Hielscher Ultra ääni tekniikka

Ultraääni leviäminen Grafeeni

  • Grafeenin sisällyttämiseksi komposiiteiksi gra- deeni on hajotettava / kuorittu yhtenä nanoarkkeina yhtenäisesti formulaatioon. Mitä korkeammalle luokituksen purkamisaste on, sitä paremmat materiaalit ovat hyödynnettävissä.
  • Ultraäänisidispersio mahdollistaa paremman partikkeleiden jakautumisen ja dispersion stabiilisuuden – vaikka ne muotoillaan suurilla pitoisuuksilla ja viskositeeteilla.
  • Grafee- nin ultraäänitekninen käsittely antaa erinomaisia ​​hajotusominaisuuksia ja ylittää tavanomaiset sekoitusmenetelmät ylivoimaisesti.

 

Ultraääni leviäminen Grafeeni

Jotta komposiitit saataisiin aikaan grabenin erinomaiset materiaaliominaisuudet kuten lujuus, grafeenin on hajotettava matriisiin tai levitettävä ohutkalvopäällysteeksi substraatille. Agglomerointi, sedimentaatio ja dispergointi matriisiin (tai vastaavasti hiukkasten jakautuminen alustalle) ovat tärkeitä tekijöitä, jotka vaikuttavat tuloksena olevan materiaalin ominaisuuksiin.
Hydrofobisen luonteensa vuoksi stabiilin ja erittäin väkevöidyn grafeenidispersion valmistus ilman pinta-aktiivisia aineita tai dispergointiaineita on haastava tehtävä. Van der Waalsin voimien voittamiseksi voimakkaat leikkausvoimat, jotka ovat syntyneet Ultraääni kavitaatio ovat hienostunein menetelmä stabiilien dispersioiden valmistamiseksi.
Grafiini, jolla on suuri sähkönjohtavuus (712 S · m-1), hyvä dispergoituminen ja suuri pitoisuus voidaan helposti valmistaa käyttämällä ultraäänidisperssia, kuten UIP2000hdT tai UIP4000. Sonikaation avulla voidaan valmistaa stabiili grafeenidispersio alhaisessa prosessilämpötilassa n. 65 ° C: ssa.

Ultrasonically exfoliated graphene oxide nanosheets (Oh et ai., 2010)

SEM-kuva ultrasonisesti hajallaan olevista grafeenin nanoshekeistä

Informaatio pyyntö




Huomaa, että Tietosuojakäytäntö.


Koska sonikaation prosessiparametreja voidaan tarkasti ohjata, ultraäänidispersio teknologialla vältetään graeneenin kemiallisten ja kiderakenteiden vaurioita – jolloin tuloksena on turmeltumaton, virheettömiä grafeenihiutaleita.
Hielscherin voimakkaat ultraäänijärjestelmät pystyvät käsittelemään grafeenia ja grafiittia suurissa määrissä, esim. Nestefaasikuoriin ja grafeenidispersioon. Prosessiparametrien tarkka valvonta mahdollistaa ultraäänipro- sessien saumattoman laajenemisen pöydän yläpuolelta täysi- kaupalliseen tuotantoon.
Ultrasonically exfoliated muutaman kerroksen grafeenin kanssa noin. 3-4 kerrosta ja n. 1 μm: n kokoa voidaan (uudelleen) dispergoida pitoisuuksina vähintään 63 mg / ml.

edut:

    • korkealaatuista grafeenia

Graeneerinen kuorinta ultraäänidisperssillä UP400St

  • korkea tuotto
  • yhtenäinen dispersio
  • korkea pitoisuus
  • korkeat viskositeetit
  • nopea prosessi
  • halpa
  • suuren suoritustehon
  • erittäin tehokas
  • ympäristöystävällinen
Suuritehoinen ultraäänisignaalijärjestelmä (7x UIP1000hdT) graafisen prosessin käsittelemiseksi teollisessa mittakaavassa. (Klikkaa suurentaaksesi!)

7 kV: n ultraäänireaktori grafi- disdispersioille

Ultraääni Dispersing Systems

Hielscher Ultrasonics tarjoaa suuritehoisia ultraäänijärjestelmiä rasvattoman grafieenin ja grafiitin kuorintaan ja hajoamiseen mono-, bi- ja vähän kerrostuneille grafeeneille. Luotettavat ultraääniprosessorit ja kehittyneet reaktorit tarjoavat vaaditun tehon, prosessin olosuhteet sekä tarkan hallinnan niin, että ultraääniprosessitulokset voidaan virittää täsmälleen haluttuihin prosessitavoitteisiin.
Yksi tärkeimmistä prosessiparametreista on ultraääniamplitudi (tärinänsiirto ultraäänitornissa). Hielscher n teollisuuden ultraäänijärjestelmät on rakennettu tuottamaan erittäin suuria amplitudeja. 200 μm: n suuruisia amplitudeja voidaan helposti ajaa jatkuvasti 24/7. Hielscher tarjoaa räätälöityjä ultraääniantureita entistä suurempia amplitudeja varten. Kaikki ultraääniprosessorit voidaan tarkasti säätää vaadittavissa prosessiolosuhteissa ja niitä voidaan helposti seurata sisäänrakennetun ohjelmiston avulla. Tämä takaa parhaan luotettavuuden, johdonmukaisen laadun ja toistettavien tulosten. Hielscherin ultraäänilaitteiston kestävyys mahdollistaa 24/7 toiminnan raskas ja vaativissa ympäristöissä. Tämä tekee sonikaatiosta edullisen tuotantoteknologian mono- ja monikerroksisten grafene-nanosäteiden laajamittaiselle valmistukselle.
Voidaan tarjota sopivimpia reaktio-olosuhteita ja tekijöitä (esim. Reagensseja, ultraäänienergiantuloa tilavuutta, paineita, lämpötilaa, virtausnopeutta jne.) Varten laaja tuotevalikoima ultraäänilaitteiden ja lisälaitteiden (kuten erilaisten kokojen ja geometrien omaavia sonotrodeja ja reaktoreita). valittu korkeimman laadun saavuttamiseksi. Koska ultraäänireaktoreitamme voidaan paineistaa jopa useisiin satoihin barg-arvoihin, erittäin viskoosisten pastöiden sonikointi 250 000 senttipohjalla ei ole ongelma Hielscherin ultraäänijärjestelmille.
Näiden tekijöiden ansiosta ultraääninen delaminaatio / kuorinta ja hajotus ylittävät perinteiset hionta- ja jauhatekniikat.

Hielscher Ultrasonics

  • Tehokas ultraääni
  • suuret leikkausvoimat
  • suuria paineita sovelletaan
  • tarkka valvonta
  • saumaton skaalautuvuus (lineaarinen)
  • erä ja läpivirtaus
  • toistettavia tuloksia
  • luotettavuus
  • kestävyys
  • korkea energiatehokkuus

Ota meihin yhteyttä! / Kysy meiltä!

Kysy lisä tietoja

Käytä alla olevaa lomaketta, jos haluat lisätietoja ylimääräisestä homogenoinnista. Olemme iloisia voidessamme tarjota sinulle ultrasonic-järjestelmän, joka vastaa tarpeitasi.









Huomaathan, että Tietosuojakäytäntö.




Tosiasiat, jotka kannattaa tietää

grafeeni

Grafeeni on yksiatominen paksu hiilikerros, jota voidaan kuvata gra- dienin yksikerroksiseksi tai 2D -rakenteeksi (yksikerroksinen grafesi = SLG). Grafeenilla on poikkeuksellisen suuri ominaispinta-ala ja erinomaiset mekaaniset ominaisuudet (Youngin 1 TPa-moduuli ja lujuusluokka 130 GPa), joka tarjoaa erinomaisen sähköisen ja lämmönjohtavuuden, latausliiketoiminnan liikkuvuuden, läpinäkyvyyden ja kaasun läpäisemättömyyden. Näiden materiaaliominaisuuksien takia grafeenia käytetään vahvistavana lisäaineena, joka antaa komposiitteille sen lujuuden, johtavuuden jne. Graphenin ominaisuuksien ja muiden materiaalien ominaisuuksien yhdistämiseksi grafeenia on dispergoitava yhdisteeksi tai levitettävä ohutkalvopäällysteeksi alustalle.
N-metyyli-2-pyrrolidoni (NMP), tetrametyyliurea (TMU, tetrahydrofuraani (THF), tetrahydrofuraani, tetrahydrofuraani, tetrahydrofuraani, dimetyyliformamidi, dimetyylisulfoksidi (DMSO) , propyleenikarbonaattiasetoni (PC), etanoli ja formamidi.

Miksi grafieenipohjaiset komposiitit?

Grafeenin paksuus on yksi ohuin atomi, paino n. 0,77 mg / 1m2 (100-300 kertaa vahvempi kuin teräs) ja vetolujuus 130 000 000 000 Pascalia, joka on voimakkain tunnettu materiaali. Lisäksi grafeeni on paras lämpöjohto (huoneenlämmössä (4,84 ± 0,44) x 103 (5,30 ± 0,48) × 103 W · m-11 · K-1) ja paras sähköjohto (elektronin liikkuvuus suurempi kuin 15 000 cm2· V-1· s-1). Grafeenin toinen tärkeä ominaisuus on sen optinen ominaisuus, jonka valon absorptio on ± 2,3% valkoisesta valosta ja sen läpinäkyvä ulkonäkö.
Sisältämällä grafeenia matriiseiksi nämä erinomaiset materiaalin ominaisuudet voidaan siirtää tuloksena olevalle komposiitille, joka tarjoaa ainutlaatuisia toimintoja. Tällaiset grafeenivahvisteiset komposiitit tarjoavat uusia mahdollisuuksia materiaalikehitykseen ja teollisiin sovelluksiin. Graeneeni- ja grafeenikomposiitteja on ominaisuuksiltaan jo laajalti levinnyt suuritehoisten akkujen, superkondensaattoreiden, johtavien musteiden, pinnoitteiden, aurinkosähköjärjestelmien ja elektroniikkalaitteiden valmistukseen.
Hielscherin voimakkaat ultraääniprosessorit tuottavat vaaditut suuret leikkausvoimat voittaakseen van der Waalsin voimat, jotta grafene nanosheets jakautuisi yhtenäisesti komposiittimatriiseiksi. Ultraäänisammuttimet, kuten UIP2000hdT tai UIP16000 käytetään grafie- ni- ja grafi- dioksidivahvisteisten nano-komposiittien tuottamiseen.