누출 감지를 위한 병과 캔의 초음파 처리

초음파를 사용하는 병과 캔을 위한 인라인 누출 감지 시스템

이 압력 기기는 브러시, 플라스틱 폼, 판 스프링 등으로 구성될 수 있습니다. 음료는 캔이나 병의 벽을 통해 간접적으로 여기됩니다. 각 충전 기계는 초음파 시스템의 간단하고 공간 절약형 구조로 인해 쉽게 개조 할 수 있습니다. sonotrode의 맞춤형 설계로 초음파 시스템을 다양한 공간 조건에 맞게 조정할 수 있습니다. 이것은 초음파 수조가 아니기 때문에 용기가 수조에 담기지 않아 젖지 않습니다. 따라서 음료 용기를 건조시키는 후속 문제를 완전히 피할 수 있습니다. 초음파 sonotrode는 기계에 맞게 직선 또는 곡선 일 수 있습니다. 왼쪽 이미지는 초음파 누출 감지의 원리와 사용 가능한 설치 옵션을 보여줍니다.
 

Hielscher 초음파 누출 감지 시스템은 탄산 음료로 채워진 병과 캔의 누출을 테스트합니다.

왜 초음파 용기 누출 감지인가?

초음파 용기 누출 감지는 탄산 음료 포장의 품질과 안전성을 보장하는 데 몇 가지 이점을 제공합니다. Hielscher 초음파 누출 감지의 주요 이점은 다음과 같습니다.

• 고감도:
  초음파 검사는 컨테이너 벽의 미세한 누출, 균열 또는 결함에 매우 민감합니다. 이를 통해 누출로 이어질 수 있는 가장 작은 결함도 감지할 수 있습니다.
• 비파괴 검사:
  초음파 용기 누출 감지는 비파괴 검사 방법으로, 검사 중인 용기의 무결성을 손상시키거나 변경하지 않습니다. 이는 제품의 품질을 유지하는 데 매우 중요합니다.
• 드라이 테스트 환경:
  병 누출 테스트에 사용되는 초음파 수조와 달리 Hielscher 초음파 누출 감지를 사용하면 용기가 수조를 통과하지 않습니다. 수조는 엎질러진 물에 의해 오염될 수 있으며 나중에 음료 용기의 외부 표면을 손상시킬 수 있습니다. 건식 테스트는 수조와 관련된 오염 위험을 완화합니다. 수조에서 엎지르거나 누출되면 테스트 환경을 오염시키고 용기 외부 표면의 청결도를 손상시킬 수 있습니다. 초음파 건조 검사는 외부 오염 가능성을 줄여 포장 공정의 위생을 유지합니다.

 

• 인라인 테스트:
  초음파 누출 감지의 인라인 특성으로 인해 생산 라인을 따라 이동하는 각 용기를 실시간으로 지속적으로 모니터링 할 수 있습니다. 이를 통해 결함이 있는 용기를 식별하고 즉시 제거하여 결함이 있는 제품의 추가 처리 또는 포장을 방지할 수 있습니다.
• 콘테이너 외관의 보존:
  초음파 건조 테스트를 거친 용기는 공정 전반에 걸쳐 건조한 상태로 유지됩니다. 이는 깨끗한 외관을 유지하는 것이 마케팅 및 소비자 인식에 중요한 음료 용기에 특히 중요합니다. 건식 테스트는 용기 외부 표면의 워터마크 또는 기타 시각적 결함을 방지하는 데 도움이 됩니다.
• 적응성:
  초음파 시스템은 다양한 컨테이너 사양, 라인 속도 및 기존 병입 시스템 요구 사항을 수용하도록 구성할 수 있습니다. 이러한 적응성으로 인해 초음파 누출 감지는 광범위한 제조 설정에 적합합니다.
• 빠른 감지:
  초음파 교반 및 진동은 용기 내에서 급격한 압력 변화를 유도합니다. 그 결과 누출을 신속하게 감지하여 실시간으로 문제를 식별하고 해결할 수 있는 효율적인 수단을 제공합니다.
• 제품 폐기물 감소:
  누출을 조기에 감지하면 품질 표준을 충족하는 용기만 생산 공정을 진행할 수 있습니다. 이를 통해 결함이 있는 제품이 시장에 출시될 가능성을 최소화하여 전체 제품 낭비를 줄일 수 있습니다.
• 향상된 제품 안전성:
  누출을 방지함으로써 초음파 용기 누출 감지는 제품의 전반적인 안전에 기여합니다. 잠재적인 오염을 방지하고 소비자가 적절하게 밀봉되고 안전한 용기에 담긴 음료를 받을 수 있도록 합니다.
• 비용 효율성:
  초음파 검사의 효율성과 정밀도는 생산 중단 시간을 최소화하고 수동 검사의 필요성을 줄임으로써 비용 효율성에 기여합니다. 설치 및 개조는 쉽게 실현되고 저렴할 수 있습니다. 이를 통해 제조업체는 장기적인 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다.
• 업계 표준 준수:
  초음파 용기 누출 감지는 음료 포장의 품질 관리를 위한 산업 표준과 일치합니다. 이러한 표준을 충족하거나 초과하는 것은 규정을 준수하고 소비자의 신뢰를 유지하는 데 필수적입니다.
• 실시간 모니터링 및 보고:
  정교한 초음파 누출 감지는 실시간 모니터링 및 보고 시스템과 함께 쉽게 설치할 수 있어 생산 라인의 성능에 대한 귀중한 데이터를 제공합니다. 이를 통해 포장 공정의 사전 예방적 유지 관리와 지속적인 개선을 촉진할 수 있습니다.

초음파 변환기 UIP1000hdT 용기 누출 감지를위한 sonotrode BS1000x60

초음파 Sonotrode 대 초음파 탱크

초음파 탱크는 일반적으로 사용되는 컨테이너 무결성 테스트입니다. 이러한 설정에서 병 또는 캔은 물로 채워진 초음파 탱크에 담그고 있습니다. 초음파 진동은 주변 물을 통해 컨테이너 벽으로 전달됩니다. 한 가지 주요 문제는 음료 누출 및 유출로 인해 발생합니다. 음료는 물에 섞여 침수된 모든 용기의 외부 표면을 오염시킵니다. 용기의 외관에 미치는 영향 외에도 소비자 안전에 심각한 영향을 미칩니다. 용기에 음료 잔류물이 남아 있으면 보관 및 운송 중에 미생물이 성장하고 곰팡이가 생길 수 있습니다. 맑은 물로 헹구면 이 문제가 줄어들지만 용기 바닥의 오염은 일반적으로 헹굼되지 않습니다. 따라서 문제가 지속됩니다.

바 sonotrode를 사용하면 용기가 탱크에 담그는 것을 제거 할 수 있습니다. 따라서 용기 오염을 피할 수 있습니다. 이는 제품 안전성 향상으로 이어집니다.

초음파 Sonotrodes의 OEM 통합

Hielscher는 온라인 컨테이너 누출 테스트 장비에 통합하기 위해 소노트로드가 포함 된 초음파 장치를 제공합니다. 누출을 감지하기 위한 추가 수단(예: 레벨 감지 또는 액체 스프레이 감지)이 필요합니다. Hielscher는 완전한 누출 감지 시스템을 제공하지 않습니다. 기계 제조업체인 경우 시스템 통합을 위한 OEM 장치를 얻을 수 있습니다.
 

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