુલેશન optimપ્ટિમાઇઝ શરતો હેઠળ સરળતાથી અને વિશ્વસનીય રીતે પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. અલ્ટ્રાસોનિકલી ઉત્પન્ન કરેલ પ્રવાહીનું ટપકું કદ બેચ અને સતત પ્રક્રિયા બંને માટે પ્રોસેસિંગ ટાઇમ અને અલ્ટ્રાસોનિક કંપનવિસ્તારનું કાર્ય છે.

અલ્ટ્રાસોનિક ઇમ્યુસિફિકેશનનું કાર્યકારી સિદ્ધાંત

ઇમ્યુલેશન અને નેનો-ઇમ્યુલેશનનું અલ્ટ્રાસોનિક ઉત્પાદન (જેમ કે તેલ-પાણી અને પાણીમાં તેલના પ્રવાહી મિશ્રણ) એકોસ્ટિક પોલાણના કાર્યકારી સિદ્ધાંત પર આધારિત છે. એકોસ્ટિક પોલાણ બનાવવા માટે, ઉચ્ચ-તીવ્રતા, ઓછી આવર્તનનો અલ્ટ્રાસાઉન્ડ અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ટ્રાંસડ્યુસર દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે અને અલ્ટ્રાસોનિક હોર્ન અને પ્રોબ (સોનોટ્રોડ) દ્વારા પ્રવાહીમાં પ્રસારિત થાય છે. હાઇ-પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ 16-30kHz ની રેન્જમાં અલ્ટ્રાસાઉન્ડ માનવામાં આવે છે. અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ચકાસણી વિસ્તરે છે અને સંકુચિત થાય છે દા.ત., 20kHz પર, ત્યાંથી અનુક્રમે 20,000 સ્પંદનો માધ્યમમાં ટ્રાન્સમિટ કરે છે. જ્યારે અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો પ્રવાહી દ્વારા પ્રવાસ કરે છે, વૈકલ્પિક ઉચ્ચ દબાણ (કમ્પ્રેશન) / લો-પ્રેશર (દુર્લભતા / વિસ્તરણ) ચક્ર મિનિટ પોલાણ (વેક્યુમ પરપોટા) બનાવે છે, જે ઘણાં દબાણ ચક્રથી વધે છે. પ્રવાહી અને પરપોટાના કમ્પ્રેશન તબક્કા દરમિયાન, દબાણ હકારાત્મક છે, જ્યારે દુર્લભતાનો તબક્કો શૂન્યાવકાશ (નકારાત્મક દબાણ) પેદા કરે છે. સંકોચન-વિસ્તરણ ચક્ર દરમિયાન, પ્રવાહીમાં પોલાણ એક કદ સુધી પહોંચે ત્યાં સુધી વધે છે, જેના પર તેઓ આગળની absorર્જાનું શોષણ કરી શકતા નથી. આ બિંદુએ, તેઓ હિંસક રીતે પ્રોત્સાહિત થયા. તે પોલાણના પ્રવાહથી વિવિધ અત્યંત enerર્જાસભર અસરો થાય છે, જેને એકોસ્ટિક / અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણની ઘટના તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. એકોસ્ટિક પોલાણ મેનીફોલ્ડ ખૂબ oldર્જાસભર અસરો દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, જે પ્રવાહી પ્રવાહી, નક્કર પ્રવાહી અને ગેસ-પ્રવાહી સિસ્ટમોને અસર કરે છે. Energyર્જા-ગાense ઝોન અથવા કેવિટેશનલ ઝોન કહેવાતા હોટ-સ્પોટ ઝોન તરીકે ઓળખાય છે, જે અલ્ટ્રાસોનિક તપાસની નજીકમાં સૌથી વધુ energyર્જા-ગાense છે અને સોનોટ્રોડથી વધતા અંતર સાથે ઘટતો જાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓમાં સ્થાનિકરૂપે ખૂબ temperaturesંચા તાપમાન અને દબાણ અને સંબંધિત તફાવતો, અસ્થિરતા અને પ્રવાહી પ્રવાહનો સમાવેશ થાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક હોટ-સ્પોટ્સમાં અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણના પ્રવાહ દરમિયાન, 5000 કેલ્વિન સુધીનું તાપમાન, 200 વાતાવરણીય વાહનોના દબાણ અને 1000 કિલોમીટર / કલાક સુધીના પ્રવાહી જેટને માપી શકાય છે. આ બાકી energyર્જા-તીવ્ર પરિસ્થિતિઓ સોનોમેકનિકલ અસરમાં ફાળો આપે છે જે ખૂબ અસરકારક મિશ્રણ, વિખેરી નાખવું અને પ્રવાહી મિશ્રણ દ્વારા પ્રક્રિયાઓને વધુ તીવ્ર બનાવે છે. અલ્ટ્રાસોનિક શીઅર ફોર્સ, લિક્વિડ સ્ટ્રીમિંગ અને ટર્બ્યુલેન્સ ટીપાંને વિક્ષેપિત કરે છે અને એકબીજા સાથે સમાનરૂપે ભળી જાય છે. ઉચ્ચ પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિકેશન સમાન કદના વિતરણ સાથે વિશ્વસનીય રીતે નેનો-ટીપાં ઉત્પન્ન કરે છે. આ ultraંચી પ્રવાહી મિશ્રણ સ્થિરતા અને શેલ્ફ-જીવન સાથે ઓઇલ-ઇન-વોટર ઇમ્યુલેશન / નેનો-ઇમ્યુલેશન તૈયાર કરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક પ્રવાહી મિશ્રણ બનાવે છે.

અલ્ટ્રાસોનિક પ્રવાહી મિશ્રણ

ઇમ્યુશન ગુણવત્તા પર અલ્ટ્રાસોનિક તીવ્રતાની અસરો

પ્રવાહી મિશ્રણ ગુણવત્તા મુખ્યત્વે તેની સ્થિરતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. બદલામાં, પ્રવાહી મિશ્રણ સ્થિરતા ટીપું કદ કદ વિતરણ અને પ્રવાહી મિશ્રણ રચના એક પરિબળ છે.
અલ્ટ્રાસોનિક તીવ્રતા, એટલે કે કંપનવિસ્તાર અને સોનીકેશન અવધિ, એ મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે જે પ્રાપ્ત કરેલ પ્રવાહી મિશ્રણની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.
સંશોધન માં, અલ્ટ્રાસોનિક પ્રવાહી મિશ્રણને બે તબક્કામાં વહેંચવામાં આવે છે: પ્રથમ પગલા દરમિયાન, આંતરડાકીય તરંગો અને રાયલેહ-ટેલરની અસ્થિરતાનું સંયોજન થાય છે, જે વિખેરી નાખેલા તબક્કાના ટીપાંના સતત તબક્કામાં વિસ્ફોટ થાય છે.
બીજા પગલા દરમિયાન, ટપકું સીમાના તબક્કાઓ નજીક એકોસ્ટિક પોલાણ દ્વારા ટીપાં તૂટી જાય છે. ટપકું વિક્ષેપ અને ગુફાના આંચકાના તરંગોને લીધે થતાં મિશ્રણની તીવ્ર અસરો ખૂબ જ નાના ટપકું કદ ઉત્પન્ન કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિક તીવ્રતા, કંપનવિસ્તાર અને સોનિકેશન સમય પોલાણની પ્રાપ્ત અસર માટે જવાબદાર છે અને તેથી દંડ-કદના પ્રવાહી મિશ્રણ અંગેના સૌથી પ્રભાવશાળી પરિમાણો. હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સ’ industrialદ્યોગિક અવાજ પ્રોસેસરો ખૂબ ampંચા કંપનવિસ્તાર પહોંચાડી શકે છે. 24µ7 operationપરેશનમાં 200 Am સુધીના કંપનવિસ્તાર સરળતાથી ચલાવી શકાય છે. Higherંચા કંપનવિસ્તાર માટે, કસ્ટમાઇઝ્ડ અલ્ટ્રાસોનિક સોનોટ્રોડ્સ ઉપલબ્ધ છે.

ઉચ્ચ પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિક ઇમ્યુલિફાયર્સ

Ultrasonic emulsification is a reliable processing technology, which facilitates and accelerates the production of high-quality emulsions with submicron and nano-sized droplets. Hielscher Ultrasonics portfolio covers the full range from compact lab ultrasonicators to industrial systems for emulsification applications. This allow us at Hielscher to offer you the most suitable ultrasonicator for your envisaged emulsion quality and process capacity. Our long-time experienced staff will assist you from feasibility tests and process optimisation to the installation of your ultrasonic system on final production level.
અમારા અલ્ટ્રાસોનિક એક્સ્ટ્રેક્ટર્સનું નાનું ફુટ પ્રિન્ટ તેમ જ ઇન્સ્ટોલેશન વિકલ્પોની તેમની વૈવિધ્યતા તેમને નાના-અવકાશ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાં પણ ફિટ બનાવે છે. અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો વિશ્વભરમાં ખોરાક, ફાર્મા અને પોષક પૂરક ઉત્પાદન સુવિધાઓમાં સ્થાપિત થાય છે.

Hielscher Ultrasonics – સોફિસ્ટિકેટેડ ઇમ્યુસિફિકેશન સિસ્ટમ્સ

હાઇલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સ ઉત્પાદન પોર્ટફોલિયો નાનાથી મોટા પાયે ઉચ્ચ-પ્રભાવવાળા અલ્ટ્રાસોનિક ઇમલ્સિફાયર્સની સંપૂર્ણ શ્રેણીને આવરી લે છે. વધારાની એસેસરીઝ તમારી ઇમ્યુલસિફિકેશન પ્રક્રિયા માટે સૌથી યોગ્ય અવાજ ઉપકરણ ગોઠવણીની સરળ વિધાનસભા માટે પરવાનગી આપે છે. શ્રેષ્ઠ અવાજ સેટઅપ પરિવર્તિત ક્ષમતા, વોલ્યુમ, કાચા માલ, બેચ અથવા ઇનલાઇન પ્રક્રિયા અને સમયરેખા પર આધારિત છે.

બેચ અને ઇનલાઇન

હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક ઇમલ્સિફાયર્સનો ઉપયોગ બેચ અને સતત ફ્લો-થ્રુ પ્રોસેસિંગ માટે થઈ શકે છે. અલ્ટ્રાસોનિક બેચ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા પરીક્ષણ, optimપ્ટિમાઇઝેશન અને નાનાથી મધ્ય-કદના ઉત્પાદન સ્તર માટે આદર્શ છે. મોટા પ્રમાણમાં ઇમ્યુલેશન ઉત્પન્ન કરવા માટે, ઇનલાઇન પ્રોસેસિંગ વધુ ફાયદાકારક હોઈ શકે છે. સતત ઇનલાઇન મિક્સિંગ પ્રક્રિયા માટે સુસંસ્કૃત સેટઅપ જરૂરી છે – પંપ, નળી અથવા પાઇપ અને ટાંકીમાં શામેલ છે -, પરંતુ તે ખૂબ કાર્યક્ષમ, ઝડપી છે અને નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં ઓછું મજૂર જરૂરી છે. હાયલ્શર અલ્ટ્રાસોનિક્સમાં તમારી ઇમ્યુલેશન વોલ્યુમ અને પ્રક્રિયા લક્ષ્યો માટે સૌથી વધુ યોગ્ય પ્રવાહી મિશ્રણ સુયોજન છે.

કોઈપણ કદ પર ઇમ્યુસિફિકેશન માટે અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોબ્સ અને રિએક્ટર્સ

હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સ પ્રોડક્ટ રેન્જ, બેંચ-ટોપ અને પાઇલટ સિસ્ટમ્સ ઉપરના કોમ્પેક્ટ લેબ અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સથી લઈને સંપૂર્ણ -દ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો સુધીના કલાકો સુધી ટ્રક લોડ્સ પર પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતા સાથેના અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સના સંપૂર્ણ સ્પેક્ટ્રમને આવરી લે છે. સંપૂર્ણ પ્રોડક્ટ રેંજ અમને તમારી પ્રક્રિયા ક્ષમતા અને ઉત્પાદન લક્ષ્યો માટે તમને સૌથી યોગ્ય અલ્ટ્રાસોનિક ઇમલ્સિફાયર પ્રદાન કરવાની મંજૂરી આપે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક બેન્ચટોપ સિસ્ટમ્સ શક્યતા પરીક્ષણ અને પ્રક્રિયા optimપ્ટિમાઇઝેશન માટે આદર્શ છે. સ્થાપિત પ્રક્રિયા પરિમાણો પર આધારીત રેખીય સ્કેલ અપ, નાના લોટથી સંપૂર્ણ વ્યાપારી ઉત્પાદનમાં પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતામાં વધારો કરવાનું ખૂબ જ સરળ બનાવે છે. અપ-સ્કેલિંગ કાં તો વધુ શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસોનિક એક્સ્ટ્રેક્ટર એકમ સ્થાપિત કરીને અથવા સમાંતરમાં અનેક અલ્ટ્રાસોનાઇટરને ક્લસ્ટરીંગ દ્વારા કરી શકાય છે. યુઆઈપી 16000 સાથે, હિલ્સચર વિશ્વભરમાં સૌથી શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસોનિક ઇમ્યુલિફાયર પ્રદાન કરે છે.

Timપ્ટિમમ પરિણામો માટે ચોક્કસપણે નિયંત્રિત યોગ્ય કંપન

બધા હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિસેટર્સ ચોક્કસપણે નિયંત્રણમાં છે અને ત્યાં ઉત્પાદનમાં વિશ્વસનીય કાર્ય ઘોડા છે. કંપનવિસ્તાર એ નિર્ણાયક પ્રક્રિયા પરિમાણોમાંથી એક છે જે અલ્ટ્રાસોનિક પ્રવાહી મિશ્રણની કાર્યક્ષમતા અને અસરકારકતાને પ્રભાવિત કરે છે કંપનવિસ્તાર એ નિર્ણાયક પરિબળ છે, જે અલ્ટ્રાસોનિક પ્રવાહી મિશ્રણની ગુણવત્તાને નિર્ણાયકરૂપે પ્રભાવિત કરે છે. બધા હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સ’ પ્રોસેસરો કંપનવિસ્તારની ચોક્કસ સેટિંગની મંજૂરી આપે છે. સોનોટ્રોડ્સ અને બૂસ્ટર શિંગડા એ એસેસરીઝ છે જે વિશાળ શ્રેણીમાં કંપનવિસ્તારમાં ફેરફાર કરવાની મંજૂરી આપે છે. હિલ્સચરના industrialદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો ખૂબ ampંચા કંપનવિસ્તારની ડિલિવરી કરી શકે છે અને માંગણીઓ માટે જરૂરી અવાજની તીવ્રતા પહોંચાડે છે. 24µ7 operationપરેશનમાં 200 Am સુધીના કંપનવિસ્તાર સરળતાથી ચલાવી શકાય છે.
ચોક્કસ કંપનવિસ્તાર સેટિંગ્સ અને સ્માર્ટ સ softwareફ્ટવેર દ્વારા અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા પરિમાણોની કાયમી દેખરેખ તમને સૌથી વધુ અસરકારક અલ્ટ્રાસોનિક શરતો સાથે તમારા પ્રવાહી મિશ્રણની સારવાર કરવાની શક્યતા આપે છે. શ્રેષ્ઠ પ્રવાહી મિશ્રણ પરિણામો માટે શ્રેષ્ઠ Sonication!
હિલ્સચરના અલ્ટ્રાસોનિક સાધનોની મજબૂતાઈ ભારે ડ્યુટી પર અને માંગવાળા વાતાવરણમાં 24/7 ની કામગીરીને મંજૂરી આપે છે. આ હિલ્સચરના અલ્ટ્રાસોનિક સાધનોને વિશ્વસનીય વર્ક ટૂલ બનાવે છે જે તમારી પ્રવાહી મિશ્રણ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

સરળ, જોખમ મુક્ત પરીક્ષણ

અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયાઓ સંપૂર્ણપણે રેખીય સ્કેલ કરી શકાય છે. આનો અર્થ એ છે કે તમે લેબ અથવા બેંચ-ટોપ અલ્ટ્રાસોનિસેટરનો ઉપયોગ કરીને પ્રાપ્ત કરેલા દરેક પરિણામને બરાબર તે જ પ્રક્રિયા પરિમાણોનો ઉપયોગ કરીને સમાન આઉટપુટ પર માપી શકાય છે. આ જોખમ મુક્ત શક્યતા પરીક્ષણ, પ્રક્રિયા optimપ્ટિમાઇઝેશન અને વ્યાપારી ઉત્પાદનમાં અનુગામી અમલીકરણ માટે અલ્ટ્રાસોનિકેશનને આદર્શ બનાવે છે. Sonication કેવી રીતે તમારા પ્રવાહી મિશ્રણ ઉત્પાદન સુધારી શકે છે તે જાણવા માટે અમારો સંપર્ક કરો.

ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા – જર્મનીમાં ડિઝાઇન અને બનાવટ

કુટુંબની માલિકીની અને કુટુંબ સંચાલિત વ્યવસાય તરીકે, હિલ્સચર તેના અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો માટે ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાના ધોરણોને પ્રાધાન્ય આપે છે. બધા અલ્ટ્રાસોનિસેટર્સ, જર્મનીના બર્લિન નજીક ટેલ્ટોમાં અમારા મુખ્ય મથકમાં ડિઝાઇન, ઉત્પાદિત અને સંપૂર્ણ રીતે પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યા છે. હિલ્સચરના અલ્ટ્રાસોનિક સાધનોની મજબૂતાઈ અને વિશ્વસનીયતા તેને તમારા ઉત્પાદનમાં કાર્ય ઘોડો બનાવે છે. સંપૂર્ણ લોડ હેઠળ અને માંગવાળા વાતાવરણમાં 24/7 ઓપરેશન એ હિલ્સચરના ઉચ્ચ પ્રદર્શન મિક્સર્સની કુદરતી લાક્ષણિકતા છે.

નીચે આપેલ કોષ્ટક તમને અમારા અલ્ટ્રાસોનાનેટર્સની અંદાજિત પ્રક્રિયા ક્ષમતા વિશે સંકેત આપે છે: