Smøremidler med nanopartikelforbedrede funktionelle egenskaber
Smøreolier kan have stor gavn af nanoadditiver, som hjælper med at reducere friktion og slid. Det er dog afgørende, at nanoadditiver såsom nanopartikler, grafenmonolag eller kerne-skal-nanosfærer er ensartet dispergeret som enkeltpartikler i smøremidlet. Ultralydsdispergering har vist sig at være en pålidelig og effektiv blandingsmetode, som sikrer en homogen fordeling af nanopartikler og forhindrer aggregering.
Hvordan dispergeres nanoadditiver i smørevæsker? – Med ultralyd!
Brugen af nanoadditiver i smøremidler betragtes som en af de mest effektive metoder til at forbedre de tribologiske egenskaber og dermed reducere friktion og slid. En sådan tribologisk forbedring bidrager i høj grad til energibesparelser og emissionsreduktion og mindsker dermed miljøpåvirkningen.
Udfordringen ved nanoforbedrede smøremidler ligger i blandingen: Nanomaterialer såsom nanopartikler eller krystallinsk nanocellulose kræver mixere med fokuserede, høje forskydningskræfter, som ensartet dispergerer nanomaterialerne og adskiller dem til enkeltpartikler. Ved at skabe unikke felter med høj energitæthed har sonikering med ultralydssonder med høj effekt vist sig at være overlegen til behandling af nanomaterialer og er derfor den etablerede metode til nanodispergering.
Molseh et al. (2009) viste, at dispersionsstabiliteten for tre forskellige nanopartikler (molybdændisulfid (MoS2), wolframdisulfid (WS2) og hexagonalt bornitrid (hBN)) i CIMFLO 20 ved ultralydsbehandling var bedre end ved mekanisk rystning og omrøring. Da ultralydskavitation skaber unikke forhold med høj energitæthed, overgår sonikering med sonder konventionelle dispergeringsteknikker med hensyn til virkning og effektivitet.
Nanopartiklers karakteristika såsom størrelse, form og koncentration påvirker deres tribologiske egenskaber. Selvom den ideelle nanostørrelse varierer afhængigt af materialet, udviser de fleste nanopartikler de bedste funktionelle egenskaber i området fra ti til hundrede nanometer. Den ideelle koncentration af nanoadditiver i smøreolie ligger som regel mellem 0,1–5,0% .
Oxidnanopartikler såsom Al2O3, CuO eller ZnO anvendes i vid udstrækning som nanopartikler, der forbedrer smøremidlers tribologiske ydeevne. Andre additiver omfatter askefri additiver, ioniske væsker, boratestere, uorganiske nanomaterialer og kulstofbaserede nanostrukturer såsom kulstofnanorør (CNTs), grafit og grafen. Specifikke additiver anvendes til at forbedre specifikke egenskaber ved smøreolier. For eksempel indeholder slidforebyggende smøremidler højtryksadditiver såsom molybdændisulfid, grafit, svovlede olefiner og dialkyldithiocarbamatkomplekser eller slidbeskyttende additiver såsom triarylfosfater og zinkdialkyldithiophosphat.
Ultralydshomogenisatorer med sonder er pålidelige mixere og anvendes til formulering af højtydende smøremidler. Sonikering er kendt for at være overlegen ved fremstilling af suspensioner med partikler i nanostørrelse og er yderst effektiv til industriel fremstilling af smøreolier.
Læs mere om ultralydsdispergatorer til produktion af nanosmøremidler!
- forbedret tribologisk ydeevne
- ensartet indarbejdning af nanoadditiver
- smøremidler baseret på vegetabilsk olie
- fremstilling af tribofilm
- væsker til pladeformning
- nanovæsker til forbedret køleeffekt
- ioniske væsker i vandige eller oliebaserede smøremidler
- væsker til rømning
Ultralydsdispergering af aluminiumoxid (Al2O3) resulterer i en betydelig reduktion af partikelstørrelsen og ensartet dispergering.
Fremstilling af smøremidler med nanoadditiver
Til produktion af nanoforstærkede smøreolier er et egnet nanomateriale og en kraftig, effektiv dispergeringsteknik afgørende. Uden en pålidelig og langtidsstabil nanodispersion kan der ikke fremstilles et højtydende smøremiddel.
Blanding og dispergering med ultralyd er en etableret metode til produktion af højtydende smøremidler. Smøremidlers basisolie forstærkes med additiver såsom nanomaterialer, polymerer, korrosionsinhibitorer, antioxidanter og andre fine aggregater. Ultralydens forskydningskræfter er yderst effektive til at opnå en meget fin partikelstørrelsesfordeling. Ultralydskræfter (sonomekaniske kræfter) kan findele selv primærpartikler og anvendes til at funktionalisere partikler, så de resulterende nanopartikler har overlegne egenskaber (f.eks. overflademodifikation, kerne-skal-nanopartikler, doterede nanopartikler).
Ultralydsmixere med høje forskydningskræfter kan i høj grad hjælpe med at fremstille højtydende smøremidler effektivt!
Olieblanding med zinkdialkyldithiophosphat (ZDDP) og overflademodificerede PTFE-nanopartikler (PHGM) efter ultralydsdispergering.
(Studie og billede: Sharma et al., 2017)
Nye nanoadditiver i smøreolier
Nye additiver i nanostørrelse udvikles for yderligere at forbedre smøreoliers og smørefedters funktionelle egenskaber og ydeevne. For eksempel undersøges og testes cellulosenanokrystaller (CNCs) til formulering af grønne smøremidler. Zakani et al. (2022) viste, at sonikerede CNC-smøremidler – sammenlignet med ikke-sonikerede smørende suspensioner – kunne reducere COF (friktionskoefficienten) og slid med henholdsvis næsten 25 og 30%. Resultaterne af dette studie tyder på, at behandling med sonikering kan forbedre vandige CNC-suspensioners smøreevne betydeligt.
Højtydende ultralydsdispergatorer til fremstilling af smøremidler
Når nanoadditiver anvendes i industrielle fremstillingsprocesser såsom produktion af smøreolier, er det afgørende, at tørre pulvere (dvs. nanomaterialer) blandes homogent ind i en væskefase (smøreolie). Dispergering af nanopartikler kræver en pålidelig og effektiv blandingsteknik, som tilfører tilstrækkelig energi til at bryde agglomerater og dermed frigøre egenskaberne ved partikler i nanoskala. Sonikeringsapparater er velkendte som kraftige og pålidelige dispergatorer og anvendes derfor til at deagglomerere og fordele forskellige materialer såsom aluminiumoxid, nanorør, grafen, mineraler og mange andre materialer homogent i en væskefase såsom mineralske, syntetiske eller vegetabilske olier. Hielscher Ultrasonics designer, fremstiller og distribuerer højtydende ultralydsdispergatorer til alle former for homogeniserings- og deagglomereringsopgaver.
Kontakt os nu for at få mere at vide om ultralydsdispergering af nanoadditiver i smøremidler!
Tabellen nedenfor giver dig en indikation af vores sonikeringsapparaters omtrentlige behandlingskapacitet:
| Batchvolumen | Volumenstrøm | Anbefalede apparater |
|---|---|---|
| 1 til 500mL | 10 til 200mL/min | UP100H |
| 10 til 2000mL | 20 til 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0,1 til 20L | 0,2 til 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 til 100L | 2 til 10L/min | UIP4000hdT |
| 15 til 150L | 3 til 15L/min | UIP6000hdT |
| n.a. | 10 til 100L/min | UIP16000 |
| n.a. | større | gruppe af UIP16000 |
Kontakt os! / Spørg os!
Fakta, der er værd at vide
Hvad er smøremidler?
Smøremidler eller smøreolier anvendes primært til at reducere friktion og slid fra mekanisk kontakt samt varme. Afhængigt af deres anvendelse og sammensætning inddeles smøremidler i motorolier, transmissionsvæsker, hydraulikvæsker, gearolier og industrielle smøremidler.
Derfor anvendes smøremidler i vid udstrækning i motorkøretøjer såvel som i industrielle maskiner. For at sikre god smøring indeholder smøreolier typisk 90% basisolie (hovedsageligt råoliefraktioner, dvs. mineralolier) og mindre end 10% additiver. Når mineralolier undgås, kan vegetabilske olier eller syntetiske væsker såsom hydrogenerede polyolefiner, estere, silikoner, fluorcarboner og mange andre anvendes som alternative basisolier. Smøremidler anvendes primært til at reducere friktion og slid fra mekanisk kontakt samt til at reducere friktionsvarme og energitab. Derfor anvendes smøremidler i vid udstrækning i motorkøretøjer såvel som i industrielle maskiner.
Antioxidative stoffer såsom aminiske og fenoliske primære antioxidanter, naturlige syrer, peroxidnedbrydere og pyraziner forlænger smøremidlers levetid ved at øge oxidationsbestandigheden. Dermed beskyttes basisolien mod varmenedbrydning, da termooxidativ nedbrydning sker i reduceret og forsinket form.
Typer af smøremidler
Flydende smøremidler: Flydende smøremidler er generelt baseret på én type basisolie. Til denne basisolie tilsættes ofte andre stoffer for at forbedre funktionelle egenskaber og ydeevne. Typiske additiver omfatter for eksempel vand, mineralolie, lanolin, vegetabilsk eller naturlig olie, nanoadditiver osv.
Størstedelen af smøremidler er væsker, og de kan klassificeres efter deres oprindelse i to grupper:
- Mineralolier: Mineralolier er smøreolier, der er raffineret fra råolie.
- Syntetiske olier: Syntetiske olier er smøreolier, der fremstilles ved hjælp af forbindelser, som er kunstigt modificeret eller syntetiseret fra modificeret råolie.
Smørefedt er et fast eller halvfast smøremiddel, som består af et flydende smøremiddel, der fortykkes ved at dispergere fortykningsmidler i det. Til fremstilling af smørefedt anvendes smøreolier som basisolier, og de er hovedbestanddelen. Smørefedt indeholder ca. 70% til 80% smøreolie.
Penetrerende smøremidler og tørre smøremidler er andre typer, som hovedsageligt anvendes til nicheanvendelser.
Biosmøremidler henviser hovedsageligt til basisvæsken eller den samlede miljøprofil, ikke nødvendigvis til, at hvert enkelt additiv har biologisk oprindelse. Biosmøremidler er almindeligvis baseret på vegetabilske olier, syntetiske estere, plantebaserede olier eller andre fornybare/bionedbrydelige basismaterialer. Ligesom konventionelle smøremidler kræver de dog ofte stadig funktionelle additiver for at forbedre slidbeskyttelse, oxidationsstabilitet, korrosionsbeskyttelse, viskositetsadfærd og belastningskapacitet. Det betyder, at biosmøremidler defineres bredt ud fra fornybar oprindelse, bionedbrydelighed, lav toksicitet og miljømæssig ydeevne frem for et krav om, at hvert additiv skal være biologisk.
Læs mere om sonikering til formulering af biosmøremidler!
Litteratur / Referencer
- László Vanyorek, Dávid Kiss, Ádám Prekob, Béla Fiser, Attila Potyka, Géza Németh, László Kuzsela, Dirk Drees, Attila Trohák, Béla Viskolcz (2019): Application of nitrogen doped bamboo-like carbon nanotube for development of electrically conductive lubricants. Journal of Materials Research and Technology, Volume 8, Issue 3, 2019. 3244-3250.
- Reddy, Chenga; Arumugam, S.; Venkatakrishnan, Santhanam (2019): RSM and Crow Search Algorithm-Based Optimization of Ultrasonicated Transesterification Process Parameters on Synthesis of Polyol Ester-Based Biolubricant. Arabian Journal for Science and Engineering 44, 2019.
- Zakani, Behzad; Entezami, Sohrab; Grecov, Dana; Salem, Hayder; Sedaghat, Ahmad (2022): Effect of ultrasonication on lubrication performance of cellulose nano-crystalline (CNC) suspensions as green lubricants. Carbohydrate Polymers 282(5), 2022.
- Mosleh, Mohsen; Atnafu, Neway; Belk, John; Nobles, Orval (2009): Modification of sheet metal forming fluids with dispersed nanoparticles for improved lubrication. Wear 267, 2009. 1220-1225.
- Sharma, Vinay, Johansson, Jens; Timmons, Richard; Prakash, Braham; Aswath, Pranesh (2018): Tribological Interaction of Plasma-Functionalized Polytetrafluoroethylene Nanoparticles with ZDDP and Ionic Liquids. Tribology Letters 66, 2018.
- Haijun Liu, Xianjun Hou, Xiaoxue Li, Hua Jiang, Zekun Tian, Mohamed Kamal Ahmed Ali (2020): Effect of Mixing Temperature, Ultrasonication Duration and Nanoparticles/Surfactant Concentration on the Dispersion Performance of Al2O3 Nanolubricants. Research Square 2020.
- Kumar D.M., Bijwe J., Ramakumar S.S. (2013): PTFE based nano-lubricants. Wear 306 (1–2), 2013. 80–88.
- Sharif M.Z., Azmi W.H., Redhwan A.A. M, Mamat R., Yusof T.M. (2017): Performance analysis of SiO2 /PAG nanolubricant in automotive air conditioning system. International Journal of Refrigeration 75, 2017. 204–216.
Hielscher Ultrasonics fremstiller højtydende ultralydshomogenisatorer fra laboratoriestørrelse til industriel størrelse.




