Ultradźwiękowe przygotowanie solanek

• Solanki to roztwory soli, np. NaCl, KCl, KNO₃, KClO₃, CaCl₃ w wodzie, które są przygotowywane dla przemysłu spożywczego, hodowli ryb lub płynów wiertniczych.
• Proces rozpuszczania soli w wodzie może być czasochłonny w przypadku braku lub niewystarczającego mieszania.
• W przypadku przemysłowego przygotowania solanek, rozpuszczanie ultradźwiękowe jest doskonałą techniką pozwalającą osiągnąć wysokie szybkości rozpuszczania i wysokie nasycenie.

Ultradźwiękowe przygotowanie solanek

Materiały do rozpuszczenia:

Wiele preparatów przemysłowych wymaga rozpuszczania składników takich jak sól i cukry. W przemyśle solanki są stosowane jako środki zapobiegające zamarzaniu, stabilizatory, przyprawy i środki konserwujące (np. w przemyśle spożywczym), do przygotowania słonej wody (np. w hodowli ryb) lub jako materiał wyjściowy do elektrolizy.
Solanki solne są znane ze swojego wpływu na obniżenie temperatury zamarzania, co czyni je użytecznym wtórnym czynnikiem chłodniczym. Ponadto sól pomaga stabilizować cząsteczki w zawiesinie i zapobiega ich osiadaniu. To sprawia, że solanki są szeroko stosowanym dodatkiem w recepturach produktów.

Problem:

Sól znajdująca się na dnie wsadu lub zbiornika potrzebuje kilku dni, aby rozpuścić się bez mieszania mechanicznego. Wraz ze wzrostem stężenia soli, szybkość rozpuszczania znacznie spada. Zwłaszcza ostatnie procenty wysoce nasyconego roztworu (np. 90°SAL) potrzebują dużo czasu, aby się rozpuścić.
Sole, które są trudne do rozpuszczenia, takie jak BaSO₄PbS, HgS, AgCl, wymagają intensywnego mieszania w celu całkowitego rozpuszczenia.

Caution: Video "duration" is missing

Rozwiązanie:

Potężne ultradźwiękowe siły ścinające dostarczają wymaganej energii do rozpuszczania substancji rozpuszczalnych, np. soli lub cukru. Intensywne ścinanie jest generowane, gdy intensywne fale ultradźwiękowe są sprzężone z cieczami i zawiesinami, co powoduje silne kawitacja. W kawitacyjny “hot-spot”ekstremalne warunki, takie jak lokalnie występujące wysokie temperatury i szybkości chłodzenia, duże różnice ciśnień i strumienie cieczy.
Strumieniowanie i ścinanie ultradźwięków pozwala na większy kontakt substancji rozpuszczonej z rozpuszczalnikiem, dzięki czemu sól rozpuszcza się znacznie szybciej w wodzie, tworząc jednolitą solankę.
Rozpuszczalność większości materiałów wzrasta wraz ze wzrostem temperatury. W kawitacyjny Mogą występować gorące punkty, wysokie temperatury do 5000 K i szybkie tempo chłodzenia, co wspomaga procesy rozpuszczania. Sól jest rozpuszczana bez aglomeratów, dzięki czemu uzyskuje się stabilny produkt wysoka jakość. Po procesie rozpuszczania ultradźwięki mogą być również stosowane do jednorodnego mieszania solanki z produktem końcowym.
Elastyczność obróbki ultradźwiękowej pozwala na szybkie i proste dostosowanie sonikacji do konkretnych wymagań, dzięki czemu preparaty solankowe mogą być dokładnie przygotowane do określonych wymagań.

Sprzęt ultradźwiękowy do przygotowania solanki

ultradźwiękowy Rozpuszczenie składników można przeprowadzić jako partia i ciągły inline proces. Silne mieszanie ultradźwiękowe i ścinanie substancji w cieczy zapewnia bardzo szybkie i skuteczne rozpuszczanie. Niezależnie od tego, czy wymagane jest niskie, wysokie czy nawet nadmierne nasycenie, ultradźwięki mocy zapewniają niezawodne mieszanie przy wysokich szybkościach rozpuszczania.
Sprzęt ultradźwiękowy od 50W do 16,000W na jednostkę są dostępne, aby zapewnić niezawodne Rozpuszczenie w dowolnej skali procesu. Ultradźwięki firmy Hielscher są bardzo wytrzymałe, wymagają jedynie niewielkiej konserwacji i są zbudowane z myślą o Wytrzymałość 24/7 działanie.