Yüksek performanslı yapıştırıcılar, yapıştırıcıya bağ mukavemeti, hafiflik, dayanıklılık, ısı direnci ve sürdürülebilirlik gibi özel performans sağlayan çeşitli (nano)dolgu maddeleri ve katkı maddeleri içeren epoksi, silikon, poliüretan, polisülfit veya akrilik sistemlerden oluşur. Yüksek performanslı yapıştırıcıları formüle etmek için verimli ve güvenilir karıştırma gereklidir. Ultrasonik dispersiyon ve emülsifikasyon homojen yapışkan karışımları içine eşit çeşitli bileşenleri birleştirmek kullanılır. Satır içi sonication, yüksek viskoz malzemeleri ve yüksek nano dolgulu yüklemeleri bile güvenilir ve etkili bir şekilde harmanlayarak üstün yapıştırıcılar üretir.

Yüksek Performanslı Yapıştırıcıların Dağılımı için Ultrasonik Yüksek Kesme Kuvvetleri

Yüksek performanslı yapıştırıcılar olağanüstü yapıştırma mukavemeti, dayanıklılık ve hafiflik sunar. Son uygulamaya bağlı olarak, polimerler, koalimler ve birden fazla katkı maddesi ayrıntılı tarifleri takiben formüle edilir.

Yapıştırıcılar ve yapıştırıcılar için epoksi, silikon, poliüretan ve akrilik sistemler, yapışkanlar, mineral dolgu maddeleri (talk, silika, alümina vb.), fleksibilizatörler, viskozite azaltıcılar, renklendiriciler, kalınlaştırıcılar, hızlandırıcılar, yapışma promotörleri vb. Bu değişiklikler, performansı ve/veya işleme kolaylığını artırmak veya maliyetleri düşürmek gibi çeşitli amaçlara hizmet eder. Ultrasonik yüksek kesme dispersiyon, farklı epoksi sistemlerini satır içi olarak formüle etmek ve belirli uygulamaların gereksinimlerine göre uyarlanmış yapıştırıcıların esnek üretimine izin vermek için idealdir.

Zorlu Dispersiyon ve Emülsiyon Uygulamaları için Ultrasonik Yüksek Kesme Karıştırıcıları

Yüksek performanslı ultrasonik işlemciler yüksek kesme karıştırıcı gibi çalışır. Aşırı yüksek kesme kuvvetleri ultrasonik / akustik kavitasyon tarafından oluşturulur ve toplu ve satır içi emülsifikasyon, dispersiyon, frezeleme, deagglomeration ve homojenizasyon uygulamaları için idealdir. Düşük ila yüksek katı konsantrasyonlar ve viskoziteler ultrasonik satır içi dağıtıcılar kullanılarak kolayca işlenebilir.

Yapıştırıcılarda Nanomalzemelerin Ultrasonik Yüksek Kesme Karıştırması

Nanoreinforced polimerler (nanokompozitler) üretmek için karbon nanotüpler (CNTs), metalik nanopartiküller, nano-silika, nano-killer, nanofiberler ve diğer birçok nano boyutlu parçacık gibi nanomalzemeler kullanılır. Nanopartiküller, mekanik özellikleri (örneğin sertlik, elastikiyet), elektriksel özellikler (örneğin iletkenlik), fonksiyonel özellikleri (örneğin geçirgenlik, cam geçiş sıcaklığı, modüller) ve termoset polimer yapıştırıcıların kırılma performansını değiştirme yetenekleri ile bilinir. Nanomalzemelere sadece bağ mukavemeti, dayanıklılık, elverişlilik, esneklik veya ısı direnci gibi özel yüksek performanslı özellikler vermekle kalmaz; nano-yapılandırılmış parçacıkların eklenmesi polimerlerin bariyer özelliklerini de artırabilir.
Ultrasonik olarak oluşturulan akustik kavitasyonun yüksek kesme kuvvetleri, nano parçacıkları deagglomerate ve disperse etme ve hatta birincil parçacıkları (yani ultrasonik frezeleme) kırma yetenekleri ile bilinir. Bu ultrasonik kuvvetler nanopartiküller ve diğer dolgu maddeleri içeren polimerik sistemlere uygulandığında, çok düzgün bir formülasyon elde edilir. Ultrasonik dispersiyon, yüksek kesme bıçağı karıştırıcıları, çark karıştırıcıları veya frezeler gibi geleneksel kesme karıştırma yöntemleriyle karşılaştırıldığında daha az enerji tüketimini gösteren enerji tasarruflu bir yöntemdir.

Kaboori ve arkadaşları (2013), ultrasonication'ın montmorillonit (MMT) katmanlı yapılarını dağıtmak ve MMT takviyeli PVA yapıştırıcıları geliştirmek için etkili bir yöntem olduğunu göstermiştir. Ultrasonication düşük (% 1 ve% 2) ve yüksek (% 4) yüklemelerde PVA nanoklay dispersiyon güvenilir ve verimli olarak gösterilmiştir.
Araştırma ekibi, "ultrasonik tekniğin, yüksek kesme hızı karıştırıcısının aksine, özellikle yüksek yüklemelerde nanoklay'ı dağıtmada çok verimli olduğunu buldu. Yüksek hızlı karıştırma, PVA'daki nanoklay'ı sadece düşük yüklemelerde ve farklı koşullarda PVA'nın daha yüksek bağ mukavemetinde dağıtabilir. Yüksek hızlı karıştırmanın bazı dezavantajları vardır: PVA emülsiyonunun olası hasarı (karıştırma sırasında kullanılan güçlü kesme kuvveti nedeniyle), yüksek maliyet ve yüksek enerji tüketimi. Bunun aksine, ultrasonication tekniği PVA emülsiyon üzerinde minimum olumsuz etkiye sahiptir. Ayrıca, ultrasonik karıştırma PVA üretiminden önce gerçekleşebileceğinden ve nanoklay içeren çözelti üretim sürecinde PVA'ya eklenebildiğinden ultrasonik karıştırma ekonomiktir. Bu kağıttan elde edilen sonuçları ve önceki çalışmalarımızı göz önünde bulundurarak ve ultrasonikasyon tekniğinin yüksek hızlı karıştırmaya göre avantajlarını göz önünde bulundurarak, PVA'ya endüstriyel ölçekte nanoklay eklemek mümkün görünmektedir ve ahşap yapıştırıcı üreticilerine önerilebilir." (Kaboori vd., 2013)

Yapışkan Üretiminde Ultrasonik Gaz Giderme Etkileri

Formülasyon sonuçlarını önemli ölçüde iyileştiren sonication ek bir avantajı, ultrasonik tedavinin gaz giderme etkisidir. Yüksek hızlı mekanik karıştırma (örneğin, yüksek kesme bıçağı karıştırıcıları), karışımda çok sayıda gaz kabarcığı üretir ve bazı durumlarda karışımın parlak rengi nedeniyle bile farkedilebilir. Ultrasonik yüksek kesme karıştırma sonication tekniği yapışkan formülasyon içine gazlar dahil etmez büyük bir advantge vardır, bunun yerine ultrason dalgaları zaten gaz kabarcıkları birleştirmek ve sıvı yüzeye yüzmek için, nereden gaz kolayca çıkarılabilir. Böylece, ultrasonication sıvılar ve yapışkan formülasyonların gaz giderme ve de-aeration teşvik eder. (cp. Shadlou ve ark., 2014)

Endüstriyel Yapışkan Formülasyonları için Yüksek Performanslı Ultrasonik Dağıtıcılar

Hielscher Ultrasonics tasarımlar, üretir ve yüksek performanslı yapıştırıcılar, yüksek dolu reçineler ve nanokompozitler üretimi gibi ağır hizmet uygulamaları için yüksek performanslı ultrasonik dağıtıcılar dağıtır. Hielscher ultrasonicators polimerler, reçineler, kaplamalar ve diğer yüksek performanslı malzemeler içine nano-malzemeler dağıtmak için dünya çapında kullanılır.
Hielscher ultrasonik dağıtıcılar kavitasyonel karıştırma bölgesine kontrollü akış koşulları altında çeşitli malzemeler ekleyerek çeşitli besleme akışları aracılığıyla beslenebilir. Ultrasonik dağıtıcılar düşük ila yüksek viskoziteleri işlemede güvenilir ve verimlidir. Hammaddelere ve boyut azaltma hedefine bağlı olarak, ultrasonik yoğunluk hassas bir şekilde ayarlanabilir.
Viskoz polimer macunlarını, nano malzemeleri ve yüksek katı konsantrasyonları işlemek için ultrasonik dağıtıcı sürekli yüksek genlikler üretebilmeli. Hielscher Ultrasonik’ endüstriyel ultrasonik işlemciler tam yük altında sürekli çalışma çok yüksek genlikleri sağlayabilir. 200μm'ye kadar genlikler 7/24 çalışmayla kolayca çalıştırılabilir. Ultrasonik bir dağıtıcıyı yüksek genliklerde çalıştırma ve genliği hassas bir şekilde ayarlama seçeneği, ultrasonik işlem koşullarını yüksek performanslı yapıştırıcıların, nano takviyeli polimer karışımlarının ve nanokompozitlerin formülasyonuna uyarlamak için gereklidir.
Ultrasonik genlik yanı sıra, basınç başka bir çok önemli işlem parametresidir. Yüksek basınçlar altında, ultrasonik kavitasyon yoğunluğu ve kesme kuvvetleri yoğunlaşır. Hielscher ultrasonik reaktörler basınçlandırılabilir böylece yoğun sonication sonuçları elde.
Süreç izleme ve veri kaydı, sürekli proses standardizasyonu ve ürün kalitesi için önemlidir. Ultrasonik dispersiyon sürecini izlemek ve kontrol etmek için ultrasonik jeneratöre takılabilir basınç ve sıcaklık sensörleri tel. Ultrasonik enerji (net + toplam), sıcaklık, basınç ve zaman gibi tüm önemli işleme parametreleri otomatik olarak protokollenir ve yerleşik bir SD karta depolanır. Otomatik olarak kaydedilen işlem verilerine erişerek, önceki sonication çalıştırmalarını revize edebilir ve işlem sonuçlarını değerlendirebilirsiniz.
Başka bir kullanıcı dostu özellik, dijital ultrasonik sistemlerimizin tarayıcı uzaktan kumandasıdır. Uzaktan tarayıcı kontrolü ile ultrasonik işlemcinizi her yerden uzaktan başlatabilir, durdurabilir, ayarlayabilir ve izleyebilirsiniz.
Yüksek performanslı ultrasonik dağıtıcılarımız ve yüksek performanslı yapıştırıcılar ve kaplamaların üretimindeki uygulamaları hakkında daha fazla bilgi edinmek için hemen bize ulaşın!
Aşağıdaki tablo size bizim ultrasonicators yaklaşık işleme kapasitesinin bir göstergesidir:

---