Technologia ultradźwiękowa firmy Hielscher

Ultradźwięki i Paliw Odnawialnych

Biodiesel, bioetanolu i biogazu są trzy sposoby konwersji materiału organicznego do paliw na zielono. Ultrasonikację poprawia wydajność energetyczną oraz wydajność konwersji.

Paliwa odnawialne cieszyć rosnącego popytu jak ceny ropy oznaczyć nowe szczyty. Zastosowanie technologii ultradźwiękowej do produkcji paliw ekologicznych, takich jak biodiesel, bioetanol i biogaz poprawia technicznych i efektywności handlowej.

Biodiesel z oleju roślinnego i zwierzęcego tłuszczu

Biodiesel jest paliwem odnawialnym, które mogą być stosowane w silnikach wysokoprężnych jako alternatywa dla oleju napędowego z ropy naftowej. Biodiesel jest przez transestryfikacji ze źródeł, takich jak oleje roślinne, tłuszcze zwierzęce lub smarem. Najczęściej są surowce, takie jak soja, rzepak lub olej z alg, Wytwarzanie biodiesla polega na katalitycznej reakcji z alkoholem (metanol lub etanol). Ultradźwiękowy mieszanie oleju, tłuszczu lub tłuszczu z alkoholem zwiększa szybkość reakcji i wydajność znacznie. Zmniejsza to koszty inwestycyjne i eksploatacyjne.

Kliknij tutaj, aby przeczytać więcej o ultradźwiękowych reaktorów mieszania dla biodiesla!

Bioetanolu ze skrobi i cukru

Bioetanol jest stosowany jako alternatywa dla benzyny zielony. Jest on wykonany z kukurydzy, pszenicy, ziemniaki, trzciny cukrowej, ryżu i innych zbóż przez fermentację. Drożdże jest stosowany do fermentacji skrobi i cukrów zawartych w tych uprawach etanol. Dezintegracja ultradźwiękowa struktur komórkowych i ekstrakcja materiału wewnątrzkomórkowego zmniejsza wielkość cząstek i naraża się znacznie większą powierzchnię dla enzymów podczas skraplania. Dzięki temu poprawia się dostępność biologiczną skrobi i cukru i prowadzi do szybszego i pełniejszego fermentacji prowadzącej do zwiększenia etanolu.

Kliknij tutaj, aby dowiedzieć się więcej o Rozpad komórek i ekstracji!

Biogaz z odpadów i osadów

Ultrasonikację poprawia trawienie osadu.

Miejskie odpady organiczne, osady ściekowe, Muck i nawóz służy jako źródło biogazu. Obróbka takich materiałów w komorach fermentacyjnych tlenowych lub beztlenowych przetwarza się materiał organiczny do biogazu. Ultradźwiękowy rozkład materiału organicznego przed trawieniem powoduje zmianę struktury materiału i uwolnienia i aktywuje enzymy. Poprawia to trawienia materiału organicznego, co prowadzi do szybszego przetwarzania gazu więcej i mniej resztek szlamu. To z kolei zwiększa wydajność istniejących komór fermentacyjnych i redukuje koszty utylizacji.

Kliknij tutaj, aby dowiedzieć się więcej o ultradźwiękowy dezintegracji osadów!

Ultradźwiękowy bilans energetyczny

Przetworzony wspomniano powyżej, nie wymaga dużo energii ultradźwiękowej. Na ogół nadmiaru energii w postaci sonikacji wynik stanowi dla energii potrzebnej do generowania ultradźwięków. Hielscher ultradźwiękowe urządzenia mają ogólny Wydajność ponad 85%, Oznacza to, że ponad 85% energii elektrycznej jest przetwarzany i dostarczany do cieczy za pomocą energii mechanicznej. Rzeczywiste zapotrzebowanie na energię procesu można określić w małej skali przy użyciu 1kW ultradźwiękowe procesor w bench-top skalę. Wszystkie wyniki z tych bench-top prób może być łatwo zwiększają skale, Hielscher dostaw przemysłowych ultradźwiękowych urządzeń do przetwarzania, na całym świecie. Dzięki ultradźwiękowej procesory do 16kW moc na jednym urządzeniuNie istnieje ograniczenie wielkości roślin lub zdolności do przetwarzania.

Poproś o więcej informacji!

Proszę skorzystać z formularza poniżej, jeśli chcesz wystąpić o dodatkowe informacje dotyczące używania ultradźwięków w produkcji paliw odnawialnych.








Proszę wskazać informacje, które chcą Państwo otrzymać, poniżej:








Proszę zwrócić uwagę na nasze Polityka prywatności.