Hielscher Ultra ääni tekniikka

Keraamisten lietteiden ultraääninen dispersio

  • Ultraääni on yleisesti käytetty tekniikka keraamisten hiukkasten luotettavaan ja tehokkaaseen dispergoitumiseen ja poistamiseen.
  • Keraamisten lietteiden koostumukset on sekoitettava oikein, jotta saadaan täysi kostutus ja dispergoituvuus.
  • Ultronaariset leikkausvoimat mahdollistavat erittäin viskoosisten lietteiden ja komposiittien käsittelyn teollisessa mittakaavassa.

Ultrasonic Keramiikan muotoilu

Keraamisia lietteitä sekoitetaan yleisesti lukuisista komponenteista, kuten keraamisista jauheista, liuottimista, dispergointiaineista, sideaineista, pehmittimistä ja muista lisäaineista, kuten stabilisaattoreista ja vapautumisai- neista. Lietteiden valmistusta tehdään yleensä kahdessa vaiheessa: ensin jauheiden on oltava kasaantumista ja dispergoituneena nestemäisessä väliaineessa käyttäen dispergointiaineita; toiseksi sideaineita ja pehmittimiä lisätään ja seoksen on oltava sekoitettu tasaisesti.
Tehokas kostutus ja deagglomeraatio jauheista on ratkaisevan tärkeää saada hyvin hajallaan lietteitä ja jotta vältytään jauhemaita, ns “Kala-Eyes”. ultraäänen tuottama korkea leikkausvoima voimat ovat ratkaisu tehokkaaseen ja tehokkaaseen hiukkasten hydratointiin, hajoaminen, deagglomeraatio ja hajonta. Ultrasonic homogenisaattorit ja disperserit suoriutua paremmin kuin perinteiset sekoittimet ja sekoittimet vähentyneillä käsittelyajoilla, parempaa laatua, tuotteen johdonmukaisuutta ja prosessitehokkuutta.
Ultraääniprosessorit käsittelevät helposti korkeat viskositeetit, suuria määriä ja hankaavia materiaaleja. Teho-ultraäänen avulla hiukkasia voidaan vähentää tasaisesti Nano koko ja integroitu korkeaan suorituskykyyn nanokomposiittimateriaaleihin.

Kolloidisten lietteiden sonikointi

Ultrasuurien hiukkasten käsittelyn tärkeimmät edut ovat mm

  • erittäin yhtenäinen dispersio
  • nano-hiukkasia
  • hiomateriaalien käsittely
  • suuret viskositeetit (tahnat, suuret hiukkasten kuormat)
  • jopa 90%
  • täysi prosessinohjaus
  • täysin lineaarinen asteikko
  • täysi uusittavuus
  • vesi- ja liuottimet (Atex käytettävissä)

Ultraäänisignaalilaitteet

Hielscher Ultrasonics toimittaa luotettavia ja tehokkaita ultraääni homogenisaattoreita laboratorio että penkki-top ja teollinen mittakaavassa. Tuotevalikoimaan kuuluu ultraäänilaitteita, jotka sisältävät dekantterilasiä ja eräkäsittelyä, sekä hienostuneeseen in-line-käsittelyyn ultraäänivirtaussoluilla. Tämä antaa sinulle mahdollisuuden käsitellä pienempiä määriä ultraäänikäsittelyä R: ssä&D laboratorio toteutettavuutta ja laatutarkastuksia varten – esim UP200St – suurten volyymivirtojen kaupalliseen tuotantoon (esim UIP4000, UIP10000, UIP16000). Laaja valikoima vakioääniääniä ja lisävarusteita on valmiina. Erityisten prosessivaatimusten osalta Hielscher valmistaa tietenkin räätälöityjä ratkaisuja täyttämään tarpeesi. Meidän prosessin laboratoriossa, konsultointipalvelu ja tietullien valmistus täytä alue.

3 vaiheet onnistuneeseen ultraäänenkäsittelyyn: toteutettavuus - optimointi - skaalaus (Klikkaa suurentaaksesi!)

Ultraääniprosessi konsultointi: Hielscher ohjaa sinut toteutettavuudesta ja optimoinnista kaupalliseen tuotantoon!

Hielscherin ultraäänilaitteet osoittautuvat yksinkertaisella toiminnalla:

  • Erä ja sisäinen käsittely
  • korkea energiatehokkuus
  • asennus syövyttäviin ympäristöihin
  • jälkiasennus
  • Helppo ja turvallinen käyttö
  • ei liikkuvia osia
  • ei pyörivää pyörivää tiivistettä
  • Huono kunnossapito
  • kestävyys
  • täysi industrial grade
  • helppo ja nopea puhdistus
Teho ultrasonics jyrsintään, dispergointiin, emulgointiin ja sonokemiaan. (Klikkaa suurentaaksesi!)

Ultraäänikäsittely

Informaatio pyyntö




Huomaa, että Tietosuojakäytäntö.


Teho-ultraääni on todistettu tekniikka myllyjen ja keraamisten jauheiden hajottamiseksi (Klikkaa isommaksi!)

Ultrasiallisesti hiotut keraamiset hiukkaset

Kirjallisuus / Viitteet

  • Amendola, E .; Scamardella, A. M .; Petrarca, C .; Acierno, D. (2010): Epoksi Nanokomposiitit sisältäviä keraamisia täyteaineita Sähkösovellusten.
  • Chartier, Thierry; Jorge Eric; Boch, Phillipe (1991): Ultraääni deagglomeraatio of AI2O3 ja BaTiO3 nauha valu. Journal de Ruumiinrakenne III EDP Sciences 1/5, 1991. 689-695./li>
  • Ivanov, roomalainen; Hussainova, Irina; Aghayan, Marina; Petrov, Mihhail (2014): Graphene Coated Alumina Nanofibres Zirkoniumoksidinvahvistuksena. 9. kansainvälinen DAAAM Baltic Conference INDUSTRIAL ENGINEERING 24.-26. Huhtikuuta 2014, Tallinna, Viro.
  • Jorge Eric; Chartier, Thierry; Boch, Phillipe (1990): Ultraääni hajonta keraamisten jauheiden. Journal of American Ceramic Society 73, 1990. 2552-2554./li>

Ota yhteyttä / kysy lisätietoja

Kerro meille käsittelyn vaatimuksista. Suosittelemme projektin sopivia asennus- ja käsittelyparametreja.





Huomaathan, että Tietosuojakäytäntö.



Keramiikka

Keraamiset materiaalit määritellään epäorgaaniseksi kiteiseksi materiaaliksi, joka on yhdistetty metallista ja ei-metallista. Ne ovat kiinteitä, inerttejä, hauras, kova, voimakas puristuksessa ja heikko leikkauksessa ja jännityksessä. Ne kestävät happamien tai syövyttävien ympäristöjen kemiallisen eroosion ja ovat erittäin lämpötilan kestäviä. Näiden poikkeuksellisten ominaisuuksien ansiosta keramiikkaa käytetään laajalti teollisiin sovelluksiin, kuten pinnoitteisiin, puolijohteisiin, levyihin ja optisiin piireihin. Yleiset keraamiset jauheet (cermats) sisältävät alumiinioksidia, zirkoniumdioksidia (zirkonia), bariumtitanaattia, booritinitridia, ferriittiä, magnesiumdiboridia (MgB2), sinkkioksidia (ZnO), piikarbidia (SiC), piinitridiä, steatiittia, titaanikarbidia ja yttriumbariumoksidioksidi (YBa2Cu3O7-x). Ultrasonication on hyvin todistettu tekniikka keraamisten lietteiden ja komposiittien luotettavaan käsittelyyn.



Tosiasiat, jotka kannattaa tietää

Ultraäänikudossovegeneraattoreita kutsutaan usein koettimen sonikaattoriksi / sonifikaattoriksi, soniclyseriksi, ultraäänisekoittajaksi, ultraäänihiomakoneeksi, ami-ruptoriksi, sonifieriksi, sonic dismembratoriksi, solusammattimiksi, ultraäänidispersoriksi, emulgointi- tai dissolveriksi. Eri termit johtuvat erilaisista sovelluksista, jotka voidaan täyttää sonikaatiolla.