Sonikering af flasker og dåser til lækagedetektion
Hielscher ultralyd bruges i aftapnings- og påfyldningsmaskiner til online containerlækagetest af flasker og dåser. Den øjeblikkelige frigivelse af kuldioxid er den afgørende effekt af ultralydslækagetest af beholdere fyldt med kulsyreholdige drikkevarer.
Kulsyreholdige drikkevarer, såsom sodavand og øl, har en høj koncentration af opløst kuldioxid. Ultralyden vil øge hastigheden af afgasning og afluftning betydeligt. I tilfælde af kulsyreholdige drikkevarer vil CO2 næsten øjeblikkeligt danne bobler og stige op til overfladen.
Fordele ved ultralydsflaskelækagetest
- kompakt
- Energibesparende
- let at eftermontere
- Pålidelig
- kontinuerlig operation
- op til 36.000 flasker i timen ved kun at bruge 1kW ultralyd (f.eks. UIP1000hdT)
- tør
- On-line
- sonikering, mens beholderen bevæger sig
Denne effekt resulterer i en hurtig stigning i trykket inde i den lukkede dåse eller flaske. Trykstigningen fører til en øjeblikkelig udslip af væske, hvis beholderen ikke er lækagesikker. Med niveau- eller trykkontrolsystemer kan de utætte dåser eller flasker fjernes bagefter. Til en lækagetest er en ultralydsprocessor med en unik bar sonotrode integreret i påfyldningsmaskinen, på den måde, at dåserne eller flaskerne flyttes langs sonotroden. Et trykapparat monteret modsat sonotroden genererer trykket til dåserne eller flaskerne til sonotroden, der er nødvendigt for ultralydsexcitationen.
Dette trykapparat kan bestå af børster, plastskum, bladfjedre osv. Drikken ophidses indirekte via dåsens eller flaskens væg. Hver påfyldningsmaskine kan nemt eftermonteres på grund af denne enkle og pladsbesparende konstruktion af ultralydssystemerne. Med tilpassede designs af sonotroden kan ultralydssystemet justeres til forskellige rumforhold. Da dette ikke er et ultralydsbad, vil beholderen ikke blive nedsænket i et vandbad, hvilket betyder, at den ikke bliver våd. Derfor undgås det efterfølgende problem med tørring af drikkevarebeholderen fuldstændigt. Ultralydssonotroden kan enten være lige eller buet, så den passer ind i din maskine. Billederne til venstre viser princippet om ultralydslækagedetektion og de tilgængelige installationsmuligheder.
Hvorfor ultralydsbeholderlækagedetektion?
Ultralydsbeholderlækagedetektion giver flere fordele ved at sikre kvaliteten og sikkerheden af kulsyreholdig drikkevareemballage. De største fordele ved Hielscher Ultrasonic lækagedetektion inkluderer:
- Høj følsomhed:
Ultralydstest er meget følsom over for små lækager, revner eller defekter i beholdervægge. Dette gør det muligt at opdage selv de mindste ufuldkommenheder, der kan føre til lækager. - Ikke-destruktiv testning:
Ultralydsbeholderlækagedetektion er en ikke-destruktiv testmetode, hvilket betyder, at den ikke beskadiger eller ændrer integriteten af de beholdere, der testes. Dette er afgørende for at opretholde produktets kvalitet. - Tørt testmiljø:
I modsætning til ultralydsbade, der bruges til flaskelækagetest, passerer beholderne med Hielscher Ultrasonics lækagedetektion ikke et vandbad. Vandbade kan være forurenet af spild og kan efterfølgende ødelægge den ydre overflade af drikkevarebeholdere. Tørtest mindsker risikoen for kontaminering i forbindelse med vandbade. Spild eller lækager i et vandbad kan forurene testmiljøet og kompromittere renheden af beholderens ydre overflade. Ultralydstørtest reducerer sandsynligheden for ekstern kontaminering og opretholder hygiejnen i emballeringsprocessen. - Inline-test:
Den indbyggede karakter af ultralydslækagedetektion giver mulighed for kontinuerlig overvågning i realtid af hver beholder, når den bevæger sig langs produktionslinjen. Dette sikrer, at eventuelle defekte beholdere identificeres og fjernes hurtigt, hvilket forhindrer yderligere behandling eller emballering af defekte produkter. - Bevarelse af beholderens udseende:
Beholdere, der udsættes for ultralydstørtest, forbliver tørre under hele processen. Dette er især vigtigt for drikkevarebeholdere, hvor opretholdelse af et uberørt udseende er afgørende for markedsføring og forbrugeropfattelse. Tørtest hjælper med at forhindre vandmærker eller andre visuelle ufuldkommenheder på beholdernes ydre overflade. - Tilpasningsevne:
Ultralydssystemer kan konfigureres til at imødekomme forskellige containerspecifikationer, linjehastigheder og eksisterende krav til aftapningssystem. Denne tilpasningsevne gør ultralydslækagedetektion velegnet til en bred vifte af produktionsopsætninger. - Hurtig registrering:
Ultralydsomrøring og vibrationer inducerer hurtige trykændringer i beholderen. Dette resulterer i en hurtig opdagelse af lækager, hvilket giver et effektivt middel til at identificere og løse problemer i realtid. - Reduceret produktspild:
Tidlig opdagelse af lækager sikrer, at kun beholdere, der opfylder kvalitetsstandarder, fortsætter gennem produktionsprocessen. Dette minimerer chancerne for, at defekte produkter kommer på markedet, hvilket reducerer det samlede produktspild. - Forbedret produktsikkerhed:
Ved at forhindre lækager bidrager ultralydsbeholderlækagedetektion til produktets overordnede sikkerhed. Det hjælper med at undgå potentiel kontaminering og sikrer, at forbrugerne modtager drikkevarer i korrekt forseglede og sikre beholdere. - Omkostningseffektiv:
Effektiviteten og præcisionen af ultralydstest bidrager til omkostningseffektivitet ved at minimere produktionsstop og reducere behovet for manuel inspektion. Installation og eftermontering kan nemt realiseres og billigt. Dette giver mulighed for langsigtede omkostningsbesparelser for producenterne. - Overholdelse af industristandarder:
Ultralydsbeholderlækagedetektion er i overensstemmelse med industristandarder for kvalitetskontrol i drikkevareemballage. Overholdelse eller overskridelse af disse standarder er afgørende for overholdelse af lovgivningen og opretholdelse af forbrugernes tillid. - Overvågning og rapportering i realtid:
Sofistikeret ultralydslækagedetektion kan nemt installeres med overvågnings- og rapporteringssystemer i realtid, hvilket giver værdifulde data om produktionslinjens ydeevne. Dette letter proaktiv vedligeholdelse og løbende forbedring af emballeringsprocessen.
Ultralyd Sonotrode vs. ultralydstank
Ultralydstanke er almindeligt anvendte beholderintegritetstest. I en sådan opsætning nedsænkes flaskerne eller dåserne i en ultralydstank fyldt med vand. Ultralydsvibrationerne overføres til beholdervæggen ved hjælp af det omgivende vand. Et stort problem skyldes lækager og spild af drikkevarer. Drikken blandes i vandet og forurener de udvendige overflader på alle nedsænkede beholdere. Ud over indvirkningen på beholdernes optiske udseende er der en alvorlig indvirkning på forbrugersikkerheden. Drikkevarerester på beholderen vil føre til mikrobiel vækst og meldug under opbevaring og transport. Selvom skylning af klart vand reducerer dette problem, skylles forurening i beholderens bund typisk ikke af. Derfor fortsætter problemet.
Brugen af bar sonotrode eliminerer nedsænkning af beholderne i en tank. Derfor undgår det containerforurening. Dette fører til forbedret produktsikkerhed.
OEM-integration af ultralydssonotroder
Hielscher tilbyder dig ultralydsenheder med sonotroder til integration i online udstyr til test af containerlækage. Du har brug for yderligere midler til at detektere lækager, f.eks. niveaudetektion eller væskespraydetektion. Hielscher tilbyder ikke komplette lækagesøgningssystemer. Hvis du er maskinproducent, kan du få OEM-enheder til systemintegrationen.