Vaccins viraux à base de cultures cellulaires – désintégration cellulaire efficace par sonication
Les sonicateurs Hielscher facilitent la désintégration cellulaire et la solubilisation des cultures cellulaires infectées par des virus (p. ex. Vero) pour la récolte virale dans la production de vaccins. Profitez d’une lyse fiable et efficace des cultures cellulaires grâce à la sonication haute performance !
Désintégration cellulaire pour la récolte virale dans les vaccins à base de cultures cellulaires
La production de vaccins à base de cultures cellulaires, p. ex. dans des lignées cellulaires Vero, MDCK, EB66, CHO ou PER.C6, nécessite de récupérer le virus de la culture à la fin du cycle d’infection. Selon le virus, une grande partie du virus récolté est associée aux cellules, soit à l’intérieur de la cellule, soit liée à la membrane cellulaire. Une récolte complète et douce dépend donc d’une désintégration cellulaire efficace et de la solubilisation de la masse cellulaire. La lyse par ultrasons est une méthode fiable et établie de longue date pour désintégrer les cellules et libérer ensuite les virus, les protéines virales, l’ADN et l’ARN. Lors du traitement de cultures cellulaires infectées par des virus, la sonication – l’application d’ultrasons de haute intensité – ouvre les cellules, détache les particules virales des membranes et des débris cellulaires et homogénéise la récolte en une suspension pompable de faible viscosité, qui peut être acheminée directement vers la clarification, la centrifugation et la chromatographie.
Comment fonctionne la sonication ?
La désintégration cellulaire par ultrasons repose uniquement sur des forces mécaniques. La cavitation acoustique génère un cisaillement local intense et des micro-courants qui rompent les membranes cellulaires et favorisent le transfert de matière entre l’intérieur de la cellule et le milieu environnant.
Système de production de vaccins par ultrasons : Sonicateur industriel UIP2000hdT avec réacteur en acier inoxydable
Quels sont les avantages de la désintégration cellulaire par ultrasons ?
Ce mécanisme d’action confère à la sonication un avantage décisif sur la lyse chimique : aucun détergent, lysozyme, protéinase K ni autre réactif de lyse n’est nécessaire, alors que ceux-ci peuvent altérer le lysat, gêner la purification en aval ou devoir être éliminés avant la suite du traitement. La désintégration enzymatique, en revanche, exige de longs temps d’incubation et donne souvent des résultats non reproductibles. Comme l’intensité du traitement par ultrasons peut être adaptée exactement à l’échantillon biologique, le sur-traitement, la dégradation et les pertes de rendement sont évités.
Utilisez la sonication pour :
- désintégrer et lyser les cellules infectées par des virus issues de cultures adhérentes et en suspension
- libérer les particules virales intracellulaires et associées à la membrane
- solubiliser la masse cellulaire et réduire la viscosité de la récolte
- homogénéiser et désagglomérer les débris cellulaires pour faciliter la clarification
- disperser les amas de virus en une suspension uniforme
- inactiver les agents pathogènes à une amplitude, une pression et un temps d’exposition définis
- intensifier les étapes de lyse à base de détergents ou d’enzymes lorsque celles-ci sont requises
Désintégration cellulaire par ultrasons à l’échelle industrielle : Sonicateur UIP6000hdT avec cellule à circulation en acier inoxydable pour le traitement en continu de cultures cellulaires infectées par des virus.
Sonicateur UP400St avec cellule à circulation FC22K pour la désintégration cellulaire en ligne
Pourquoi utiliser la sonication pour la récolte virale ?
Schéma du traitement en ligne d’un vrac de rotavirus monovalent. Le matériau en vrac a été traité de manière aseptique directement à partir du récipient de culture (CF-10), transféré par une pompe péristaltique à travers une cellule à circulation de sonicateur afin de désintégrer les débris cellulaires restants. Le matériau sonifié a ensuite été clarifié par filtration avant d’être déposé dans un conteneur intermédiaire pour stabilisation.
Étude et image : Langston et al., 2026.
Avantages
- réglable avec précision selon le procédé
- lyse purement mécanique, sans produits chimiques
- traitement propre et hygiénique, cellules à circulation compatibles CIP/SIP
- grande reproductibilité grâce à l’enregistrement automatique des données
- montée en échelle linéaire du laboratoire à la production
- utilisation simple et sûre, commande à distance par navigateur
- équipement fiable et robuste pour un service 24/7
- efficacité énergétique élevée, env. 80–90 % de la prise secteur jusque dans le liquide
Configuration typique du procédé pour la récolte virale
- Récolter et concentrer. Récupérez la culture cellulaire infectée (bouillon de récolte, cellules grattées de bioréacteurs à lit fixe ou à usage unique, ou culot cellulaire centrifugé remis en suspension dans un tampon).
- Conditionner. Ajustez le tampon, le pH et la température. La sonication améliore également le mélange et la dissolution des composants du tampon de lyse si une étape assistée par tampon ou détergent est utilisée.
- Désintégration par ultrasons. Faites passer la suspension à travers une cellule à circulation à double enveloppe et à température surveillée (recirculation pour le travail par lots, passage unique ou multiple pour le traitement continu en ligne). Réglez l’amplitude et le temps de séjour au minimum permettant d’atteindre le taux de désintégration visé, afin de préserver les antigènes viraux.
- Inactivation facultative. Appliquez une amplitude plus élevée, une pression élevée et une exposition plus longue, ou la thermo-sonication, pour l’inactivation des agents pathogènes conformément à la stratégie vaccinale.
- Aval. Clarifiez, centrifugez et/ou filtrez le lysat désormais peu visqueux et homogène, puis procédez à la chromatographie, à la concentration et à la formulation.
Après la récolte : formulation avec la même technologie
La même plateforme de Hielscher qui désintègre les cellules gère aussi les étapes de formulation du vaccin. La dispersion et la désagglomération par ultrasons produisent des suspensions uniformes d’antigènes, y compris de fragments cellulaires et d’antigènes protéiques, dans des polymères ou des encapsulations liposomales. Les adjuvants à base d’aluminium, tels que l’Alhydrogel™, sont constitués de minuscules particules primaires qui s’agrègent facilement ; la dispersion par ultrasons assure la répartition homogène des antigènes et de l’adjuvant, nécessaire à une intégration réussie. Les sonicateurs de Hielscher sont en outre utilisés pour formuler des médicaments et des vaccins en liposomes et en vecteurs nanostructurés tels que les nanoparticules lipidiques solides, avec un contrôle précis de la taille des vecteurs, un meilleur chargement en principe actif et une stabilité accrue. Le dégazage de la suspension finie avant le remplissage en flacons ou en seringues est une autre étape ultrasonique standard.
Pour plus de détails, cliquez ici : Ultrasons pour la production de vaccins.
Sûr, propre et prêt pour la fabrication réglementée
- Pièces en contact avec le produit en titane ou en acier inoxydable, autoclavables
- Réacteurs à cellule à circulation compatibles CIP/SIP disponibles
- Boîtiers en plastique antibactérien ou en acier inoxydable pour une installation en salle blanche
- Documentation de procédé automatique avec détection des manipulations, sur carte SD/USB
- Fonctionnement continu 24/7, peu de maintenance, sans refroidissement forcé
- Sans billes consommables, sans chambres de broyage, sans contamination croisée entre les lots
Conception, fabrication et conseil – qualité Made in Germany
Les ultrasoniseurs de Hielscher sont réputés pour leurs normes de qualité et de conception les plus élevées. Leur robustesse et leur simplicité d’utilisation permettent une intégration fluide de nos ultrasoniseurs dans les installations industrielles. Les conditions difficiles et les environnements exigeants ne posent aucun problème aux ultrasoniseurs de Hielscher.
Hielscher Ultrasonics est une entreprise certifiée ISO qui met un accent particulier sur les ultrasoniseurs haute performance dotés d’une technologie de pointe et d’une grande convivialité. Bien entendu, les ultrasoniseurs de Hielscher sont conformes CE et répondent aux exigences UL, CSA et RoHS.
Installation de 2x UIP1000hdT (1kW chacun, 20kHz) pour la production de produits pharmaceutiques
Questions fréquentes sur la désintégration cellulaire par ultrasons pour la production de vaccins à base de virus
Qu’est-ce que la désintégration cellulaire par ultrasons ?
La désintégration cellulaire par ultrasons utilise des ultrasons de haute intensité, généralement dans la plage de 20 à 30 kHz, pour rompre les membranes cellulaires et libérer le matériel intracellulaire. Les ondes ultrasonores de haute puissance créent des bulles de cavitation dans le liquide. Lorsque ces bulles implosent, elles génèrent de fortes forces de cisaillement locales et des micro-courants qui désintègrent mécaniquement les cellules et favorisent le transfert de matière entre l’intérieur de la cellule et le milieu environnant. Dans la production de vaccins, cela sert à lyser les cultures cellulaires infectées par des virus et à libérer dans la récolte les particules virales intracellulaires et associées à la membrane.
Pourquoi utiliser la sonication plutôt que la lyse chimique ou enzymatique pour la récolte virale ?
La sonication fonctionne uniquement avec des forces mécaniques. Aucun détergent, lysozyme, protéinase K ni autre réactif de lyse n’est nécessaire, alors que ceux-ci pourraient altérer le lysat, gêner la purification en aval ou devoir être éliminés avant la suite du traitement. Les réactifs chimiques exigent généralement une préparation longue et en plusieurs étapes afin d’éviter l’inhibition des dosages ultérieurs et d’autres étapes de post-traitement. La désintégration enzymatique exige de longs temps d’incubation et donne souvent des résultats non reproductibles. La lyse par ultrasons fusionne en outre les étapes de remise en suspension, de désintégration et d’extraction en une seule opération continue. Lorsque votre procédé requiert une étape assistée par détergent ou enzyme, la sonication l’intensifie au lieu de la remplacer : la cavitation fragilise les membranes et améliore l’exposition uniforme de toutes les cellules au réactif.
Comment la sonication se compare-t-elle aux méthodes d’homogénéisation mécanique ?
Les sonicateurs à sonde transfèrent l’énergie ultrasonique directement et efficacement, car la sonotrode est en contact direct avec l’échantillon. Les techniques d’homogénéisation à entraînement mécanique aboutissent souvent à un rendement de transfert d’énergie plus faible. Le traitement par ultrasons n’a besoin ni de billes de broyage consommables ni de joints rotatifs dans le flux de produit, ni de buses ou de chambres pouvant se boucher avec une masse cellulaire visqueuse, et il n’y a pas de contamination croisée entre les lots.
La sonication peut-elle endommager le virus ou l’antigène ?
C’est la tâche d’optimisation essentielle, et elle est maîtrisable. En ajustant les paramètres du traitement par ultrasons, les effets de la sonication peuvent être contrôlés avec précision : une faible amplitude et une sonication courte ont des effets très doux, tandis que de fortes amplitudes, une pression élevée et une durée de sonication plus longue donnent un traitement intense. Comme l’intensité peut être adaptée exactement à l’échantillon biologique, le sur-traitement, la dégradation et les pertes de rendement sont évités. En pratique, l’amplitude, le temps de séjour et le nombre de passages sont réglés au minimum permettant d’atteindre le taux de désintégration visé, avec une surveillance continue de la température et un refroidissement.
Le traitement par ultrasons réduit-il la viscosité de la récolte ?
Oui. Les récoltes denses à haute densité cellulaire sont visqueuses et difficiles à pomper en raison de l’ADN de cellules hôtes libéré et non fragmenté. Le traitement par ultrasons cisaille et fragmente l’ADN et l’ARN, solubilise la masse cellulaire et désagglomère les débris cellulaires. Le résultat est une suspension homogène et pompable qui alimente plus efficacement la clarification, la centrifugation et la chromatographie. La fragmentation de l’ADN et de l’ARN par sonication contrôlée est une application de laboratoire bien établie de la même technologie.
Puis-je exécuter le procédé en mode continu en ligne ?
Oui. Les sonicateurs de Hielscher sont conçus pour un fonctionnement continu 24/7 en environnement industriel et peuvent être configurés avec des cellules à circulation et des réacteurs pour la sonication continue en ligne, des boucles de recirculation ou l’intégration dans des skids de production et des lignes de traitement. Le passage unique comme le passage multiple sont possibles.
Comment passer du laboratoire à la production ?
De manière linéaire, sur la base de l’apport d’énergie mesurable. Tous les résultats de sonication obtenus avec un homogénéisateur à ultrasons de Hielscher peuvent être transposés linéairement à des débits plus élevés en production industrielle ; les paramètres de sonication développés avec un sonicateur de paillasse peuvent être transférés directement à des systèmes de Hielscher plus grands. Le critère de montée en échelle est l’apport d’énergie spécifique par volume, ainsi que l’amplitude, le temps de séjour et la température. Le conseil en procédés de Hielscher comprend des recommandations pour l’optimisation des paramètres (amplitude, énergie spécifique E/V, temps de séjour, contrôle de la température et de la pression) liées à l’apport d’énergie mesurable.
La désintégration cellulaire par ultrasons convient-elle à la fabrication en salle blanche et de type BPF ?
Les ultrasoniseurs de Hielscher peuvent être facilement installés dans des laboratoires en salle blanche et des sites de production. Les boîtiers sont en plastique antibactérien ou en acier inoxydable. Toutes les pièces en contact avec le produit, telles que les sonotrodes et les cellules à circulation, sont en titane ou en acier inoxydable et peuvent être autoclavées. Des réacteurs à cellule à circulation spéciaux répondant aux exigences avancées CIP (nettoyage en place) et SIP (stérilisation en place) sont disponibles. Le transducteur de la série industrielle UIP est de classe IP64 et peut être installé dans des environnements exigeants, tandis que le générateur est placé à distance. Comme les sonicateurs de Hielscher convertissent l’énergie électrique en oscillation mécanique avec un rendement très élevé d’environ 80–90 % de la prise secteur jusque dans le liquide, le transducteur peut être intégré dans des boîtiers fermés sans ouïes, et aucun refroidissement forcé, tel que l’air comprimé ou l’eau, n’est nécessaire. Cela signifie aussi qu’aucun fluide de refroidissement n’entre en contact avec le procédé. La documentation automatique du procédé favorise la traçabilité et la reproductibilité dans la fabrication réglementée.
La sonication peut-elle aussi inactiver le virus pour un vaccin inactivé ?
Oui. Les ultrasons de puissance trouvent une application dans l’inactivation d’agents pathogènes tels que les bactéries et les virus. Avec la dose et l’intensité de sonication appropriées, les cellules et les microbes peuvent être traités selon l’objectif du procédé, de sorte que la même plateforme assure la lyse pour la récolte et l’inactivation. L’association de la sonication et de la chaleur, appelée thermo-sonication, offre un taux de stérilisation plus rapide avec une intensité et une durée thermiques nettement réduites, ce qui est avantageux pour préserver les composés thermosensibles tels que les protéines et les antigènes. L’inactivation par ultrasons est généralement utilisée en combinaison avec la chimie d’inactivation établie, et la cinétique d’inactivation complète doit être validée pour chaque virus spécifique.
Le même système peut-il être utilisé pour les étapes de formulation après la récolte ?
Oui. La même plateforme gère la dispersion d’antigènes dans des suspensions, des polymères ou des encapsulations liposomales, la désagglomération et la répartition uniforme des antigènes et des adjuvants à base d’aluminium tels que l’Alhydrogel™, la formulation de vaccins en liposomes et en nanoparticules lipidiques solides avec un contrôle précis de la taille des vecteurs, ainsi que l’étape de dégazage avant le remplissage en flacons ou en seringues.
Littérature / Références
- Langston J. W.; Carroll M.; Whalen M. M.; Jaw, T. M.; Rojas L. V.; Hertel C. C.; Gote V., Balasundaram W.; Serbzhinzhskiy D.; Kapre S.; Olave, I. A. (2026): Novel non-aqueous rotavirus vaccine: Formulated for thermostability and easy administration. Human Vaccines & Immunotherapeutics, 22(1), 2026.
- Mohsen, M.O., Rothen, D., Balke, I. et al. (2021): Neutralization of MERS coronavirus through a scalable nanoparticle vaccine. npj Vaccines 6, 107 (2021).
- Mohsen M.O., Balke I., Zinkhan S. et al. (2022): A scalable and highly immunogenic virus-like particle-based vaccine against SARS-CoV-2. Allergy Vol 77, Issue 1; 2022. 243–257.
- Brittney Mott; Sanjay Thamake; Jamboor Vishwanatha; Harlan P. Jones (2013): Intranasal delivery of nanoparticle-based vaccine increases protection against S. pneumoniae. J Nanopart Res (2013) 15:1646.
Hielscher Ultrasonics fabrique des homogénéisateurs à ultrasons haute performance, du laboratoire à l’échelle industrielle.