Sonikasyon ile Sulu Süspansiyonda Dağılmış Nanoelmaslar
Nanodiamond dispersiyonları Hielscher sonikatörleri kullanılarak hızlı ve verimli bir şekilde hazırlanabilir. Sulu süspansiyonda ultrasonik ayrıştırma, agregatların güvenilir bir şekilde parçalanmasını ve kararlı kolloidlerin oluşmasını sağlar. Yöntem, pH ayarlaması için basit tuz ilavesi ile birleştirildiğinde kolay, ucuz ve kirletici içermeyen bir yaklaşım sağlar. Ölçeklenebilirliği ve basit uygulaması sayesinde ultrasonik dispersiyon sadece laboratuvar araştırmaları için değil, aynı zamanda endüstriyel ölçekte nanodiamond işleme için de son derece uygundur.
Verimli ve Kontaminasyonsuz Nanodiamond Ayrışması
Nanodiyamondlar biyotıp, kuantum teknolojileri, triboloji ve gelişmiş kompozitlerde giderek daha fazla uygulanmaktadır, ancak sert agregatlar oluşturmaya yönelik içsel eğilimleri genellikle performansı sınırlamaktadır. Bu nedenle, ayrık parçacıkların kararlı kolloidlerinin elde edilmesi, doğru karakterizasyon ve güvenilir uygulama için bir ön koşuldur. Geleneksel ayrıştırma yöntemleri sıklıkla zirkonya veya diğer safsızlıkları ortaya çıkaran, saflaştırmayı zorlaştıran ve biyomedikal kullanımı kısıtlayan sert öğütme tekniklerine dayanır. Ultrasonik dispersiyon hızlı, ölçeklenebilir ve kirletici içermeyen bir alternatif sunar. Sulu ortamda akustik kavitasyon uygulayan prob tipi sonikatörler, agregaları verimli bir şekilde tek basamaklı nanodiamondlara ayırır. Basit tuz destekli pH modülasyonu ile birleştirildiğinde, bu yöntem toksik yan ürünler ortaya çıkarmadan geniş bir pH aralığında kararlı kolloidler verir, bu da onu hem laboratuvar araştırmaları hem de endüstriyel ölçekte üretim için oldukça cazip hale getirir.
Nanodiamonds, Hielscher ultrasonicators kullanılarak verimli ve güvenilir bir şekilde dağıtılabilir.
Ultrasonik Frezeleme ve Nanoelmasların Dispersiyonu Nasıl Çalışır?
Ultrasonik dispersiyon, nanoelmasların kendisini frezeleme ortamı olarak kullanır. Yüksek güçlü ultrason dalgaları tarafından üretilen akustik kavitasyon, yüksek hızlı sıvı akışı oluşturur. Bu sıvı akışları, bulamaçtaki parçacıkları (örneğin elmaslar) hızlandırır, böylece parçacıklar 280 km / s'ye kadar çarpışır ve dakika nano boyutlu parçacıklara ayrılır. Bu, ultrasonik frezeleme ve dispersiyonu, nanoelmasın geniş bir pH aralığında sulu kolloidal çözelti içinde stabil nano boyutlu parçacıklara güvenilir bir şekilde deagglomera ettiği kolay, ucuz ve kirletici içermeyen bir teknik haline getirir. Tuz (sodyum klorür), nanoelmasları sulu bir bulamaçta stabilize etmek için kullanılır.
- Yüksek verimli nano boyutlu dispersiyon
- hızlı
- toksik olmayan, solvent içermez
- çıkarılması zor kirlilik yok
- Enerji ve maliyet tasarrufu
- Her üretim boyutuna doğrusal ölçeklenebilirlik
- Çevre dostu
Ultrasonik Nanoelmas Frezeleme Boncuk Değirmenleri Excels
Prob tipi ultrasonicators son derece etkili değirmenlerdir ve endüstriyel ölçekte nanoelmas süspansiyonların büyük ölçekli üretimi için kurulmuş bir frezeleme tekniğidir. Ultrasonik değirmenler nanoelmasları öğütme ortamı olarak kullandığından, örneğin zirkonya boncuklarından kaynaklanan öğütme ortamı yoluyla kontaminasyon tamamen önlenir. Bunun yerine, ultrasonik kavitasyon kuvvetleri parçacıkları hızlandırır, böylece nanoelmaslar birbirleriyle şiddetli bir şekilde çarpışır ve tek tip nano boyuta ayrılır. Bu ultrasonik olarak indüklenen parçacıklar arası çarpışma, düzgün dağılmış nanodispersiyonların üretimi için oldukça verimli ve güvenilir bir yöntemdir.
Ultrasonik dispersiyon ve deaggregasyon yöntemi, ultrasonik dispersiyonun pH regülasyonu ve stabilizasyonu için sodyum klorür veya sükroz gibi suda çözünür, toksik olmayan ve kirletici olmayan katkı maddeleri kullanır. Sodyum klorür veya sükrozun bu kristal yapıları ayrıca öğütme ortamı olarak işlev görür ve böylece ultrasonik frezeleme prosedürünü destekler. Frezeleme işlemi tamamlandığında, bu katkı maddeleri su ile basit bir durulama ile kolayca çıkarılabilir, bu da seramik boncuklar işlemine göre dikkate değer bir avantajdır. Atritörler gibi geleneksel boncuk frezeleme, aşınmış kalıntıları nihai dispersiyonu kirleten çözünmeyen seramik frezeleme ortamı (örn. bilyeler, boncuklar veya inciler) kullanır. Öğütme ortamının neden olduğu kontaminasyonun giderilmesi, karmaşık son işlemleri içerir ve hem zaman alıcıdır hem de maliyetlidir.
UP400St Sulu Kolloidal Çözelti İçinde Nanoelmasları Ultrasonicator Dağıtma
Nanoelmasların parçacık boyutunun küçültülmesi ultrasonicator UIP1000hdT. Kırmızı eğri, sonikasyonsuz numuneyi gösterir, diğer eğriler, artan ultrason enerjisi girişi ile ilerleyen dispersiyon sürecini gösterir.
Ultrasonik Nanoelmas Dispersiyonu için Örnek Protokol
Nanoelmasların Sudaki Tuz Destekli Ultrasonik Deagregasyonu:
10 g sodyum klorür ve 0.250 g nanoelmas tozu karışımı, bir porselen havan ve havaneli kullanılarak elle kısa bir süre öğütüldü ve 5 mL DI su ile birlikte 20 mL'lik bir cam şişeye yerleştirildi. Hazırlanan numune,% 60 çıkış gücü ve% 50 görev döngüsünde 100 dakika boyunca prob tipi bir ultrasonicator kullanılarak sonikleştirildi. Sonikasyondan sonra, numune iki 50 mL plastik Falcon santrifüj tüpü arasında eşit olarak bölündü ve 100 mL toplam hacme (2 × 50 mL) kadar damıtılmış suda dağıtıldı. Her numune daha sonra 4000 rpm ve 25 ° C'de 10 dakika boyunca bir Eppendorf santrifüjü 5810-R kullanılarak santrifüjlendi ve berrak süpernatan atıldı. Islak ND çökeltileri daha sonra damıtılmış suda (100 mL toplam hacim) yeniden dağıtıldı ve 1 saat boyunca 12000 rpm ve 25 ° C'de ikinci kez santrifüjlendi. Bir kez daha berrak süpernatant atıldı ve ıslak nanoelmas çökeltileri, bu kez karakterizasyon için 5 mL damıtılmış su içinde yeniden dağıtıldı. Standart bir AgNO3 testi, Cl'nin tamamen yokluğunu gösterdi− tuz destekli ultrasonik olarak ayrıştırılmış nanoelmaslarda yukarıda tarif edildiği gibi iki kez damıtılmış su ile yıkanmıştır. Örneklerden suyun buharlaştırılmasından sonra, siyah katı nanoelmas oluşumu “patates kızartması” ∼200 mg veya başlangıçtaki nanodiamond kütlesinin �'i oranında bir verimle gözlenmiştir. (aşağıdaki resme bakınız)
(bkz. Turcheniuk ve diğerleri, 2016)
Nanoelmas Dispersiyonları için Yüksek Performanslı Ultrasonikatörler
Hielscher Ultrasonics, nanoelmas bulamaçları, parlatma ortamı ve nanokompozitlerin üretimi gibi ağır hizmet uygulamaları için yüksek performanslı ultrasonik frezeleme ve dağıtma ekipmanı tasarlar, üretir ve dağıtır. Hielscher ultrasonicators, nano malzemeleri sulu kolloidal süspansiyonlara, polimerlere, reçinelere, kaplamalara ve diğer yüksek performanslı malzemelere dağıtmak için dünya çapında kullanılır.
Hielscher ultrasonik dağıtıcılar, düşük ila yüksek viskozitelerin işlenmesinde güvenilir ve verimlidir. Giriş malzemelerine ve hedeflenen nihai parçacık boyutuna bağlı olarak, ultrasonik yoğunluk optimum proses sonuçları için hassas bir şekilde ayarlanabilir.
Viskoz macunları, nano malzemeleri ve yüksek katı konsantrasyonlarını işlemek için, ultrasonik dağıtıcı sürekli olarak yüksek genlikler üretebilmelidir. Hielscher Ultrasonik’ Endüstriyel ultrasonik işlemciler, tam yük altında sürekli çalışmada çok yüksek genlikler sağlayabilir. 200μm'ye kadar genlikler 7/24 çalışmada kolayca çalıştırılabilir. Bir ultrasonik dağıtıcıyı yüksek genliklerde çalıştırma ve genliği hassas bir şekilde ayarlama seçeneği, ultrasonik işlem koşullarını yüksek oranda doldurulmuş nano bulamaçların, nano takviyeli polimer karışımlarının ve nanokompozitlerin optimum formülasyonu için uyarlamak için gereklidir.
Ultrasonik genliğin yanı sıra, basınç çok önemli bir başka işlem parametresidir. Yüksek basınçlar altında, ultrasonik kavitasyonun yoğunluğu ve kesme kuvvetleri yoğunlaşır. Hielscher'ın ultrasonik reaktörleri basınçlandırılabilir, böylece yoğunlaştırılmış sonikasyon sonuçları elde edilir.
Proses izleme ve veri kaydı, sürekli proses standardizasyonu ve ürün kalitesi için önemlidir. Takılabilir basınç ve sıcaklık sensörleri, ultrasonik dispersiyon sürecini izlemek ve kontrol etmek için ultrasonik jeneratöre bağlanır. Ultrasonik enerji (net + toplam), sıcaklık, basınç ve zaman gibi tüm önemli işleme parametreleri otomatik olarak protokollenir ve dahili bir SD karta kaydedilir. Otomatik olarak kaydedilen işlem verilerine erişerek, önceki sonikasyon çalışmalarını revize edebilir ve işlem sonuçlarını değerlendirebilirsiniz.
Bir diğer kullanıcı dostu özellik, dijital ultrasonik sistemlerimizin tarayıcıdan uzaktan kontrol edilmesidir. Uzaktan tarayıcı kontrolü ile ultrasonik işlemcinizi her yerden uzaktan başlatabilir, durdurabilir, ayarlayabilir ve izleyebilirsiniz.
Frezeleme ve nano dispersiyonlar için yüksek performanslı ultrasonik homojenizatörlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için şimdi bizimle iletişime geçin!
Aşağıdaki tablo size ultrasonicators'ımızın yaklaşık işleme kapasitesinin bir göstergesini verir:
| Numune Hacmi | Akış Oranı | Önerilen Cihaz |
|---|---|---|
| 1 - 500mL | 10 - 200mL/min | UP100H |
| 10 - 2000mL | 20 - 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0,1 - 20L | 0,2 - 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 - 100L | 2 - 10L/min | UIP4000hdT |
| 15 ila 150L | 3 ila 15L/dk | UIP6000hdT |
| n.a. | 10 - 100L/min | UIP16000 |
| n.a. | daha büyük | grubu UIP16000 |
Bizimle İletişime Geçin! / Bize Sor!
Literatür / Referanslar
- Turcheniuk, K., Trecazzi, C., Deeleepojananan, C., & Mochalin, V. N. (2016): Salt-Assisted Ultrasonic Deaggregation of Nanodiamond. ACS Applied Materials & Interfaces, 8(38), 2016. 25461–25468.
- Adam K. Budniak, Niall A. Killilea, Szymon J. Zelewski, Mykhailo Sytnyk, Yaron Kauffmann, Yaron Amouyal, Robert Kudrawiec, Wolfgang Heiss, Efrat Lifshitz (2020): Exfoliated CrPS4 with Promising Photoconductivity. Small Vol.16, Issue 1. January 9, 2020.
- Brad W. Zeiger; Kenneth S. Suslick (2011): Sonofragmentation of Molecular Crystals. J. Am. Chem. Soc. 2011, 133, 37, 14530–14533.
- Mondragón Cazorla R., Juliá Bolívar J. E.,Barba Juan A., Jarque Fonfría J. C. (2012): Characterization of silica–water nanofluids dispersed with an ultrasound probe: A study of their physical properties and stability. Powder Technology Vol. 224, 2012.
Hielscher Ultrasonics, yüksek performanslı ultrasonik homojenizatörler üretmektedir. laboratuvar Hedef endüstriyel boyut.






