Parçacık Tedavisi için Güç Ultrasonu: Uygulama Notları

Özelliklerini tam olarak ifade etmek için, parçacıkların topaktan arındırılması ve eşit olarak dağıtılması gerekir, böylece parçacıklar’ yüzey mevcuttur. Güçlü ultrason kuvvetleri, parçacıkları mikron altı ve nano boyuta kadar gagalayan güvenilir dağıtma ve frezeleme araçları olarak bilinir. Ayrıca, sonikasyon, parçacıkları değiştirmeyi ve işlevselleştirmeyi, örneğin nano parçacıkların bir metal tabaka ile kaplanmasını sağlar.

Aşağıda, ultrasonik bir homojenizatör kullanarak parçacıkları öğütmek, dağıtmak, topglolaştırmak veya değiştirmek için malzemenin nasıl işleneceği, ilgili önerilerle birlikte bir dizi parçacık ve sıvı bulun.

Güçlü Sonikasyon ile Tozlarınızı ve Parçacıklarınızı Nasıl Hazırlarsınız.

Alfabetik sırayla:

Aerosil

Ultrasonik uygulama:
Silika Aerosil OX50 partiküllerinin Millipore-su (pH 6) içindeki dispersiyonları, 5.0 g tozun yüksek yoğunluklu bir ultrasonik işlemci kullanılarak 500 mL suya dağıtılmasıyla hazırlandı UP200S Serisi (200W; 24kHz). Silika dispersiyonları, ultrasonik ışınlama altında damıtılmış su çözeltisi (pH = 6) içinde hazırlandı. UP200S Serisi 15 dakika boyunca devam etti. ardından 1 saat boyunca kuvvetlice karıştırın. pH'ı ayarlamak için HCl kullanıldı. Dispersiyonlardaki katı içerik %0.1 (a/h) idi.
Cihaz Önerisi:
UP200S Serisi
Referans / Araştırma Makalesi:
Licea-Claverie, A.; Schwarz, S.; Steinbach, Bölüm; Ponce-Vargas, S. M.; Genest, S. (2013): İnce silika dispersiyonlarının flokülasyonunda doğal ve ısıya duyarlı polimerlerin kombinasyonu. Uluslararası Karbonhidrat Kimyası Dergisi 2013.

Al₂O₃-su Nanoakışkanları

Ultrasonik uygulama:
Al₂O₃-su nano sıvıları aşağıdaki adımlarla hazırlanabilir: İlk olarak, Al'nin kütlesini tartın₂O₃ dijital elektronik terazi ile nanopartiküller. Sonra Al'ı koy₂O₃ nanopartiküller tartılmış damıtılmış suya yavaş yavaş girer ve Al'yi çalkalar.₂O₃-su karışımı. Ultrasonik prob tipi bir cihazla karışımı 1 saat boyunca sürekli olarak sonikleştirin UP400S (400W, 24kHz) damıtılmış suda nanopartiküllerin homojen dağılımını üretmek için.
Nanoakışkanlar farklı fraksiyonlarda (% 0.1,% 0.5 ve% 1) hazırlanabilir. Yüzey aktif madde veya pH değişikliğine gerek yoktur.
Cihaz Önerisi:
UP400S
Referans / Araştırma Makalesi:
İsfahani, A. H. M.; Heyhat, M. M. (2013): Gözenekli Ortam Olarak Bir Mikromodelde Nanoakışkan Akışının Deneysel Çalışması. Uluslararası Nanobilim ve Nanoteknoloji Dergisi 9/2, 2013. 77-84.

Alüminyum oksidin (Al2O3) ultrasonik dispersiyonu, önemli bir partikül boyutu azalması ve homojen dağılım ile sonuçlanır.

Bohemit kaplı silika parçacıkları

Ultrasonik uygulama:
Silika parçacıkları bir Boehmite tabakası ile kaplanır: Organik maddeler içermeyen mükemmel temiz bir yüzey elde etmek için parçacıklar 450 ° C'ye ısıtılır. Aglomeraları parçalamak için partiküllerin öğütülmesinden sonra, hacimce %6'lık bir sulu süspansiyon (≈70 ml) hazırlanır ve üç damla amonyum çözeltisi eklenerek 9 pH'da stabilize edilir. Süspansiyon daha sonra bir ultrasonikasyon ile deagglomere edilir. UP200S Serisi 5 dakika boyunca% 100 (200 W) genlikte. Çözelti 85 ° C'nin üzerine ısıtıldıktan sonra, 12.5 g alüminyum sec-butoksit ilave edildi. Sıcaklık 90 dakika boyunca 85-90 ° C'de tutulur ve tüm prosedür boyunca süspansiyon manyetik bir karıştırıcı ile karıştırılır. Daha sonra, süspansiyon 40 ° C'nin altına soğuyana kadar sürekli karıştırma altında tutulur. Daha sonra hidroklorik asit ilavesi ile pH değeri 3'e ayarlanmıştır. Hemen ardından, süspansiyon bir buz banyosunda ultrasonikleştirilir. Toz, seyreltme ve ardından santrifüjleme ile yıkanır. Süpernatantın çıkarılmasından sonra, parçacıklar 120 ° C'de bir kurutma fırınında kurutulur. Son olarak partiküllere 300°C'de 3 saat süreyle ısıl işlem uygulanır.
Cihaz Önerisi:
UP200S Serisi
Referans / Araştırma Makalesi:
Wyss, HM (2003): Konsantre Parçacık Jellerinin Mikroyapısı ve Mekanik Davranışı. Tez: İsviçre Federal Teknoloji Enstitüsü, 2003. sayfa 71.

Kadmiyum(II)-tiyoasetamid nanokompozit sentezi

Ultrasonik uygulama:
Kadmiyum(II)-tiyoasetamid nanokompozitler, polivinil alkolün varlığında ve yokluğunda sonokimyasal yolla sentezlendi. Sonokimyasal sentez (sono-sentez) için, 0.532 g kadmiyum (II) asetat dihidrat (Cd(CH3COO)2.2H2O), 0.148 g tiyoasetamid (TAA, CH3CSNH2) ve 0.664 g potasyum iyodür (KI) 20 mL çift damıtılmış deiyonize su içinde çözüldü. Bu çözüm, yüksek güçlü bir prob tipi ultrasonicator ile sonikleştirildi UP400S (24 kHz, 400W) oda sıcaklığında 1 saat. Reaksiyon karışımının sonikasyonu sırasında, sıcaklık bir demir-constantin termokupl ile ölçüldüğü gibi 70-80degC'ye yükseldi. Bir saat sonra parlak sarı bir çökelti oluştu. Santrifüjleme (4.000 rpm, 15 dakika) ile izole edildi, kalıntı safsızlıkları gidermek için çift damıtılmış su ve ardından mutlak etanol ile yıkandı ve son olarak havada kurutuldu (verim: 0.915 g, h). Aralık s.200°C. Polimerik nanokompozitin hazırlanması için, 1.992 g polivinil alkol, 20 mL çift damıtılmış deiyonize su içinde çözüldü ve daha sonra yukarıdaki çözeltiye ilave edildi. Bu karışım ultrasonik olarak ışınlandı. UP400S parlak turuncu bir ürün oluştuğunda 1 saat boyunca.
SEM sonuçları, PVA varlığında parçacıkların boyutlarının yaklaşık 38 nm'den 25 nm'ye düştüğünü göstermiştir. Daha sonra, öncü olarak polimerik nanokompozit, kadmiyum (II) - tiyoasetamid / PVA'nın termal ayrışmasından küresel morfolojiye sahip altıgen CdS nanopartiküllerini sentezledik. CdS nanopartiküllerinin boyutu hem XRD hem de SEM ile ölçüldü ve sonuçlar birbiriyle çok iyi bir uyum içindeydi.
Ranjbar ve ark. (2013) ayrıca polimerik Cd (II) nanokompozitinin, ilginç morfolojilere sahip kadmiyum sülfür nanopartiküllerinin hazırlanması için uygun bir öncü olduğunu bulmuşlardır. Tüm sonuçlar, ultrasonik sentezin, yüksek sıcaklık, uzun reaksiyon süreleri ve yüksek basınç gibi özel koşullara ihtiyaç duymadan nano ölçekli malzemelerin sentezi için basit, verimli, düşük maliyetli, çevre dostu ve çok umut verici bir yöntem olarak başarıyla kullanılabileceğini ortaya koymuştur.
Cihaz Önerisi:
UP400S
Referans / Araştırma Makalesi:
Ranjbar, M.; Mustafa Yusuf, M.; Nozari, R.; Sheshmani, S. (2013): Kadmiyum-Tiyoasetamid Nanokompozitlerinin Sentezi ve Karakterizasyonu. Int. J. Nanosci. Nanoteknoloji. 9/4, 2013. 203-212.

CaCO (Türkçe)₃

Ultrasonik uygulama:
Nano çökeltilmiş CaCO'nun ultrasonik kaplaması₃ Polimerdeki dispersiyonunu iyileştirmek ve aglomerasyonu azaltmak için stearik asit ile (NPCC) gerçekleştirildi. 2g kaplanmamış nano çökeltilmiş CaCO₃ (NPCC) bir ile sonikleştirildi UP400S 30 ml etanol içinde. Stearik asidin ağırlıkça %9'u etanolde çözülmüştür. Staerik asit ile etanol daha sonra sonifiye edilmiş süspansiyon ile karıştırıldı.
Cihaz Önerisi:
UP400S 22 mm çapında sonotrot (H22D) ve soğutma ceketli akış hücresi ile
Referans / Araştırma Makalesi:
Kow, K. W.; Abdullah, E. C.; Aziz, AR (2009): Nano çökeltilmiş CaCO3'ün stearik asit ile kaplanmasında ultrasonun etkileri. Asya-Pasifik Kimya Mühendisliği Dergisi 4/5, 2009. 807-813.

Selüloz Nanokristalleri

Ultrasonik uygulama:
Okaliptüs selüloz CNC'lerinden hazırlanan selüloz nanokristalleri (CNC): Okaliptüs selülozundan hazırlanan selüloz nano kristalleri, metil adipolil klorür, CNCm veya asetik ve sülfürik asit, CNCa karışımı ile reaksiyona sokularak modifiye edildi. Bu nedenle, dondurularak kurutulmuş CNC'ler, CNCm ve CNCa, 24 ± 1 ° C'de gece boyunca manyetik karıştırma ile ağırlıkça% 0.1'de saf çözücüler (EA, THF veya DMF) içinde yeniden dağıtıldı, ardından 20 dakika prob tipi ultrasonicator kullanılarak sonikasyon UP100H. Sonikasyon 130 W / cm ile gerçekleştirildi² 24 ± 1 ° C'de yoğunluk. Bundan sonra, CNC dispersiyonuna CAB eklendi, böylece nihai polimer konsantrasyonu ağırlıkça %0.9 oldu.
Cihaz Önerisi:
UP100H
Referans / Araştırma Makalesi:
Blachechen, L. S.; de Mesquita, J. P.; de Paula, E. L.; Pereira, F. V.; Petri, DFS (2013): Selüloz nanokristallerinin kolloidal stabilitesinin ve selüloz asetat bütirat matrisinde dağılabilirliklerinin etkileşimi. Selüloz 20/3, 2013. 1329-1342.

Seryum Nitrat Katkılı Silan

Ultrasonik uygulama:
Metalik alt tabaka olarak soğuk haddelenmiş karbon çelik paneller (6,5 cm, 6,5 cm, 0,3 cm; kimyasal olarak temizlenmiş ve mekanik olarak parlatılmış) kullanılmıştır. Kaplama uygulamasından önce, paneller ultrasonik olarak aseton ile temizlendikten sonra alkali bir çözelti (0.3molL 1 NaOH çözeltisi) ile 60 ° C'de 10 dakika boyunca temizlendi. Astar olarak kullanmak için, substrat ön işleminden önce, 50 kısım γ-glisidoksipropiltrimetoksisilan (γ-GPS) içeren tipik bir formülasyon, pH 4.5'te (asetik asit ile ayarlanmış) yaklaşık 950 kısım metanol ile seyreltildi ve silanın hidrolizine izin verildi. Seryum nitrat pigmentleri ile katkılı silan için hazırlama prosedürü aynıydı, ancak (γ-GPS) ilavesinden önce metanol çözeltisine ağırlıkça% 1, 2, 3 seryum nitrat ilave edildi, daha sonra bu çözelti 1600 rpm'de 30 dakika boyunca bir pervaneli karıştırıcı ile karıştırıldı. Daha sonra, seryum nitrat içeren dispersiyonlar, harici bir soğutma banyosu ile 40 ° C'de 30 dakika boyunca sonikleştirildi. Ultrasonikasyon işlemi ultrasonikatör ile yapıldı UIP1000hd (1000W, 20 kHz) yaklaşık 1 W/mL giriş ultrason gücü ile. Substrat ön işlemi, her bir panelin 100 saniye boyunca durulanması suretiyle gerçekleştirilmiştir. İşlemden sonra, paneller 24 saat oda sıcaklığında kurumaya bırakıldı, daha sonra ön işleme tabi tutulmuş paneller iki paketli amin ile kürlenmiş bir epoksi ile kaplandı. (Epon 828, kabuk Co.) 90μm yaş film kalınlığı yapmak için. Epoksi kaplı panellerin, epoksi kaplamaların kürlenmesinden sonra 115 ° C'de 1 saat kürlenmesine izin verildi; Kuru film kalınlığı yaklaşık 60μm idi.
Cihaz Önerisi:
UIP1000hd
Referans / Araştırma Makalesi:
Zaferani, S.H.; Peikari, M.; Zaarei, D.; Danaei, I. (2013): Seryum nitrat içeren silan ön işlemlerinin epoksi kaplı çeliğin katodik ayrılma özellikleri üzerindeki elektrokimyasal etkileri. Yapışma Bilimi ve Teknolojisi Dergisi 27/22, 2013. 2411–2420.

Kil: Dispersiyon / Fraksiyonlama

Ultrasonik uygulama:
Parçacık boyutu fraksiyonlaması: İzole etmek için < 1-2 μm'lik partiküllerden 1 μm'lik partiküller, kil büyüklüğündeki partiküller (< 2 μm) ultrasonik bir alanda ve aşağıdaki farklı sedimantasyon hızlarının uygulanmasıyla ayrılmıştır.
Kil boyutundaki parçacıklar (< 2 μm) 300 J mL enerji girdisi ile ultrasonikasyon ile ayrıldı^-1 (1 dk.) Prob tipi ultrasonik parçalayıcı kullanma UP200S Serisi (200W, 24kHz) 7 mm çapında sonotrot S7 ile donatılmıştır. Ultrasonik ışınlamadan sonra numune 3 dakika boyunca 110 x g'da (1000 rpm) santrifüjlendi. Çökeltme fazı (fraksiyonlama geri kalanı) daha sonra hafif yoğunluk fraksiyonlarının izolasyonu için yoğunluk fraksiyonlamasında kullanıldı ve yüzer faz (< 2 μm fraksiyon) başka bir santrifüj tüpüne aktarıldı ve ayırmak için 10 dakika boyunca 440 x g'da (2000 rpm) santrifüjlendi < 1-2 μm fraksiyondan (tortu) 1 μm fraksiyon (süpernatant). İçeren süpernatan < 1 μm fraksiyon başka bir santrifüj tüpüne aktarıldı ve 1 mL MgSO ilave edildikten sonra₄ Suyun geri kalanını boşaltmak için 1410 x g'de (4000 rpm) 10 dakika santrifüjlenir.
Numunenin aşırı ısınmasını önlemek için prosedür 15 kez tekrarlandı.
Cihaz Önerisi:
UP200S Serisi S7 ile veya UP200St S26d7 ile
Referans / Araştırma Makalesi:
Jakubowska, J. (2007): Sulama suyu tipinin toprak organik madde (SOM) fraksiyonları üzerindeki etkisi ve bunların hidrofobik bileşiklerle etkileşimleri. Tez: Martin-Luther Üniversitesi, Halle-Wittenberg, 2007.

Kil: İnorganik kilin pul pul dökülmesi

Ultrasonik uygulama:
Kaplama dispersiyonu için pullulan bazlı nano kompozitler hazırlamak için inorganik kil pul pul döküldü. Bu nedenle, sabit miktarda pullulan (ağırlıkça %4 ıslak bazda), hafifçe karıştırılarak (500 rpm) 1 saat boyunca 25°C'de suda çözüldü. Aynı zamanda, ağırlıkça% 0.2 ile 3.0 arasında değişen bir miktarda kil tozu, 15 dakika boyunca kuvvetli karıştırma (1000 rpm) altında su içinde dağıtıldı. Elde edilen dispersiyon, bir vasıta ile ultrasonikleştirildi. UP400S (güç_Max = 400 W; frekans = 24 kHz) titanyum sonotrot H14 ile donatılmış ultrasonik cihaz, uç çapı 14 mm, genlik_Max = 125 μm; yüzey yoğunluğu = 105 Wcm^-2) aşağıdaki koşullar altında: 0.5 döngü ve% 50 genlik. Ultrasonik tedavinin süresi deneysel tasarıma göre değişmiştir. Organik pullulan çözeltisi ve inorganik dispersiyon daha sonra 90 dakika daha hafifçe karıştırılarak (500 rpm) karıştırıldı. Karıştırmadan sonra, iki bileşenin konsantrasyonları, 0.05 ila 0.75 arasında değişen bir inorganik / organik (I / O) oranına karşılık geldi. Na'nın su dağılımındaki boyut dağılımı⁺-Ultrasonik işlemden önce ve sonra MMT killeri, bir IKO-Sizer CC-1 nanopartikül analizörü kullanılarak değerlendirildi.
Sabit miktarda kil için en etkili sonikasyon süresinin 15 dakika olduğu, daha uzun ultrason tedavisinin ise P'O'yu arttırdığı bulundu₂ Muhtemelen hem trombositlerin hem de taktoidlerin parçalanması nedeniyle en yüksek sonikasyon zamanında (45 dakika) tekrar azalan değer (yeniden toplama nedeniyle).
Introzzi'nin tezinde benimsenen deney düzeneğine göre, 725 Ws mL'lik bir enerji birimi çıktısı^-1 15 dakikalık tedavi için hesaplanırken, 45 dakikalık uzatılmış bir ultrasonikasyon süresi 2060 Ws mL'lik bir birim enerji tüketimi sağladı^-1. Bu, tüm süreç boyunca oldukça yüksek miktarda enerji tasarrufu sağlanmasına olanak tanır ve bu da sonunda nihai verim maliyetlerine yansıtılacaktır.
Cihaz Önerisi:
UP400S sonotrot H14 ile
Referans / Araştırma Makalesi:
Introzzi, L. (2012): Gıda Paketleme Uygulamaları için Yüksek Performanslı Biyopolimer Kaplamaların Geliştirilmesi. Tez: Milano Üniversitesi, 2012.

iletken mürekkep

Ultrasonik uygulama:
İletken mürekkep, Cu+C ve Cu+CNT partiküllerinin dağıtıcılarla karışık bir çözücü içinde dağıtılmasıyla hazırlandı (Yayın IV). Dağıtıcılar, BYK Chemie GmbH tarafından su bazlı karbon siyahı pigment dispersiyonları için tasarlanan üç yüksek moleküler ağırlıklı dispersiyon ajanı, DISPERBYK-190, DISPERBYK-198 ve DISPERBYK-2012 idi. Ana çözücü olarak deiyonize su (DIW) kullanıldı. Yardımcı çözücüler olarak etilen glikol monometil eter (EGME) (Sigma-Aldrich), etilen glikol monobütil eter (EGBE) (Merck) ve n-propanol (Honeywell Riedel-de Haen) kullanıldı.
Karışık süspansiyon, bir buz banyosunda 10 dakika boyunca sonikleştirildi. UP400S ultrasonik işlemci. Daha sonra, süspansiyon bir saat dinlenmeye bırakıldı ve ardından boşaltma yapıldı. Sıkma kaplama veya baskıdan önce, süspansiyon 10 dakika boyunca ultrasonik bir banyoda sonikleştirildi.
Cihaz Önerisi:
UP400S
Referans / Araştırma Makalesi:
Forsman, J. (2013): Hidrojen indirgeme ile Co, Ni ve Cu nanopartiküllerinin üretimi. Tez: VTT Finlandiya, 2013.

Ultrasonikasyon, parçacık boyutunun azaltılması ve mürekkep püskürtmeli mürekkepte pigmentlerin dağılması için oldukça etkilidir.

Bakır fatlantosiyanin

Ultrasonik uygulama:
Metaloftalosiyaninlerin ayrışması
Bakır fatlantosiyanin (CuPc), 500W ultrasonicator kullanılarak katalizör olarak bir oksidan varlığında ortam sıcaklığında ve atmosferik basınçta su ve organik çözücüler ile sonikasyon yapılır UIP500hd akış odası ile. Sonikasyon yoğunluğu: 37–59 W / cm², numune karışımı: 5 mL numune (100 mg / L), ultrasonik genliğin% 60'ında koloform ve piridin içeren 50 D / D su. Reaksiyon sıcaklığı: Atmosferik basınçta 20°C.
Sonikasyondan sonraki 50 dakika içinde% 95'e varan imha oranı.
Cihaz Önerisi:
UIP500hd

Dibutirilşitin (DBCH)

Ultrasonik uygulama:
Uzun polimerik makro moleküller ultrasonikasyon ile kırılabilir. Ultrasonik destekli molar kütle azaltma, istenmeyen yan reaksiyonların veya yan ürünlerin ayrılmasının önlenmesine izin verir. Ultrasonik bozunmanın, kimyasal veya termal ayrışmadan farklı olarak, rastgele olmayan bir süreç olduğuna ve bölünmenin kabaca molekülün merkezinde gerçekleştiğine inanılmaktadır. Bu nedenle, daha büyük makromoleküller daha hızlı bozunur.
Deneyler ultrason jeneratörü kullanılarak yapılmıştır UP200S Serisi Sonotrot S2 ile donatılmıştır. Ultrasonik ayar 150 W güç girişindeydi. Dimetilasetamid içinde, 25 cm3'lük bir hacme sahip 0.3 g / 100 cm3 birincisinin konsantrasyonunda dibutirilşitin çözeltileri kullanıldı. Sonotrot (ultrasonik prob / korna), yüzey seviyesinin 30 mm altında polimer çözeltisine daldırıldı. Çözelti, 25 ° C'de tutulan termostatlı su banyosuna yerleştirildi. Her çözelti önceden belirlenmiş zaman aralığı için ışınlandı. Bu süreden sonra çözelti 3 kez seyreltildi ve boyut dışlama kromatografisi analizine tabi tutuldu.
Sunulan sonuçlar, dibutirilşitinin güç ultrasonu ile tahribata uğramadığını, ancak kontrollü bir sonokimyasal reaksiyon olarak anlaşılan polimerde bir bozunma olduğunu göstermektedir. Bu nedenle, ultrason dibutirilkitinin ortalama molar kütlesinin azaltılması için kullanılabilir ve aynısı ağırlık ortalamasının sayı ortalama molar kütlesine oranı için de geçerlidir. Gözlenen değişiklikler, ultrason gücü ve sonifikasyon süresi arttıkça yoğunlaştırılır. Başlangıç molar kütlesinin, incelenen sonifikasyon koşulu altında DBCH bozunmasının derecesi üzerinde de önemli bir etkisi vardı: ilk molar kütle ne kadar yüksekse, bozunma derecesi o kadar büyük olur.
Cihaz Önerisi:
UP200S Serisi
Referans / Araştırma Makalesi:
Szumilewicz, J.; Pabin-Szafko, B. (2006): Dibuyrylchitin'in Ultrasonik Bozulması. Polonya Chitin Derneği, Monografi XI, 2006. 123-128.

Ferrosin tozu

Ultrasonik uygulama:
SWNCNT'leri hazırlamak için sonokimyasal bir yol: Silika tozu (çap 2-5 mm), p-ksilen içinde% 0.01 mol ferrosen çözeltisine eklenir ve ardından bir sonikasyon ile sonikasyon yapılır. UP200S Serisi titanyum uçlu prob (sonotrot S14) ile donatılmıştır. Ultrasonikasyon 20 dakika boyunca gerçekleştirildi. oda sıcaklığında ve atmosferik basınçta. Ultrasonik destekli sentez ile, silika tozunun yüzeyinde yüksek saflıkta SWCNT'ler üretildi.
Cihaz Önerisi:
UP200S Serisi ultrasonik prob S14 ile
Referans / Araştırma Makalesi:
Srinivasan C.(2005): Ortam koşulları altında tek duvarlı karbon nanotüplerin sentezi için bir SOUND yöntemi. Güncel Bilim 88/ 1, 2005. 12-13.

Uçucu kül / Metakaolinit

Ultrasonik uygulama:
Liç testi: 50 g katı numuneye 100 mL liç çözeltisi ilave edildi. Sonikasyon yoğunluğu: maks.85 W / cm² ile UP200S Serisi 20°C'lik bir su banyosunda.
Jeopolimerizasyon: Bulamaç bir UP200S Serisi jeopolimerizasyon için ultrasonik homojenizatör. Sonikasyon yoğunluğu maks.85 W / cm². Soğutma için, sonikasyon bir buzlu su banyosunda gerçekleştirildi.
Jeopolimerizasyon için güç ultrason uygulaması, oluşturulan jeopolimerlerin basınç dayanımının artmasına ve belirli bir zamana kadar artan sonikasyon ile mukavemetin artmasına neden olur. Metakaolinit ve uçucu külün alkali çözeltilerde çözünmesi, polikondensasyon için jel fazına daha fazla Al ve Si salındığından ultrasonikasyon ile arttırıldı.
Cihaz Önerisi:
UP200S Serisi
Referans / Araştırma Makalesi:
Feng, D.; Tan, H.; van Deventer, J. S. J. (2004): Ultrason ile geliştirilmiş jeopolimerizasyon. Malzeme Bilimi Dergisi 39/2, 2004. 571-580

grafen

Ultrasonik uygulama:
Saf grafen levhalar, Stengl ve ark. (2011) stokiyometrik olmayan TiO üretimi sırasında₂ Grafen nano levhalar ve Titania peroxo kompleksi ile süspansiyonun termal hidrolizi ile grafen nano kompozit. Saf grafen nano tabakalar, 1000W ultrasonik işlemci ile güç ultrasonikasyonu altında doğal grafitten üretildi UIP1000hd 5 barg'da yüksek basınçlı ultrason reaktör odasında. Elde edilen grafen levhalar, yüksek bir özgül yüzey alanı ve benzersiz elektronik özellikler ile karakterize edilir. Araştırmacılar, ultrasonik olarak hazırlanan grafenin kalitesinin, grafitin pul pul döküldüğü ve oksitlendiği Hummer yöntemiyle elde edilen grafenden çok daha yüksek olduğunu iddia ediyorlar. Ultrasonik reaktördeki fiziksel koşullar hassas bir şekilde kontrol edilebildiğinden ve bir katkı maddesi olarak grafen konsantrasyonunun% 1 - 0.001 arasında değişeceği varsayımıyla, grafenin ticari ölçekte sürekli bir sistemde üretilmesi mümkündür.
Cihaz Önerisi:
UIP1000hd
Referans / Araştırma Makalesi:
Stengl, V.; Popelková, D.; Vlácil, P. (2011): Yüksek Performanslı Fotokatalizörler Olarak TiO2-Grafen Nanokompozit. İçinde: Fiziksel Kimya Dergisi C 115/2011. sayfa 25209-25218.
Grafenin ultrasonik üretimi ve hazırlanması hakkında daha fazla bilgi için buraya tıklayın!

grafen oksit

Ultrasonik uygulama:
Grafen oksit (GO) tabakaları aşağıdaki rotada hazırlanmıştır: 200 ml deiyonize suya 25 mg grafen oksit tozu ilave edilmiştir. Karıştırarak homojen olmayan kahverengi bir süspansiyon elde ettiler. Elde edilen süspansiyonlar sonikasyon yapıldı (30 dakika, 1.3 × 105J) ve kurutulduktan sonra (373 K'da) ultrasonik olarak işlenmiş grafen oksit üretildi. Bir FTIR spektroskopisi, ultrasonik tedavinin grafen oksidin fonksiyonel gruplarını değiştirmediğini gösterdi.
Cihaz Önerisi:
UP400S
Referans / Araştırma Makalesi:
Oh, W. Ch.; Chen, M. L.; Zhang, K.; Zhang, F.J.; Jang, W. K. (2010): Termal ve Ultrasonik İşlemin Grafen Oksit Nano Tabakaların Oluşumu Üzerindeki Etkisi. Kore Fizik Derneği Dergisi 4/56, 2010. sayfa 1097-1102.
Ultrasonik grafen pul pul dökülme ve hazırlama hakkında daha fazla bilgi için buraya tıklayın!

Poli (vinil alkol) bozunması ile tüylü polimer nanopartiküller

Ultrasonik uygulama:
Hidrofobik bir monomer varlığında sulu çözelti içinde suda çözünür polimerlerin sonokimyasal bozunmasına dayanan basit bir tek aşamalı prosedür, artık içermeyen bir serumda fonksiyonel tüylü polimer parçacıklarına yol açar. Tüm polimerizasyonlar, bölmeler, bir sıcaklık sensörü, manyetik karıştırma çubuğu ve bir Hielscher ile donatılmış 250 mL çift cidarlı bir cam reaktörde gerçekleştirildi US200'LER ultrasonik işlemci (200 W, 24 kHz) bir S14 titanyum sonotrot (çap = 14 mm, uzunluk = 100 mm) ile donatılmıştır.
Bir poli (vinil alkol) (PVOH) çözeltisi, doğru miktarda PVOH'nin su içinde, gece boyunca 50 ° C'de kuvvetli karıştırma altında çözülmesiyle hazırlandı. Polimerizasyondan önce, PVOH çözeltisi reaktörün içine yerleştirildi ve sıcaklık istenen reaksiyon sıcaklığına ayarlandı. PVOH çözeltisi ve monomer, argon ile 1 saat boyunca ayrı ayrı temizlendi. Gerekli miktarda monomer, kuvvetli karıştırma altında PVOH çözeltisine damla damla ilave edildi. Daha sonra, argon tahliyesi sıvıdan çıkarıldı ve UP200S ile ultrasonikasyon% 80'lik bir genlikte başlatıldı. Burada argon kullanımının iki amaca hizmet ettiğine dikkat edilmelidir: (1) oksijenin uzaklaştırılması ve (2) ultrasonik kavitasyonlar oluşturmak için gereklidir. Bu nedenle, sürekli bir argon akışı prensip olarak polimerizasyon için faydalı olacaktır, ancak aşırı köpüklenme meydana geldi; Burada izlediğimiz prosedür bu sorunu ortadan kaldırdı ve verimli bir polimerizasyon için yeterliydi. Gravimetri, moleküler ağırlık dağılımları ve/veya partikül boyutu dağılımları ile dönüşümü izlemek için numuneler periyodik olarak geri çekildi.
Cihaz Önerisi:
US200'LER
Referans / Araştırma Makalesi:
Smeets, N. M. B.; E-Rramdani, M.; Van Hal, R. C. F.; Gomes Santana, S.; Quéléver, K.; Meuldijk, J.; Van Herk, JA. M.; Heuts, J. P. A. (2010): İşlevsel tüylü polimer nanopartiküllere doğru basit bir adımlı sonokimyasal yol. Yumuşak Madde, 6, 2010. 2392-2395.

HiPco-SWCNT'ler

Ultrasonik uygulama:
HiPco-SWCNT'lerin UP400S ile dispersiyonu: 5 mL'lik bir şişede 0.5 mg oksitlenmiş HiPcoTM SWCNT'ler (0.04 mmol karbon) bir ultrason işlemcisi tarafından 2 mL deiyonize su içinde süspanse edildi UP400S siyah renkli bir süspansiyon (0.25 mg / mL SWCNT'ler) elde etmek için. Bu süspansiyona, 1.4 μL bir PDDA çözeltisi (ağırlıkça 20 /%, moleküler ağırlık = 100.000-200.000) ilave edildi ve karışım 2 dakika boyunca girdapla karıştırıldı. 5 dakikalık bir su banyosunda ek bir sonikasyondan sonra, nanotüp süspansiyonu 10 dakika boyunca 5000g'de santrifüjlendi. Süpernatant, AFM ölçümleri için alındı ve daha sonra siRNA ile işlevselleştirildi.
Cihaz Önerisi:
UP400S
Referans / Araştırma Makalesi:
Jung, A. (2007): Karbon Nanotüplere Dayalı Fonksiyonel Malzemeler. Doktora Tezi: Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg 2007.

Hidroksiapatit Biyo-Seramik

Ultrasonik uygulama:
Nano-HAP sentezi için, 40 mL'lik bir 0.32M Ca(NO çözeltisi)₃)² ⋅ 4 saat₂O küçük bir behere yerleştirildi. Çözelti pH'ı daha sonra yaklaşık 2.5 mL amonyum hidroksit ile 9.0'a ayarlandı. Çözelti daha sonra ultrason işlemcisi ile sonikleştirildi UP50H (50 W, 30 kHz) sonotrode MS7 (7 mm boynuz çapı) ile donatılmıştır ve 1 saat boyunca maksimum 0 genliğe ayarlanmıştır. İlk saatin sonunda 60 mL'lik bir çözelti 0.19M [KH₂PO₄] daha sonra ikinci bir saatlik ultrasonik ışınlamaya tabi tutulurken ilk çözeltiye yavaşça damla damla eklendi. Karıştırma işlemi sırasında pH değeri kontrol edildi ve 9'da tutulurken, Ca/P oranı 1.67'de tutuldu. Çözelti daha sonra santrifüjleme (~ 2000 g) kullanılarak filtrelendi, ardından elde edilen beyaz çökelti, ısıl işlem için bir dizi numuneye orantılandı. Birincisi tüp fırında ısıl işlem için on iki numuneden ve ikincisi mikrodalga muamelesi için beş numuneden oluşan iki numune seti yapıldı
Cihaz Önerisi:
UP50H
Referans / Araştırma Makalesi:
Poinern, G. J. E.; Brundavanam, R.; Thi Le, X.; Djordjeviç, S.; Prokiç, M.; Fawcett, D.(2011): Nanometre ölçeğinde hidroksiapatit biyo-seramik oluşumunda termal ve ultrasonik etki. Uluslararası Nanotıp Dergisi 6, 2011. 2083-2095.

Ultrasonik olarak azaltılmış ve dağılmış kalsiyum-hidroksiapatit

İnorganik fulleren benzeri WS₂ nanopartiküller

Ultrasonik uygulama:
İnorganik fulleren (IF) benzeri WS'nin elektrodepozisyonu sırasında ultrasonikasyon₂ Bir nikel matrisindeki nanopartiküller daha düzgün ve kompakt bir kaplamaya yol açar ve elde edilir. Ayrıca, ultrason uygulaması, metal birikintisine dahil edilen parçacıkların ağırlık yüzdesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Böylece, IF-WS'nin ağırlıkça% 'si₂ nikel matrisindeki parçacıklar ağırlıkça% 4.5'ten (sadece mekanik çalkalama altında yetiştirilen filmlerde) yaklaşık% 7'ye (30 W cm'de sonikasyon altında hazırlanan filmlerde) artar^-2 ultrason yoğunluğu).
Ni/IF-WS (Eğer-WS)₂ nanokompozit kaplamalar, endüstriyel sınıf IF-WS'nin bulunduğu standart bir nikel Watt banyosundan elektrolitik olarak biriktirildi.₂ (inorganik fullerenler-WS₂) nanopartiküller eklendi.
Deney için, IF-WS₂ nikel Watt elektrolitlerine ilave edildi ve süspansiyonlar, kod pozisyonu deneylerinden önce oda sıcaklığında en az 24 saat boyunca manyetik bir karıştırıcı (300 rpm) kullanılarak yoğun bir şekilde karıştırıldı. Elektrodepozisyon işleminden hemen önce, süspansiyonlar 10 dakikalık bir ultrasonik ön işleme tabi tutuldu. topaklanmayı önlemek için. Ultrasonik ışınlama için, bir UP200S Serisi Sonotrot S14 (14 mm uç çapı) ile prob tipi ultrasonicator U amplitüdde ayarlandı.
Kod pozisyonu deneyleri için 200 mL hacimli silindirik cam hücreler kullanılmıştır. Kaplamalar, 3 cm'lik yassı ticari yumuşak çelik (kalite St37) katotlar üzerine yerleştirildi². Anot saf bir nikel folyoydu (3 cm)²) damarın yan tarafına, katoda yüz yüze yerleştirilmiş. Anot ve katot arasındaki mesafe 4 cm idi. Substratlar yağdan arındırıldı, soğuk damıtılmış suda durulandı,% 15'lik bir HCl çözeltisinde (1 dakika) aktive edildi ve tekrar damıtılmış suda durulandı. Elektrocodeposition, 5.0 A dm sabit akım yoğunluğunda gerçekleştirildi^-2 DC güç kaynağı kullanarak 1 saat boyunca (5 A/30 V, BLAUSONIC FA-350). Toplu çözeltide homojen bir partikül konsantrasyonunu korumak için, elektrodepozisyon işlemi sırasında iki çalkalama yöntemi kullanıldı: hücrenin altında bulunan bir manyetik karıştırıcı (ω = 300 rpm) ile mekanik çalkalama ve prob tipi ultrasonik cihaz ile ultrasonikasyon UP200S Serisi. Ultrasonik prob (sonotrot) doğrudan yukarıdan çözeltiye daldırıldı ve çalışma ve karşı elektrotlar arasında, herhangi bir koruma olmayacak şekilde doğru bir şekilde yerleştirildi. Elektrokimyasal sisteme yönlendirilen ultrasonun yoğunluğu, ultrason amplitüdü kontrol edilerek değiştirildi. Bu çalışmada, titreşim genliği sürekli modda %, 55 ve 75'e ayarlandı, bu da 20, 30 ve 40 W cm'lik bir ultrasonik yoğunluğa karşılık geldi^-2 sırasıyla, bir ultrasonik güç ölçere (Hielscher Ultrasonics) bağlı bir işlemci tarafından ölçülür. Elektrolit sıcaklığı bir termostat kullanılarak 55 ° C'de tutuldu. Sıcaklık, her deneyden önce ve sonra ölçüldü. Ultrasonik enerjiye bağlı sıcaklık artışı 2–4 ° C'yi geçmedi. Elektrolizden sonra, numuneler yüzeyden gevşek bir şekilde adsorbe edilmiş partikülleri uzaklaştırmak için 1 dakika boyunca etanol içinde ultrasonik olarak temizlendi.
Cihaz Önerisi:
UP200S Serisi ultrasonik korna / sonotrot S14 ile
Referans / Araştırma Makalesi:
García-Lecina, E.; García-Urrutia, I.; Díeza, J.A.; Fornell, B.; Pelicer, E.; Sort, J. (2013): Ultrasonik çalkalama etkisi altında elektro biriktirilmiş bir nikel matrisinde inorganik fulleren benzeri WS2 nanopartiküllerinin kod pozisyonu. Electrochimica Acta 114, 2013. 859-867.

Lateks Sentezi

Ultrasonik uygulama:
P(St-BA) lateks hazırlanması
P(St-BA) poli(stiren-r-bütil akrilat) P(St-BA) lateks partikülleri, yüzey aktif madde DBSA varlığında emülsiyon polimerizasyonu ile sentezlendi. 1 g DBSA ilk olarak üç boyunlu bir şişede 100 mL su içinde çözüldü ve çözeltinin pH değeri 2.0'a ayarlandı. Başlatıcı AIBN (0.168 g) ile 2.80 g St ve 8.40 g BA'lık karışık monomerler DBSA çözeltisine döküldü. O / W emülsiyonu, 1 saat boyunca manyetik karıştırma yoluyla hazırlandı ve ardından bir sonikasyon ile sonikasyon yapıldı. UIP1000hd Buz banyosunda 30 dakika daha ultrasonik korna (prob / sonotrot) ile donatılmıştır. Son olarak, polimerizasyon, bir nitrojen atmosferi altında 2 saat boyunca bir yağ banyosunda 90°C'de gerçekleştirildi.
Cihaz Önerisi:
UIP1000hd
Referans / Araştırma Makalesi:
Dokunmamış kumaş substratı üzerinde poli(3,4-etilendioksitiyofen)epoli(stirensülfonik asit) (PEDOT:PSS)'den türetilen esnek iletken filmlerin imalatı. Malzeme Kimyası ve Fiziği 143, 2013. 143-148.
Lateksin sono-sentezi hakkında daha fazla bilgi için buraya tıklayın!

Kurşun Giderme (Sono-Liç)

Ultrasonik uygulama:
Kirlenmiş topraktan Kurşunun ultrasonik liçi:
Ultrason liçi deneyleri ultrasonik bir cihaz ile gerçekleştirilmiştir UP400S 20kHz frekansında çalışan bir titanyum sonik prob (çap 14 mm) ile. Ultrasonik prob (sonotrot), ultrasonik yoğunluk 51 ± 0,4 W cm'ye ayarlanarak kalorimetrik olarak kalibre edildi^-2 tüm sono-liç deneyleri için. Sono-liç deneyleri, 25 ± 1 ° C'de düz tabanlı ceketli bir cam hücre kullanılarak termostatlandı. Sonikasyon altında toprak liç çözeltileri (0.1L) olarak üç sistem kullanıldı: 6 mL 0.3 mol L^-2 asetik asit çözeltisi (pH 3.24), %3 (h/h) nitrik asit çözeltisi (pH 0.17) ve 60mL 0f 0.3 mol L karıştırılarak hazırlanan bir asetik asit/asetat (pH 4.79) tamponu^-1 19 mL 0.5 mol L ile asetik asit^-1 NaOH. Sono-liç işleminden sonra, sızıntı suyu çözeltisini topraktan ayırmak için numuneler filtre kağıdı ile filtrelendi, ardından sızıntı suyu çözeltisinin kurşun elektrodepozisyonu ve ultrason uygulamasından sonra toprağın sindirilmesi yapıldı.
Ultrasonun, kirli topraktan kurşun sızıntı suyunu arttırmada değerli bir araç olduğu kanıtlanmıştır. Ultrason ayrıca, sızabilir kurşunun topraktan neredeyse tamamen uzaklaştırılması için etkili bir yöntemdir ve bu da çok daha az tehlikeli bir toprak elde edilmesini sağlar.
Cihaz Önerisi:
UP400S sonotrot H14 ile
Referans / Araştırma Makalesi:
Sandoval-González, A.; Silva-Martínez, S.; Blass-Amador, G. (2007): Kurşun giderme toprağı için birleştirilmiş ultrason liçi ve elektrokimyasal arıtma. Elektrokimyasal Sistemler için Yeni Malzemeler Dergisi 10, 2007. 195-199.

Nanopartikül Süspansiyon Hazırlama

Ultrasonik uygulama:
Nanopartikül süspansiyonlarını hazırlamak için çıplak nTiO2 (transmisyon elektron mikroskobu (TEM) ile 5nm) ve nZnO (TEM ile 20nm) ve polimer kaplı nTiO2 (TEM ile 3-4nm) ve nZnO (TEM ile 3-9nm) tozları kullanıldı. NP'lerin kristal formu, nTiO2 için anataz ve nZnO için amorf idi.
0.1 g nanopartikül tozu, birkaç damla deiyonize (DI) su içeren 250 mL'lik bir behere tartıldı. Nanopartiküller daha sonra paslanmaz çelik bir spatula ile karıştırıldı ve beher DI su ile 200 mL'ye kadar dolduruldu, karıştırıldı ve daha sonra 60 saniye boyunca ultrasoniklendi. Hielscher's ile% 90 genlikte UP200S Serisi ultrasonik işlemci, 0,5 g/L stok süspansiyonu sağlar. Tüm stok süspansiyonları 4°C'de en fazla iki gün tutuldu.
Cihaz Önerisi:
UP200S Serisi veya UP200St
Referans / Araştırma Makalesi:
Petosa, AR (2013): Doymuş granüler gözenekli ortamda metal oksit nanopartiküllerinin taşınması, biriktirilmesi ve toplanması: su kimyası, kolektör yüzeyi ve partikül kaplamanın rolü. Tez: McGill Üniversitesi, Montreal, Quebec, Kanada, 2013. 111-153.
Nano parçacıkların ultrasonik dağılımı hakkında daha fazla bilgi edinmek için buraya tıklayın!

Manyetit Nano Parçacık Çökeltme

Ultrasonik uygulama:
Manyetit (Fe₃O₄) nanopartiküller, Fe3+/Fe2+ = 2:1 molar orana sahip sulu bir demir (III) klorür hekzahidrat ve demir (II) sülfat heptahidrat çözeltisinin birlikte çökeltilmesiyle üretilir. Demir çözeltisi, sırasıyla konsantre amonyum hidroksit ve sodyum hidroksit ile çökeltilir. Çökeltme reaksiyonu, ultrasonik ışınlama altında gerçekleştirilir ve reaktanları ultrasonik akış reaktör odasındaki buharlaşma bölgesinden besler. Herhangi bir pH gradyanından kaçınmak için, çökelticinin fazla pompalanması gerekir. Manyetitin parçacık boyutu dağılımı, foton korelasyon spektroskopisi kullanılarak ölçülmüştür. Ultrason kaynaklı karıştırma, ortalama partikül boyutunu 12-14 nm'den yaklaşık 5-6 nm'ye düşürür.
Cihaz Önerisi:
UIP1000hd akış hücresi reaktörü ile
Referans / Araştırma Makalesi:
Banert, T.; Horst, C.; Kunz, U., Peuker, U. A. (2004): Kontinuierliche Fällung im Ultraschalldurchflußreaktor Beispiel von Eisen-(II,III) Oxid. ICVT, TU-Clausthal. GVC Yıllık Toplantısı 2004'te sunulan poster.
Banert, T.; Brenner, G.; Peuker, U. A. (2006): Sürekli bir sono-kimyasal çökeltme reaktörünün çalışma parametreleri. Prosedür 5. WCPT, Orlando Fl., 23.-27. Nisan 2006.
Ultrasonik yağış hakkında daha fazla bilgi edinmek için buraya tıklayın!

Nikel tozları

Ultrasonik uygulama:
Bazik pH'da bir polielektrolit (çözünmeyi önlemek ve yüzeyde NiO ile zenginleştirilmiş türlerin gelişimini teşvik etmek için), akrilik bazlı polielektrolit ve tetrametilamonyum hidroksit (TMAH) ile Ni tozlarının bir süspansiyonunun hazırlanması.
Cihaz Önerisi:
UP200S Serisi
Referans / Araştırma Makalesi:
Mora, M.; Lennikov, V.; Amaveda, H.; Angurel, L. A.; de la Fuente, G. F.; Bona, M. T.; Belediye Başkanı, C.; Andres, J. M.; Sanchez-Herencia, J. (2009): Yapısal Seramik Karolar Üzerinde Süper İletken Kaplamaların İmalatı. Uygulamalı Süperiletkenlik 19/ 3, 2009. 3041-3044.

Pbs – Kurşun Sülfür nanopartikül sentezi

Ultrasonik uygulama:
Oda sıcaklığında, 0.151 g kurşun asetat (Pb(CH3COO)2.3H2O) ve 0.03 g TAA (CH3CSNH2), 5 mL iyonik sıvıya, [EMIM] [EtSO4] ve 15 mL çift damıtılmış suya ilave edildi. UP200S Serisi 7 dakika boyunca. Ultrasonik prob / sonotrot S1'in ucu doğrudan reaksiyon çözeltisine daldırıldı. Oluşturulan koyu kahverengi renkli süspansiyon, çökeltiyi çıkarmak için santrifüjlendi ve reaksiyona girmemiş reaktifleri uzaklaştırmak için sırasıyla çift damıtılmış su ve etanol ile iki kez yıkandı. Ultrasonun ürünlerin özellikleri üzerindeki etkisini araştırmak için, ürünün ultrasonik ışınlama yardımı olmadan 24 saat boyunca sürekli karıştırılarak hazırlanması dışında reaksiyon parametrelerini sabit tutan bir karşılaştırmalı numune daha hazırlandı.
PbS nanopartiküllerinin hazırlanması için oda sıcaklığında sulu iyonik sıvı içinde ultrasonik destekli sentez önerildi. Bu oda sıcaklığında ve çevreye zararsız yeşil yöntem hızlıdır ve şablonsuzdur, bu da sentez süresini önemli ölçüde kısaltır ve karmaşık sentetik prosedürleri ortadan kaldırır. Hazırlandığı gibi nanokümeler, çok küçük boyutlu parçacıklara ve kuantum hapsetme etkisine atfedilebilecek 3.86 eV'lik muazzam bir mavi kayma göstermektedir.
Cihaz Önerisi:
UP200S Serisi
Referans / Araştırma Makalesi:
Behboudnia, M.; Habibi-Yangjeh, A.; Caferi-Tarzanag, Y.; Khodayari, A. (2008): Ultrasonik Işınlama Kullanılarak Sulu [EMIM] [EtSO4] İyonik Sıvıda PbS Nanopartiküllerinin Kolay ve Oda Sıcaklığında Hazırlanması ve Karakterizasyonu. Kore Kimya Derneği Bülteni 29/1, 2008. 53-56.

Saflaştırılmış Nanotüpler

Ultrasonik uygulama:
Saflaştırılmış nanotüpler daha sonra yüksek güçlü bir ultrason cihazı ile sonikasyon yoluyla 1,2-dikloroetan (DCE) içinde süspanse edildi UP400S, 400W, 24 kHz) darbeli modda (döngüler) siyah renkli bir süspansiyon elde etmek için. Aglomera nanotüp demetleri daha sonra 5000 rpm'de 5 dakika boyunca bir santrifüjleme adımında çıkarıldı.
Cihaz Önerisi:
UP400S
Referans / Araştırma Makalesi:
Witte, P. (2008): Biyomedikal ve Optoelektronik Uygulamalar İçin Amfifilik Fullerenler. Doktora Tezi: Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg, 2008.

SAN/CNT'ler kompozit

Ultrasonik uygulama:
SAN matrisindeki CNT'leri dağıtmak için, prob tipi sonikasyon için sonotrotlu bir Hielscher UIS250V kullanıldı. İlk CNT'ler, yaklaşık 30 dakika boyunca sonikasyon ile 50 mL damıtılmış su içinde dağıtıldı. Çözeltiyi stabilize etmek için, çözeltinin ~% 1'i oranında SDS eklendi. Bundan sonra, CNT'lerin elde edilen sulu dispersiyonu, polimer süspansiyonu ile birleştirildi ve 30 dakika boyunca karıştırıldı. Heidolph RZR 2051 mekanik karıştırıcı ile ve daha sonra 30 dakika boyunca tekrar tekrar sonikleştirildi. Analiz için, farklı konsantrasyonlarda CNT içeren SAN dispersiyonları Teflon formlarında döküldü ve 3-4 gün boyunca ortam sıcaklığında kurutuldu.
Cihaz Önerisi:
UIS250v
Referans / Araştırma Makalesi:
Bitenieks, J.; Meri, R. M.; Zicans, J.; Maksimovs, R.; Vasile, C.; Musteata, V. E. (2012): Stiren-akrilat / karbon nanotüp nanokompozitler: mekanik, termal ve elektriksel özellikler. İçinde: Estonya Bilimler Akademisi Bildirileri 61/3, 2012. 172–177.

Silisyum Karbür (SiC) nanotoz

Ultrasonik uygulama:
Silisyum karbür (SiC) nanopowder, bir Hielscher kullanılarak boyanın tetra-hidrofuran çözeltisi içinde deagglomera edildi ve dağıtıldı UP200S Serisi 80 W/cm akustik güç yoğunluğunda çalışan yüksek güçlü ultrasonik işlemci². SiC deaglomerasyonu başlangıçta bir miktar deterjan ile saf çözücü içinde gerçekleştirildi, daha sonra boyanın kısımları daha sonra eklendi. Daldırma kaplama ve serigraf baskı için hazırlanan numunelerde tüm işlem sırasıyla 30 dakika ve 60 dakika sürdü. Çözücü kaynamasını önlemek için ultrasonifikasyon sırasında karışımın yeterli soğutulması sağlandı. Ultrasonication'dan sonra, tetrahidrofuran bir döner buharlaştırıcıda buharlaştırıldı ve baskı için uygun bir viskozite elde etmek için sertleştirici karışıma eklendi. Elde edilen kompozitteki SiC konsantrasyonu, daldırma kaplama için hazırlanan numunelerde ağırlıkça %3 idi. Serigraf baskı için, SiC içeriği 1 olan iki parti numune hazırlandı – Ön aşınma ve sürtünme testleri için ağırlıkça %3 ve 1.6 – Aşınma ve sürtünme testleri sonuçlarına dayanarak kompozitlerin ince ayarı için ağırlıkça %2,4.
Cihaz Önerisi:
UP200S Serisi
Referans / Araştırma Makalesi:
Celichowski G.; Psarski M.; Wiśniewski M. (2009): Sürekli Aşınma Önleyici Nanokompozit Desenli Elastik İplik Gergisi. Lif & Doğu Avrupa'da Tekstil 17/ 1, 2009. 91-96.

SWNT Tek Duvarlı Karbon Nanotüpler

Ultrasonik uygulama:
Sonokimyasal sentez: 10 mg SWNT ve 30ml% 2 MCB çözeltisi 10 mg SWNT ve 30ml% 2 MCB çözeltisi, UP400S Sonikasyon yoğunluğu: 300 W / cm2, sonikasyon süresi: 5 saat
Cihaz Önerisi:
UP400S
Referans / Araştırma Makalesi:
Koshio, A.; Yudasaka, M.; Zhang, M.; Iijima, S. (2001): Tek Duvarlı Karbon Nanotüpleri Ultrasonikasyon Kullanarak Organik Malzemelerle Kimyasal Olarak Reaksiyona Sokmanın Basit Bir Yolu. Nano Mektuplar 1/ 7, 2001. 361–363.

Tiyollü SWCNT'ler

Ultrasonik uygulama:
25 mg tiyollenmiş SWCNT'ler (2.1 mmol karbon), 400W ultrason işlemcisi (UP400S). Daha sonra süspansiyon taze hazırlanmış Au (NP) çözeltisine verildi ve karışım 1 saat boyunca karıştırıldı. Au(NP)-SWCNT'ler mikrofiltrasyon (selüloz nitrat) ile ekstrakte edildi ve deiyonize su ile iyice yıkandı. Küçük Au (NP) (ortalama çap 13 nm) filtre membranını (gözenek boyutu 0.2μm) etkili bir şekilde geçebildiğinden, süzüntü kırmızı renkliydi ≈.
Cihaz Önerisi:
UP400S
Referans / Araştırma Makalesi:
Jung, A. (2007): Karbon Nanotüplere Dayalı Fonksiyonel Malzemeler. Doktora Tezi: Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg 2007.

TiO₂ / Perlit kompozit

Ultrasonik uygulama:
TiO2 /perlit kompozit malzemeler hazırlandı. Başlangıçta, 5 mL titanyum izopropoksit (TIPO), Aldrich �, 40 mL etanol, Carlo Erba içinde çözüldü ve 30 dakika karıştırıldı. Daha sonra 5 g perlit ilave edildi ve dispersiyon 60 dakika karıştırıldı. Karışım, ultrason ucu sonikatörü kullanılarak daha da homojenize edildi UIP1000hd. 2 dakika boyunca sonikasyon süresi için toplam 1 Wh enerji girişi uygulandı. Son olarak, bulamaç 100 mL süspansiyon almak için etanol ile seyreltildi ve elde edilen sıvı, öncü çözelti (PS) olarak aday gösterildi. Hazırlanan PS, alev sprey piroliz sistemi ile işlenmeye hazırdı.
Cihaz Önerisi:
UIP1000hd
Referans / Araştırma Makalesi:
Giannouri, M.; Kalampaliki, Th.; Todorova, N.; Giannakopoulou, T.; Boukos, N.; Petrakis, D.; Vaimakis, T.; Trapalis, C. (2013): TiO2/perlit kompozitlerinin alev sprey pirolizi ve fotokatalitik davranışları ile tek aşamalı sentezi. Uluslararası Fotoenerji Dergisi 2013.

Sıvılara bağlanan güçlü ultrason yoğun kavitasyon oluşturur. Aşırı kavitasyonel etkiler, mikron altı ve nano aralıkta partikül boyutlarına sahip ince toz bulamaçlar oluşturur. Ayrıca, parçacık yüzey alanı aktive edilir. Mikrojet ve şok dalgası etkisi ve parçacıklar arası çarpışmalar, hem organik polimerlerin hem de inorganik katıların kimyasal reaktivitesini önemli ölçüde artırabilen katıların kimyasal bileşimi ve fiziksel morfolojisi üzerinde önemli etkilere sahiptir.

“Çöken baloncukların içindeki aşırı koşullar, örneğin ilave başlatıcılar olmadan polimerizasyonun başlatılması gibi çeşitli amaçlar için kullanılabilen oldukça reaktif türler üretir. Başka bir örnek olarak, yüksek kaynama noktalı çözücülerde uçucu organometalik öncülerin sonokimyasal ayrışması, yüksek katalitik aktiviteye sahip çeşitli formlarda nanoyapılı malzemeler üretir. Nanoyapılı metaller, alaşımlar, karbürler ve sülfürler, nanometre kolloidler ve nanoyapılı destekli katalizörlerin tümü bu genel rota ile hazırlanabilir.”

[Suslick/ Fiyat 1999: 323]

Literatür/Referanslar

• Suslick, K. S.; Price, G. J. (1999): Ultrasonun Malzeme Kimyasına Uygulamaları. Yıl. Rahip Mater. Bilim 29, 1999. 295-326.
• Adam K. Budniak, Niall A. Killilea, Szymon J. Zelewski, Mykhailo Sytnyk, Yaron Kauffmann, Yaron Amouyal, Robert Kudrawiec, Wolfgang Heiss, Efrat Lifshitz (2020): Umut Verici Fotoiletkenliğe sahip Pul Pul Dökülmüş CrPS4. Küçük Cilt.16, Sayı1. 9 Ocak 2020.
• Brad W. Zeiger; Kenneth S. Suslick (2011): Moleküler kristallerin sonofragmantasyonu. J.. Chem. Soc. 2011, 133, 37, 14530–14533.
• Poinern G.E., Brundavanam R., Thi-Le X., Djordjevic S., Prokic M., Fawcett D. (2011): Nanometre ölçeğinde hidroksiapatit biyo-seramik oluşumunda termal ve ultrasonik etki. Int J Nanotıp. 2011; 6: 2083–2095.