Hielscher Ultrasonics
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Frost & Sullivan 올해의 기술 혁신상

Frost & Sullivan은 Hielscher Ultrasonics가 바이오디젤 제조에 초음파 기술을 혁신적으로 적용한 공로를 인정하여, 권위 있는 올해의 기술 혁신상을 수여하게 되어 기쁘게 생각합니다.

“이 회사(Hielscher Ultrasonics)는 산업용 액체 처리 응용 분야와 실험실용 첨단 초음파 기술 개발을 전문으로 합니다. 초음파 분야의 폭넓은 전문 지식을 바탕으로 바이오디젤 제조에 사용할 수 있는 다양한 장비를 개발했습니다. Hielscher는 기존 공정 라인에 추가 장착할 수 있도록 설계된 다양한 고성능 초음파 트랜스듀서를 개발했습니다.
 

2007년 Hielscher Ultrasonics의 바이오디젤 반응기는 Frost Sullivan 올해의 기술상을 수상했습니다.

Hielscher Ultrasonics 바이오디젤 기술에 수여된 Frost & Sullivan 상

폐식물유, 우지 또는 기타 오일을 사용하는 고효율 바이오디젤 에스테르 교환 반응용 3x UIP1000hdT 초음파 처리기.

초음파 혼합은 바이오디젤 전환율을 개선하고 수율을 높이며 과량으로 사용하는 메탄올과 촉매를 절감합니다.

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초음파 처리 비용은 초음파 장치에 대한 투자비, 전기 요금 및 유지보수 비용에서 발생합니다. 그러나 이러한 기술은 기존 플랜트의 생산량과 설비 용량을 크게 높여 초음파 기술 도입에 따른 추가 비용을 상쇄하고도 남을 수 있으므로, 이러한 비용을 고려하더라도 제조업체에 경제적으로 타당할 것입니다. 광범위한 시험을 통해 이러한 장비를 사용하면 품질이 개선되고 필요한 원료의 양이 줄어든다는 사실이 입증되었습니다. 이는 바이오디젤 제조업체의 순이익에 직접적인 긍정적 영향을 미칠 것입니다.”

분석가의 말

“최근 바이오연료 사용이 급증하면서 제조 방법에 대한 연구가 활발해졌습니다. 이 문제는 여전히 대부분 배치 공정으로 이루어지는 바이오디젤 제조에서 특히 두드러집니다. 바이오디젤은 에스테르 교환 반응이라는 공정으로 제조됩니다. 이 공정에서는 염기의 존재하에 식물성 또는 동물성 지방이 알코올과 반응합니다. 원래 형태의 이 반응은 배치 공정으로, 글리세롤과 바이오디젤을 생성하는 데 약 여덟 시간에서 10시간이 걸립니다.

바이오연료 수요가 급증하면서 여러 기업이 이 공정을 개선하려고 노력하고 있습니다. 캐비테이션은 현재 검토되고 있는 선택지 중 하나이며, 고압 노즐과 기계적 교반을 비롯한 여러 공정을 통해 발생시킬 수 있습니다. 그중에서도 Hielscher가 공급하는 장비를 이용한 초음파 기술은 캐비테이션을 발생시키는 방법 가운데 에너지 효율이 더 높은 선택지 중 하나로 여전히 자리하고 있으며, 품질에 영향을 미치지 않으면서 공정 시간을 단축하는 데 고무적인 결과를 보여주었습니다.”라고 Frost & Sullivan의 산업 분석가 Sivam Sabesan은 말합니다.
 

Hielscher 초음파 반응기를 이용한 바이오디젤 생산 – 수율, 품질 및 생산능력 향상이 교육 영상에서는 초음파 바이오디젤 반응기가 바이오디젤 생산을 크게 개선하는 과학적 원리를 소개합니다. Hielscher 초음파 바이오디젤 반응기는 바이오디젤 생산 공정을 개선하는 강력한 도구로 자리 잡았으며, 이 영상에서는 그 작동 원리를 자세히 살펴보고 모든 생산 규모에 적합한 다양한 초음파 설비 구성을 보여 줍니다. 바이오디젤 생산의 효율성과 경제성을 높이고, 빠른 전환 반응으로 고품질 바이오디젤을 더 높은 수율로 생산하십시오. 또한 초음파 바이오디젤 반응기는 폐식물유나 사용한 조리용 유지와 같은 저품질 유지의 사용을 가능하게 하고 메탄올과 촉매 사용량을 줄여, 친환경적이고 지속 가능한 바이오디젤 제조에 기여합니다.
이 교육 영상에서는 초음파 바이오디젤 반응기가 바이오디젤 생산을 크게 개선하는 과학적 원리를 소개합니다. Hielscher 초음파 바이오디젤 반응기는 바이오디젤 생산 공정을 개선하는 강력한 도구로 자리 잡았으며, 이 영상에서는 그 작동 원리를 자세히 살펴보고 모든 생산 규모에 적합한 다양한 초음파 설비 구성을 보여 줍니다. 바이오디젤 생산의 효율성과 경제성을 높이고, 빠른 전환 반응으로 고품질 바이오디젤을 더 높은 수율로 생산하십시오. 또한 초음파 바이오디젤 반응기는 폐식물유나 사용한 조리용 유지와 같은 저품질 유지의 사용을 가능하게 하고 메탄올과 촉매 사용량을 줄여, 친환경적이고 지속 가능한 바이오디젤 제조에 기여합니다.

 

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Frost & Sullivan 2007년 올해의 기술상은 Hielscher 초음파 반응기를 이용한 초음파 바이오디젤 전환 기술의 우수성을 인정합니다

Frost & Sullivan 2007년 올해의 기술상은 Hielscher Ultrasonics의 바이오디젤 반응기 기술을 인정합니다



모범 사례 소개

Frost & Sullivan 모범 사례상은 다양한 지역 및 세계 시장에서 리더십, 기술 혁신, 고객 서비스, 전략적 제품 개발 등의 분야에서 탁월한 성과와 우수한 실적을 보여준 기업을 선정하여 수여합니다. 산업 분석가들은 업계의 모범 사례를 파악하기 위해 심층 인터뷰, 분석 및 광범위한 이차 조사를 통해 시장 참여자들을 비교하고 성과를 측정합니다.

기술 혁신상 설명

Frost & Sullivan의 기술 혁신상은 새로운 연구를 수행하여 기술 도입, 변화 및 경쟁적 위상 측면에서 업계에 상당한 기여를 했거나 기여할 것으로 예상되는 혁신을 이룬 기업 또는 개인에게 수여됩니다. 이 상은 연구 개발 프로그램의 질과 깊이뿐만 아니라 기업이 이러한 노력을 수행할 수 있게 한 비전과 위험 감수를 인정합니다.

연구 방법론

수상자를 선정하기 위해 Frost & Sullivan의 분석가 팀은 주요 첨단 기술 시장의 혁신을 추적합니다. 선정 과정에는 주요 참여자 인터뷰와 상향식 접근법을 통한 광범위한 일차 및 이차 조사가 포함됩니다. 분석가 팀은 일련의 정성적·정량적 측정 결과를 바탕으로 최종 후보를 선정합니다. 또한 분석가들은 연구와 기술 혁신의 속도, 그리고 해당 혁신이 산업 전반에 갖는 중요성이나 잠재적 관련성도 고려합니다. 최종 수상자는 이러한 연구 결과를 철저히 평가한 후 선정됩니다.

평가 기준

위에서 설명한 방법론 외에도 최종 순위를 결정하는 데 사용하는 구체적인 기준이 있습니다. 이 상의 수상자는 다음 기준 중 하나 이상에서 탁월한 성과를 거두었습니다.

  • 해당 산업 내에서, 그리고 해당하는 경우 여러 산업에 걸쳐 혁신이 갖는 중요성
  • 혁신의 산물이 산업 표준으로 자리 잡을 잠재력
  • 다른 관련 혁신과 비교한 해당 혁신의 경쟁 우위
  • 혁신이 기업이나 산업에 대한 인지도 및/또는 기업의 순이익에 미치는 영향 또는 잠재적 영향
  • 혁신과 관련된 지식재산의 범위, 즉 특허, 과학 간행물, 동료 심사 학술지에 게재된 논문.

문헌 / 참고 자료

Hielscher Ultrasonic 32MMGY 바이오디젤 반응기

초음파 반응기 UIP16000hdT는 약 32MMGY의 바이오디젤을 생산합니다

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