અલ્ટ્રાસોનિકલી આસિસ્ટેડ ઉત્પ્રેરક નિષ્કર્ષણ

Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટરનો ઉપયોગ ઉત્પ્રેરક નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયા (CEP) અથવા કહેવાતા ફેઝ-ટ્રાન્સફર એક્સ્ટ્રક્શન (PTE) ને મદદ કરવા અને સુધારવા માટે ઘણા ઉદ્યોગોમાં થાય છે. ઉત્પ્રેરક નિષ્કર્ષણમાં પ્રવાહી-પ્રવાહી અથવા પ્રવાહી-સોલિડ જેવી વિજાતીય અવિશ્વસનીય તબક્કા પ્રણાલીનો સમાવેશ થાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ શીયર અને કેવિટેશનલ ફોર્સ દ્રાવ્યોના ઓગળવાના દરમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે જે ઝડપી અને વધુ સંપૂર્ણ નિષ્કર્ષણ તરફ દોરી જાય છે. વધુમાં, આ અસરનો ઉપયોગ દ્રાવક અથવા એસિડની માત્રા ઘટાડવા માટે થઈ શકે છે. એક સાબિત તકનીક તરીકે, અલ્ટ્રાસોનિકલી સહાયિત નિષ્કર્ષણનો ઉપયોગ ટૂંકા નિષ્કર્ષણ સમય અને ઘટાડેલા કાર્બનિક દ્રાવક વપરાશ સાથે પર્યાવરણ-મૈત્રીપૂર્ણ નિષ્કર્ષણ તકનીકોની વધતી માંગને કારણે વધુને વધુ થાય છે.

ઉત્પ્રેરક નિષ્કર્ષણ/ફેઝ ટ્રાન્સફર એક્સટ્રેક્શન – ફન્ડામેન્ટલ્સ

પદ “ઉત્પ્રેરક નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયા (CEP) અથવા તબક્કો ટ્રાન્સફર એક્સટ્રેક્શન (PTE) જ્યારે વિશ્લેષકોના નિષ્કર્ષણ અને દૂર કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવામાં આવે ત્યારે પ્રવાહી-પ્રવાહી અથવા ઘન-પ્રવાહી વિતરણનું વર્ણન કરે છે. તેથી, પ્રવાહી અથવા ઘન મંદ દ્રાવક (પ્રવાહી તબક્કો) માં વિખેરાઈ / ઇમલ્સિફાઇડ થવું જોઈએ. શબ્દ દ્વારા “અર્ક” દ્રાવકમાં માત્ર સક્રિય પદાર્થનું વર્ણન કરવામાં આવ્યું છે (એટલે કે સજાતીય 'કાર્બનિક તબક્કો’ જેમાં એક્સટ્રેક્ટન્ટ, મંદન અને/અથવા મોડિફાયરનો સમાવેશ થાય છે) જે મુખ્યત્વે 'જલીય'માંથી દ્રાવ્યના ટ્રાન્સફર માટે જવાબદાર છે.’ ઓર્ગેનિક માટે’ તબક્કો [IUPAC]. લક્ષ્ય પદાર્થ, જે કાઢવામાં આવે છે તેને અર્ક કહેવામાં આવે છે.
પરંપરાગત નિષ્કર્ષણ પદ્ધતિઓ જેમ કે સોક્સલેટ એક્સ્ટ્રક્શન, મેકરેશન, માઇક્રોવેવ, પરકોલેશન, રિફ્લક્સ અને સ્ટીમ ડિસ્ટિલેશન હેઠળ નિષ્કર્ષણ, અથવા ટર્બો-નિષ્કર્ષણ ઘણીવાર ધીમી અને બિનકાર્યક્ષમ હોય છે અને/અથવા જોખમી સોલવન્ટની વધુ માત્રાની જરૂર પડે છે જેના પરિણામે ખર્ચ-સઘન અને સમય માંગી લેતી પ્રક્રિયા થાય છે. જે પર્યાવરણ માટે હાનિકારક છે.
અલ્ટ્રાસાઉન્ડ એ પરંપરાગત નિષ્કર્ષણ પદ્ધતિઓનો એક સાબિત વિકલ્પ છે જે ઓછા અથવા કોઈ જોખમી દ્રાવકો સાથે ઝડપી અને વધુ સંપૂર્ણ નિષ્કર્ષણ પ્રદાન કરે છે! અલ્ટ્રાસાઉન્ડ લીલા, પર્યાવરણને અનુકૂળ પ્રક્રિયા માટે એક શક્તિશાળી તકનીક છે.

અલ્ટ્રાસોનિકલી સહાયિત ઉત્પ્રેરક નિષ્કર્ષણનો સિદ્ધાંત

પદાર્થના નિષ્કર્ષણ માટે, અવિશ્વસનીય તબક્કાઓ મિશ્રિત હોવા જોઈએ જેથી કરીને જે પદાર્થ કાઢવામાં આવે તે વાહક તબક્કામાંથી દ્રાવક તબક્કામાં ઓગળી શકાય. મોટાભાગે સામાન્ય રીતે ફેઝ-ટ્રાન્સફર એક્સ્ટ્રાક્શન્સ વિખરાયેલા તબક્કામાંથી સતત તબક્કામાં કરવામાં આવે છે, જેનો અર્થ થાય છે કે ટીપાં અને કણોને દ્રાવકમાં એકરૂપ રીતે વિખેરવાની જરૂર છે.
પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ એ એક જાણીતી મિશ્રણ અને નિષ્કર્ષણ તકનીક છે જે નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયા પર ઘણી હકારાત્મક અસરો ધરાવે છે:

અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણના ફાયદા:

• સીમા સ્તરો તોડી નાખો
• વાન-ડર-વાલ્સ દળો પર કાબુ મેળવો
• અસંતૃપ્ત પ્રવાહીને સંપર્ક સપાટી પર ખસેડો
• ટ્રાન્સફર એજન્ટ્સની જરૂરિયાત ઘટાડવી અથવા દૂર કરવી
• સમય, તાપમાન અને/અથવા એકાગ્રતા ઘટાડે છે
• સંપૂર્ણ સંતૃપ્તિ માટે જરૂરી વોલ્યુમની તુલનામાં ઓછી વધારાની
• શુદ્ધ કરવા માટે ઓછું વોલ્યુમ (દા.ત. નિસ્યંદન, બાષ્પીભવન, સૂકવણી દ્વારા)
• કોઈ સતત હલાવવામાં આવતા રિએક્ટર (CSR)
• શક્તિ બચાવો
• બેચિંગ નહીં પરંતુ ઇનલાઇન પ્રોસેસિંગ
• ઓછા એસિડિક અથવા સસ્તા દ્રાવકનો ઉપયોગ કરો
• દ્રાવક ટાળો, તેના બદલે જલીય ઉપયોગ કરો
• ઉચ્ચ ઘન સાંદ્રતા અથવા ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા સ્લરી પર પ્રક્રિયા કરો
• ગ્રીન પ્રોસેસિંગ: પર્યાવરણને અનુકૂળ
• કાર્બનિક એસિડનો ઉપયોગ કરો, જેમ કે મેલિક એસિડ અથવા સાઇટ્રિક એસિડ
• મલ્ટિ-સ્ટેજ નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયાઓ ટાળો

પ્રવાહી-પ્રવાહી નિષ્કર્ષણ

પરંપરાગત પ્રક્રિયા: પ્રવાહી-પ્રવાહી નિષ્કર્ષણ એ બે અલગ-અલગ અવિશ્વસનીય પ્રવાહી તબક્કાઓમાં પદાર્થોની સંબંધિત દ્રાવ્યતાના આધારે એક પ્રવાહી તબક્કામાંથી પદાર્થોને બીજા પ્રવાહી તબક્કામાં કાઢવા માટે પાર્ટીશન કરવાની પદ્ધતિ છે. અલ્ટ્રાસોનિકનો ઉપયોગ ઉચ્ચ પ્રદર્શન દ્વારા બે તબક્કાઓ વચ્ચે દ્રાવ્ય સ્થાનાંતરિત થાય તે દરને સુધારે છે. મિશ્રણ, પ્રવાહી મિશ્રણ, અને ઓગળવું!
પ્રવાહી-પ્રવાહી નિષ્કર્ષણ એ કાર્બનિક દ્રાવકનો ઉપયોગ કરીને જલીય દ્રાવણમાંથી મૂલ્યવાન ઘટકોને અલગ અને કેન્દ્રિત કરવા માટે એક અલગ કરવાની તકનીક છે. પ્રવાહી-પ્રવાહી નિષ્કર્ષણ ઘણીવાર લાગુ કરવામાં આવે છે જ્યારે અન્ય અલગ કરવાની તકનીકો (દા.ત. નિસ્યંદન) બિનઅસરકારક હોય છે. પ્રવાહી-પ્રવાહી નિષ્કર્ષણનો ઉપયોગ ફાર્માસ્યુટિકલમાં થાય છે & કોસ્મેટિક (સક્રિય સંયોજનો, API, સુગંધ), તેમજ ખાદ્ય અને કૃષિ ઉદ્યોગ, કાર્બનિક અને અકાર્બનિક રસાયણશાસ્ત્ર, પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ અને હાઇડ્રોમેટલર્જી માટે.

સમસ્યા: એક સામાન્ય સમસ્યા પ્રવાહી તબક્કાઓની અવિશ્વસનીયતા છે (દ્રાવક અને મંદન અવિભાજ્ય છે), જેથી યોગ્ય મિશ્રણ પદ્ધતિ જરૂરી છે. બંને પ્રવાહી તબક્કાઓનું એકસરખું મિશ્રણ મંદ અને દ્રાવક વચ્ચેના તબક્કાના સ્થાનાંતરણને પ્રોત્સાહન આપે છે, એક વિશ્વસનીય વિખેરવાની અથવા ઇમલ્સિફિકેશન પદ્ધતિ નિર્ણાયક છે. મિશ્રણ જેટલું ઝીણું અને બંને તબક્કાઓ વચ્ચેનો સંપર્ક વિસ્તાર જેટલો ઊંચો હશે, તેટલું સારું દ્રાવ્ય એક પ્રવાહી તબક્કામાંથી બીજા પ્રવાહી તબક્કામાં મુસાફરી કરી શકે છે. પરંપરાગત નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયાઓમાં મોટાભાગે સામૂહિક સ્થાનાંતરણના પ્રોત્સાહનનો અભાવ હોય છે જેથી નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયા ધીમી અને ઘણીવાર અધૂરી હોય છે. નિષ્કર્ષણને સુધારવા માટે, ઘણીવાર દ્રાવકની વધુ પડતી માત્રાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે પ્રક્રિયાને ખર્ચાળ અને પર્યાવરણને પ્રદૂષિત બનાવે છે.
 

 
ઉકેલ: અલ્ટ્રાસોનિક લિક્વિડ-લિક્વિડ એક્સટ્રેક્શન વિવિધ બિંદુઓ પર પરંપરાગત લિક્વિડ-લિક્વિડ એક્સટ્રેક્શન તકનીકોને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે:
પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ બે અથવા વધુ પ્રવાહી તબક્કાઓને વિશ્વસનીય અને સરળતાથી એકસાથે મિશ્રિત કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિકેશન દ્વારા, ટીપું નેનો-સાઇઝમાં ઘટાડી શકાય છે જેથી દંડ થાય માઇક્રો- અને નેનો-ઇમ્યુલેશન પ્રાપ્ત થાય છે. આમ, ઉત્પન્ન થયેલ કેવિટેશનલ દળો પ્રવાહી તબક્કાઓ વચ્ચે સામૂહિક સ્થાનાંતરણને પ્રોત્સાહન આપે છે. જેમ કે સોનિકેશન સતત ઇનલાઇન-સિસ્ટમમાં ચલાવી શકાય છે, મોટા વોલ્યુમો અને અત્યંત ચીકણું પ્રવાહી સમસ્યા વિના નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
પણ સૂક્ષ્મ નિષ્કર્ષણ, દા.ત. વિશ્લેષણાત્મક હેતુઓ માટે, સોનિકેશન દ્વારા પણ સુધારી શકાય છે (દા.ત. અલ્ટ્રાસોનિક ઇમલ્સિફિકેશન સાથે આયનીય લિક્વિડ-આધારિત માઇક્રો-નિષ્કર્ષણ).

અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણના ફાયદા:
શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસોનિક દળો – ઓછી આવર્તન / ઉચ્ચ શક્તિ અલ્ટ્રાસાઉન્ડ દ્વારા પેદા – મદદ કરે છે

• ટીપાંને ફરીથી આકાર આપો
• ઇમલ્શન ટ્રાન્સફર એજન્ટ્સ અથવા એમ્ફિફિલિક ઉત્પ્રેરક ટાળો
• ડિટર્જન્ટ અથવા સર્ફેક્ટન્ટનો ઉપયોગ ટાળો
• એમ્ફિફિલિક કેટાલ્સ, ડિટર્જન્ટ અથવા સર્ફેક્ટન્ટ્સ ટાળો
• સર્ફેક્ટન્ટ સ્તરો વિના તોફાની અસ્થિર પ્રવાહી ઉત્પન્ન કરો

ઘન-પ્રવાહી નિષ્કર્ષણ Ultrasonics દ્વારા સુધારેલ

સોલિડ-લિક્વિડ એક્સ્ટ્રાક્શન અથવા સોલિડ-ફેઝ એક્સટ્રક્શન (એસપીઇ)નો ધ્યેય એ છે કે પ્રવાહી મિશ્રણમાં ઓગળેલા અથવા સસ્પેન્ડ કરાયેલા વિશ્લેષકોને અલગ કરવા અને તેમના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો અનુસાર તેમને મેટ્રિક્સથી અલગ કરવા. તેથી, યોગ્ય દ્રાવકની મદદથી સોર્બન્સમાંથી અલગ કરવામાં આવે છે. કાઢવામાં આવેલ પદાર્થને એલ્યુટ કહેવામાં આવે છે.
પરંપરાગત SPE તકનીકો મેકરેશન, સોક્સહલેટ નિષ્કર્ષણ, પરકોલેશન, રિફ્લક્સ અને સ્ટીમ ડિસ્ટિલેશનનું સંયોજન અથવા હાઇ સ્પીડ મિક્સિંગ/ટર્બો-નિષ્કર્ષણ છે. ઘન-પ્રવાહી નિષ્કર્ષણ એ જીવવિજ્ઞાન, રસાયણશાસ્ત્ર તેમજ ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ અને કોસ્મેટિક ઉદ્યોગમાં સંયોજનોને અલગ કરવાની સામાન્ય પ્રક્રિયા છે. ધાતુઓના નિષ્કર્ષણને લીચિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.
સમસ્યા: પરંપરાગત SPE તકનીકો સમય માંગી લેતી તરીકે ઓળખાય છે અને પ્રમાણમાં મોટા જથ્થામાં દ્રાવકની જરૂર પડે છે જે મોટાભાગે પર્યાવરણ માટે જોખમી અને પ્રદૂષિત હોય છે. ઉચ્ચ પ્રક્રિયા તાપમાન પણ થર્મલ સંવેદનશીલ અર્કના વિનાશ તરફ દોરી શકે છે.
ઉકેલ: અલ્ટ્રાસોનિકલી સહાયિત ઘન-પ્રવાહી નિષ્કર્ષણ સાથે, પરંપરાગત SPE ની સામાન્ય સમસ્યાઓ સામાન્ય રીતે દૂર કરી શકાય છે. સોનીકેશન દ્રાવક તબક્કામાં ઘન પદાર્થોનું સરસ વિતરણ પૂરું પાડે છે, તેથી મોટી ઇન્ટરફેસિયલ સીમા ઉપલબ્ધ છે જેથી દ્રાવકમાં લક્ષ્ય પદાર્થનું સામૂહિક ટ્રાન્સફર સુધારેલ છે. આનાથી ઝડપી અને વધુ સંપૂર્ણ નિષ્કર્ષણ થાય છે જ્યારે દ્રાવકનો ઉપયોગ ઓછો થાય છે અથવા સંપૂર્ણપણે ટાળવામાં આવે છે (તેના બદલે પાણીનો પ્રવાહી તબક્કા તરીકે ઉપયોગ કરો). પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડની એપ્લિકેશન દ્વારા, ઘન-તબક્કાના નિષ્કર્ષણને વધુ કાર્યક્ષમ, આર્થિક અને પર્યાવરણને અનુકૂળ બનાવી શકાય છે. પ્રદૂષિત અથવા જોખમી દ્રાવકોના ઘટાડા અથવા અવગણનાને કારણે, અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણને પર્યાવરણને અનુકૂળ ગણી શકાય. લીલી પ્રક્રિયા. આર્થિક રીતે, ઊર્જા, દ્રાવક અને સમયની બચતને કારણે પ્રક્રિયાના ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.

અલ્ટ્રાસોનિક દ્રાવક નિષ્કર્ષણ

દ્રાવક નિષ્કર્ષણના કિસ્સામાં, દ્રાવક (દા.ત. કાર્બનિક દ્રાવક) નો ઉપયોગ અન્ય પ્રવાહી (દા.ત. જલીય તબક્કો) માંથી સંયોજનને ઓગળવા અને અલગ કરવા માટે થાય છે. સામાન્ય રીતે, વધુ ધ્રુવીય દ્રાવક વધુ ધ્રુવીય દ્રાવકમાં ઓગળે છે અને ઓછા ધ્રુવીય દ્રાવકમાં ઓછા ધ્રુવીય દ્રાવક. દ્રાવક નિષ્કર્ષણનો ઉપયોગ કરીને, એસેટોનાઈટ્રાઈલ અથવા અન્ય ધ્રુવીય દ્રાવકોનો ઉપયોગ કરીને ઓક્સિડાઇઝ્ડ થિયોફેન્સ (સલ્ફોક્સાઇડ્સ, સલ્ફોન્સ) ને તેલના તબક્કામાંથી અલગ કરવું શક્ય છે. દ્રાવક નિષ્કર્ષણનો ઉપયોગ એસિડ સોલ્યુશનમાંથી યુરેનિયમ, પ્લુટોનિયમ અથવા થોરિયમ જેવી સામગ્રીને ઓર્ગેનોફોસ્ફેટ ટ્રાઇમાં કાઢવા માટે પણ થાય છે.એન-બ્યુટીલ ફોસ્ફેટ (પ્યુરેક્સ પ્રક્રિયા).
તમારા દ્રાવકનો ઉપયોગ ઓછો કરો: અલ્ટ્રાસોનિકનો ઉપયોગ પ્રક્રિયામાં દ્રાવકનો ઉપયોગ ઘટાડે છે અને દ્રાવકમાં ઉત્પાદન લોડને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે. તે ઝડપી અને વધુ સંપૂર્ણ નિષ્કર્ષણ તરફ પણ દોરી જાય છે.
અલ્ટ્રાસોનિકલી-આસિસ્ટેડ ઓક્સિડેટીવ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન વિશે વધુ વાંચવા માટે અહીં ક્લિક કરો!

અલ્ટ્રાસોનિકલી-આસિસ્ટેડ સોક્સહલેટ એક્સટ્રેક્શન

સોક્સહલેટ નિષ્કર્ષણ એ ઘન-પ્રવાહી નિષ્કર્ષણ તકનીક છે જેનો વારંવાર સિન્થેટિક અને વિશ્લેષણાત્મક પ્રયોગશાળાઓમાં ઉપયોગ થાય છે. સોક્સહલેટ એક્સ્ટ્રક્શન મુખ્યત્વે ત્યારે લાગુ કરવામાં આવે છે જ્યારે પદાર્થમાં દ્રાવકમાં માત્ર મર્યાદિત દ્રાવ્યતા હોય છે, અને અશુદ્ધતા તે દ્રાવકમાં અદ્રાવ્ય હોય છે.
અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ખૂબ જ સફળતાપૂર્વક સોક્સહલેટ નિષ્કર્ષણ સાથે જોડી શકાય છે જેના પરિણામે ઉપજ વધે છે અને નિષ્કર્ષણનો સમય ઓછો થાય છે.
અલ્ટ્રાસોનિકલી સહાયિત સોક્સહલેટ નિષ્કર્ષણ વિશે વધુ જાણવા માટે કૃપા કરીને અહીં ક્લિક કરો!

સોનિકેશનનો ઉપયોગ કરીને મેલ્ટ્સમાં નિષ્કર્ષણ

પ્રવાહી-પ્રવાહી નિષ્કર્ષણ મિશ્રણમાં કરી શકાય છે જ્યાં એક અથવા બંને પ્રવાહી તબક્કાઓ પીગળેલા હોય છે, જેમ કે પીગળેલા ક્ષાર અથવા પીગળેલી ધાતુઓ, જેમ કે પારો. અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો સેલ રિએક્ટરમાં શક્તિશાળી ઇનલાઇન સોનિકેશન, પીગળવા જેવા ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા પ્રવાહીને પણ પ્રક્રિયા કરવાની મંજૂરી આપે છે.

અલ્ટ્રાસોનિકલી-આસિસ્ટેડ લીચિંગ

લીચિંગ એ નિષ્ક્રિય અદ્રાવ્ય ઘન વાહકમાંથી દ્રાવ્યને પસંદગીયુક્ત રીતે ઓગળવા માટે એસિડ, દ્રાવક અથવા ગરમ પાણીના ઉપયોગનું વર્ણન કરે છે. અયસ્કમાંથી ધાતુઓ કાઢવા માટે ખાણકામમાં લીચિંગનો ઉપયોગ થાય છે.
અલ્ટ્રાસોનિક લીચિંગના ફાયદા:

• છિદ્રાળુ સામગ્રીના નાના છિદ્રો ધોવા
• પટલની પસંદગીને દૂર કરો
• ઘન, ડિલેમિનેટ અને ડીએગ્લોમેરેટ ઘન પદાર્થોનો નાશ કરે છે
• નિષ્ક્રિય સ્તરો દૂર કરો
• ઓક્સાઇડ સ્તરો દૂર
• ખાસ કરીને ઉચ્ચ સપાટીના તાણવાળા પ્રવાહી માટે તમામ સામગ્રીની સપાટીને ભીની કરો
• પાતળું પડવું

અલ્ટ્રાસોનિક લીચિંગ વિશે વધુ જાણવા માટે અહીં ક્લિક કરો!

કોઈપણ ઉત્પાદન વોલ્યુમ માટે Hielscher Sonicators

લેબ, બેન્ચ-ટોપ અને પ્રોડક્શન સ્કેલ પર સોનિકેશન: બધા Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણો 24h/7d ચલાવવા માટે બનાવવામાં આવ્યા છે, અલ્ટ્રાસોનિક લેબ હોમોજેનાઇઝર્સ પણ બેચ અથવા ફ્લો-થ્રુ મોડમાં નોંધપાત્ર વોલ્યુમ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે. બેન્ચ-ટોપ અને ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ ઔદ્યોગિક ગ્રેડ પર ડિઝાઇન અને બાંધવામાં આવે છે જેથી ઉચ્ચ વોલ્યુમ અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા સમસ્યાઓ વિના પ્રક્રિયા કરી શકાય. – ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ તાપમાન (દા.ત. સુપરક્રિટિકલ CO2 સાથે સંયોજનમાં, એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાઓ વગેરે માટે) જેવી માંગની સ્થિતિમાં પણ. Hielscher ના મજબૂત અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ સોલવન્ટ્સ, ઘર્ષક પ્રવાહી અને કાટને નિયંત્રિત કરવા સક્ષમ છે. યોગ્ય એક્સેસરીઝ અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમને નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો માટે શ્રેષ્ઠ રીતે અનુકૂળ બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે. જોખમી વાતાવરણમાં ઇન્સ્ટોલેશન માટે, ATEX અથવા FM રેટ કરેલ વિસ્ફોટ-પ્રૂફ અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમ્સ ઉપલબ્ધ છે.
આથી, Hielscher મજબૂત અને શક્તિશાળી સોનિકેટર્સ અને એક્સેસરીઝની વ્યાપક શ્રેણી ગરમ પાણી/પ્રવાહી, એસિડ, ધાતુના પીગળવા, મીઠાના પીગળવા, સોલવન્ટ્સ (દા.ત. મિથેનોલ, હેક્સેન; ઓર્ગેનિક, ધ્રુવીય સોલવન્ટ્સ જેવા કે એસેટોનિટ્રિલ) જેવી સામગ્રીને સોનીકેટ કરવા સક્ષમ બનાવે છે.

ફ્લોચાર્ટ: અલ્ટ્રાસોનિક તબક્કા ટ્રાન્સફર નિષ્કર્ષણના તબક્કાઓ