Hielscher Ultrasonics
Keskustelemme mielellämme prosessistanne.
Soita meille: +49 3328 437-420
Lähetä meille sähköpostia: [email protected]

Nanohydroksiapatiitin ultraäänisynteesi

Hydroksiapatiitti (HA tai HAp) on lääketieteessä hyvin yleisesti käytetty bioaktiivinen keraami, koska sen rakenne muistuttaa luumateriaalin rakennetta. Hydroksiapatiitin ultraääniavusteinen synteesi (ultraäänisynteesi) on toimiva menetelmä nanorakenteisen HAp:n tuottamiseen korkeimpien laatustandardien mukaisesti. Ultraäänimenetelmällä voidaan tuottaa nanokiteistä HAp:ta sekä muokattuja hiukkasia, esimerkiksi ydin–kuori-nanopalloja, ja komposiitteja.

Hydroksiapatiitti: monipuolinen mineraali

Hydroksyyliapatiitti eli hydroksiapatiitti (HAp, myös HA) on luonnossa esiintyvä kalsiumapatiitin mineraalimuoto, jonka kaava on Ca5(PO4)3(OH). Kiteen alkeiskopin kahden kaavayksikön osoittamiseksi kaava kirjoitetaan tavallisesti muodossa Ca10(PO4)6(OH)2. Hydroksyyliapatiitti on monimuotoisen apatiittiryhmän hydroksyylipäätejäsen. OH-ioni voidaan korvata fluoridilla, kloridilla tai karbonaatilla, jolloin muodostuu fluoriapatiittia tai klooriapatiittia. Se kiteytyy heksagonaalisessa kidejärjestelmässä. HAp tunnetaan luumateriaalina, sillä jopa 50 wt% luusta on hydroksiapatiitin muokattua muotoa.
Lääketieteessä nanorakenteinen huokoinen HAp on kiinnostava materiaali keinoluiden valmistukseen. Hyvän luukontaktissa ilmenevän bioyhteensopivuutensa ja luumateriaalia muistuttavan kemiallisen koostumuksensa ansiosta huokoista HAp-keraamia käytetään erittäin laajasti biolääketieteellisissä sovelluksissa, kuten luukudoksen uudistamisessa, solujen lisääntymisessä ja lääkeaineiden annostelussa.
”Luukudosteknologiassa sitä on käytetty täytemateriaalina luupuutosten korjaamisessa ja luun augmentaatiossa, keinotekoisena luusiirremateriaalina sekä proteesien uusintaleikkauksissa. Sen suuri pinta-ala mahdollistaa erinomaisen osteokonduktiivisuuden ja resorboituvuuden, mikä edistää luun nopeaa sisäänkasvua.” [Soypan et al. 2007] Siksi monet nykyaikaiset implantit pinnoitetaan hydroksyyliapatiittilla.
Toinen lupaava mikrokiteisen hydroksyyliapatiitin käyttökohde on sen käyttö ”luuta rakentavana” ravintolisänä, jonka imeytyminen on parempaa kuin kalsiumin.
Luun ja hampaiden korjausmateriaalina käytön lisäksi HAp:ta käytetään katalyysissä, lannoitteiden tuotannossa, lääkevalmisteiden yhdisteenä, proteiinikromatografian sovelluksissa ja vedenkäsittelyprosesseissa.

Tehoultraääni ja sen vaikutukset

Ultraäänikäsittelyä kuvataan prosessiksi, jossa käytetään nestemäiseen väliaineeseen kytkettyä akustista kenttää. Ultraääniaallot etenevät nesteessä ja synnyttävät vuorottelevia korkean ja matalan paineen jaksoja (puristuminen ja harveneminen). Harvenemisvaiheessa nesteeseen syntyy pieniä tyhjiökuplia tai onteloita, jotka kasvavat useiden korkean ja matalan paineen jaksojen aikana, kunnes kupla ei enää pysty absorboimaan lisää energiaa. Tässä vaiheessa kuplat luhistuvat voimakkaasti puristusvaiheen aikana. Tällaisessa kuplan luhistumisessa vapautuu suuri määrä energiaa iskuaaltoina, korkeina lämpötiloina (noin 5 000K) ja paineina (noin 2 000atm). Lisäksi näille ”kuumille pisteille” ovat ominaisia erittäin suuret jäähtymisnopeudet. Kuplan luhistuminen synnyttää myös nestesuihkuja, joiden nopeus on jopa 280m/s. Tätä ilmiötä kutsutaan kavitaatioksi.
Kun nämä kavitaatiokuplien luhistumisessa syntyvät äärimmäiset voimat leviävät ultraäänikäsiteltävässä väliaineessa, ne vaikuttavat hiukkasiin ja pisaroihin – seurauksena on hiukkasten välisiä törmäyksiä, joissa kiinteä aine rikkoutuu. Näin saavutetaan hiukkaskoon pienentymistä esimerkiksi jauhamalla, deagglomeroimalla ja dispergoimalla. Hiukkaset voidaan pienentää alle mikrometrin kokoluokkaan ja nanokokoluokkaan.
Mekaanisten vaikutusten lisäksi tehokas ultraäänikäsittely voi synnyttää vapaita radikaaleja, pilkkoa molekyylejä leikkausvoimilla ja aktivoida hiukkasten pintoja. Näitä ilmiöitä kutsutaan sonokemiaksi.

Ultraäänisynteesi

Lietteen ultraäänikäsittely tuottaa erittäin hienojakoisia, tasaisesti jakautuneita hiukkasia, jolloin saostumista varten syntyy enemmän ydintymiskohtia.
Ultraäänikäsittelyn aikana syntetisoidut HAp-hiukkaset agglomeroituvat vähemmän. Ultraäänellä syntetisoidun HAp:n vähäisempi agglomeroitumistaipumus vahvistettiin esimerkiksi Poinernin ym. (2009) FESEM-analyysillä (kenttäemissiopyyhkäisyelektronimikroskopia).

Ultraääni avustaa ja edistää kemiallisia reaktioita ultraäänikavitaation ja sen fysikaalisten vaikutusten avulla, jotka vaikuttavat suoraan hiukkasten morfologiaan kasvuvaiheessa. Ultraäänikäsittelyn tärkeimmät hyödyt erittäin hienojakoisten reaktioseosten valmistuksessa ovat

  • 1) suurempi reaktionopeus,
  • 2) lyhyempi käsittelyaika
  • 3) energian käytön tehokkuuden yleinen paraneminen.

Poinern ym. (2011) kehittivät märkäkemiallisen menetelmän, jossa pääreaktantteina käytetään kalsiumnitraattitetrahydraattia (Ca[NO3]2 · 4H2O) ja kaliumdivetyfosfaattia (KH2PO4). Synteesin aikaisen pH-arvon säätämiseksi lisättiin ammoniumhydroksidia (NH4OH).
Ultraääniprosessorina käytettiin laitetta UP50H (50 W, 30 kHz, sonotrodi MS7, jonka halkaisija on 7 mm), jonka valmistaja on Hielscher Ultrasonics.

Ultraäänellä dispergoitu kalsiumhydroksiapatiitti

Ultraäänellä pienennetty ja dispergoitu kalsiumhydroksiapatiitti

Nano-HAP-synteesin vaiheet:

Pieneen dekantterilasiin valmistettiin 40 mL 0,32M Ca(NO3)2 · 4H2O-liuosta. Liuoksen pH säädettiin sitten arvoon 9,0 noin 2,5mL:lla NH4OH:ta. Liuosta ultraäänikäsiteltiin laitteella UP50H 100%:n amplitudiasetuksella 1 tunnin ajan.
Ensimmäisen tunnin päätyttyä ensimmäiseen liuokseen lisättiin hitaasti tipoittain 60 mL 0,19M [KH2PO4]-liuosta samalla, kun ultraäänikäsittelyä jatkettiin toisen tunnin ajan. Sekoituksen aikana pH-arvo tarkistettiin ja pidettiin arvossa 9, ja Ca/P-suhde pidettiin arvossa 1,67. Liuos suodatettiin sitten sentrifugoimalla (~2000 g), minkä jälkeen muodostunut valkoinen saostuma jaettiin useiksi näytteiksi lämpökäsittelyä varten.
Ultraäänen käyttö synteesimenettelyssä ennen lämpökäsittelyä vaikuttaa merkittävästi alkuvaiheen nano-HAP-hiukkasprekursorien muodostumiseen. Tämä johtuu siitä, että hiukkaskoko on yhteydessä materiaalin ydintymiseen ja kasvutapaan, jotka puolestaan ovat yhteydessä nestefaasin ylikyllästymisasteeseen.
Lisäksi tässä synteesiprosessissa voidaan vaikuttaa suoraan sekä hiukkaskokoon että hiukkasten morfologiaan. Ultraäänitehon nostaminen 0:sta 50W:iin osoitti, että hiukkaskokoa oli mahdollista pienentää ennen lämpökäsittelyä.
Nesteen käsittelyssä käytetyn ultraäänitehon kasvu osoitti, että kuplia ja kavitaatioita syntyi enemmän. Tämä puolestaan tuotti enemmän ydintymiskohtia, minkä seurauksena näiden kohtien ympärille muodostuvat hiukkaset ovat pienempiä. Lisäksi pidempään ultraäänikäsitellyt hiukkaset agglomeroituvat vähemmän. Myöhemmät FESEM-tulokset ovat vahvistaneet hiukkasten vähäisemmän agglomeroitumisen, kun synteesiprosessissa käytetään ultraääntä.
Nanometrikokoluokan pallomaisia nano-HAp-hiukkasia tuotettiin märkäkemiallisella saostusmenetelmällä ultraäänen läsnä ollessa. Muodostuneiden nano-HAP-jauheiden kiderakenteen ja morfologian havaittiin riippuvan ultraäänilähteen tehosta ja käytetystä myöhemmästä lämpökäsittelystä. Oli selvää, että ultraäänen käyttö synteesiprosessissa edisti kemiallisia reaktioita ja fysikaalisia vaikutuksia, jotka tuottivat myöhemmin lämpökäsittelyn jälkeen erittäin hienojakoisia nano-HAp-jauheita.

Jatkuva ultraäänikäsittely lasisella virtauskennolla

Ultraäänikäsittely ultraäänireaktorin kammiossa

Hydroksiapatiitti:

  • tärkein epäorgaaninen kalsiumfosfaattimineraali
  • hyvä bioyhteensopivuus
  • hidas biohajoavuus
  • osteokonduktiivinen
  • myrkytön
  • ei-immunogeeninen
  • voidaan yhdistää polymeereihin ja/tai lasiin
  • hyvä rakenteellinen matriisi muiden molekyylien absorptioon
  • erinomainen luunkorvike

Ultraäänihomogenisaattorit ovat tehokkaita työkaluja hiukkasten, kuten HAp:n, syntetisointiin ja funktionalisointiin

Anturityyppinen ultraäänilaite UP50H

HAp:n synteesi ultraääniavusteisella sooli-geelimenetelmällä

Ultraääniavusteinen sooli-geelimenetelmä nanorakenteisten HAp-hiukkasten synteesiin:
Materiaalit:
– reaktantit: kalsiumnitraatti Ca(NO3)2, diammoniumvetyfosfaatti (NH4)2HPO4, natriumhydroksidi NaOH ;
– 25 ml:n koeputki

  1. Liuota Ca(NO3)2 ja (NH4)2HPO4 tislattuun veteen (kalsiumin ja fosforin moolisuhde: 1,67)
  2. Lisää liuokseen hieman NaOH:ta, jotta sen pH pysyy noin arvossa 10.
  3. Ultraäänikäsittely laitteella UP100H (sonotrodi MS10, amplitudi 100%)
  • Hydrotermiset synteesit tehtiin 150°C:ssa 24 h:n ajan sähköuunissa.
  • Reaktion jälkeen kiteinen HAp voidaan ottaa talteen sentrifugoimalla ja pesemällä deionisoidulla vedellä.
  • Saadun HAp-nanojauheen analyysi mikroskopialla (SEM, TEM,) ja/tai spektroskopialla (FT-IR). Syntetisoiduilla HAp-nanohiukkasilla on korkea kiteisyysaste. Ultraäänikäsittelyn kestosta riippuen voidaan havaita erilaisia morfologioita. Pidempi ultraäänikäsittely voi johtaa tasalaatuisiin HAp-nanosauvoihin, joilla on suuri pituuden ja halkaisijan suhde sekä erittäin korkea kiteisyysaste. [vrt. Manafi ym. 2008]

HAp:n muokkaus

Puhtaan HAp:n käyttö on rajoitettua sen haurauden vuoksi. Materiaalitutkimuksessa on pyritty monin tavoin muokkaamaan HAp:ta polymeereillä, sillä luonnollinen luu on komposiitti, joka koostuu pääasiassa nanokokoisista, neulamaisista HAp-kiteistä (noin 65wt% luusta). HAp:n ultraääniavusteinen muokkaus ja materiaaliominaisuuksiltaan parannettujen komposiittien synteesi tarjoavat monia mahdollisuuksia (katso muutamia esimerkkejä alla).

Käytännön esimerkkejä:

Nano-HAp:n synteesi

Poinernin ym. (2009) tutkimuksessa HAp:n ultraäänisynteesiin käytettiin onnistuneesti Hielscherin laitetta UP50H , joka on anturityyppinen ultraäänilaite. Ultraäänienergian kasvaessa HAp-kristalliittien hiukkaskoko pieneni. Nanorakenteista hydroksiapatiittia (HAp) valmistettiin ultraääniavusteisella märkäsaostusmenetelmällä. Ca(NO3) ja KH25PO4 olivat pääasialliset lähtöaineet, ja NH3 toimi saostusaineena. Hydroterminen saostus ultraäänikäsittelyn aikana tuotti nanometrikokoluokan pallomaisia HAp-hiukkasia (noin 30nm ± 5%). Poinern ja hänen työtoverinsa totesivat ultraääniavusteisen hydrotermisen synteesin taloudelliseksi menetelmäksi, jolla on hyvät mahdollisuudet skaalautua kaupalliseen tuotantoon.

Liivate-hydroksiapatiitin (Gel-HAp) synteesi

Brundavanam ja hänen työtoverinsa ovat onnistuneesti valmistaneet gelatiini-hydroksiapatiittikomposiittia (Gel-HAp) lievissä ultraäänikäsittelyolosuhteissa. Gelatiini-hydroksiapatiitin valmistusta varten 1g gelatiinia liuotettiin kokonaan 1000mL:aan MilliQ-vettä 40°C:ssa. Valmistettua gelatiiniliuosta lisättiin sitten 2mL seokseen, jossa Ca2+/NH3 oli sekoitettuna. Seosta ultraäänikäsiteltiin laitteella UP50H (50W, 30kHz). Ultraäänikäsittelyn aikana seokseen lisättiin tipoittain 60mL 0,19M KH2PO4 liuoksena.
Koko liuosta ultraäänikäsiteltiin 1h:n ajan. pH-arvo tarkistettiin ja pidettiin koko ajan arvossa pH 9, ja Ca/P-suhde säädettiin arvoon 1,67. Valkoinen saostuma suodatettiin sentrifugoimalla, jolloin saatiin paksu liete. Eri näytteitä lämpökäsiteltiin putkiuunissa 2h:n ajan lämpötiloissa 100, 200, 300 ja 400°C. Näin saatiin rakeista Gel–HAp-jauhetta, joka jauhettiin hienoksi jauheeksi ja karakterisoitiin XRD:llä, FE-SEM:llä ja FT-IR:llä. Tulokset osoittavat, että lievä ultraäänikäsittely ja gelatiinin läsnäolo HAp:n kasvuvaiheessa vähentävät kiinnittymistä – jolloin muodostuu pienempiä, muodoltaan säännöllisen pallomaisia Gel–HAp-nanohiukkasia. Lievä ultraäänikäsittely avustaa nanokokoisten Gel–HAp-hiukkasten synteesiä ultraäänihomogenisoinnin vaikutusten ansiosta. Gelatiinin amidi- ja karbonyyliryhmät kiinnittyvät myöhemmin HAp-nanohiukkasiin kasvuvaiheen aikana sonokemiallisesti avustetun vuorovaikutuksen kautta.
[Brundavanam et al. 2011]

HAp:n saostaminen titaanilevyille

Ozhukil Kollatha ym. (2013) ovat pinnoittaneet Ti-levyjä hydroksiapatiitilla. Ennen pinnoitusta HAp-suspensio homogenisoitiin laitteella UP400S (400 watin ultraäänilaite, jossa on ultraäänitorvi H14, ultraäänikäsittelyn kesto 40 s 75%:n amplitudilla).

Hopeapinnoitettu HAp

Ignatev ja hänen työtoverinsa (2013) kehittivät biosynteettisen menetelmän, jossa hopeananohiukkasia (AgNp) kerrostettiin HAp:n pinnalle antibakteerisen HAp-pinnoitteen saamiseksi ja sytotoksisen vaikutuksen vähentämiseksi. Hopeananohiukkasten deagglomerointiin ja niiden sedimentointiin hydroksiapatiitin pinnalle käytettiin Hielscherin laitetta UP400S .

Ignatev ja hänen työtoverinsa käyttivät anturityyppistä ultraäänilaitetta UP400S hopeapinnoitetun HAp:n tuotantoon.

Magneettisekoittimesta ja ultraäänilaitteesta UP400S koostuvaa laitteistoa käytettiin hopeapinnoitetun Hap:n valmistukseen [Ignatev et al 2013]


Tehokkaat ultraäänilaitteemme ovat luotettavia työkaluja alle mikrometrin kokoluokan ja nanokokoluokan hiukkasten käsittelyyn. Haluatpa syntetisoida, dispergoida tai funktionalisoida hiukkasia pienissä putkissa tutkimustarkoituksiin tai käsitellä suuria määriä nanojauhelietteitä kaupallista tuotantoa varten – Hielscher tarjoaa vaatimuksiisi sopivan ultraäänilaitteen!

UP400S ultraäänireaktorilla

Ultraäänihomogenisaattori UP400S


Ottakaa yhteyttä / Pyytäkää lisätietoja

Keskustelkaa kanssamme käsittelyvaatimuksistanne. Suosittelemme hankkeeseenne sopivinta laitteistokokoonpanoa ja käsittelyparametreja.





Kirjallisuus ja lähteet

  • Brundavanam, R. K.; Jinag, Z.-T., Chapman, P.; Le, X.-T.; Mondinos, N.; Fawcett, D.; Poinern, G. E. J. (2011): Laimean gelatiinin vaikutus nanohydroksiapatiitin ultraääni- ja lämpöavusteiseen synteesiin. Ultrason. Sonochem. 18, 2011. 697–703.
  • Cengiz, B.; Gokce, Y.; Yildiz, N.; Aktas, Z.; Calimli, A. (2008): Hydroksiapatiittinanohiukkasten synteesi ja karakterisointi. Colloids and Surfaces A: Physicochem. Eng. Aspects 322; 2008. 29–33.
  • Ignatev, M.; Rybak, T.; Colonges, G.; Scharff, W.; Marke, S. (2013): Plasmaruiskutetut hydroksiapatiittipinnoitteet, joissa on hopeananohiukkasia. Acta Metallurgica Slovaca, 19/1; 2013. 20–29.
  • Jevtića, M.; Radulovićc, A.; Ignjatovića, N.; Mitrićb, M.; Uskoković, D. (2009): Poly(d,l-laktidi-ko-glykolidi)/hydroksiapatiitti-ydin–kuori-nanopallojen hallittu kokoaminen ultraäänikäsittelyn aikana. Acta Biomaterialia 5/ 1; 2009. 208–218.
  • Kusrini, E.; Pudjiastuti, A. R.; Astutiningsih, S.; Harjanto, S. (2012): Hydroksiapatiitin valmistus naudan luusta ultraäänen ja sumutuskuivauksen yhdistelmämenetelmillä. Intl. Conf. on Chemical, Bio-Chemical and Environmental Sciences (ICBEE’2012) Singapore, December 14-15, 2012.
  • Manafi, S.; Badiee, S.H. (2008): Ultraäänen vaikutus nanohydroksiapatiitin kiteisyyteen märkäkemiallisessa menetelmässä. Ir J Pharma Sci 4/2; 2008. 163–168
  • Ozhukil Kollatha, V.; Chenc, Q.; Clossetb, R.; Luytena, J.; Trainab, K.; Mullensa, S.; Boccaccinic, A. R.; Clootsb, R. (2013): Hydroksiapatiitin elektroforeettinen pinnoitus titaanille vaihtovirralla verrattuna tasavirtaan. Journal of the European Ceramic Society 33; 2013. 2715–2721.
  • Poinern, G.E.J.; Brundavanam, R.K.; Thi Le, X.; Fawcett, D. (2012): Hiukkaskooltaan 30 nm:n hydroksiapatiittijauheesta valmistetun huokoisen keraamin mekaaniset ominaisuudet mahdollisia kovakudosteknologian sovelluksia varten. American Journal of Biomedical Engineering 2/6; 2012. 278–286.
  • Poinern, G.J.E.; Brundavanam, R.; Thi Le, X.; Djordjevic, S.; Prokic, M.; Fawcett, D. (2011): Lämmön ja ultraäänen vaikutus nanometrikokoluokan hydroksiapatiittibiokeraamin muodostumiseen. International Journal of Nanomedicine 6; 2011. 2083–2095.
  • Poinern, G.J.E.; Brundavanam, R.K.; Mondinos, N.; Jiang, Z.-T. (2009): Nanohydroksiapatiitin synteesi ja karakterisointi ultraääniavusteisella menetelmällä. Ultrasonics Sonochemistry, 16 /4; 2009. 469–474.
  • Soypan, I.; Mel, M.; Ramesh, S.; Khalid, K.A: (2007): Huokoinen hydroksiapatiitti keinoluusovelluksiin. Science and Technology of Advanced Materials 8. 2007. 116.
  • Suslick, K. S. (1998): Kirk-Othmerin kemianteknologian tietosanakirja; 4. painos. J. Wiley & Sons: New York, Vol. 26, 1998. 517–541.

Laboratoriopöytäkäyttöön ja tuotantoon tarkoitetut ultraäänilaitteet, kuten UIP1500hd, täyttävät täysin teollisuustason vaatimukset.

Ultraäänilaite UIP1500hd läpivirtausreaktorilla

Keskustelemme mielellämme prosessistanne.

✕