• Muntazam olmayan parçacık boyutu ve parçacık boyutu dağılımı, homojen olmayan bir CMP işlemi sırasında cilalı yüzeye ağır hasara neden olur.
• Ultrasonik dispersiyon dağılması ve nano-boyutlu parlatma parçacıkları deaglomerasyonu için üstün bir yöntemdir.
• büyük boy taneciklerine çizik ve kusurları kaçınarak yüzeylerinin üstün CMP işleme sonikasyon sonuçlar elde düzgün dağılma.

Polisaj Partikül Ultrasonik Dağılma

Kimyasal-mekanik parlatma / düzlemselleştirme (CMP) bulamaçları, istenen parlatma özelliklerini sağlamak için aşındırıcı (nano-) parçacıklar içerir. Aşındırıcılığa sahip yaygın olarak kullanılan nano parçacıklar arasında silikum dioksit (silika, SiO) bulunur₂), Seryum oksittir (serya, CEO₂), Alüminyum oksit (alümina, Al₂O₃), Α- ve y-Fe₂0₃Diğerleri arasında nanodiamonds. cilalı yüzeye hasar görmesini önlemek için, aşındırıcı parçacıklar, tek bir şekil ve küçük parçacık boyutu dağılımına sahip olması gerekir. ortalama tanecik boyutu, CMP formülasyonu ve kullanımı ile ilgili olarak, 10 ile 100 nanometre arasında değişmektedir.
Ultrasonik dağıtıcı üniform, uzun süreli stabil dispersiyonlar üretmek için iyi bilinmektedir. Ultrasonik kavitasyon ve kesme kuvvetleri topaklar kırılır, böylece süspansiyon haline gereken enerji, Van Waals kuvvetleri aşmak çift ve aşındırıcı nanopartiküller eşit olarak dağıtıldı. Sonication sayesinde hedeflenen tane boyutlarına tam olarak parçacık boyutunu azaltmak mümkündür. harç maddenin muntazam ultrasonik işlem ile büyük boy tahıllar ve düzensiz boyutu dağılımı elimine edilebilir – çizik meydana gelmesini en aza indirirken, arzu edilen bir CMP çıkarma oranına sağlanması.

Ultrasonik dispersiyon, seryum oksit nanopartiküllerinin üretimi için güvenilir ve yüksek verimli bir teknolojidir.

CMP Ultrasonik Formülasyonu

Ultrasonik Karıştırma ve harmanlama düşükten çok yükseğe viskozitelere sahip kararlı süspansiyonlar üretmek için birçok sanayide kullanılmaktadır. homojen ve stabil CMP bulamaçlar aşındırıcı malzemeler (örneğin silis, seryum oksit nano-tanecikleri, α- ve y-Fe üretmek için₂0₃ vs.), katkı maddeleri ve kimyasal maddeler (örneğin, alkali maddeler, pas önleyiciler, dengeleyiciler) taban sıvının (örneğin saf su) içinde dağılmıştır.
Kalite açısından, yüksek performanslı parlatma çamurları için süspansiyonun uzun süreli stabilite ve yüksek oranda homojen olan partikül dağılımını göstermektedir esastır.
Ultrasonik dağıtıcı ve formüle deaglomerasyonunu ve aşındırıcı parlatma maddeleri dağıtmak için gerekli olan enerjiyi sağlar. ultrasonik işleme parametrelerinin hassas kontrol edilebilirlik, yüksek verimlilik ve güvenilirlik en iyi sonuçları verir.

Ultrasonik Dispersiyon Sistemleri

Hielscher Ultrasonik gibi silika, ceria, alümina ve nanodiamonds gibi nano boyutlu malzemelerin dağılımı için yüksek güçlü ultrasonik sistemler sağlar. Güvenilir ultrasonik işlemciler gerekli enerji teslim, sofistike ultrasonik reaktörler optimal süreç koşulları oluşturmak ve operatör tüm parametreler üzerinde hassas kontrole sahiptir, böylece ultrasonik süreç sonuçları tam olarak istenilen ayarlanabilir işlem hedefleri (tane boyutu, parçacık dağılımı vb.)
En önemli işlem parametrelerinden biri ultrasonik genlik olduğunu. Hielscher en endüstriyel ultrasonik sistemler güvenilir çok yüksek genlikleri teslim edebilir. 200um kadar genlikleri kolayca sürekli 24/7 operasyonda çalıştırılabilir. yeteneği yüksek genlikleri hatta çok zorlu süreç hedefleri elde edilebilir olmasını sağlamak çalıştırmak için. Tüm ultrasonik işlemciler tam olarak gerekli işlem koşullarına ayarlanmış ve kolayca yerleşik yazılım üzerinden izlenebilir. Bu yüksek güvenilirlik, tutarlı kalite ve tekrarlanabilir sonuçlar sağlar. Hielscher en ultrasonik teçhizatın sağlamlık ağır duty 24/7 çalışma için ve zorlu ortamlarda verir.