Réduction de la taille de l'encre à ultrasons (par exemple pour jet d'encre)

cavitation ultrasonique est un moyen efficace pour la dispersion et microbroyage (de broyage par voie humide) de pigments d'encre. Cette technologie peut être utilisée pour les UV, l'eau ou des encres à jet d'encre à base de solvant.

Les ultrasons sont très efficaces dans la réduction de la taille des particules dans la gamme de 500 µm à environ 10 nm. Le graphique de droite montre un exemple de sonication d'encres pour jet d'encre (right curve: before sonication, left curve: after sonication).

Le contrôle des paramètres du processus et des résultats

La taille des particules et la distribution granulométrique des pigments d'encre affectent de nombreuses caractéristiques du produit, telles que la résistance à la coloration ou la qualité d'impression. En ce qui concerne l'impression à jet d'encre, une petite quantité de particules plus grosses peut entraîner une instabilité de la dispersion, une sédimentation ou une défaillance de la buse à jet d'encre. Pour cette raison, il est important que la qualité de l'encre jet d'encre ait un bon contrôle sur le processus de réduction de la taille utilisé en production.

traitement en ligne

Les réacteurs à ultrasons Hielscher sont couramment utilisés en ligne. L'encre pour jet d'encre est pompée dans la cuve du réacteur. Là, il est exposé à la cavitation ultrasonore à une intensité contrôlée. Le temps d'exposition est le résultat du volume du réacteur et de la vitesse d'alimentation du matériau. La sonication en ligne élimine le by-pass car toutes les particules passent dans la chambre du réacteur en suivant un trajet défini. Comme toutes les particules sont exposées aux mêmes paramètres de sonication pendant le même temps au cours de chaque cycle, l'ultrasonisation déplace généralement la courbe de distribution plutôt que de l'élargir. Généralement, “tailing droit” ne peut être observée à des échantillons traités par ultrasons.

Le refroidissement du processus

Pour les véhicules sensibles à la température, Hielscher offre des réacteurs de cellules flux gainés pour tous laboratoire et appareils industriels. En refroidissant les parois internes du réacteur, la chaleur de processus peut être dissipée de manière efficace.

Les images ci-dessous montrent pigment de noir de carbone dispersé dans l'encre UV. S'il vous plaît cliquer sur les images pour agrandir.

avant ultrasonication	après ultrasonication

Dispersantes et Désagglomération à toute échelle

Hielscher rend les appareils à ultrasons pour le traitement des encres à tout volume. Sonicateurs de Laboratoire sont utilisés pour des volumes de 1,5 ml env. 2L. Dispositifs à Ultrasons Industriels sont utilisés dans le développement et la production de procédés pour des lots de 0,5 à environ 2000 L ou des débits de 0,1 L à 20 m³ par heure. Contrairement aux autres technologies de dispersion et de broyage, l'ultrasonisation peut être facilement mis à l'échelle. Les tests de laboratoire permettront de sélectionner la taille de l'équipement requis avec précision. Le tableau suivant présente les recommandations générales de l'appareil en fonction du volume de charge ou le débit à traiter.

Robuste et facile à nettoyer

Un réacteur à ultrasons se compose de la cuve du réacteur et le ultrasonique sonotrode. Ceci est la seule partie, qui est soumis à l'usure et il peut être facilement remplacé en quelques minutes. brides d'oscillation de découplage permettent de monter la sonotrode dans des récipients mis sous pression ouvertes ou fermées ou des cellules d'écoulement dans une orientation quelconque. Aucun paliers sont nécessaires. réacteurs de cellules d'écoulement sont généralement en acier inoxydable et ont des géométries simples et peuvent être facilement démontées et anéanti. Il n'y a pas de petits orifices ou des coins cachés.

Nettoyeur à ultrasons en place

L'intensité ultrasonique pour la dispersion des applications est beaucoup plus élevé que pour le nettoyage à ultrasons typique. Par conséquent, la puissance des ultrasons peut être utilisé pour faciliter le nettoyage pendant le rinçage et le rinçage, comme par ultrasons cavitation élimine les particules et les résidus liquides provenant de la sonotrode et des murs de la cellule d'écoulement.