유압 유체의 ASTM D5621 소닉 전단 안정성을 위한 초음파 장치

ASTM D5621 표준 테스트 방법은 각각 40°C 및 100°C에서 유압 유체및 점도의 소닉 전단 안정성 테스트를 설명합니다. 전단 하에서 유압 유체의 점도 안정성을 테스트하고 결정하기 위해서는 신뢰할 수 있는 테스트 방법이 필요합니다. ASTM D5621은 초음파 전단력을 사용하여 유압 유체의 전단 안정성 평가를 위한 표준화된 프로토콜입니다.

ASTM D5621을 사용하여 유압 유체의 초음파 전단 안정성 테스트

ASTM D5621은 소닉 전단 하에서 유압 유체의 점도 손실을 결정하는 스탠드어화 프로토콜입니다. 따라서, 초음파 전단력은 전단 안정성을 평가하기 위해 유압 유체의 샘플에 적용됩니다. 유압 오일과 엔진 오일을 함유한 폴리머에 이상적입니다.
Ultra-Sonic shear device UP400St (24kHz, 400W) for viscosity loss and viscosity stability testing in accordance to ASTM D5621.목적: 유압 유체(특정 윤활유), 엔진 오일, 자동차용 변속기 유체, 트랙터 유체 및 기타 동력 전송 유체는 일반적인 작동 시 다양한 정도의 전단 력에 노출되어 점도의 변화와 효율성 저하로 이어질 수 있습니다. 유압 유체의 점도 지수를 개선하기 위해 폴리머(예: 빗 폴리머)가 이러한 유압 유체에 첨가됩니다. ASTM D5621 테스트는 초음파 생성 전단 력, 소위 소닉 전단 진동에 노출된 폴리머 함유 유체의 점도 변화를 검사합니다.
신청: 전단 응력 하에서 시료의 점도를 결정하는 ASTM D5621 표준 프로토콜의 목표이다. 이 테스트는 동력 전달 유체가 전단에 노출됨에 따라 유압 유체가 전단에 노출되기 때문에 유압 유체와 관련이 있습니다. 특정 전단 조건에서의 동작은 특정 기계 및 엔진의 사용에 적합한 유압 유체 품질을 선택하기 위해 결정되어야 합니다.
순서: 유압 유체의 초기 점도가 결정됩니다. 샘플은 시험 비커에 배치되고, 시험 온도로 강화되고 지정된 테스트 시간에 대해 초음파 진동기(즉, 소닉 전단 장치)로 처리됩니다. 그 후 초음파 처리된 시료의 점도가 측정됩니다. 이 보고서에는 초기 점도, 최종 점도 및 센티미터의 점도 변화의 백분율이 나열됩니다.

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Ultrasonic shear device for ASTM D5621 Sonic Shear Stability of Hydraulic Fluids

초음파 전단 시스템 UP400St (24kHz, 400W) 유압 유체의 ASTM D5621 소닉 전단 안정성용

유압 유체의 소닉 전단 안정성을 위한 ASTM D5621 표준 테스트 방법 용 장비

ASTM D5621 프로토콜에서 설명되고 표준화된 절차를 수행하기 위해서는 지정된 장비가 필요합니다.

  • 초음파 처리기: 고정 주파수및 초음파 경적(프로브 또는 소노로드라고도 함)이 있는 프로브 형 초소음 전단 장치. ASTM D2603 테스트에 사용되는 일반적인 초음파 장치는 UP400St (24kHz, 400W) 초음파 프로브 (뿔 / sonotrode) S24d22.
  • 균일한 성능과 반복 가능한 결과를 용이하게 하기 위해 다음 보조 장비를 권장합니다.

  • 물 / 얼음 목욕 : 식수욕이나 얼음 목욕은 0°C의 재킷 온도를 유지할 수 있습니다.
  • 온도 센서 PT100(초음파 장치 UP400ST 포함) 등
  • 그리핀 50mL 비커, 보로실리케이트 유리로 만들어졌습니다.
  • 사운드 인클로저(선택 사항): 음파 전단 장치에서 생성된 노이즈 레벨을 줄이기 위해 초음파 경적을 둘러싸고 있는 사운드 보호 박스(예: UP400St용 사운드 보호 박스 SPB-L).
  • 비스혜성: 테스트 방법 D445의 요구 사항을 충족하는 모든 내장 및 목욕은 충분합니다.

ASTM D6080에 따른 소닉 전단 테스트

“유압 유체에 대한 점도 분류 시스템은 ASTM D6080에 정의됩니다. D6080 분류 시스템은 이후 소닉 전단 테스트라고 하는 유압 유체의 소닉 전단 안정성을 위한 ASTM D5621 표준 테스트 방법을 다등급 유압 유체(ASTM D5621)의 점도 등급을 정의하는 기초로 사용한다. D5621 절차에서, 폴리머 함유 오일은 40분 동안 소닉 발진기로 조사된다. 음향 방법에 의한 중합체의 분해는 유체 캐비테이션의 조건하에서 발생할 수 있는 것과 같은 액체 내에서 정력적인 보이드 형성 및 붕괴의 결과입니다. 영구 점도 손실을 결정하는 이 방법은 베인, 기어 및 피스톤 펌프 응용 분야에서 관찰된 것과 유사한 점도 변화를 생성하는 것으로 밝혀졌습니다. 펌프 체적 효율과의 상관관계도 보고되었습니다. 소닉 전단 테스트에서 덜 영구적인 점도 손실을 보인 고VI 유체는 향상된 펌프 체적 효율을 제공했습니다.” (마이클 외, 2018).
Michael et al. (2018)은 또한 이 특정 조사를 위해 ASTM D5621 방법을 통한 소닉 전단 테스트가 테스트 점도 측정의 끝과 가장 상관관계가 있음을 발견했습니다.

ASTM D5621에 따른 전단 안정성 테스트를 위한 Hielscher 울트라 소닉레이터가 왜?

Digital display of the ultra-sonic shear device UP400St (fixed frequency of 24kHz) for reliable operationHielscher 초음파는 ASTM D5621 및 ASTM D2603에 따라 전단 안정성 테스트를 위한 고성능 초음파 전단 장치를 공급합니다. 고정 주파수, 신뢰할 수있는 초음파 전단 전력으로 Hielscher 초음파 전단 장치는 유압 유체의 전단 안정성 평가에 이상적입니다. Hielscher 초음파 장치는 ASTM 표준에 따라 정교한 테스트를 가능하게하는 스마트 소프트웨어 와 설정이 장착되어 있습니다. 메뉴는 디지털 터치 디스플레이 또는 브라우저 리모컨을 통해 쉽게 액세스할 수 있습니다. 주파수가 고정되어 신뢰할 수 있는 초음파 처리 결과 및 ASTM 표준에 중요하지만 진폭은 원하는 스트로크 충격으로 정확하게 설정할 수 있습니다.
Hielscher 초음파 의 교정은 간단하고 세련된 메뉴를 통해 신속하고 쉽게 수행 할 수 있습니다. 모든 디지털 초음파장치에는 시료 온도를 지속적으로 기록하고 초음파 발생기로 다시 전송하는 플러그형 온도 센서가 장착되어 있으며, 진폭, 초음파 처리 시간 및 지속 시간, 온도 및 압력(압력 센서가 장착된 경우)과 같은 모든 중요한 초음파 처리 데이터가 내장된 SD 카드에 자동으로 기록됩니다. 이러한 스마트 기능을 통해 안정적이고 재현 가능한 초음파 전단 테스트를 허용하고 작동 사용자 친화적이고 안전합니다.
전단 안정성 테스트를 위한 Hielscher 초음파 장치는 ASTM D-5621 및 ASTM D-2603 표준을 모두 준수합니다.

ASTM D5621 점도 전단 테스트 기능을 위한 Hielscher 초음파:

  • 고정 진폭
  • 스마트 소프트웨어
  • 디지털 컬러 터치 스크린
  • 스마트 설정
  • 직관적인 메뉴
  • SD 카드의 자동 데이터 기록
  • 통합 온도 센서
  • 정밀 제어
  • 보정하기 쉬운
  • 재현 가능한 결과

UP400St는 24kHz의 고정 주파수를 가지며 ASTM D5621을 준수합니다. ASTM D5621 테스트의 전형적인 설정은 프로브(horn/sonotrode) S24d22를 갖춘 초소닉 전단 시스템 UP400ST이다.

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초음파 전단 시스템, ASTM D5621 응용 프로그램 및 가격에 대한 추가 정보를 요청하려면 아래 양식을 사용하십시오. 우리는 당신과 함께 ASTM 테스트 요구 사항을 논의하고 당신에게 당신의 요구 사항을 충족 초음파 전단 장치를 제공하기 위해 기쁘게 생각합니다!









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ASTM D5621 의 응용 프로그램

  • 페트로 산업
  • 재료 과학
  • 품질 관리
  • 연구 & 개발

Various probe or horn sizes for the ultra-sonic shear system UP400St, which is conform to ASTM D5621 Standard Test Method for Sonic Shear Stability of Hydraulic Fluids

소닉 전단 장치에 대한 다양한 유형의 sonotrodes (프로브 / 뿔) UP400St유압 유체의 소닉 전단 안정성을 위한 ASTM D5621 표준 테스트 방법에 사용할 수 있는

문학 / 참고 문헌



알만한 가치가있는 사실

유압 유체 및 윤활유의 점도 특성

액체 및 일관된 윤활유의 재료 특성은 주로 표준화된 테스트 프로토콜을 통해 결정되는 데이터에 의해 설명됩니다.
윤활유에 대한 두 가지 주요 제어 매개 변수가 있습니다.

  • 제어 값: 신선한 윤활유 검사를 통해 생산 및 납품 공정을 제어할 수 있습니다. 작동 중 오일 충전 량에 대한 지속적인 모니터링(중고 오일 테스트)을 통해 오일의 열화가 기계(비난 한도)가 손상되기 전에 신속한 조치(오일 변경)를 허용합니다.
  • 적합성 값: 적합성 값은 윤활유의 사용 및 특정 컴퓨터와의 호환성을 평가합니다.

윤활유 및 유압 오일의 정의

윤활유는 유체로 사용할 수 있습니다. – 그 본질에 의존 – 열을 제거하고 이물질을 마모시키기 위해, 접합에 첨가제를 공급하고, 전력을 전송하고, 보호하고, 밀봉한다.
유압 오일 또는 유압 유체는 업계에서 소위 산업용 오일로 사용되는 주요 유형의 오일 또는 윤활유(윤활유)입니다.
유압 오일은 윤활유의 특정 유형입니다. 즉, 유압 오일은 윤활유일 뿐만 아니라 유압 오일도 유압 시스템 전체에 전력을 공급하는 매체입니다. 즉, 윤활유이고 동시에 전력 전달 매체입니다. 효과적이고 신뢰할 수 있는 윤활유가 되기 위해서는 유압 오일이 다른 윤활유와 비슷하거나 유사한 다양한 특성을 나타내야 합니다. 이러한 물질 적 특성에는 발포 저항 및 탈기 (공기 방출) 특성, 열, 산화 및 가수 분해 저하, 마모 방지 성능, 필터링 가능성, 유화 제거 능력, 녹 및 부식 억제 능력 및 필름 두께에 미치는 영향에 관한 특정 점도 특성이 포함됩니다.
유압 오일 또는 유압 유체는 다음과 같습니다.

  • 미네랄 오일을 기반으로 하는 유압 유체
  • 합성 압력 유체
  • 내화성 유압 유체

CGS 유닛 센티스토크스의 정의

운동점도는 종종 CGS 단위 센티미터 (cSt)에서 측정되며 이는 0.01 스토크스 (St)와 동일합니다. 스토크스 (기호 : 세인트)와 센티미터 (기호 : cSt)는 CGS 단위입니다. 1센티미터(cSt)는 0.01 스토크스(St)와 동일합니다. 1센티미터는 초당 1평방센티미터(cm2/s)에 해당합니다.–1). 한 스톡은 입방 센티미터당 그램의 유체 밀도로 나눈 자세의 점도와 같습니다(g/cm).–3).


High performance ultrasonics! Hielscher's product range covers the full spectrum from the compact lab ultrasonicator over bench-top units to full-industrial ultrasonic systems.

Hielscher 초음파는 고성능 초음파 균질화기를 제조합니다. 산업 규모.