Hielscher Ultrasonics
Chętnie omówimy Państwa proces.
Prosimy o telefon: +49 3328 437-420
Prosimy o wiadomość e-mail: [email protected]

Krystalizacja laktozy w przepływie – od laboratorium do przemysłu

Krystalizacja wspomagana ultradźwiękami jest wydajną techniką zwiększania ilości powstającej fazy stałej w warunkach ciągłego przepływu. Poniżej przedstawiamy badanie dotyczące krystalizacji laktozy w przepływie z trójskładnikowego układu laktoza/woda/izopropanol z wykorzystaniem komory sonikacyjnej Hielscher UP200St-TD-FlowCell. Zastosowanie ultradźwięków przyniosło znaczną poprawę stabilności układu, morfologii kryształów i ciągłości pracy. Przedstawiamy tu zoptymalizowany protokół eksperymentalny, najważniejsze wyniki dotyczące wydajności oraz sposób zwiększania skali do poziomu przemysłowego.

Intensyfikacja procesu: krystalizacja laktozy z wykorzystaniem sonikacji

Krystalizacja jest niezbędna w przemyśle farmaceutycznym i spożywczym do oczyszczania i kształtowania właściwości cząstek. Tradycyjne procesy okresowe mają jednak ograniczenia związane z odtwarzalnością i tworzeniem się osadów, szczególnie podczas zwiększania skali. Krystalizacja ciągła w warunkach działania ultradźwięków stanowi atrakcyjną alternatywę, zwiększając szybkość zarodkowania, poprawiając rozkład wielkości cząstek i ograniczając problemy związane z tworzeniem się osadów.

W swoim badaniu Zettl i współpracownicy (2020) wykorzystują modelowy układ hydrofilowy – monohydrat laktozy w mieszaninie wody i izopropanolu – do zbadania korzyści operacyjnych wynikających z zastosowania Hielscher UP200St-TD-FlowCell w układzie krystalizacji ciągłej.

Zapytanie o informacje



Hielscher UP200St_TD jest sonikatorem przepływowym w skali laboratoryjnej.

UP200St_TD

Materiały i metody – ultradźwiękowa krystalizacja laktozy w skali stanowiska laboratoryjnego

Materiały

  • Substancja rozpuszczona: monohydrat α-laktozy
  • Układ rozpuszczalników: woda dejonizowana i izopropanol w trójskładnikowym układzie o proporcjach faz zoptymalizowanych pod kątem przesycenia laktozą
  • Sonikator: UP200St-TD wyposażony w przepływową komorę sonikacyjną (TD-FlowCell)

Konfiguracja urządzeń
UP200St-TD-FlowCell skonfigurowano w obiegu krystalizacji ciągłej z zamkniętą pętlą. Pompa perystaltyczna wymuszała obieg przesyconego roztworu laktozy przez komorę sonikacyjną, w której ultradźwięki dostarczały energię do układu. Regulacja temperatury w przepływie zapewniała stabilność termiczną podczas długotrwałej pracy.

 

Ultradźwiękowa krystalizacja laktozy z wykorzystaniem sonikatora Hielscher UP200St_TD

Ultradźwiękowa krystalizacja laktozy w trybie ciągłym
(Badanie i ilustracja: ©Zettl et al., 2020)

 

Rozpuszczalność laktozy
Stężenie nasycenia laktozy, będącej disacharydem złożonym z glukozy i galaktozy, w wodzie w temperaturze pokojowej (zwykle definiowanej jako 20–25 °C) wynosi około 18,9 wt% przy 25°C.
Rozpuszczalność laktozy wzrasta wraz z temperaturą, ale nie liniowo. Przy 50°C wzrasta do około 31 wt%, a przy 70°C wynosi około 45 wt%.

Protokół krystalizacji ciągłej laktozy

Cel: zminimalizowanie tworzenia się osadów w układzie i zmaksymalizowanie czasu pracy przy ciągłej sonikacji.

Protokół krok po kroku:

  1. Przygotowanie roztworu zasilającego
    • Rozpuścić monohydrat α-laktozy w wodzie dejonizowanej w temperaturze 50°C, aby uzyskać roztwór nasycony.
    • Aby przygotować wodną zawiesinę laktozy, dodać 233 g a-laktozy na 1000 g wody
    • Mieszać mieszaninę do całkowitego rozpuszczenia materiału.
    • Następnie pozostawić roztwór do ostygnięcia do 25°C, aby uzyskać roztwór nasycony.
  2. Przygotowanie układu
    • Napełnić obieg przepływowy roztworem zasilającym.
    • Ustawić natężenie przepływu na 60 mL/min (optymalne dla czasu przebywania wynoszącego ~30 sekund w komorze ultradźwiękowej).
    • Zawiesina zasilająca i antyrozpuszczalnik są podawane przez dwa króćce zasilające do komory procesowej ultradźwiękowej komory przepływowej.
    • Ustawić natężenie przepływu zawiesiny laktozy o stężeniu 15 wt % na 27g/ min. Wywołać wytrącanie przez dodawanie wstępnie schłodzonego izopropanolu (12°C) z natężeniem 27g/min, uzyskując całkowite masowe natężenie przepływu wynoszące 54g/min. (Masowe natężenie przepływu wynoszące 54g/min odpowiada objętościowemu natężeniu przepływu wynoszącemu 60 mL/min)
    • Rozpocząć sonikację przy amplitudzie 100%. Utrzymywać temperaturę roboczą w zakresie 25–30°C.
  3. Faza krystalizacji
    • Utrzymywać ciągłą sonikację bez przerw. Sonikatory Hielscher są przystosowane do pracy 24/7.
    • Co 60 minut odbierać skrystalizowaną laktozę z modułu filtracyjnego umieszczonego za komorą w kierunku przepływu.
  4. Charakterystyka po zakończeniu procesu
    • Analizować morfologię kryształów za pomocą SEM.
    • Ilościowo określić rozkład wielkości kryształów za pomocą dyfrakcji laserowej (docelowa wartość D50: 80–100 µm).
    • Oznaczyć czystość za pomocą HPLC (monohydrat laktozy >98%).
Ultradźwiękowa krystalizacja laktozy przy ciągłej pracy: skład zawiesin laktozy wykorzystanych w badaniu Zettl et al., 2020, obejmujący udział masowy zawieszonej fazy stałej w strumieniu zasilającym (w s,f), udział masowy zawieszonej fazy stałej w produkcie (w s,p), udział masowy rozpuszczonej substancji stałej w produkcie (w d,p), udział masowy wody w produkcie (wH2O,p), udział masowy izopropanolu w produkcie (wIA,p) i udział masowy etanolu w produkcie (wEtOH,p).

Skład zawiesin laktozy wykorzystanych w badaniu Zettl et al., 2020, obejmujący udział masowy zawieszonej fazy stałej w strumieniu zasilającym (w s,f), udział masowy zawieszonej fazy stałej w produkcie (w s,p), udział masowy rozpuszczonej substancji stałej w produkcie (w d,p), udział masowy wody w produkcie (w H2O,p), udział masowy izopropanolu w produkcie (w IA,p) i udział masowy etanolu w produkcie (w EtOH,p).

Wyniki i korzyści ultradźwiękowej krystalizacji laktozy

  • Ograniczenie aglomeracji:
    Sonikacja w przepływie skutecznie ograniczała aglomerację kryształów, umożliwiając uzyskanie dobrze odseparowanych, pryzmatycznych kryształów laktozy.
  • Ograniczenie powstawania piany:
    W szczególności ultradźwięki ograniczały powstawanie piany na powierzchni – częsty problem podczas krystalizacji antyrozpuszczalnikowej z udziałem alkoholi – zwiększając tym samym wydajność objętościową.
  • Zapobieganie zatykaniu:
    Podczas długotrwałej pracy nie zaobserwowano tworzenia się osadów ani zatykania, co potwierdza rolę kawitacji akustycznej w utrzymywaniu czystości powierzchni i zapobieganiu osadzaniu się fazy stałej wewnątrz komory przepływowej.
  • Ciągła praca:
    Proces można prowadzić w trybie ciągłym, przy czym jakość kryształów pozostaje stała w kolejnych punktach czasowych.
Laktoza krystalizowana ultradźwiękowo: na ultradźwiękową krystalizację laktozy można wpływać przez dodatek karagenu lub serwatki (WPC).

Ultradźwiękowa krystalizacja laktozy: laktoza krystalizowana w różnych warunkach: doprowadzanie energii ultradźwiękowej oraz dodatek karagenu lub serwatki (WPC) wpływają na wielkość kryształów laktozy
badanie i zdjęcie: © Sanchez-García et al., 2018.

Przemysłowy sonikator z sonotrodą UIP6000hdT (moc ultradźwięków 6kW, częstotliwość ultradźwięków 20kHz) z reaktorem z komorą przepływową do ciągłego ultradźwiękowego przetwarzania roztworów przesyconych w celu krystalizacji i wytrącania przy wysokiej wydajności.

Sonikator UIP6000hdT z komorą przepływową umożliwiającą pracę pod ciśnieniem. Płaszcz grzewczy/chłodzący umożliwia sonikację w podwyższonych lub obniżonych temperaturach.

Zwiększanie skali ultradźwiękowej krystalizacji laktozy

Sonikatory przepływowe Hielscher, zaprojektowane w Niemczech zgodnie z najwyższymi standardami przemysłowymi, stanowią solidne rozwiązanie do ciągłej krystalizacji laktozy i innych substancji stałych z roztworów przesyconych. Systemy te, zaprojektowane do zastosowań spełniających wymagania jakości farmaceutycznej, umożliwiają precyzyjną kontrolę zarodkowania i wzrostu kryształów, zapewniając odtwarzalne rozkłady wielkości cząstek i stałość procesu. Dzięki liniowej skalowalności od skali laboratoryjnej do produkcyjnej reaktory ultradźwiękowe Hielscher umożliwiają płynne przenoszenie procesu, minimalizując czas i koszty jego opracowania. W połączeniu z kompleksowym doradztwem technicznym sonikatory te zapewniają rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb, które można łatwo zintegrować z procesami krystalizacji zgodnymi z cGMP – dzięki czemu idealnie nadają się do przemysłu farmaceutycznego, biotechnologicznego i spożywczego.

Poniższa tabela przedstawia orientacyjną wydajność przetwarzania naszych sonikatorów:

Objętość partii Natężenie przepływu Zalecane urządzenia
10 do 50mL 10 do 300mL/min UP200St_TD
1 do 500mL 10 do 200mL/min UP100H
10 do 2000mL 20 do 400mL/min UP200Ht, UP400St
0,1 do 20L 0,2 do 4L/min UIP2000hdT
10 do 100L 2 do 10L/min UIP4000hdT
15 do 150L 3 do 15L/min UIP6000hdT
nie dotyczy 10 do 100L/min UIP16000hdT
nie dotyczy większe zespół urządzeń UIP16000hdT

Zapytanie o dodatkowe informacje

Prosimy skorzystać z poniższego formularza, aby uzyskać dodatkowe informacje o procesorach ultradźwiękowych, zastosowaniach i cenie. Chętnie omówimy z Państwem proces i zaoferujemy system ultradźwiękowy spełniający Państwa wymagania!





Projektowanie, produkcja i doradztwo – jakość z Niemiec

Sonikatory Hielscher są znane z najwyższych standardów jakości i projektowania. Solidność i łatwość obsługi umożliwiają bezproblemową integrację naszych sonikatorów z instalacjami przemysłowymi. Sonikatory Hielscher z łatwością radzą sobie w trudnych warunkach i wymagających środowiskach.

Hielscher Ultrasonics jest firmą posiadającą certyfikat ISO i kładzie szczególny nacisk na sonikatory o wysokiej wydajności, wyróżniające się najnowocześniejszą technologią i łatwością obsługi. Oczywiście sonikatory Hielscher są zgodne z wymaganiami CE i spełniają wymagania UL, CSA oraz RoHs.

UIP2000hdt jest wydajnym sonikatorem o mocy 2000 watów z komorą przepływową do przemysłowej krystalizacji laktozy przy wysokiej wydajności.

UIP2000hdT, wydajny sonikator o mocy 2000 watów z komorą przepływową do przemysłowej krystalizacji w przepływie



Literatura / źródła

Najczęściej zadawane pytania

Czym jest laktoza?

Laktoza jest disacharydem złożonym z jednej cząsteczki glukozy i jednej cząsteczki galaktozy. Jest głównym węglowodanem w mleku i produktach mlecznych. Pod względem chemicznym występuje w postaciach anomerycznych α i β, przy czym monohydrat α-laktozy jest dominującą postacią krystaliczną w warunkach otoczenia.

Do czego służy laktoza?

Laktoza jest szeroko stosowana jako składnik funkcjonalny w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym i biotechnologicznym. W farmacji służy przede wszystkim jako wypełniacz lub substancja pomocnicza w stałych doustnych postaciach leku. Jest również substratem w procesach fermentacji i substancją słodzącą w recepturach spożywczych.

Czym jest krystalizacja laktozy?

Krystalizacja laktozy oznacza proces przekształcania rozpuszczonej laktozy z roztworu przesyconego w stałe kryształy. Zachodzi ona poprzez zarodkowanie i następujący po nim wzrost kryształów, na które wpływają temperatura, stężenie, pH oraz skład rozpuszczalnika. Kontrolowana krystalizacja jest niezbędna do wytwarzania laktozy o określonej wielkości cząstek i czystości polimorficznej.

Jakie są 4 etapy krystalizacji?

Podczas krystalizacji można zaobserwować 4 etapy powstawania kryształów:

  1. Przesycenie: Wytworzenie termodynamicznej siły napędowej przez przekroczenie granicy rozpuszczalności.
  2. Zarodkowanie: Powstawanie z roztworu początkowych zarodków fazy stałej.
  3. Wzrost kryształów: Przyłączanie cząsteczek substancji rozpuszczonej do zarodków w celu utworzenia większych kryształów.
  4. Aglomeracja lub dojrzewanie: Procesy wtórne, w których kryształy tworzą agregaty lub rozpuszczają się i ponownie rosną, wpływając na końcowy rozkład wielkości.

Przeczytaj tutaj, jak sonikacja wpływa na proces krystalizacji!

Czym jest substancja pomocnicza?

Substancja pomocnicza jest substancją obojętną, wchodzącą w skład produktu leczniczego wraz z aktywnym składnikiem farmaceutycznym (API). Poprawia możliwości wytwarzania, stabilność, biodostępność lub akceptację przez pacjenta, nie wywierając działania terapeutycznego. Do powszechnie stosowanych substancji pomocniczych należą substancje wypełniające, wiążące, rozsadzające i poślizgowe – laktoza jest jedną z najczęściej stosowanych substancji wypełniających.


Ultradźwięki o wysokiej wydajności! Oferta produktów Hielscher obejmuje pełen zakres urządzeń: od kompaktowego sonikatora laboratoryjnego, przez urządzenia stołowe, po systemy ultradźwiękowe do pracy w pełnej skali przemysłowej.

Hielscher Ultrasonics produkuje homogenizatory ultradźwiękowe o wysokiej wydajności w rozmiarach od laboratoryjnych do przemysłowych.

Chętnie omówimy Państwa proces.

✕