Güç Ultrasoniği ile Üretilen Yüksek Dolgu İçerikli Reçineler
Ultrasonik dispersiyon, nano dolgu maddelerinin reçinelere verimli ve homojen biçimde katılmasını sağlar. Ultrasonik disperserler, homojen parçacık dağılımına sahip yüksek dolgu içerikli reçineler üretmek için yüksek katı madde konsantrasyonlarını kolaylıkla işleyebilir. Sonikasyon, her türlü geleneksel reçine, polimer ve dolgu maddesiyle uyumludur.
Dolgu İçerikli Reçineler ve Polimerler
Dolgu içerikli reçineler ve polimerler, yüksek performanslı kaplamaların, boyaların ve plastik malzemelerin endüstriyel üretiminde ve malzeme biliminde yaygın olarak kullanılır. Kompaund olarak bilinen bu karışımlar, reçineler veya polimerler, katkı maddeleri ve dolgu maddelerinden oluşur. Katkı maddeleri, kompozite özel özellikler kazandıran stabilizatörler ve dolgu maddeleri gibi bileşenlerdir. Örneğin, nanoparçacık dolgu maddeleri bir reçineye çekme dayanımı, çizilme direnci, UV direnci, ısıl dayanıklılık veya süneklik kazandırarak bir kompoziti güçlendirebilir. Stabilizatörler, bir reçine formülasyonunun bileşimini zaman içinde ve çeşitli koşullar altında korumak için kullanılır. Yüksek dolgu içerikli bir reçine, özel malzeme özelliklerini kullanılan belirli dolgu ve katkı maddesi türlerinden alır. Özellikle nano boyutlu parçacıklar, benzersiz özellikleri ve mükemmel güçlendirme kapasiteleriyle tanınır. İşlevsel dolgu maddeleri, yüksek performanslı malzemeler için kritik bir bileşendir. Bu tür dolgu maddelerini yüksek işlevselliğe sahip parçacıklar olarak reçinelere ve polimer kompozitlere katmak için bunları kompozite tek tek dağılmış parçacıklar halinde karıştırmak esastır. Ultrasonik dispersiyon, reçineler ve polimerler içindeki parçacıkları deaglomerasyona uğratan ve nano ölçekte öğüten kavitasyon kaynaklı yüksek kesme kuvvetleri uygular. Ultrasonik disperserler, yüksek viskoziteli malzemeleri ve yüksek katı madde yüklerini kolaylıkla işleyebilir. Sonuç olarak ultrasonik disperserler, üstün kaliteli, yüksek dolgu içerikli reçineler üretir.
Ultrasonik disperserler, yüksek katı madde yüklerini ve viskoziteleri kolaylıkla işleyebilir ve bu nedenle yüksek dolgu içerikli reçinelerin ve kompozitlerin üretimi için idealdir. Resimde gösterilen ultrasonik hat içi disperser UIP16000hdT.
- Verimli dispersiyon
- Nano boyuta küçültme
- Hızlı işlem
- Kesikli veya akış modunda çalışma
- Doğrusal ölçeklenebilirlik
- Yüksek düzeyde tekrarlanabilir sonuçlar
- Kolay ve güvenli kullanım
- 24/7/365 çalışma
Ultrasonik olarak üretilen dolgu içerikli reçineler ve kompozitler, nano ölçekte homojen biçimde dağılmış dolgu maddeleri sayesinde üstün malzeme özellikleri sunar. Reçinenin yüksek performanslı ultrasonik dispersiyon altında işlevsel dolgu maddeleriyle birleştirilmesiyle elde edilen kompozit, lif takviyesi, elektriksel ve ısıl iletkenlik, optik özellikler ve süneklik gibi mükemmel malzeme dayanımı ve performans özellikleri sergiler.
Ultrasonik disperserler, yüksek performanslarıyla öne çıkan yüksek dolgu içerikli reçinelerin, polimerlerin ve diğer kompozitlerin masterbatchlerini üretmek için kullanılabilir.
Yüksek Dolgu İçerikli Reçinelerin Ultrasonik Üretimi
Ultrasonik disperserler, yüksek işlevselliğe sahip nanoparçacıkları işleme konusundaki üstün kapasiteleriyle tanınır. Hielscher Ultrasonics yüksek performanslı sonikatörleri, nano malzemeleri bir süspansiyon içinde homojen biçimde dağıtmak ve deaglomerasyona uğratmak için gerekli olan yüksek genlikleri güvenilir biçimde sağlar. Yüksek aşındırıcılık ve yüksek katı madde konsantrasyonu sorun oluşturmaz. Ultrasonik sürekli akışlı reaktörlerimizle, yüksek viskoziteli, macun benzeri malzemeler bile en yüksek verimlilik ve güvenilirlikle işlenir. Bu nedenle ultrasonik disperserler, yüksek dolgu içerikli reçinelerin ve kompozitlerin üretimi için idealdir.
Ultrasonik disperserler; epoksi reçineler, polyester reçineler, vinil esterler, polimerler ve biyopolimerler, boyalar ve kaplamalar gibi her türlü reçine ve polimeri işleyebilir.
Kompoziti formülasyon reçetenize uygun olarak üretmek için her türlü katkı maddesi ve işlevsel dolgu maddesi eklenebilir. Dolgu içerikli reçineler için yaygın olarak kullanılan dolgu ve katkı maddeleri arasında CNT’ler, TiO2, SiO2, BaSO4, grafen, grafen oksit, Al2O3 nano levhacıkları (corundrum), renk pigmentleri vb. gibi yüksek performanslı nanoparçacıklar bulunur.
Bu dolgu ve katkı maddeleri, reçinelere çizilme direnci, çekme dayanımı, UV direnci, parlaklık, süneklik, optik özellikler vb. gibi üstün malzeme özellikleri kazandırmak için katılır. Ultrasonik dispersiyon ile olağanüstü kompozit performansı güvenilir ve tekrarlanabilir biçimde elde edilir.
Teknik çizim: UIP4000hdt, yüksek dolgu içerikli reçinelerin ve nano kompozitlerin hat içi üretimine yönelik, 4000 watt gücünde endüstriyel yüksek kesmeli karıştırıcı.
Yüksek Dolgu İçerikli Reçinelerin Ultrasonik Fason Üretimi
Hielscher Ultrasonics, yüksek dolgu içerikli reçineler için fason üretim veya sözleşmeli üretim hizmeti sunar. Sözleşmeli iş ortağımızın ihtiyaçlarına özel olarak uyarlanmış, yüksek performanslı dolgu içerikli reçineler üretmek için yüksek güçlü endüstriyel ultrasonik disperserlerimizi kullanırız.
Ayrıca, CNT’lerin, TiO2, SiO2 veya grafenin çeşitli konsantrasyonlarda ultrasonik dispersiyon yoluyla homojen biçimde katıldığı standart dolgu içerikli epoksi reçineleri büyük miktarlarda sunarız. Yüksek dolgu içerikli reçinelerimiz ve fason üretim hizmetlerimiz hakkında daha fazla bilgi için bize başvurun!
Dolgu İçerikli Reçinelerin Üretimi için Yüksek Güçlü Ultrasonik Disperserler
Hielscher Ultrasonics, yüksek dolgu içerikli reçinelerin ve kompozitlerin üretimi gibi ağır hizmet uygulamaları için yüksek performanslı ultrasonik disperserler tasarlar, üretir ve dağıtır. Hielscher sonikatörleri, nano malzemelerin reçinelere, polimerlere, boyalara ve diğer yüksek performanslı malzemelere dağıtılması için dünya çapında kullanılır.
Hielscher Ultrasonics endüstriyel ultrasonik işlemcileri, sürekli olarak çok yüksek genlikler sağlayabilir. 200µm’ye kadar genliklerle 24/7 çalışma kolaylıkla gerçekleştirilebilir. Ultrasonik işlem koşullarını dolgu içerikli reçinelerin ve kompozitlerin formülasyonuna uyarlamak için ultrasonik disperseri yüksek genliklerde çalıştırabilmek ve genliği hassas biçimde ayarlayabilmek gereklidir.
Bir diğer önemli işlem parametresi basınçtır. Yüksek basınç altında, ultrasonik kavitasyonun şiddeti ve kesme kuvvetleri artar. Hielscher ultrasonik reaktörleri basınçlandırılabilir. Takılabilir bir basınç sensörü, ultrasonik enerji, sıcaklık, basınç ve süre gibi işlem parametrelerinin dahili bir SD karta otomatik olarak kaydedildiği ultrasonik jeneratöre kabloyla bağlanır.
İşlem izleme ve veri kaydı, sürekli işlem standardizasyonu ve ürün kalitesi için önemlidir. Otomatik olarak kaydedilen işlem verilerine erişerek önceki sonikasyon işlemlerini gözden geçirebilir ve sonucu değerlendirebilirsiniz.
Bir diğer kullanıcı dostu özellik, dijital ultrasonik sistemlerimizin tarayıcı üzerinden uzaktan kontrolüdür. Tarayıcı üzerinden uzaktan kontrol ile ultrasonik işlemcinizi bulunduğunuz her yerden uzaktan başlatabilir, durdurabilir, ayarlayabilir ve izleyebilirsiniz.
Aşağıdaki tablo, sonikatörlerimizin yaklaşık işleme kapasitesi hakkında fikir verir:
| Parti Hacmi | Debi | Önerilen Cihazlar |
|---|---|---|
| 10–2000mL | 20–400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0,1–20L | 0,2–4L/min | UIP2000hdT |
| 10–100L | 2–10L/min | UIP4000hdT |
| n.a. | 10–100L/min | UIP16000 |
| n.a. | daha yüksek | Cihaz kümesi: UIP16000 |
Literatür / Kaynaklar
- Guo L. et al. (2018): Enhanced thermal conductivity of epoxy composites filled with tetrapod-shaped ZnO. RSC Advances, 2018, 8. 12337–12343.
- Brad W. Zeiger; Kenneth S. Suslick (2011): Sonofragmentation of Molecular Crystals. J. Am. Chem. Soc. 2011, 133, 37, 14530–14533.
- Poinern G.E., Brundavanam R., Thi-Le X., Djordjevic S., Prokic M., Fawcett D. (2011): Thermal and ultrasonic influence in the formation of nanometer scale hydroxyapatite bio-ceramic. Int J Nanomedicine. 2011; 6: 2083–2095.

