• Bileşik içinde grafen dahil etmek için, grafin eşit formülasyona tek nano tabakalar olarak pul pul dökülmüş / dağılmış olması gerekir. Olağanüstü malzeme özellikleri istismar edilir, daha iyi geri biriktirme dereceli yüksek olur.
• Ultrasonik dispersiyon üstün bir partikül dağılımı ve dispersiyon stabilitesi olanak vermektedir – daha yüksek konsantrasyonları ve viskozitelerde formüle edilirken.
• Grafende ultrasonik işleme üstün dağılma özelliklerini verir ve bugüne kadar geleneksel karıştırma yöntemleri öne çıkmaktadır.

Grafen Ultrasonik Dağılma

kompozıtlerı mukavemet gibi grafen üstün malzeme özelliklerini vermek amacıyla, grafin bir matris içine dağıtılmış olması gerekir ya da alt-tabaka üzerine ince bir film kaplama olarak uygulanır. Aglomerasyon, sedimantasyon ve (alt tabaka üzerinde ilgili veya parçacık dağılımı,) sözü edilen matris içine dispersiyon elde edilen malzemenin özelliklerini etkileyen önemli bir faktördür.
Dolayı hidrofobik doğası, yüzey aktif maddeler ya da dağıtıcı olmayan bir sürekli ve yüksek konsantre edilmiş grafin dispersiyonunun hazırlanması zor bir iştir. Van der Waals kuvvetlerinin üstesinden gelmek için, güçlü kesme kuvvetleri tarafından oluşturulan ultrasonik kavitasyon kararlı dispersiyonlarını hazırlamak için en gelişmiş bir yöntemdir.
yüksek bir elektrik iletkenliğine sahip Grafen (712 G · m^-1), Iyi dispersite ve yüksek konsantrasyonu kolaylıkla gibi, bir ultrasonik dağıtıcı kullanılarak hazırlanabilir UIP2000hdT veya UIP4000. Sonikasyon Yakl düşük proses sıcaklığında sabit bir grafin dispersiyonu hazırlamak için izin verir. 65 ° C.

sonikasyon işlem parametrelerinin hassas bir şekilde kontrol edilebildiğinden, ultrasonik dağıtım teknolojisi grafin kimyasal ve kristal yapıların zarar önler – bozulmamış, hatasız grafin pullar elde edilir.
Hielscher güçlü ultrasonik sistemler, örneğin, büyük hacimlerde grafen ve grafit işlemeye yetenekli Sıvı faz pullaşma ve grafin dağılma. işlem parametreleri üzerinde tam kontrol tam ticari üretimi için tezgah üstü ultrasonik işlemlerin sorunsuz ölçek kadar izin verir.
Ultrasonik yaklaşık ile birkaç katmanlı grafen pullanmış. 3-4 katmanları ve yakl. 1 um boyutu (yeniden) en az 63 mg / mL konsantrasyonlarda dağılmış olabilir.

Ultrasonik Dispersiyon Sistemleri

Hielscher Ultrasonics, mono-, bi- ve kaç-tabakalı grafin içine pul pul dökülme ve dökme tabakalı grafen ve grafit dağılımı için yüksek güçlü ultrasonik sistemler sunar. ultrasonik işlem sonucu istenen işlem hedefleri tam olarak ayarlanabilir, böylece güvenilir ultrasonik işlemci ve gelişmiş reaktörler, işlem koşullarının yanı sıra hassas kontrol gerekli gücü sağlar.
En önemli işlem parametreleri bir ses-ötesi genliğin (ultrasonik boru de titreşim yer değiştirme) 'dir. Hielscher en endüstriyel ultrasonik sistemler çok yüksek genlikler sağlamak için üretilmiştir. 200µm'ye kadar olan genlikler, 7/24 çalışmasında kolayca sürekli olarak çalıştırılabilir. Daha yüksek genliklerde, Hielscher kişiye özel ultrasonik problar sunar. Tüm ultrasonik işlemciler, gerekli işlem koşullarına tam olarak uyarlanabilir ve yerleşik yazılım ile kolayca izlenebilir. Bu en yüksek güvenilirlik, tutarlı kalite ve tekrarlanabilir sonuçlar sağlar. Hielscher'ın ultrasonik ekipmanının sağlamlığı, ağır hizmette ve zorlu ortamlarda 7/24 çalışma sağlar. Bu, mono-ve az katmanlı grafen nano tabakalarının geniş ölçekli hazırlanması için tercih edilen üretim teknolojisini sonikasyon haline getirir.
(Vs akış hızı, örneğin reaktifleri, hacim, basınç, sıcaklık başına ultrasonik enerji girişi) ultrasonicators ve (çeşitli boyutlarda ve geometrilere sahip sonotrod ve reaktörler gibi) ile, en uygun reaksiyon koşullarının ve faktör geniş bir ürün yelpazesi sunan olabilir yüksek kaliteyi elde etmek için seçilmiş. Bizim ultrasonik reaktörler birkaç yüz barg'lık, 250,000 santipoise Hielscher en ultrasonik sistemler için hiçbir sorun olduğunu göz ile son derece ağdalı pastaların selenlemeye kadar basınçlı olabilir beri.
Bu faktörlerden dolayı, ultrasonik delaminasyon / pul pul dökülme ve dispersiyon geleneksel öğütme ve öğütme teknikleri öne çıkmaktadır.