Power Ultrasonik Kullanarak Çimento Parçacık Deagglomerasyonu
Prob tipi sonikatörler kullanılarak yapılan ultrasonik deagglomerasyon, bu sorunların üstesinden gelerek üstün bir alternatif sunar. Bu yöntem, öğütme ortamına olan ihtiyacı ortadan kaldırır, işlem sonrası filtreleme ve yoğun temizlik ihtiyacını ortadan kaldırarak işlemi basitleştirir ve ince parçacık aralığında verimli parçacık boyutu küçültme sağlar. Ek olarak, dağıtıcılara olan bağımlılığı azaltır ve daha kompakt, enerji açısından verimli ekipman kullanır, bu da onu çimento partikül dağılımı ve topaktan arındırma için oldukça avantajlı bir çözüm haline getirir.
Çimento parçacıklarının ultrasonik deagglomerasyonunun avantajları
Çimento, bağlayıcı özellikleri nedeniyle yaygın olarak kullanılan, inşaatta en önemli malzemelerden biridir. Bununla birlikte, optimum performansın elde edilmesi, topaklanmış parçacıklar çimento performansını olumsuz yönde etkileyebileceğinden, düzgün parçacık dağılımı gerektirir. Ultrasonik deagglomeration, bu zorluğun üstesinden gelmek için güçlü bir teknik olarak ortaya çıkmıştır.
- Gelişmiş Parçacık Dağılımı: Ultrasonik deagglomeration, çimento parçacıklarını etkili bir şekilde dağıtır ve düzgün bir parçacık boyutu dağılımı sağlar. Bu tekdüzelik, çimentolu malzemelerde tutarlı mukavemet ve dayanıklılık elde etmek için çok önemlidir.
- Geliştirilmiş Hidrasyon: Topaksızlaştırılmış partiküllerin artan yüzey alanı, hidrasyon sürecini artırarak nihai üründe daha iyi yapışma ve daha yüksek mukavemet sağlar. İyileştirilmiş hidratasyon, çimento matrisinde eksik reaksiyonlar ve zayıf noktalar riskini de azaltır.
- Artan İşlenebilirlik: İyi dağılmış çimento parçacıkları, daha işlenebilir bir karışım ile sonuçlanır, bu da karıştırmayı, dökmeyi ve bitirmeyi kolaylaştırır. Bu gelişmiş işlenebilirlik, daha hızlı inşaat sürelerine ve daha düşük işçilik maliyetlerine yol açabilir.
- Gelişmiş Mekanik Özellikler: Ultrasonik deagglomerasyon, çimento esaslı malzemelerde daha yoğun ve daha homojen bir mikro yapının geliştirilmesine katkıda bulunur. Bu, basınç ve çekme dayanımı gibi gelişmiş mekanik özelliklerle sonuçlanır.
- Katkı Maddesi Kullanımında Azalma: Ultrasonik deagglomerasyon yoluyla daha iyi dispersiyon elde edilerek, kimyasal dağıtıcılara ve diğer katkı maddelerine olan ihtiyaç en aza indirilebilir. Bu sadece maliyetleri düşürmekle kalmaz, aynı zamanda çimento üretiminin çevresel etkisini de azaltır.
- Maliyet etkinliği: Endüstriyel sınıf bir ultrasonikatöre ilk yatırımdan bağımsız olarak, gelişmiş ürün kalitesi, azaltılmış katkı maddesi kullanımı ve gelişmiş performansın uzun vadeli faydaları, çimento endüstrisi için uygun maliyetli bir çözüm haline getirir.
Karşılaştırmalı Bakış Açısı | Çimento parçacıkları için bilyalı frezeleme | Çimento Parçacıkları için Ultrasonik Deagglomeration |
---|---|---|
Yöntem | Öğütme ortamı olarak çelik veya silika bilyeler kullanır | Akustik kavitasyon ve sonomekanik kesme kuvvetleri oluşturmak için yüksek yoğunluklu ultrasonik dalgalar kullanır |
Taşlama Ortamının Değiştirilmesi | Çelik veya silika bilyelerin sık sık değiştirilmesi | Öğütme ortamı yoktur, değiştirme maliyetlerini ortadan kaldırır |
İşlem Sonrası Filtrasyon | Öğütme ortamını filtrelemek için gereklidir | Gerekli değil, süreci basitleştiriyor |
Temizlik Gereksinimleri | Öğütme ortamının ve haznesinin emek yoğun ve zaman alıcı temizliği | Minimum temizlik, ultrasonik probların bakımı daha kolaydır |
İnce Partikül Aralığında Verimlilik | 0'daki partiküller için verimsiz – 100 μm aralık, zaman alıcı | 0 dahil olmak üzere ince partikül boyutları için son derece etkilidir. – 100 μm aralık |
Dağıtıcı Gereksinimi | Yüksek miktarda dağıtıcı gerekir | Güçlü kavitasyon ve kesme kuvvetleri nedeniyle dağıtıcılara daha az ihtiyaç |
Ekipman Özellikleri | Büyük, hantal, enerji açısından verimsiz, kapsamlı bakım ve temizlik gerektirir | Kompakt, enerji tasarruflu, daha az bakım gerektiren, kullanımı daha kolay ve kullanımı güvenli |
Vaka Çalışması: Ultrasonik Karıştırıcılar ile Mikro İnce Çimento Harcı Dispersiyonu
Draganović liderliğindeki araştırma ekibi, geleneksel laboratuvar çözücülerle karşılaştırmalı olarak ultrason teknolojisini kullanarak mikro ince çimento harcının dağılımına ilişkin kapsamlı bir araştırma sunuyor. Çalışma, özellikle sonicator UP400St'nin geleneksel harç dispersiyon yöntemlerine göre performansına odaklanmaktadır.
Araştırmacılar, mikro ince çimento parçacıklarının parçacık boyutu dağılımını (PSD) ve zeta potansiyelini değerlendirmek için çeşitli dispersiyon teknikleri kullanan bir dizi deney gerçekleştirdiler. Değerlendirilen teknikler arasında UP400St sonikatör ile ultrason tedavisi, yüksek hızlı laboratuvar çözücüleri ve her iki yöntemin bir kombinasyonu yer alır.
Bulgular, UP400St sonikatör kullanılarak yapılan ultrason dispersiyonunun, geleneksel laboratuvar çözücülerine kıyasla partikül boyutu dağılımını önemli ölçüde artırdığını ortaya koymaktadır. Sonikatör UP400St, mikro ince çimento parçacıklarının aglomerasyonunu etkili bir şekilde azaltarak daha homojen ve stabil bir harç süspansiyonu üretir. Ultrason tedavisi, daha küçük partiküllerin dağılımını iyileştirir ve daha dar bir partikül boyutu dağılım aralığı ile sonuçlanır.
Ayrıca, ultrasonu geleneksel laboratuvar çözücülerle birleştirmek, dispersiyon verimliliğini artırır ve tek başına ultrason tedavisinden daha ince bir partikül boyutu dağılımı elde eder. Bu kombinasyon, parti bazlı işlemlerde mikro ince çimento harcının PSD ve zeta potansiyeli üzerinde gelişmiş kontrol sağlar. Sürekli akışlı sistemlerde, partikül süspansiyonu otomatik olarak kavitasyonel sıcak nokta bölgesinden geçer ve ek karıştırmayı gereksiz kılar.
Çalışma, sonikatör UP400St'nin mikro ince çimento harcını dağıtmadaki üstün performansının altını çizmektedir. Ultrason tedavisi, özellikle geleneksel laboratuvar çözücüleri ile birleştirildiğinde, mikro ince çimento parçacıklarının homojen ve stabil bir süspansiyonunu elde etmek için etkili ve verimli bir yöntem sunar.
Bu araştırma, ultrason ve konvansiyonel dispersiyon yöntemleri arasında ayrıntılı bir karşılaştırma sağlar ve harç dispersiyonunda sonikasyonun üstün etkinliğini vurgular.
(bkz. Draganović ve diğerleri, 2020)
Sonikatörlerin Çimento Endüstrisindeki Uygulamaları
Çimento partikülü ve harç deagglomerasyonunda yüksek güçlü ultrasonun avantajlı etkilerinden yararlanmak, çimento endüstrisinde çok sayıda uygulama alanı açarak gelişmiş malzeme özellikleri ve nihai ürün kalitesi sağlar.
- Çimento parçacıklarının ıslak öğütülmesi: Prob tipi sonikasyon, çimento parçacıklarını öğütmek için oldukça etkili ve enerji açısından verimli bir yöntemdir. Çimentonun ultrasonik ıslak frezelenmesi hakkında daha fazla bilgi edinin!
- Yüksek Performanslı Beton Üretimi: Prob tipi sonikatörler, ince çimento parçacıklarının ve uçucu kül ve silika dumanı gibi ek çimentolu malzemelerin düzgün dağılımını sağlayarak yüksek performanslı beton üretmek için kullanılır. Bu, üstün mekanik özelliklere ve dayanıklılığa sahip betona yol açar.
- Nanokompozitlerin Geliştirilmesi: Araştırma ve geliştirmede, prob tipi sonikatörler, nanopartiküllerin çimento matrislerine dahil edilmesini kolaylaştırarak, artan mukavemet, tokluk ve çevresel bozulmaya karşı direnç gibi gelişmiş özelliklere sahip nanokompozitler oluşturur.
- Katkı Performansının Optimizasyonu: Ultrasonik deagglomeration, çimento matrisinde homojen dağılımlarını sağlayarak, süper akışkanlaştırıcılar ve hava sürükleyici ajanlar gibi kimyasal katkı maddelerinin performansını optimize etmeye yardımcı olur. Bu, nihai ürünün işlenebilirliğinin ve performansının artmasına yol açar.
Çimento Partikül Dispersiyonu ve Deagglomeration için Yüksek Performanslı Sonikatörler
Prob tipi sonikatörler kullanılarak ultrasonik deagglomerasyon, çimento endüstrisi için önemli avantajlar sunar. Bu cihazlar, partikül dağılımını artırarak, hidrasyonu iyileştirerek ve işlenebilirliği artırarak, yüksek kaliteli çimentolu malzemelerin üretimine katkıda bulunur. Prob tipi sonikatörlerin hassas kontrolü, ölçeklenebilirliği ve çok yönlülüğü, onları hem araştırma hem de endüstriyel uygulamalar için değerli araçlar haline getirerek çimento üretiminde yeniliği ve verimliliği artırır.
Hielscher Ultrasonic, çimento parçacıklarını ve çimento harcını işlemek için herhangi bir güç seviyesinde yüksek performanslı sonikatörler sağlar Araştırma + Geliştirme için daha küçük lotlardan, üretim ölçeğinde endüstriyel çimento deagglomerasyonu için yüksek verime kadar.
- yüksek verim
- En son teknoloji
- güvenilirlik & sağlamlık
- Ayarlanabilir, hassas proses kontrolü
- toplu iş & Satır içi
- herhangi bir hacim için
- Akıllı Yazılım
- Akıllı özellikler (örn. programlanabilir, veri protokolü, uzaktan kumanda)
- Kullanımı kolay ve güvenli
- Az bakım gerektirir
- CIP (yerinde temizlik)
Tasarım, İmalat ve Danışmanlık – Almanya'da Üretilen Kalite
Hielscher ultrasonicators en yüksek kalite ve tasarım standartları için iyi bilinir. Sağlamlık ve kolay kullanım, ultrasonicators'ımızın endüstriyel tesislere sorunsuz bir şekilde entegre edilmesini sağlar. Zorlu koşullar ve zorlu ortamlar Hielscher ultrasonicators tarafından kolayca ele alınır.
Hielscher Ultrasonics, ISO sertifikalı bir şirkettir ve en son teknoloji ve kullanıcı dostu özelliklere sahip yüksek performanslı ultrasonicators'a özel önem vermektedir. Tabii ki, Hielscher ultrasonicators CE uyumludur ve UL, CSA ve RoHs gereksinimlerini karşılar.
Aşağıdaki tablo size ultrasonicators'ımızın yaklaşık işleme kapasitesinin bir göstergesini verir:
Numune Hacmi | Akış Oranı | Önerilen Cihaz |
---|---|---|
0,5 - 1,5 mL | n.a. | VialTweeter |
1 - 500mL | 10 - 200mL/min | UP100H |
10 - 2000mL | 20 - 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
0,1 - 20L | 0,2 - 4L/min | UIP2000hdT |
10 - 100L | 2 - 10L/min | UIP4000hdT |
15 ila 150L | 3 ila 15L/dk | UIP6000hdT |
15 ila 150L | 3 ila 15L/dk | UIP6000hdT |
n.a. | 10 - 100L/min | UIP16000 |
n.a. | daha büyük | grubu UIP16000 |
Bizimle İletişime Geçin! / Bize Sor!
Literatür / Referanslar
- Almir Draganović, Antranik Karamanoukian, Peter Ulriksen, Stefan Larsson (2020): Dispersion of microfine cement grout with ultrasound and conventional laboratory dissolvers. Construction and Building Materials, Volume 251, 2020.
- Peters, Simone (2017): The Influence of Power Ultrasound on Setting and Strength Development of Cement Suspensions. Doctoral Thesis Bauhaus-Universität Weimar, 2017.
- N.-M. Barkoula, C. Ioannou, D.G. Aggelis, T.E. Matikas (2016): Optimization of nano-silica’s addition in cement mortars and assessment of the failure process using acoustic emission monitoring. Construction and Building Materials, Volume 125, 2016. 546-552.
- Mahmood Amani, Salem Al-Juhani, Mohammed Al-Jubouri, Rommel Yrac, Abdullah Taha (2016): Application of Ultrasonic Waves for Degassing of Drilling Fluids and Crude Oils Application of Ultrasonic Waves for Degassing of Drilling Fluids and Crude Oils. Advances in Petroleum Exploration and Development Vol. 11, No. 2; 2016.
- Amani, Mahmood; Retnanto, Albertus; Aljuhani, Salem; Al-Jubouri, Mohammed; Shehada, Salem; Yrac, Rommel (2015): Investigating the Role of Ultrasonic Wave Technology as an Asphaltene Flocculation Inhibitor, an Experimental Study. Conference: International Petroleum Technology Conference 2015.
Bilmeye Değer Gerçekler
Çimento Nedir?
Çimento, inşaatta bağlayıcı bir madde görevi gören ince, toz halinde bir maddedir. Su ile karıştırıldığında, hidrasyon adı verilen kimyasal bir reaksiyona girer ve katı bir malzemeye sertleşir. Esas olarak kireçtaşı, kil, deniz kabukları ve silikadan oluşur ve beton, harç ve diğer yapı malzemelerinde önemli bir bileşendir. Çimentonun diğer malzemeleri sertleştirme ve bağlama yeteneği, onu binalar, yollar, köprüler ve diğer altyapıların inşası için gerekli kılar. En yaygın çimento türü, mukavemeti ve çok yönlülüğü nedeniyle yaygın olarak kullanılan Portland çimentosudur.
Çimento Parçacıklarının Topaksızlaştırılması Neden Önemlidir?
Çimento parçacıklarının topaksızlaştırılması önemlidir, çünkü çimento esaslı malzemelerin performansını ve kalitesini artıran tek tip bir parçacık boyutu dağılımı sağlar. Uygun deagglomerasyon, hidratasyon verimliliğini artırarak daha güçlü ve daha dayanıklı betona yol açar. Aynı zamanda çimento karışımlarının işlenebilirliğini artırarak karıştırılmasını, dökülmesini ve bitirilmesini kolaylaştırır. Ek olarak, iyi dağılmış partiküller kimyasal katkı maddelerine olan ihtiyacı azaltır, üretim maliyetlerini düşürür ve çevresel etkiyi en aza indirir. Genel olarak, inşaat projelerinde optimum mekanik özellikler ve uzun vadeli dayanıklılık elde etmek için etkili deagglomerasyon çok önemlidir.
Çimento Parçacıkları Nasıl Topaktan Arındırılır?
Çimento parçacıkları çeşitli yöntemler kullanılarak deagglomere edilir, ultrasonik deagglomeration en etkili tekniklerden biridir. Bu işlemde, çimento bulamacına batırılmış bir prob tarafından yüksek frekanslı ultrasonik dalgalar yayılır. Bu dalgalar, yüksek enerji ile çöken, güçlü kesme kuvvetleri ve şok dalgaları üreten yoğun kavitasyon kabarcıkları oluşturur. Bu kuvvetler, topaklanmış çimento parçacıklarını parçalayarak homojen bir dağılım sağlar. Diğer yöntemler arasında mekanik karıştırma, frezeleme ve dağıtıcı ajanların kullanımı yer alır, ancak ultrasonik deagglomeration, verimliliği ve ince, tutarlı parçacık dağılımı elde etme kabiliyeti nedeniyle tercih edilir.
Çimento İşlemede Suyun Rolü Nedir?
Su, çimento işlemede çok önemli bir rol oynar. Klinkerdeki çeşitli mineralleri hidratlayarak çimento hamuruna gerekli akışkanlığı sağlar. Bununla birlikte, su içeriğini yönetmek hassas bir dengedir. Aşırı su, kanama (suyun karışımdan ayrıldığı yer) ve basınç dayanımının azalması gibi sorunlara yol açabilir. Tersine, yetersiz su işlenebilirliği azaltabilir, çimento karışımının işlenmesini zorlaştırabilir ve daha zayıf ürünlere neden olabilir.
Prob Tipi Sonikatörler Nasıl Çalışır?
Prob tipi sonikatörler, çimento da dahil olmak üzere çeşitli süspansiyonlardaki partikülleri dağıtmak ve topaktan arındırmak için tasarlanmış özel bir ultrasonik cihaz sınıfıdır. Bu cihazlar, ultrasonik dalgaları doğrudan ortama yayan ve yüksek enerjiyle patlayan kavitasyon kabarcıkları oluşturan ve partikül deagglomerasyonuna yol açan bir prob veya korna kullanır.
Prob tipi sonikatörler, tipik olarak 20 ila 30kHz aralığında ultrasonik dalgalar üreterek çalışır. Sonotrot olarak da adlandırılan prob, çimento bulamacına daldırılan titanyum gibi malzemelerden yapılmış bir çubuktur. Etkinleştirildiğinde, prob ultrasonik frekanslarda titreşerek yoğun akustik kavitasyon üretir. Bu kavitasyon, bulamaçta mikroskobik kabarcıkların oluşumunu ve şiddetli çöküşünü içerir, bu da güçlü kesme kuvvetleri ve şok dalgaları üretir. Bu kuvvetler topaklanmış parçacıkları parçalar ve düzgün dağılımı teşvik eder.