Hielscher Ultrasonics
Sürecinizi görüşmekten memnuniyet duyarız.
Bizi arayın: +49 3328 437-420
Bize e-posta gönderin: [email protected]

Ultrasonikasyonla Homojen Biçimde Disperse Edilmiş CNT’ler

Karbon nanotüplerin (CNT’ler) olağanüstü işlevsel özelliklerinden yararlanmak için homojen biçimde disperse edilmeleri gerekir.
Ultrasonik disperserler, CNT’leri sulu ve çözücü bazlı süspansiyonlara dağıtmak için en yaygın kullanılan araçlardır.
Ultrasonik dispersiyon teknolojisi, CNT’lerin zarar görmeden tamamen birbirinden ayrılmasını sağlayacak kadar yüksek kesme enerjisi oluşturur.

Karbon Nanotüplerin Ultrasonik Dispersiyonu

Prob tipi bir ultrasonik sonikatörle güçlü sonikasyon. (Büyütmek için tıklayın!)Karbon nanotüpler (CNT’ler) çok yüksek bir en-boy oranına sahiptir ve düşük yoğunluğun yanı sıra muazzam bir yüzey alanı (birkaç yüz m2/g) sergiler; bu özellikler onlara çok yüksek çekme dayanımı, rijitlik ve tokluk ile çok yüksek elektriksel ve termal iletkenlik gibi benzersiz özellikler kazandırır. Tek tek karbon nanotüpleri (CNT’ler) birbirine çeken Van der Waals kuvvetleri nedeniyle CNT’ler normalde demetler veya yumaklar halinde düzenlenir. Bu moleküller arası çekim kuvvetleri, komşu nanotüpler arasında π-istiflenmesi olarak bilinen bir π-bağı istiflenmesi olgusuna dayanır. Karbon nanotüplerden tam olarak yararlanmak için bu aglomeraların birbirinden çözülmesi ve CNT’lerin homojen bir dispersiyon içinde eşit biçimde dağıtılması gerekir. Yoğun ultrasonikasyon, sıvılarda akustik kavitasyon oluşturur. Bunun sonucunda oluşan yerel kesme gerilimi, CNT agregalarını parçalar ve onları homojen bir süspansiyon içinde eşit biçimde disperse eder. Ultrasonik dispersiyon teknolojisi, CNT’lerin zarar görmeden tamamen birbirinden ayrılmasını sağlayacak kadar yüksek kesme enerjisi oluşturur. Hassas SWNT’leri bile tek tek birbirinden çözmek için sonikasyon başarıyla uygulanır. Ultrasonikasyon, tek tek nanotüplerde fazla kırılmaya neden olmadan SWNT agregalarını ayırmak için yeterli bir gerilim düzeyi sağlar (Huang, Terentjev 2012).

Ultrasonik CNT Dispersiyonunun Avantajları

  • Tek tek disperse edilmiş CNT’ler
  • Homojen dağılım
  • Yüksek dispersiyon verimliliği
  • Yüksek CNT yüklemeleri
  • CNT’lerde bozunma olmaması
  • Hızlı işleme
  • Hassas proses kontrolü
Karbon nanotüplerin (CNT) polietilen glikol (PEG) içinde ultrasonik dispersiyonuUltrasonik olarak sentezlenen nanoakışkanlar, verimli soğutucular ve ısı eşanjörü sıvılarıdır. Isı iletken nanomalzemeler, ısı transferi ve ısı yayma kapasitesini önemli ölçüde artırır. Sonikasyon, ısı iletken nanoparçacıkların sentezi ve işlevselleştirilmesinin yanı sıra soğutma uygulamaları için kararlı, yüksek performanslı nanoakışkanların üretiminde yerleşik bir yöntemdir.
Ultrasonik olarak sentezlenen nanoakışkanlar, verimli soğutucular ve ısı eşanjörü sıvılarıdır. Isı iletken nanomalzemeler, ısı transferi ve ısı yayma kapasitesini önemli ölçüde artırır. Sonikasyon, ısı iletken nanoparçacıkların sentezi ve işlevselleştirilmesinin yanı sıra soğutma uygulamaları için kararlı, yüksek performanslı nanoakışkanların üretiminde yerleşik bir yöntemdir.
UIP2000hdT – karbon nanotüp dispersiyonları için 2kW sonikatör.

UIP2000hdT – CNT dispersiyonları için 2kW gücünde güçlü sonikatör

Bilgi Talebi



CNT Dispersiyonları için Yüksek Performanslı Ultrasonik Sistemler

Hielscher Ultrasonics, CNT’lerin verimli dispersiyonu için güçlü ve güvenilir ultrasonik ekipmanlar sunar. İster analiz ve Ar-Ge için küçük CNT numuneleri hazırlamanız, ister büyük endüstriyel partiler halinde dökme dispersiyonlar üretmeniz gereksin, Hielscher ürün yelpazesi gereksinimlerinize uygun ideal ultrasonik sistemi sunar. Laboratuvar için 50W sonikatörlerden ticari üretim için 16kW endüstriyel ultrasonik ünitelere kadar Hielscher Ultrasonics ihtiyaçlarınızı karşılar.
Yüksek kaliteli karbon nanotüp dispersiyonları üretmek için proses parametrelerinin iyi kontrol edilmesi gerekir. Genlik, sıcaklık, basınç ve kalış süresi, eşit bir CNT dağılımı için en kritik parametrelerdir. Hielscher sonikatörleri her parametrenin hassas kontrolüne olanak tanımanın yanı sıra, tüm proses parametrelerini Hielscher dijital ultrasonik sistemlerinin entegre SD kartına otomatik olarak kaydeder. Her sonikasyon prosesinin kayıtları, tekrarlanabilir sonuçların ve tutarlı kalitenin sağlanmasına yardımcı olur. Uzaktan tarayıcı kontrolü sayesinde kullanıcı, ultrasonik sistemin bulunduğu yerde olmadan ultrasonik cihazı çalıştırabilir ve izleyebilir.
Tek duvarlı karbon nanotüpler (SWNT’ler) ve çok duvarlı karbon nanotüpler (MWNT’ler) ile seçilen sulu ortam veya çözücü ortamı belirli işleme yoğunlukları gerektirdiğinden, ultrasonik genlik nihai ürün açısından kilit bir faktördür. Hielscher Ultrasonics endüstriyel ultrasonik işlemcileri hem çok yüksek hem de çok düşük genlikler sağlayabilir. Proses gereksinimleriniz için ideal genliği belirleyin. 200µm’ye kadar olan genliklerde bile 24/7 çalışma kapsamında kesintisiz işlem kolaylıkla sürdürülebilir. Daha da yüksek genlikler için özel olarak uyarlanmış ultrasonik sonotrotlar mevcuttur. Hielscher ultrasonik ekipmanlarının sağlamlığı, ağır hizmet koşullarında ve zorlu ortamlarda 24/7 çalışmaya olanak tanır.
Müşterilerimiz, Hielscher Ultrasonic sistemlerinin olağanüstü sağlamlığından ve güvenilirliğinden memnundur. Ağır hizmet uygulamalarında, zorlu ortamlarda ve 24/7 çalışma için kurulum, verimli ve ekonomik işleme sağlar. Ultrasonik proses yoğunlaştırma, işleme süresini azaltır ve daha iyi sonuçlar, yani daha yüksek kalite, daha yüksek verimler ve yenilikçi ürünler elde edilmesini sağlar.
Aşağıdaki tablo, sonikatörlerimizin yaklaşık işleme kapasitesi hakkında fikir verir:

Parti Hacmi Debi Önerilen Cihazlar
0,5–1,5mL Uygulanamaz VialTweeter
1–500mL 10–200mL/min UP100H
10–2000mL 20–400mL/min UP200Ht, UP400St
0,1–20L 0,2–4L/min UIP2000hdT
10–100L 2–10L/min UIP4000hdT
Uygulanamaz 10–100L/min UIP16000
Uygulanamaz daha yüksek Cihaz kümesi: UIP16000

Bizimle İletişime Geçin! / Bize Sorun!

Daha fazla bilgi isteyin

Ultrasonik homojenizasyon hakkında ek bilgi talep etmek isterseniz lütfen aşağıdaki formu kullanın. Gereksinimlerinizi karşılayan bir ultrasonik sistem sunmaktan memnuniyet duyarız.





Hielscher Ultrasonics, sonokimyasal uygulamalar için yüksek performanslı sonikatörler üretir.

Laboratuvar ölçeğinden pilot ve endüstriyel ölçeğe kadar yüksek güçlü ultrasonik işlemciler.

UP400S ile karbon nanotüplerin suda dispersiyonuKarbon nanotüplerin ultrasonik dispersiyonu: Hielscher UP400S (400W) ultrasonikatör, karbon nanotüpleri (CNT) hızlı ve verimli bir şekilde disperse eder ve birbirine dolanmış yapıları açarak tekil nanotüplere ayırır.
Karbon nanotüplerin ultrasonik dispersiyonu: Hielscher UP400S (400W) ultrasonikatör, karbon nanotüpleri (CNT) hızlı ve verimli bir şekilde disperse eder ve birbirine dolanmış yapıları açarak tekil nanotüplere ayırır.


Literatür / Kaynaklar

Bilinmesi Gerekenler

Karbon Nanotüpler Nedir

Karbon nanotüpler (CNT’ler), olağanüstü mekanik, elektriksel, termal ve optik özellikler sergileyen özel bir tek boyutlu karbon malzemeleri sınıfının parçasıdır. Nanokompozitler, takviyeli polimerler vb. gelişmiş nanomalzemelerin geliştirilmesinde ve üretiminde kullanılan başlıca bileşenlerden biridir ve bu nedenle en ileri teknolojilerde kullanılırlar. CNT’ler çok yüksek çekme dayanımı, üstün ısı aktarım özellikleri, düşük bant aralıkları ve optimum kimyasal ve fiziksel kararlılık sergiler; bu da nanotüpleri çok çeşitli malzemeler için umut vadeden bir katkı maddesi haline getirir.
Yapılarına bağlı olarak CNTS, tek duvarlı karbon nanotüpler (SWNT’ler), çift duvarlı karbon nanotüpler (DWCNT’ler) ve çok duvarlı karbon nanotüpler (MWNT’ler) olarak sınıflandırılır.
SWNT’ler, bir atom kalınlığında karbon duvarından oluşan içi boş, uzun silindirik tüplerdir. Karbon atomlarından oluşan tabaka, petek biçimli bir kafes yapısında düzenlenmiştir. Kavramsal olarak sıklıkla sarılmış tek katmanlı grafit veya grafen tabakalarıyla karşılaştırılırlar.
DWCNT’ler, biri diğerinin içine yerleşmiş iki tek duvarlı nanotüpten oluşur.
MWNT’ler, birden fazla tek duvarlı karbon nanotüpün iç içe yerleştiği bir CNT biçimidir. Çapları 3–30 nm arasında değiştiğinden ve birkaç cm uzunluğa kadar büyüyebildiklerinden, en-boy oranları 10 ile on milyon arasında değişebilir. Karbon nanoliflere kıyasla MWNT’ler farklı bir duvar yapısına, daha küçük bir dış çapa ve içi boş bir yapıya sahiptir. Endüstriyel olarak temin edilebilen ve yaygın kullanılan MWNT türlerine örnek olarak Baytubes® C150P, Nanocyl® NC7000, Arkema Graphistrength® C100 ve FutureCarbon CNT-MW verilebilir.
CNT’lerin Sentezi: CNT’ler plazma bazlı sentez yöntemi veya ark deşarjıyla buharlaştırma yöntemi, lazer ablasyon yöntemi, termal sentez prosesi, kimyasal buhar biriktirme (CVD) veya plazma destekli kimyasal buhar biriktirme ile üretilebilir.
CNT’lerin Fonksiyonelleştirilmesi: Karbon nanotüplerin özelliklerini iyileştirmek ve böylece belirli bir uygulamaya daha uygun hale getirmek için CNT’ler sıklıkla, örneğin karboksilik asit (-COOH) veya hidroksil (-OH) grupları eklenerek fonksiyonelleştirilir.

CNT Dispersiyon Katkıları

Süper asitler, iyonik sıvılar ve N-cyclohexyl-2-pyrrolidnone gibi bazı çözücüler, nispeten yüksek konsantrasyonlu CNT dispersiyonlarının hazırlanmasına olanak tanırken, N-metil-2-pirolidon (NMP), dimetilformamid (DMF) ve 1,2-dichrolobenzene gibi nanotüpler için en yaygın kullanılan çözücüler, nanotüpleri yalnızca çok düşük konsantrasyonlarda disperse edebilir (örneğin, tek duvarlı CNT’ler için tipik olarak <0,02 wt%). En yaygın dispersiyon ajanları polivinilpirolidon (PVP), sodyum dodesil benzen sülfonat (SDBS), Triton 100 veya sodyum dodesil sülfonattır (SDS).
Krezoller, CNT’lerin ağırlıkça onlarca yüzdeye kadar ulaşan konsantrasyonlarda işlenmesine olanak tanıyan bir endüstriyel kimyasal grubudur; CNT yüklemesi arttıkça seyreltik dispersiyonlardan koyu kıvamlı pastalara ve kendi başına şeklini koruyan jellere, ardından daha önce görülmemiş oyun hamuru benzeri bir duruma kesintisiz geçiş meydana gelir. Bu durumlar, diğer yaygın çözücülerle elde edilemeyen, polimer benzeri reolojik ve viskoelastik özellikler sergiler; bu da nanotüplerin krezoller içinde gerçekten agregalarından ayrıldığını ve ince biçimde disperse edildiğini düşündürür. Krezoller, CNT’lerin yüzeyini değiştirmeden, işleme sonrasında ısıtma veya yıkama yoluyla uzaklaştırılabilir. [Chiou et al. 2018]

CNT Dispersiyonlarının Uygulamaları

CNT’lerin avantajlarından yararlanmak için polimerler gibi bir sıvı içinde disperse edilmeleri gerekir. Eşit biçimde disperse edilmiş CNT’ler; iletken plastiklerin, sıvı kristal ekranların, organik ışık yayan diyotların, dokunmatik ekranların, esnek ekranların, güneş pillerinin, iletken mürekkeplerin, filmler, köpükler, lifler ve kumaşlar dahil statik elektrik kontrol malzemelerinin, polimer kaplamaların ve yapıştırıcıların, olağanüstü mekanik dayanım ve tokluğa sahip yüksek performanslı polimer kompozitlerin, polimer/CNT kompozit liflerin ve ayrıca hafif ve antistatik malzemelerin üretiminde kullanılır.

Karbonun Biçimleri Nelerdir?
Karbon, aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli allotroplar halinde bulunur:

  • Kristal biçimler: Elmas, grafit, grafen, karbon nanotüpler (CNT’ler), fullerenler (örneğin, C₆₀).
  • Amorf biçimler: Odun kömürü, is, karbon siyahı, camsı karbon, elmas benzeri karbon (DLC), tek katmanlı amorf karbon (MAC).
  • Hibrit nanoyapılar: Nanoelmaslar, karbon soğanları, karbon aerojeller ve nanokarbon-metal hibritleri gibi kompozitler.

Her biçim, malzeme bilimi, elektronik ve enerji depolama uygulamaları açısından önem taşıyan farklı fizikokimyasal özellikler sergiler.

Sürecinizi görüşmekten memnuniyet duyarız.

✕