Hielscher – Technologie Ultrasons

Réduction de la taille de l'encre par ultrasons (par ex. pour jet d'encre)

La cavitation par ultrasons est un moyen efficace de dispersion et de microbroyage (broyage humide) des pigments d'encre. Cette technologie peut être utilisée pour les encres à jet d'encre à base d'UV, d'eau ou de solvant.

Réduction de la taille de l'encre pour jet d'encre par ultrasons (pigments)L'échographie est très efficace dans la réduction de la taille des particules de l'ordre de 500µm jusqu'à env. 10nm. Le graphique de droite montre un exemple de sonication d'encres pour jet d'encre (Cliquez pour agrandir l'image !courbe de droite : avant la sonication, courbe de gauche : après la sonication).

Contrôle des paramètres de processus et des résultats

La taille des particules et la distribution granulométrique des pigments d'encre affectent de nombreuses caractéristiques du produit, telles que le pouvoir colorant ou la qualité d'impression. Lorsqu'il s'agit de l'impression jet d'encre, une petite quantité de particules plus grosses peut entraîner une instabilité de dispersion, une sédimentation ou une défaillance de la buse du jet d'encre. Pour cette raison, il est important que la qualité de l'encre pour jet d'encre ait un bon contrôle sur le processus de réduction de taille utilisé dans la production.

Traitement en ligne

Recirculation discrète pour les ultrasonsHielscher ultrasonic reactors are commonly used in-line. The inkjet ink is pumped into the reactor vessel. There it is exposed to ultrasonic cavitation at a controlled intensity. The exposure time is a result of the reactor volume and the material feed rate. Inline sonication eliminates by-passing because all particles pass the reactor chamber following a defined path. As all particles are exposed to identical sonication parameters for the same time during each cycle, ultrasonication typically shifts the distribution curve rather than widening it. Generally, "right tailing" ne peut pas être observé sur des échantillons soniques.

Refroidissement de processus

Pour les véhicules sensibles à la température, Hielscher propose des réacteurs à double enveloppe pour tous les appareils de laboratoire et industriels. En refroidissant les parois internes du réacteur, la chaleur du procédé peut être dissipée efficacement.

Les images ci-dessous montrent un pigment de noir de carbone dispersé dans l'encre UV. Veuillez cliquer sur les images pour les agrandir.

avant l'échographie après l'échographie
broyage de pigment par ultrasons fraisage d'encre par ultrasons

Dispersion et désagglomération à n'importe quelle échelle

Hielscher fabrique des appareils à ultrasons pour le traitement des encres chez tout volume. Sonicateurs de Laboratoire sont utilisés pour des volumes de 1,5mL à 2L environ. Dispositifs à Ultrasons Industriels sont utilisés dans le développement et la production de procédés pour des lots de 0,5 à environ 2000L ou des débits de 0,1L à 20m.³ par heure. Contrairement aux autres technologies de dispersion et de broyage, l'ultrasonisation peut être facilement mis à l'échelle. Des tests en laboratoire permettront de sélectionner avec précision la taille de l'équipement requis. Le tableau ci-dessous présente les recommandations générales concernant l'appareil en fonction du volume du lot ou du débit à traiter.

Volume du lot Débit d'écoulement Appareils recommandés
0.5 à 1,5 mL s.o. VialTweeter
1 à 500 mL 10 à 200 ml/min UP100H
10 à 2000 ml 20 à 400 ml/min UP200Ht, UP400S
0.1 à 20L 0.2 à 4L/min UIP1000hd, UIP2000hd
10 à 100L 2 à 10L/min UIP4000
s.o. 10 à 100L/min UIP16000
s.o. plus grand groupe de UIP16000

Robuste et facile à nettoyer

Réacteur à cellule à écoulement ultrasonique en acier inoxydable pour la sonication de liquides.Un réacteur à ultrasons se compose de la cuve du réacteur et du réacteur à ultrasons. sonotrode. C'est la seule pièce qui est sujette à l'usure et qui peut être facilement remplacée en quelques minutes. Les brides de découplage par oscillation permettent de monter la sonotrode dans des récipients pressurisables ouverts ou fermés ou dans des cellules d'écoulement dans toutes les orientations. Aucun roulement n'est nécessaire. Les réacteurs à cellule à écoulement sont généralement fabriqués en acier inoxydable et ont des géométries simples. facile à démonter et anéanti. Il n'y a pas de petits orifices ou de coins cachés.

Nettoyeur à ultrasons en place

L'intensité ultrasonore utilisée pour les applications de dispersion est beaucoup plus élevée que pour le nettoyage par ultrasons typique. La puissance ultrasonique peut donc être utilisée pour aider au nettoyage pendant le rinçage et le rinçage, car les ultrasons la cavitation élimine les particules et des résidus liquides de la sonotrode et des parois des cellules d'écoulement.

Demandez plus d'informations sur la dispersion ultrasonique !

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