çimento hamurunun ultrasonik karıştırma prekast kalıplama, drycast ve beton santralleri için büyük faydalar sunmaktadır. Bu, şunları içerir: Daha kısa ilk ve son donma zamanı, süperplastikleştirici daha düşük dozaj, daha hızlı ve daha tam hidrasyon yanı sıra daha yüksek basınç dayanımı.

gibi geleneksel beton karıştırma teknolojileri, “-Road karıştırma üzerinde” veya döner karıştırıcılar, örneğin uçucu kül veya çimento parçacıkları ve diğer çimento-malzemelerin topaklarını dağıtmak için yeterli bir karıştırma işlemi sağlamak silis. bu topakların dış partikülleri suya maruz iken, iç partikül yüzeylerinin kuru kalır. Bu yavaş ve eksik hidrasyon ile sonuçlanır.

Ultrasonik Karıştırma Teknoloji Faydaları

Ultrasonik dağıtıcı deaglomerasyonunu ve sıvılarda mikron boyutunda ve nano boyutlu malzemelerin dağıtılması için en ileri bir teknolojidir. Ultrasonik karıştırma klasik döner karıştırıcı ve rotor-stator karıştırıcılar daha ince boyutlu malzemenin, daha etkili olan kavitasyonel kesme kuvvetleri kullanır. Çimento için, silis, Uçucu kül, pigmentler veya CNTlerBu malzemelerin performansını önemli ölçüde artar Ultrasonik DispersingBu, su ile partikül dağılımı ve temas iyileşmektedir.
hidrasyon sırasında – su ile çimento reaksiyonu – Cı-s-lH-Fazlar iğne benzeri yapılar büyür. Aşağıdaki resimler hidratasyon 5hrs sonra çimento hamurunda mikro yapısını göstermektedir. Sonike edilmemiş hamur, Cı-s-lH-fazlar 100 nm civarında iken ultrasonike çimento hamuru, C-S-H fazlar, sadece uzun neredeyse 500nm bulunmaktadır.

Çimento Yapıştır Mikroyapısı sonra 5hrs Hidrasyon Zaman

ultrasonik işlem ile	ultrasonik işlem olmadan
Portland Çimentosu Macun (CEM I42.5R), C Rössler (2009) – Bauhaus Üniversitesi Weimar

Ultrasonik kavitasyonel karıştırma yol açar hızlı büyümesi C-S-H-Fazlar.

Hidrasyon Sıcaklık

sıkışma Mukavemet

Ultrason Darbe Hızı

C Rössler (2009)

Cı-s-lH-fazların büyüme hidrasyon süresi boyunca çimento hamurunda sıcaklığı ile bağıntılıdır (sağ grafik de tıklayın). ultrasonik olarak karışık çimento hamurunun olarak, hidratasyon yakl başlar. bir saat önce. Daha önce hidrasyon sıkışma mukavemeti daha önce artışın eşlik (sağ grafik tıklayın). yüksek hidratasyon hızı çok, ultrason darbe hızı ile ölçülebilir.

prekast ve drycast beton için özel olarak, bu döküm beton kalıptan alınabilecek kadar önemli ölçüde daha kısa bir zaman yol açmaktadır. Bauhaus Üniversitesi tarafından Çalışmaları (Almanya) aşağıdaki gösterdi belli zamanlarda azaltılması.

ultrasonik karıştırma başka ilginç faydası akıcılık üzerine etkisidir. Yukarıdaki tabloda gösterildiği gibi, çökme artar yakl. % 30. Bu kutu sağlar süperplastikleştiriciler düşük dozaj.

Ultrasonik Mikser Süreci Entegrasyonu

Hielscher, çimentonun etkili dağılması için ultrasonik karıştırıcılar sunuyor silis, Uçucu kül, pigmentler veya CNTler. İlk olarak, bir kuru madde yüksek bir konsantrasyon oluşturmak üzere, su ile önceden karıştırılabilir olmalıdır – Henüz pompalanabilir yapıştırın. Hielscher ultrasonik karıştırıcı, topaklarını kıran kullanarak parçacıkları dağılır kavitasyonel kayma. Sonuç olarak, her bir partikülün tüm yüzeyi tamamen suya maruz bırakılır.

Çimento Harçların Ultrasonik İşleme

çimento hamurunun durumunda, hidratasyon ultrasonik işlemden sonra başlar. çimento hamuru uzun süre depolanamaz nedenle, Hielscher ultrasonik karıştırıcı, hat içi kullanılmalıdır. şematik çizimi aşağıdaki işlemi göstermektedir. Bir sonraki adımda, örneğin kum, çakıl gibi agrega ilave edilir ve çimento macunu ile karıştırılır. çimento partikülleri zaten iyi o aşamada dağılmış olduğundan, çimento hamuru agrega ile iyice karıştırır. Beton ardından prekast kalıplar içine veya taşıma için doldurulacak hazırdır. Ultrasonik karıştırıcıya aşağıdaki bir kırılma tankı kararsız beton talep durumunda daha sürekli işlem için kullanılabilir.

Silika Ultrasonik Dispergatör, Uçucu Kül ve nano malzemeleri

dispersiyon silis, Kül, pigmentler ve başka nanomalzemeleri gibi kalkan karbon nano borucuklar, Işleme şiddetler ve enerji seviyeleri diğer gerektirir. Bu nedenle biz sonra beton karışımına ilave edilir, iyi dağılmış bulamaç / yapıştırma üretmek için ayrı bir ultrasonik karıştırıcı öneriyoruz. Yukarıdaki bu sürecin şematik çizim grafiğe tıklayınız.

olarak üretim için gerekli olan ultrasonik karıştırma ekipmanı kullanılarak tam göre pilot testi belirlenebilir UIP1000hd seti (1,000 watt). Aşağıdaki tablo, genel cihaz öneriler parti hacmine bağlı olarak, çimento hamurunun oranı işlenecek akış göstermektedir.