Hielscher Ultrasonics
Sürecinizi tartışmaktan memnuniyet duyarız.
Bizi arayın: +49 3328 437-420
Bize e-posta gönderin: [email protected]

Takviyeli kauçuğun ultrasonik hazırlanması

  • Takviyeli kauçuklar daha yüksek gerilme mukavemeti, uzama, aşınma direnci ve daha iyi yaşlanma stabilitesi gösterir.
  • Karbon siyahı (örneğin CNT'ler, MWNT'ler), grafen veya silika gibi dolgu maddeleri, istenen malzeme özelliklerini sağlamak için matris içinde homojen bir şekilde dağıtılmalıdır.
  • Güç ultrasonikleri, yüksek oranda güçlendirici özelliklere sahip monodispers nanopartiküllerin üstün dağıtım kalitesini verir.

Ultrasonik Dispersiyon

Ultrasonik DispersiyonUltrasonication, monodispers nanopartiküller ve nanotüpler gibi nano malzemeleri dağıtmak için yaygın olarak kullanılır, çünkü ultrasonikler parçacıkların ve tüplerin ayrılmasını ve işlevselleşmesini büyük ölçüde geliştirir.
Ultrasonik dispersiyon ekipmanı oluşturur Kavitasyon ve nano parçacıkları ve nanotüpleri bozmak, deagglomera, dolaşıklığı gidermek ve dağıtmak için yüksek kesme kuvvetleri. Sonikasyonun yoğunluğu hassas bir şekilde ayarlanabilir ve kontrol edilebilir, böylece ultrasonik işleme parametreleri, nano malzemenin konsantrasyonunu, aglomerasyonunu ve hizalanmasını / dolaşmasını hesaba katarak mükemmel bir şekilde uyarlanır. Böylece, nano malzemeler, özel malzeme gereksinimlerine göre en uygun şekilde işlenebilir. Bireysel olarak ayarlanan ultrasonik işlem parametreleri sayesinde optimum dispersiyon koşulları, nano katkı maddelerinin ve dolgu maddelerinin üstün takviye özelliklerine sahip yüksek kaliteli bir nihai kauçuk nanokompozit ile sonuçlanır.
Ultrasoniklerin üstün dispersiyon kalitesi ve böylece elde edilen homojen dispersiyon nedeniyle, mükemmel malzeme özellikleri elde etmek için çok düşük bir dolgu yüklemesi yeterlidir.

Bilgi Talebi



UIP16000 - 16kW endüstriyel ultrasonik dağıtıcı (Büyütmek için tıklayın!)

endüstriyel ultrasonik sistem

Ultrasonik Karbon Siyahı Takviyeli Kauçuk

Karbon siyahı, kauçuklarda, özellikle lastikler için, kauçuk malzemeye aşınma direnci ve çekme mukavemeti kazandıran en önemli dolgu maddelerinden biridir. Karbon siyahı parçacıkları, homojen olarak dağılması zor olan agregalar oluşturmaya büyük ölçüde eğilimlidir. Karbon siyahı boyalarda, emayelerde, matbaa mürekkeplerinde, naylon ve plastik boyalarda, lateks karışımlarında, balmumu karışımlarında, fotoğraf kaplamalarında ve daha fazlasında yaygın olarak kullanılır.
Ultrasonik dispersiyon, partiküllerin çok yüksek bir monodispersitesi ile homojen bir şekilde deagglomera ve harmanlanmaya izin verir.
Takviyeli kompozitler için ultrasonik dispersiyon hakkında daha fazla bilgi edinmek için buraya tıklayın!

Ultrasonik CNT- / MWCNT Takviyeli Kauçuk

Ultrasonik homojenizatörler, hassas bir şekilde kontrol edilebilen ve proses ve malzeme gereksinimlerine göre ayarlanabilen güçlü dispersiyon sistemleridir. Ultrasonik işlem parametrelerinin hassas kontrolü, MWNT'ler veya SWNT'ler gibi nanotüplerin dağıtılması için özellikle önemlidir, çünkü nanotüplerin hasar görmeden tek tüplere çözülmesi gerekir (örn. kesme). Hasarsız nanotüpler, yüksek bir en-boy oranı (132.000.000:1'e kadar) sunar, böylece bir kompozit olarak formüle edildiklerinde olağanüstü güç ve sertlik sağlarlar. Güçlü, hassas bir şekilde ayarlanmış sonikasyon, Van der Waals kuvvetlerinin üstesinden gelir ve nanotüpleri dağıtır ve dolaşıklığını çözer, bu da olağanüstü gerilme mukavemeti ve elastik modüle sahip yüksek performanslı bir kauçuk malzeme ile sonuçlanır.
Ayrıca ultrasonik fonksiyonelleştirme manifold uygulamalarında kullanılabilecek istenen özellikleri elde etmek için karbon nanotüpleri modifiye etmek için kullanılır.

Kömür, kozmetik ve farmasötik ürünlerde kullanılmaktadır. Ultrasonik dispersiyon, aktif kömürü süspansiyonlara dağıtmak için oldukça etkili bir yöntemdir.

Nanomalzemelerin, karbon siyahının veya aktif kömürün sürekli dağılımı için ultrasonikatörler.

Ultrasonik Nano-Silika Takviyeli Kauçuk

Ultrasonik olarak dağılmış nano-silika (Büyütmek için tıklayın!)Ultrasonik dağıtıcılar, silikanın (SiO) oldukça düzgün bir parçacık dağılımı sağlar.2) kauçuk polimer çözeltilerindeki nano parçacıklar. Silika (SiO2) nano partiküller, polimerize stiren-bütadien ve diğer kauçuklarda mono dispersiyonlu partiküller olarak homojen bir şekilde dağıtılmalıdır. Tek dağılmış nano-SiO2 tokluğu, mukavemeti, uzamayı, bükülmeyi ve yaşlanma karşıtı performansı önemli ölçüde artıran takviye maddeleri olarak işlev görür. Nano parçacıklar için geçerlidir: Parçacık boyutu ne kadar küçükse, parçacıkların özgül yüzey alanı o kadar büyük olur. Daha yüksek yüzey alanı/hacim (S/V) oranı ile daha iyi yapısal ve takviye edici etkiler elde edilir, bu da kauçuk ürünlerin çekme mukavemetini ve sertliğini artırır.
Silika nano parçacıkların ultrasonik dispersiyonu, işlem parametrelerinin tam olarak kontrol edilmesini sağlar, böylece küresel bir morfoloji, hassas bir şekilde ayarlanmış parçacık boyutu ve çok dar boyut dağılımı elde edilir.
Ultrasonik olarak dağılmış silika, bu nedenle güçlendirilmiş kauçuğun en yüksek malzeme performansı ile sonuçlanır.
SiO'nun ultrasonik dispersiyonu hakkında daha fazla bilgi edinmek için buraya tıklayın2!

Takviye Katkı Maddelerinin Ultrasonik Olarak Dispersiyonu

Parçacık modifikasyonu ve boyut küçültme için UP200S ultrasonicator (Büyütmek için tıklayın!)Sonikasyonun, kauçuk kompozitlerin modülünü, gerilme mukavemetini ve yorulma özelliklerini geliştirmek için diğer birçok nano parçacıklı malzemeyi dağıttığı kanıtlanmıştır. Dolgu maddelerinin ve takviye katkı maddelerinin partikül boyutu, şekli, yüzey alanı ve yüzey aktivitesi performansları için çok önemli olduğundan, güçlü ve güvenilir ultrasonik dağıtıcılar, mikro ve nano boyutlu partikülleri kauçuk ürünlere formüle etmek için en sık kullanılan yöntemlerden biridir.
Kauçuk matrislerde düzgün dağılmış veya monodispers parçacıklar olarak sonikasyon ile dahil edilen tipik katkı maddeleri ve dolgu maddeleri, kalsiyum karbonat, kaolin kili, füme silika, çökeltilmiş silika, grafit oksit, grafen, mika, talk, barit, wollastonit, çökelmiş silikatlar, füme silika ve diatomittir.
Oleik asit ile işlevselleştirildiğinde TiO2 nanopartiküller ultrasonik olarak stiren-bütadien kauçuğunda, hatta çok küçük bir miktar oleik-SiO'da dağıtılır2 önemli ölçüde geliştirilmiş modül, çekme mukavemeti ve yorulma özellikleri ile sonuçlanır ve foto ve termo bozunmaya karşı koruyucu ajan olarak işlev görür.

Karbon Nanotüplerin Ultrasonik Dağılımı: Hielscher ultrasonicator UP400S (400W), CNT'leri hızlı ve verimli bir şekilde tek nanotüplere dağıtır ve çözer.

Karbon Nanotüplerin UP400S kullanılarak Suda Dağıtılması

Video Küçük Resmi

  • Alümina trihidrat (Al2O3) termal iletkenliği artırmak ve izleme ve erozyon direncini sağlamak için alev geciktirici olarak eklenir.
  • Çinko oksit (ZnO) dolgu maddeleri, termal iletkenliğin yanı sıra bağıl geçirgenliği de arttırır.
  • Titanyum dioksit (TiO2) termal ve elektriksel iletkenliği artırır.
  • Kalsiyum karbonat (CaCO3) mekanik, reolojik ve alev geciktirici özelliklerinden dolayı katkı maddesi olarak kullanılır.
  • Baryum titanat (BaTiO3) termal kararlılığı arttırır.
  • grafen ve grafen oksit (GO) üstün mekanik, elektriksel, termal ve optik malzeme özellikleri verir.
  • Karbon Nanotüpler (CNT'ler) çekme mukavemeti, elektriksel ve termal iletkenlik gibi mekanik özellikleri önemli ölçüde iyileştirir.
  • Çok duvarlı karbon nanotüpler (MWNT'ler) Young modülünü ve akma dayanımını artırır. Örneğin, MWNT'lerin ağırlıkça %1'i kadar küçük bir epoksiye dönüştürülmesi, saf matrise kıyasla sırasıyla 0 ve 0 oranında Young modülü ve akma dayanımı ile sonuçlanır.
  • Tek Duvarlı Karbon Nanotüpler (SWNT'ler) mekanik özellikleri ve termal iletkenliği iyileştirir.
  • Karbon nanofiberler (CNF) güç, ısı direnci ve dayanıklılık katar.
  • Nikel, demir, bakır, çinko, alüminyum gibi metalik nanopartiküller ve Gümüş elektriksel ve termal iletkenliği artırmak için eklenir.
  • Organik nanomalzemeler gibi montmorillonit Mekanik ve alev geciktirici özellikleri geliştirin.

Ultrasonik Dispersiyon Sistemleri

Hielscher Ultrasonics, ultrasonik ekipman geniş bir ürün yelpazesi sunmaktadır – Fizibilite testi için daha küçük tezgah üstü sistemlerden ağır hizmet tipi sistemlere kadar Endüstriyel ultrasonicator üniteleri ile en fazla Birim başına 16kW. Güç, güvenilirlik, hassas kontrol edilebilirlik ve sağlamlıkları, Hielscher'ın ultrasonik dispersiyon sistemlerini “iş atı” mikron ve nano parçacıklı formülasyonların üretim hattında. Ultrasonicators, sulu ve solvent bazlı dispersiyonları işleme yeteneğine sahiptir. Yüksek viskoziteler (10.000 CP'ye kadar) kolayca. Çeşitli sonotrodlar (ultrasonik kornalar), güçlendiriciler (yoğunlaştırıcı / azaltıcı), akış hücresi geometrileri ve diğer aksesuarlar, ultrasonik dağıtıcının ürüne ve proses gereksinimlerine en uygun şekilde uyarlanmasını sağlar.
Hielscher Ultrasonics’ endüstriyel ultrasonik işlemciler çok yüksek genlikler. 200μm'ye kadar genlikler, 7/24 çalışmada derhal sürekli olarak çalıştırılabilir. Daha da yüksek genlikler için, özelleştirilmiş ultrasonik sonotrodlar mevcuttur. Hielscher'ın ultrasonik ekipmanının sağlamlığı 24/7 Operasyon Ağır ve zorlu ortamlarda. Hielscher'ın ultrasonik dağıtıcıları, büyük ölçekli ticari üretim için dünya çapında kurulur.

Optimal bir ultrasonik işlem için özelleştirilmiş çözümler geliştiriyoruz!

Nano dispersiyonlar için özelleştirilmiş ultrasonik kurulum

Füme Silikanın Ultrasonik Dispersiyonu: Hielscher ultrasonik homojenizatör UP400S, silika tozunu hızlı ve verimli bir şekilde tek nano partiküllere dağıtır.

Füme Silikanın UP400S kullanılarak Suda Dağıtılması

Video Küçük Resmi

Aşağıdaki tablo size ultrasonicators'ımızın yaklaşık işleme kapasitesinin bir göstergesini verir:

Numune Hacmi Akış Oranı Önerilen Cihaz
10 - 2000mL 20 - 400mL/min UP200Ht, UP400St
0,1 - 20L 0,2 - 4L/min UIP2000hdT
10 - 100L 2 - 10L/min UIP4000
n.a. 10 - 100L/min UIP16000
n.a. daha büyük grubu UIP16000

Bizimle İletişime Geçin! / Bize Sor!

Ultrasonik homojenizasyon hakkında ek bilgi talep etmek isterseniz lütfen aşağıdaki formu kullanın. İhtiyaçlarınızı karşılayan bir ultrasonik sistem sunmaktan memnuniyet duyacağız.




Ultrasonicator UP200St (200W), yüzey aktif madde olarak ağırlıkça% 1 Tween80 kullanarak suda karbon siyahı dağıtır.

Ultrasonicator UP200St kullanarak Karbon Siyahının Ultrasonik Dağılımı

Video Küçük Resmi



Literatür / Referanslar

Bilmeye Değer Gerçekler

sentetik kauçuk

Sentetik kauçuk, herhangi bir yapay elastomerdir. Sentetik kauçuklar esas olarak petrol yan ürünlerinden sentezlenen polimerlerdir ve diğer polimerler gibi çeşitli petrol bazlı monomerlerden yapılırlar. En yaygın sentetik kauçuk, stiren ve 1,3-bütadienin kopolimerizasyonundan türetilen stiren-bütadien kauçuğudur (SBR). Diğer sentetik kauçuklar, çapraz bağlama için küçük bir izopren yüzdesi ile izopren (2-metil-1,3-bütadien), kloropren (2-kloro-1,3-bütadien) ve izobütilenden (metilpropen) hazırlanır. Bu ve diğer monomerler, bir dizi fiziksel, mekanik ve kimyasal özelliğe sahip ürünler üretmek için kopolimerize edilmek üzere çeşitli oranlarda karıştırılabilir. Monomerler saf olarak üretilebilir ve safsızlıkların veya katkı maddelerinin eklenmesi, optimum özellikler vermek için tasarımla kontrol edilebilir. Saf monomerlerin polimerizasyonu, istenen oranda cis ve trans çift bağ vermek için daha iyi kontrol edilebilir.
Sentetik kauçuk, doğal kauçuk gibi, otomotiv endüstrisinde lastikler, kapı ve pencere profilleri, hortumlar, kayışlar, paspaslar ve döşemeler için yaygın olarak kullanılmaktadır.

doğal kauçuk

Doğal kauçuk, Hindistan kauçuğu veya caoutchouc olarak da bilinir. Doğal kauçuk, elastomer olarak sınıflandırılır ve esas olarak organik bileşik poli-cis-izopren ve suyun polimerlerinden oluşur. Eser miktarda protein, kir vb. safsızlıklar içerir. Kauçuk ağacından lateks olarak elde edilen doğal kauçuk Hevea Brasiliensis, mükemmel mekanik özellikler gösterir. Bununla birlikte, sentetik kauçuklarla karşılaştırıldığında, doğal kauçuk, özellikle termal stabilitesi ve petrol ürünleri ile uyumluluğu açısından daha düşük bir malzeme performansına sahiptir. Doğal kauçuk, tek başına veya diğer malzemelerle kombinasyon halinde geniş bir uygulama alanına sahiptir. Çoğunlukla, geniş esneme oranı, yüksek esnekliği ve son derece yüksek su geçirmezliği nedeniyle kullanılır. Kauçuğun erime noktası yaklaşık 180 ° C'dir (356 ° F).

Aşağıdaki tablo, çeşitli kauçuk türlerine genel bir bakış sunmaktadır:

ISO Teknik İsim Ortak İsim
ACM Poliakrilat Kauçuk
AEM (AEM) Etilen-akrilat Kauçuk
Au Polyester Üretan
BIIR (Türkçe) Bromo İzobütilen İzopren Bromobütil
BR Polibütadien Buna CB
CIIR (Sinema Bilimi Kloro İzobütilen İzopren Klorobutil, Butil
CR Polikloropren Kloropren, Neopren
CSM Klorosülfonatlı Polietilen Hipalon Balığı
EKO Epiklorohidrin ECO, Epiklorohidrin, Epiklor, Epikloridrin, Herclor, Hidrin
EP Etilen Propilen
EPDM (Nükleer Dönüşüm Kanalı Etilen Propilen Dien Monomer EPDM, Kuzey
AB Polieter Üretan
FFKM (Kamu Hizmetleri) Perflorokarbon Kauçuk Kalrez, Chemraz
FKM (Gaziantep) Florlu Hidrokarbon Viton, Florel
FMQ (Hızlı Erişim) Floro Silikon FMQ, Silikon Kauçuk
FPM Florokarbon Kauçuk
HNBR (İngilizce) Hidrojene Nitril Bütadien HNBR (İngilizce)
IR Poliizopren (Sentetik) Doğal Kauçuk
IIR (Uluslararası Finans Fonu İzobütilen İzopren Bütil Butil
NBR (Türkçe) Akrilonitril Bütadien NBR, Nitril, Perbunan, Buna-N
PU Poliüretan PU, Poliüretan
SBR (Türkçe) Stiren Bütadien SBR, Buna-S, GRS, Buna VSL, Buna SE
SOLAN Stiren Etilen Butilen Stiren Kopolimer SEBS Kauçuk
Si Polisiloksan Silikon Kauçuk
Sanal Makineler (VMQ) Vinil Metil Silikon Silikon Kauçuk
XNBR (İngilizce) Akrilonitril Bütadien Karboksi Monomer XNBR, Karboksilatlı Nitril
XSBR (İngilizce) Stiren Bütadien Karboksi Monomer
YBPO (İngilizce) Termoplastik Polieter-ester
YSBR (İngilizce) Stiren Bütadien Blok Kopolimeri
YXSBR (İngilizce) Stiren Bütadien Karboksi Blok Kopolimer

SBR (Türkçe)

Stiren-bütadien veya stiren-bütadien kauçuğu (SBR), stiren ve bütadienden türetilen sentetik kauçukları tanımlar. Güçlendirilmiş stiren-bütadien, yüksek aşınma direnci ve iyi yaşlanma karşıtı özellikleri ile karakterize edilir. Stiren ve bütadien arasındaki oran polimer özelliklerini belirler: yüksek stiren içeriği ile kauçuklar daha sert ve daha az kauçuksu hale gelir.
Takviyesiz SBR'nin sınırlamaları, takviye olmadan düşük mukavemeti, düşük esnekliği, düşük yırtılma mukavemeti (özellikle yüksek sıcaklıklarda) ve zayıf yapışma nedeniyle oluşur. Bu nedenle, SBR özelliklerini iyileştirmek için takviye maddeleri ve dolgu maddeleri gereklidir. Örneğin, karbon siyahı dolgu maddeleri, mukavemet ve aşınma direncini yoğun bir şekilde sağlamak için kullanılır.

Stiren

Stiren (C8H8) etenilbenzen, vinilbenzen, feniletilen, feniletilen, sinnamen, stirol, diarex HF 77, stirol ve stiropol gibi çeşitli terimler altında bilinir. Kimyasal formülü C olan organik bir bileşiktir6H5CH=CH2. Stiren, polistiren ve çeşitli kopolimerlerin öncüsüdür.
Bir benzen türevidir ve kolayca buharlaşan renksiz yağlı bir sıvı olarak görünür. Stiren, yüksek konsantrasyonlarda daha az hoş bir kokuya dönüşen tatlı bir kokuya sahiptir.
Bir vinil grubunun varlığında, stiren bir polimer oluşturur. Stiren bazlı polimerler ticari olarak polistiren, ABS, stiren-bütadien (SBR) kauçuk, stiren-bütadien lateks, SIS (stiren-izopren-stiren), S-EB-S (stiren-etilen/bütilen-stiren), stiren-divinilbenzen (S-DVB), stiren-akrilonitril reçine (SAN) ve reçinelerde ve ısıyla sertleşen bileşiklerde kullanılan doymamış polyesterler gibi ürünler elde etmek için üretilmektedir. Bu malzemeler kauçuk, plastik, yalıtım, fiberglas, borular, otomobil ve tekne parçaları, gıda kapları ve halı altlığı üretimi için önemli bileşenlerdir.

Kauçuk Uygulamaları

Kauçuk, mukavemet, uzun ömür, su direnci ve ısı direnci gibi birçok malzeme özelliğine sahiptir. Bu özellikler kauçuğu çok yönlü hale getirir, böylece birçok endüstride kullanılır. Kauçuğun ana kullanımı, otomotiv endüstrisinde, özellikle lastik üretimi içindir. Kaygan olmaması, yumuşaklığı, dayanıklılığı ve esnekliği gibi diğer özellikleri, kauçuğu ayakkabı, döşeme, tıbbi ve sağlık malzemeleri, ev ürünleri, oyuncaklar, spor malzemeleri ve diğer birçok kauçuk ürünün üretiminde kullanılan çok sık kullanılan bir kompozit haline getirir.

Nano Katkı Maddeleri ve Dolgu Maddeleri

Kauçuklardaki nano boyutlu dolgu maddeleri ve katkı maddeleri, gerilme mukavemetini, aşınma direncini, yırtılma direncini, histerezisi iyileştirmek ve kauçuğun foto ve termal bozulmasına karşı korumak için takviye edici ve koruyucu maddeler olarak işlev görür.

Silis

Silika (SiO2, silikon dioksit), dinamik mekanik özellikler, termal yaşlanma direnci ve morfoloji ile ilgili malzeme özelliklerini iyileştirmek için füme silika, silis dumanı, çökeltilmiş silika gibi amorf silikalar gibi birçok formda kullanılır. Silika dolgulu bileşikler, artan bir dolgu içeriğine sırasıyla artan bir viskozite ve çapraz bağ yoğunluğu gösterir. Sertlik, modül, çekme mukavemeti ve aşınma özellikleri, silika dolgu miktarı artırılarak aşamalı olarak iyileştirildi.

karbon siyahı

Karbon siyahı, yüzeyine bağlı kemirirli oksijen kompleksleri (karboksilik, kinonik, laktonik, fenolik gruplar ve diğerleri gibi) içeren bir parakristalin karbon şeklidir. Bu yüzey oksijen grupları genellikle terim altında gruplandırılır “Uçucu kompleksler”. Bu uçucu içerik nedeniyle, karbon siyahı iletken olmayan bir malzemedir. Karbon-oksijen kompleksleri ile işlevselleştirilmiş karbon siyahı parçacıklarının dağılması daha kolaydır.
Karbon siyahının yüksek yüzey alanı-hacim oranı, onu yaygın bir takviye dolgu maddesi yapar. Çekme mukavemeti ve aşınma direncinin gerekli olduğu hemen hemen tüm kauçuk ürünler karbon siyahı kullanır. Çökeltilmiş veya füme silika, kauçuğun güçlendirilmesi gerektiğinde, ancak siyah renkten kaçınılması gerektiğinde, karbon siyahı yerine kullanılır. Bununla birlikte, silika bazlı dolgu maddeleri otomotiv lastiklerinde de pazar payı kazanmaktadır, çünkü silika dolgu maddelerinin kullanılması, karbon siyahı dolgulu lastiklere kıyasla daha düşük bir yuvarlanma kaybı ile sonuçlanmaktadır.
Aşağıdaki tablo, lastiklerde kullanılan karbon siyahı türlerine genel bir bakış sunmaktadır

Ad Kısaltma. Astm Parçacık boyutu nm Çekme dayanımı MPa Bağıl laboratuvar aşınması Göreceli yol aşınması aşınması
Süper Aşınma Fırını SAF TEMİZLİĞİ N110 Serisi 20–25 25.2 1.35 1.25
Orta Seviye SAF ISAF Fuarı N220 Serisi 24–33 23.1 1.25 1.15
Yüksek Aşınma Fırını HAF N330 Serisi 28–36 22.4 1.00 1.00
Kolay İşlem Kanalı EPC (Lisansüstü Eğitim Kaynakları N300 Serisi 30–35 21.7 0.80 0.90
Hızlı Ekstrüzyon Fırını FEF (Dışkı T N550 Serisi 39–55 18.2 0.64 0.72
Yüksek Modüllü Fırın Ömer N660 Serisi 49–73 16.1 0.56 0.66
Yarı Takviye Fırını BAF (BAF) N770 Serisi 70–96 14.7 0.48 0.60
İnce Termal FT N880 Serisi 180–200 12.6 0.22
Orta Termal MT N990 Serisi 250–350 9.8 0.18

grafen oksit

SBR'de dağılan grafen oksit, lastik üretimi için önemli malzeme özellikleri olan olağanüstü aşınma direnci ve düşük yuvarlanma direncinin yanı sıra yüksek gerilme mukavemeti ve yırtılma mukavemeti ile sonuçlanır. Grafen oksit silika takviyeli SBR, çevre dostu bir lastik üretiminin yanı sıra yüksek performanslı kauçuk kompozitlerin üretimi için de rekabetçi bir alternatif sunuyor. Grafen ve grafen oksit, sonikasyon altında başarılı, güvenilir ve kolay bir şekilde pul pul dökülebilir. Grafenin ultrasonik üretimi hakkında daha fazla bilgi edinmek için buraya tıklayın!

Sürecinizi tartışmaktan memnuniyet duyarız.