Ultrasonic High Speed batchblandere
- Befugtning, hydratisering, homogenisering, formaling, dispersion, emulgering og opløsning er almindelige applikationer til Hielscher ultralydsmålere højhastigheds portionsblandere.
- Ultrasonic batchblanding udføres ved høj hastighed med pålidelige, reproducerbare resultater for udestående proces resulterer i lab, bench-top og fuld kommerciel produktionsskala.
- Hielscher s multipurpose batch homogenisatorer tilbyde dig den høje hastighed blanding af massivt ensartet / væske og væske / flydende blandinger besvare højeste produktkvalitet.
High Speed Batch Blanding med Ultrasound store forskydningskræfter
Ultralyds homogenisatorer er det banebrydende opløsning for din parti og inline blande applikationer såsom for inkorporering af faste stofferFremstillingen af homogene dispersionerDen deagglomeration og neddeling af partikler, hydratisering, opløselighed og hurtig blanding. Hielscher s ultralyds maskiner håndterer sub-micron & Nano materialer samt fibre – hvilket resulterer i pålidelig behandling og output af højeste kvalitet. Det store fordele af ultralyd blanding er dens nem brug med slibende materialer, sin enkle installation i krævende miljøer, f.eks under ætsende betingelser, såvel som den hurtige og destruktion-mindre rengøring (CIP / SIP) og en signifikant nederste energiforbrug end konkurrerende teknologier (for eksempel rotor-stator blandere, jet blandere, høje forskydningshastigheder blandere, Ultraturax).
Ultrasonic kavitation
Når høje energiske ultralydbølgerne kobles ind væsker og slam, skiftevis højtryks / lav trykcyklusser (fx 20.000 cykler pr sekunder ved 20 kHz) generere vakuum bobler eller hulrum i væsken. Disse bobler vokse over flere cykler, indtil de kollapse voldsomt, da de ikke kan absorbere mere energi. Under boble implosion, lokalt ekstreme betingelser genereret: temperaturer på op til 5,000K, tryk på op til 2,000atm og flydende jetfly på op til 280m / s hastighed. Dette fænomen betegnes kavitation. ultralyd kavitation er anvendt med succes til at opfylde manifold blanding, formaling og slibning anvendelser, f.eks at behandle kolloider, pulvere, væsker, olier, fedt, harpikser, epoxy, pigmentpastaer, blæk, maling, siliconer, cremer, geler, polymerer, urethaner og mange flere.
Ultralyds batchbehandling
- stærkt ensartet dispersion
- nanopartikler
- behandling af slibemidler
- høje viskositeter (pastaer, højpartikelbelastninger)
- tidsbesparelser på op til 90%
- fuld proces kontrol
- fuldstændig lineær skalaopstilling
- fuld reproducerbarhed
- vandige og opløsningsmidler (Atex ledig)
Hvorfor Ultralyd? – For Fuld Process Control
Ultrasonic blanding giver dig mulighed for at styre alle vigtige procesparametre præcist. Dette er afgørende for at opnå optimale proces resulterer mens der opererer mest effektivt.
- Ultralyd amplitude:
- Tryk:
- Lydbehandling Varighed:
- Temperatur:
- Viskositet:
Forskydningen af de horisontale områder på sonotroden (ultralydshorn / probe) kan justeres til de proceskrav ved indstillingen magt den ultrasoniske anordning, udvælgelse af sonotrode og ved anvendelse af en booster horn.
Påføring af tryk til lydbehandlingsprocessen virker proces-intensiveres, og er kendt som manosonication (MS). Den ultralyd kavitation under forhøjede tryk bliver mere intens og voldsom stigende. Derfor Hielscher tilbyder tryk, lukkede batchreaktorer.
Som en generel regel længere sonikeringen varighed, jo mere fremskridt i processen, f.eks af størrelsesreduktion, vil dispersion etc. vises – forudsat at tilstrækkelig intensitet påtrykkes påvirke procesmediet.
Ultrasonic er en ikke-termisk, mekanisk form. På grund af den lov om termodynamik, dog energi kobles ind sagen vil altid ende i varmen. Men den udestående energieffektivitet af Hielscher s ultrasonicators sikre, at ca.. 95% af al energi fra stikket vil omdannet til ultralydbølger og kobles ind i procesmediet.
Viskositeten af procesmediet er en vigtig faktor til ultralyd bearbejdning. Til anvendelser som partikelstørrelsesreduktion, formaling og dispersion, den interpartikulære kollision forårsaget af kavitationskræfter chokbølger er en af de vigtigste procesbetingelser virkninger, der forårsager partikel brud, en høj partikelbelastning er fordelagtig.
At bestemme de optimale procesbetingelser (= bedste resultat med minimal energi, der kræves input) skal de ovenfor nævnte parametre fastlægges efter til den målrettede proces mål.
Feasibility test og procesoptimering kan let udføres i laboratoriet og bench-top skala. Alle opnåede resultater kan være præcis gengivet og opskaleret lineært til produktion størrelse. Hielscher Ultralyd tilbyder dig professionel rådgivning og en fuldt udstyret proces lab hvor vi kan optimere processen med dig eller for dig!
Hielscher er din ekspert for ultralyd procesløsninger. Kontakt os i dag, vi er glade for at anbefale dig den passende enhed til at løse dine ansøgning behov!