Ultrasonik Islak Frezeleme ve Mikro Taşlama
Ultrasonication, parçacıkların ıslak öğütme ve mikro öğütme için etkili bir araçtır. Ayrıca Dispersiyon ve Deagglomeration, ıslak frezeleme Hielscher ultrasonik cihazların önemli bir uygulamasıdır.
Özellikle çok ince boyutlu bulamaçların üretimi için, ultrasonun yaygın boyut küçültme ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında birçok avantajı vardır, örneğin: kolloid değirmenleri (örn. bilyalı değirmenler, boncuk değirmenleri), diskli değirmenler, jet değirmenler, rotor-stator karıştırıcıları (ultra turrax) veya yüksek basınçlı homojenizatörler. Ultrasonikasyon, yüksek konsantrasyonlu ve yüksek viskoziteli bulamaçların işlenmesine izin verir - bu nedenle işlenecek hacmi azaltır. Ultrasonik frezeleme özellikle mikron boyutundaki işlemler için uygundur ve nano boyut seramik, alümina trihidrat, baryum sülfat, kalsiyum karbonat ve metal oksitler gibi malzemeler. Aşağıdaki tablolar, frezelemenin mikroskobik görüntülerini göstermektedir. Alümina trihidrat (150 mikrondan 10 mikrona kadar), Seramikler (30 mikrondan 2 mikrona kadar) ve Sodyum karbonat (70 mikrondan 3 mikrona kadar).
|
Çözünürlük 10x
|
Çözünürlük 40x
|
|
|---|---|---|
| 0 |
 |
 |
| 1 |
 |
 |
| 2 |
 |
 |
| Tam çözünürlüklü görüntüleri (640x480px) görmek için yukarıdaki resimlere tıklayın. İşlenmiş Alümina Trihidrat, Alcoa Dünya Alümina LLC, Pittsburgh, PA, ABD. Alümina Trihidrat AL(OH)3 Alüminyum Trihidroksit ATH Serisi, Bayer Hidratlı Alümina, C-30, KB-30, KC-30, KH-30, Hidratillit olarak da bilinir veya Gibbsite sitesi. Bu bir Mohs (Türkçe)’ zorluk 2,5 ila 3,5 arasında. |
||
|
Çözünürlük 100x
|
|
|---|---|
| 0 |
 |
| 1 |
 |
| 2 |
 |
| Tam çözünürlüklü görüntüleri (640x480px) görmek için yukarıdaki resimlere tıklayın. |
Ultrasonik cihazların kurulumu ve çalıştırılması çok kolaydır. Sadece frezelenecek malzeme ile temas halinde olan iki parça vardır: titanyum sonotrot ve paslanmaz çelik akış hücresi. Ultrasonik akış hücresinin basit tasarımı sayesinde üniteler hızlı bir şekilde temizlenebilir. Hielscher ultrasonik cihazlar, elektriğin mekanik enerjiye dönüştürülmesinde çok yüksek bir verime sahip olduğundan, ultrasonik frezeleme için geleneksel freze ekipmanlarına göre genellikle daha az güce ihtiyaç duyulur.
Parçacık öğütme etkisi yoğun ultrasonik kavitasyon. Sıvıları yüksek yoğunluklarda sonikleştirirken, sıvı ortama yayılan ses dalgaları, frekansa bağlı oranlarla alternatif yüksek basınç (sıkıştırma) ve düşük basınç (nadirlik) döngülerine neden olur. Düşük basınç döngüsü sırasında, yüksek yoğunluklu ultrasonik dalgalar sıvıda küçük vakum kabarcıkları veya boşluklar oluşturur. Kabarcıklar artık enerjiyi ememeyecekleri bir hacme ulaştıklarında, yüksek basınç döngüsü sırasında şiddetli bir şekilde çökerler. Bu fenomene kavitasyon denir.
Kavitasyon kabarcıklarının patlaması, mikro türbülanslara ve 1000 km/saate kadar mikro jetlere neden olur. Büyük parçacıklar yüzey erozyonuna (çevredeki sıvıda kavitasyon çökmesi yoluyla) veya parçacık boyutunun küçülmesine (parçacıklar arası çarpışma yoluyla fisyon veya yüzeyde oluşan kavitasyon kabarcıklarının çökmesi nedeniyle) maruz kalır. Bu, kristalit boyutu ve yapı değişikliği nedeniyle difüzyonun, kütle transfer süreçlerinin ve katı faz reaksiyonlarının keskin bir şekilde hızlanmasına yol açar.
ultrasonik işlemciler ve akış hücreleri için dispersiyon ve tozların ıslak öğütülmesi için aşağıdakiler için kullanılabilir Laboratuvar ve Üretim düzey. Endüstriyel sistemler, hat içi çalışacak şekilde kolayca uyarlanabilir. Bu sürecin araştırılması ve test edilmesi için olduğu kadar birçokları için de sonokimyasal süreçler Laboratuvar cihazlarımızı veya UIP1000hd'dir.