Ultraäänellä tehostettu entsymaattinen muovin kierrätys
Polyeteenitereftalaatti (PET) on valtava jätteen lähde, joka on peräisin pääasiassa käytetyistä vesi- ja juomapulloista. Vielä hiljattain PET:n kierrätys tuotti heikkolaatuisia muoveja. Uusi mutanttientsyymi lupaa hajottaa PET:n puhtaaksi raaka-aineeksi, jota voidaan käyttää uusien korkealaatuisten muovien valmistukseen. Ultraäänellä tehostetut entsyymit toimivat tehokkaammin, mikä nopeuttaa muovien entsymaattista kierrätystä ja lisää prosessien kapasiteettia.
Miten teho-ultraääni tehostaa PET:n entsymaattista kierrätystä
- Lisää huomattavasti PET-substraattien saavutettavissa olevaa pinta-alaa, jolloin jauhemaiset muodot reagoivat biokatalyysiin merkittävästi paremmin kuin kiinteät kalvot.
- Lieventää polymeerin kiteisyyden estäviä vaikutuksia, jolloin vähän kiteinen PET hydrolysoituu nopeammin.
- Toimii kohdennettuna aktivaation käynnistäjänä: lyhyt ultraäänikäsittely prosessin alussa lisää huomattavasti monomeerien, kuten tereftaalihapon (TA) ja MHET:n, vapautumista.
- Tehostaa aineensiirtoa ja entsyymin ja polymeerin välistä kontaktia rajapinnalla ilman voimakkaita termisiä tai kemiallisia esikäsittelyjä.
- Vähentää kokonaisenergiantarvetta rajaamalla ultraäänienergian käytön lyhyeen aktivointivaiheeseen koko reaktion ajan jatkuvan käsittelyn sijaan.
Fysikaalisten esteiden voittaminen akustisen kavitaation avulla
Polyeteenitereftalaatti (PET) vastustaa voimakkaasti biologista kierrätystä suuren molekyylipainonsa, hydrofobisuutensa ja osittain kiteisen rakenteensa vuoksi. Nämä ominaisuudet rajoittavat luonnostaan entsyymien tunkeutumista ja katalyyttistä kontaktia. Ultraäänialtistus purkaa tehokkaasti näitä fysikaalisia rajoitteita synnyttämällä akustista kavitaatiota, joka tuottaa paikallista mikrosekoittumista, mekaanisia leikkausvoimia ja hallittuja lämpötilan vaihteluja polymeerin ja liuottimen rajapinnalla. Tämä akustinen energia turvottaa polymeerimatriisia, rikkoo jäykkiä kiteisiä alueita ja lisää huomattavasti biokatalyytin kiinnittymiseen käytettävissä olevaa pinta-alaa. Muokkaamalla substraattia fysikaalisesti ennen hydrolyysiä tai sen alkuvaiheessa ultraäänikäsittely neutraloi kiteisyyden haitallisen vaikutuksen ja luo entsymaattiselle hajotukselle suotuisamman mikroympäristön, mikä muodostaa erittäin tehokkaan perustan kestävälle depolymeroinnille.
Kutinaasibiokatalyyttien synergistinen aktivointi
Teho-ultraäänen yhdistäminen kutinaasientsyymeihin, erityisesti Thermobifida cellulosilytica -kutinaasiin 1 (Thc_cut1), osoittaa voimakkaan synergistisen vaikutuksen, joka maksimoi katalyyttisen vaihtuvuuden ja säilyttää samalla entsyymin eheyden. Jatkuvan ultraäänialtistuksen sijaan hydrolyysin alussa toteutettava lyhyt, 10 minuutin aktivointivaihe valmistelee järjestelmän ja johtaa hajoamistuotteiden, kuten TA:n ja MHET:n, vapautumisen huomattavaan, 5,2–6,6-kertaiseen lisääntymiseen. Tämä lyhyt akustisen energian pulssi todennäköisesti parantaa entsyymin liikkuvuutta, tehostaa rajapinnan kostumista ja muuttaa väliaikaisesti polymeerin pintaa katalyyttistä sitoutumista suosivaksi denaturoimatta proteiinia. Rajoittamalla suuren energiansyötön vain osaan reaktion kokonaiskestosta ultraäänikäsittelyn ja kutinaasin synergia parantaa merkittävästi depolymeroinnin tehokkuutta, säilyttää biokatalyytin stabiiliuden ja vähentää prosessin kokonaisenergiankulutusta.
Substraatin morfologia ja prosessin skaalattavuus
Substraatin geometria ja fysikaalinen muoto vaikuttavat voimakkaasti ultraääniavusteisen entsymaattisen PET-kierrätyksen onnistumiseen, ja jauhemaiset substraatit tuottavat johdonmukaisesti parempia tuloksia kuin yhtenäiset kalvot. Tutkimukset osoittavat, että ultraääniaktivointi on PET-jauheilla noin kolme kertaa tehokkaampaa kuin kalvoilla. Tämä johtuu pääasiassa siitä, että rakeinen morfologia tarjoaa entsymaattiselle hydrolyysille huomattavasti suuremman ja helpommin saavutettavan pinta-alan. Vähän kiteiset jauheet (esim. 8 %) hajoavat nopeasti ja tehokkaasti, mutta jopa rakenteeltaan järjestäytyneillä substraateilla, kuten PET-kalvoilla, joiden kiteisyys on 7 %, havaitaan mitattavia hyötyjä, esimerkiksi TA:n vapautumisen 1,2-kertainen lisääntyminen pitkien, 72 tunnin reaktiojaksojen aikana. Nämä morfologiasta johtuvat riippuvuudet korostavat tarvetta sovittaa ultraääniparametrit substraatin ominaisuuksiin ja osoittavat, että strategisesti toteutettu ultraäänikäsittely voi tehokkaasti yhdistää laboratoriomittakaavan entsymaattisen kierrätyksen skaalattavaan, teollisesti toteuttamiskelpoiseen muovijätteen jalostamiseen arvokkaiksi tuotteiksi.
Tehokkaat ultraääniprosessorit entsymaattisiin reaktioihin
Hielscher Ultrasonicsilla on pitkä kokemus tehokkaiden ultraäänilaitteiden suunnittelusta, valmistuksesta ja jakelusta laboratorion ja teollisuuden tehosovelluksiin. Vaativaa ultraääniprosessointia koskeva tietämyksemme ja kokemuksemme ovat osa asiakkaillemme tarjoamaamme kokonaisuutta.
Opastamme asiakkaitamme ensimmäisestä neuvonnasta toteutettavuustestaukseen ja prosessin optimointiin sekä aina ultraäänijärjestelmän lopulliseen asennukseen ja käyttöön asti.
Tarkasti säädettävillä ultraäänilaitteillamme voidaan vaikuttaa entsyymiaktiivisuuteen, kinetiikkaan, termodynaamisiin ominaisuuksiin ja käsittelylämpötilaan.
Tehokkaiden ja luotettavien ultraääniprosessoriemme valikoima kattaa koko kirjon kompaktista kädessä pidettävästä laboratoriolaitteesta pöytämallisiin ja täysin teollisiin prosessoreihin. Kaikissa vähintään 200 watin ultraäänilaitteissa on digitaalinen kosketusnäyttö, älykäs ohjelmisto, selaimella toteutettava etäohjaus ja automaattinen tietojen tallennus integroituun SD-korttiin. Yksilöllisesti säädettävä ultraäänikäsittelyn jaksotila (pulssitila) mahdollistaa entsyymin ultraäänialtistuksen asettamisen ja hallinnan käsittelyaikojen ja lepojaksojen avulla. Hielscherin ultraäänilaitteiden vankka rakenne mahdollistaa 24/7-käytön raskaassa kuormituksessa ja vaativissa ympäristöissä.
Alla oleva taulukko antaa käsityksen ultraäänilaitteidemme likimääräisestä käsittelykapasiteetista:
| Erän tilavuus | Tilavuusvirta | Suositellut laitteet |
|---|---|---|
| 1–500 mL | 10–200 mL/min | UP100H |
| 10–2 000 mL | 20–400 mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0,1–20 L | 0,2–4 L/min | UIP2000hdT |
| 10–100 L | 2–10 L/min | UIP4000hdT |
| n.a. | 10–100 L/min | UIP16000 |
| n.a. | suurempi | laiteryhmä, jossa on UIP16000 |
Ota yhteyttä! / Kysy meiltä!
Tietoa entsymaattisesta muovin kierrätyksestä
Hydrolyyttistä entsyymiä, lehti- ja oksakompostin kutinaasia (LLC), esiintyy luonnossa, ja se katkaisee sidokset polyeteenitereftalaatin (PET) kahden rakenneosan, tereftalaatin ja etyleeniglykolin, välillä. Entsyymin kokonaistehokkuus ja lämpöherkkyys ovat kuitenkin reaktiota rajoittavia tekijöitä, jotka heikentävät prosessin tehokkuutta merkittävästi. Lehti- ja oksakompostin kutinaasientsyymi alkaa hajota 65 °C:ssa, kun taas PET:n hajotusprosessit vaativat vähintään 72 °C:n lämpötilan, jossa PET alkaa sulaa. Sula PET on tärkeä prosessitekijä, sillä sula tarjoaa suuremman pinta-alan, jolla entsyymi voi toimia.
Tutkijat ovat muokanneet luonnossa esiintyvää lehti- ja oksakompostin kutinaasientsyymiä ja muuttaneet aminohappoja sen sitoutumiskohdissa. Tuloksena on mutanttientsyymi, jonka aktiivisuus PET:n sidosten katkaisemisessa on 10 000-kertainen alkuperäiseen LLC-entsyymiin verrattuna ja jonka lämpöstabiilius on merkittävästi parempi. Tämä tarkoittaa, että uusi mutanttientsyymi ei hajoa 72 °C:ssa, jossa PET alkaa sulaa.
Ultraäänidispergointi ja pinnan aktivointi edistävät entsymaattisesti ohjattua katalyyttistä reaktiota. Ultraäänikäsittelyn erityiset parametrit, kuten ultraäänen amplitudi, aika, lämpötila ja paine, voidaan sovittaa tarkasti entsyymityypille sen katalyyttisen aktiivisuuden lisäämiseksi. Ultraääniprosessoinnin parametrit ja niiden vaikutukset entsyymeihin riippuvat entsyymityypistä, sen aminohappokoostumuksesta ja konformaatiorakenteesta. Siten kullakin entsyymityypillä on optimaaliset prosessiolosuhteet, joissa saavutetaan optimaalinen entsyymin aktivointi.
Entsyymin ja substraatin ultraäänidispergointi
Ultraäänellä synnytetty leikkaus ja mikroturbulenssit tunnetaan hyvin suuresta tehokkuudestaan dispergointisovelluksissa. Ultraäänen aikaansaama entsyymiaggregaattien ja substraattiagglomeraattien dispergoituminen parantaa entsymaattista katalyyttistä aktiivisuutta, sillä molekyyliaggregaattien ja agglomeraattien hajottaminen lisää entsyymien ja substraatin välistä reaktiolle käytettävissä olevaa aktiivista pinta-alaa.
Ultraäänellä tehostettu kutinaasientsyymi
Ultraäänikäsittely on tuottanut hyviä tuloksia utinase Thc_Cut1 -entsyymin aktivoinnissa sen PET-hydrolyysiaktiivisuuden osalta. Ultraäänellä tehostettu PET:n entsymaattinen hajotus johti vapautuneiden hajoamistuotteiden määrän 6,6-kertaiseen lisääntymiseen käsittelemättömään PET:hen verrattuna. Kiteisyysasteen kasvu (28 %) PET-jauheessa ja -kalvoissa johti pienempiin hydrolyysisaantoihin, mikä saattaa liittyä pinnan heikentyneeseen saavutettavuuteen. (vrt. Nikolaivits et al. 2018)
Pöytämallinen ultraäänilaite UIP1500hdT, jossa on virtauskenno PET:n depolymerointiin kierrätystä varten
Usein kysyttyjä kysymyksiä ultraäänellä tehostetusta PET:n entsymaattisesta depolymeroinnista
Miten ultraääni parantaa PET:n entsymaattista kierrätystä?
Ultraääni tehostaa polyeteenitereftalaatin (PET) entsymaattista hydrolyysiä lisäämällä merkittävästi hajoamistuotteiden vapautumista reaktion aikana. Ultraäänienergialla toteutettava lyhyt aktivointivaihe voi johtaa monomeerisaannon huomattavaan kasvuun tavanomaisiin entsymaattisiin menetelmiin verrattuna.
Miten PET:n kiteisyys vaikuttaa ultraäänellä tehostetun hydrolyysin tehokkuuteen?
PET:n kiteisyys vaikuttaa haitallisesti entsymaattiseen hydrolyysiin; vähemmän kiteiset substraatit hajoavat paljon nopeammin. Esimerkiksi PET-jauhe, jonka kiteisyys oli 8 %, hydrolysoitui ultraääniaktivoinnissa merkittävästi nopeammin kuin PET, jonka kiteisyys oli 28 %.
Vaikuttaako PET-substraatin fysikaalinen muoto (jauhe tai kalvo) ultraäänen tehokkuuteen?
Kyllä, substraatin fysikaalinen muoto vaikuttaa merkittävästi tuloksiin. Ultraääniaktivointi on PET-jauheilla noin kolme kertaa tehokkaampaa kuin kalvoilla. Tämä ero johtuu pääasiassa jauhemaisten substraattien suuremmasta pinta-alasta, joka on entsymaattisen hajotuksen käytettävissä yhtenäisiin kalvoihin verrattuna.
Mitä entsyymiä käytetään tyypillisesti ultraääniavusteisessa PET:n hajotuksessa?
Thermobifida cellulosilytica -kutinaasi 1 -entsyymiä (Thc_cut1) käytetään yleisesti ultraäänellä aktivoiduissa PET:n hydrolyysiprosesseissa. Tämän biokatalyytin aktiivisuus paranee, kun reaktio käynnistetään lyhyellä ultraäänienergian pulssilla.
Edistääkö ultraäänikäsittely muita PET:n depolymerointireittejä?
Kyllä, teho-ultraääni tukee emäksistä, hapanta tai neutraalia hydrolyysiä; glykolyysiä etyleeniglykolilla; metanolyysiä; katalyyttistä solvolyysiä sekä PET:n entsymaattista hydrolyysiä.
Lue, miten ultraäänikäsittely tehostaa PET:n emäksistä hydrolyysiä!
Mitä akustinen kavitaatio on?
Matalataajuinen, voimakas ultraäänikäsittely (noin 20–50 kHz) aiheuttaa akustista eli ultraäänikavitaatiota, joka tuottaa fysikaalisia, mekaanisia ja kemiallisia vaikutuksia. Akustisen kavitaation vaikutukset voidaan havaita pienten tyhjiökuplien muodostumisena, kasvuna ja sitä seuraavana voimakkaana romahtamisena. Kuplat syntyvät nesteeseen kytkettyjen ultraääniaaltojen aiheuttamien painevaihtelujen seurauksena. Kavitaatiokuplien luhistuessa syntyy niin sanottuja kuumia pisteitä, jotka rajoittuvat pieneen tilaan ja lyhyeen aikaan. Näille paikallisille kuumille pisteille ovat ominaisia voimakas kuumeneminen vähintään lämpötilaan 5 000 K, paineet, joiden suuruus on jopa 1 200 bar, sekä suuret lämpötila- ja paine-erot, jotka syntyvät millisekunneissa. Nesteen pisarat ja hiukkaset kiihtyvät nestesuihkuiksi, joiden nopeus on jopa 208 m/s.
Kirjallisuus / Lähteet
- Alessandro Pellis, Caroline Gamerith, Gagik Ghazaryan, Andreas Ortner, Enrique Herrero Acero, Georg M. Guebitz (2016): Ultrasound-enhanced enzymatic hydrolysis of poly(ethylene terephthalate). Bioresource Technology, Volume 218, 2016. 1298-1302.
- Nutan Rajesh Paliwal, Arvind Kumar Mungray (2013): Ultrasound assisted alkaline hydrolysis of poly(ethylene terephthalate) in presence of phase transfer catalyst. Polymer Degradation and Stability, Volume 98, Issue 10, 2013. 2094-2101.
- V. Tournier, C. M. Topham, A. Gilles, B. David, C. Folgoas, E. Moya-Leclair, E. Kamionka, M.-L. Desrousseaux, H. Texier, S. Gavalda, M. Cot, E. Guémard, M. Dalibey, J. Nomme, G. Cioci, S. Barbe, M. Chateau, I. André, S. Duquesne, A. Marty (2020): An engineered PET depolymerase to break down and recycle plastic bottles. Nature 580(7802): 216-219.
- Bhogle, C. S.; and Pandit, A. B. (2018): Ultrasound-Assisted Alkaline Hydrolysis of Waste Poly(Ethylene Terephthalate) in Aqueous and Non-aqueous Media at Low Temperature. Indian Chemical Engineer, 60(2), 2018. 122–140.
- Meliza Lindsay Rojas; Júlia Hellmeister Trevilin; Pedro Esteves Duarte Augusto (2016): The ultrasound technology for modifying enzyme activity. Scientia Agropecuaria 7 /2, 2016. 145–150.


