超音波浸出が変えるバッテリーリサイクルと都市鉱山
使用済みバッテリーや電子廃棄物には、リチウム、ニッケル、マンガン、コバルトなどの有価物が豊富に含まれており、再生可能エネルギーや電気自動車分野で増大する需要を満たすために不可欠です。都市鉱山 – 廃棄されたバッテリーやその他の電子廃棄物からこれらの金属を回収する取り組み – は、天然鉱床からの採掘の必要性を減らし、廃棄物を最小限に抑えることで、循環型経済の実現につながる有望な道筋です。この分野の重要な技術である超音波処理は、金属回収率の向上、処理時間の短縮、持続可能性の改善に大きな効果を示しています。
バッテリーリサイクルと都市鉱山における超音波処理の力:持続可能な資源回収に変革をもたらす技術
Canciani et al. (2024)による最近の研究では、超音波キャビテーション – 高強度の超音波によって生じる微小な衝撃波 – が、バッテリーリサイクルの浸出工程に及ぼす影響を調べています。この研究は、超音波処理が従来のリサイクルをわずかに改善するだけではなく、リサイクル工程とバッテリー材料との相互作用を根本的に変え、処理をより速く、より効率的にし、強力な化学薬品への依存を減らすことを示しています。
研究結果の詳細を以下でご紹介します!
超音波で促進された酸浸出は、表面付近でキャビテーション気泡が崩壊する際の有益な機械的作用により、従来の酸浸出の十二倍の速度で進行します。この現象は酸溶液の混合を改善し、それによって輸送特性を向上させます。
画像および研究:© Canciani et al., 2024
超音波処理装置UIP16000hdTは 金属を含む廃棄物スラリーを大量かつ確実に処理し、貴金属や鉱石の浸出を促進します。
バッテリーリサイクルにおける超音波処理の仕組み
一般的なバッテリーリサイクルでは、有価金属を含む正極材料を酸性溶液に溶かします。この工程は「浸出」と呼ばれます。この方法により、バッテリーの固体構造から金属を分離・回収できます。しかし、従来の浸出には時間がかかり、多くの場合、相当量の金属を回収するまでに数時間を要します。また、強酸と高温を必要とするため、環境への影響が懸念されます。
超音波処理は、浸出液に超音波を直接加えることで、この工程を変革します。Canciani et al.が2024年に発表した研究では、研究者らはバッテリー材料の代替試料であるリチウムコバルトニッケルマンガン酸化物(NMC)を用いて、この技術を検証しました。特定の周波数と振幅で超音波を印加した結果、超音波キャビテーションによって浸出時間が80%超短縮されることが分かりました。数時間かかっていた工程が数分で完了するようになり、効率に革命的な改善をもたらしました。
浸出促進における超音波処理の役割:物質移動と速度の背後にある科学
超音波処理は浸出を速めるだけでなく、酸性溶液とバッテリー粒子との相互作用の仕方を変えます。高出力超音波は、溶液中で急速に崩壊する数百万個の微小気泡を発生させます。この現象はキャビテーションと呼ばれます。この作用により強い局所的な力が生じ、表面の粒子を破砕するとともに、酸とバッテリー材料内の金属との相互作用を増大させます。
Canciani et al. (2024)によると、この工程はバッテリー材料に主に二つの影響を与えます。粒子の多孔性を高め、粒径を小さくすることで、表面積を大幅に増大させます。表面積が大きくなると、酸が材料とより広範囲に相互作用できるため、浸出が速く進みます。著者らは、超音波処理した試料の細孔容積が従来の方法で処理した試料に比べて一桁増加し、酸が金属成分を溶解するための経路が増えることを観察しました。
超音波浸出:輸送特性と微視的混合の改善
この研究は、超音波キャビテーションが表面での接触を増大させるだけでなく、輸送特性も大幅に改善することを示唆しています。これは基本的に、バッテリー粒子全体にわたる酸の分布がより均一になり、キャビテーションによる微視的混合によって均等な接触が確保されることを意味します。その結果、反応環境が均質化され、酸が金属をより効果的かつ均一に溶解できるようになります。
もう一つの注目すべき知見は、超音波キャビテーションの効果が粒径の縮小だけにとどまらないことです。研究者らは、キャビテーションが酸と粒子との相互作用の機構を変えることを見いだしており、これは境界層での輸送の改善によるものと考えられます。簡単に言えば、キャビテーションは各粒子を取り囲む液体層を薄くし、金属の溶解を速めます。
都市鉱山と持続可能性への利点
バッテリーリサイクルにおける超音波処理の有効性は、都市鉱山と持続可能な資源回収の将来に極めて大きな可能性をもたらします。Canciani et al. (2024)の研究結果は、超音波処理が以下の効果によって、環境に悪影響を与える手法に取って代わるか、そうした手法への依存を減らすことを示しています。
- 化学薬品使用量の削減: 超音波で促進された浸出では、従来の浸出で通常必要とされる、より強力な酸の代わりに、酢酸などの、より環境に優しい溶媒を使用できます。
- 必要エネルギーの低減: 超音波処理を用いると、長時間の加熱を必要とせず、室温で浸出が速やかに進行するため、エネルギー消費と排出量を削減できます。
- 材料回収量の増加: 表面での相互作用の改善と多孔性の向上により、有価金属の回収率が最大化され、リサイクル工程が経済的に成立し、環境にも優しいものになります。
バッテリー産業への幅広い影響
電気自動車(EV)と再生可能エネルギー技術の普及に伴い、バッテリーの需要、ひいてはバッテリーに含まれる金属の需要が急増しています。超音波処理で促進されたリサイクルを用いる都市鉱山は、これらの金属を持続可能な方法で回収する手段を提供し、採掘による環境負荷を低減するとともに、バッテリーの製造と廃棄に閉ループ方式をもたらします。
超音波処理に基づくリサイクル方法のスケールアップ、溶媒の組み合わせの最適化、超音波の適用方法の改良によって、効率はさらに向上します。 Hielscher Ultrasonicsは、お客様の浸出工程に最適な超音波処理装置のインライン構成を喜んでご提案します。今すぐお問い合わせください!
- 高効率
- 最先端技術
- 信頼性と堅牢性
- 調整可能で精密なプロセス制御
- バッチ処理とインライン処理
- あらゆる容量に対応
- インテリジェントなソフトウェア
- スマート機能(プログラム設定、データ記録、遠隔制御など)
- 簡単で安全な操作
- 少ないメンテナンス
- CIP(定置洗浄)
設計、製造、コンサルティング – ドイツ製の品質
Hielscherの超音波処理装置は、最高水準の品質と設計基準でよく知られています。堅牢性と操作の容易さにより、当社の超音波処理装置を産業設備に円滑に組み込むことができます。Hielscherの超音波処理装置は、過酷な条件や厳しい環境にも容易に対応します。
Hielscher UltrasonicsはISO認証企業であり、最先端技術と使いやすさを備えた高性能超音波処理装置に特に重点を置いています。当然ながら、Hielscherの超音波処理装置はCEに適合し、UL、CSA、RoHsの要件を満たしています。
以下の表は、当社の超音波処理装置のおおよその処理能力の目安を示しています。
| バッチ容量 | 流量 | 推奨装置 |
|---|---|---|
| 10–2000mL | 20–400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1–20L | 0.2–4L/min | UIP2000hdT |
| 10–100L | 2–10L/min | UIP4000hdT |
| 15–150L | 3–15L/min | UIP6000hdT |
| 該当なし | 10–100L/min | UIP16000 |
| 該当なし | さらに大きい流量 | 複数台で装置群を構成する UIP16000 |
文献/参考文献
- Chiara Canciani, Elia Colleoni, Varaha P. Sarvothaman, Paolo Guida, William L. Roberts (2024): On the effect of cavitation on particles in leaching processes: implications to battery recycling. Environmental Advances, Volume 17, 2024.
- Wang, J.; Faraji, F.; Ghahreman, A. (2020): Effect of Ultrasound on the Oxidative Copper Leaching from Chalcopyrite in Acidic Ferric Sulfate Media. Minerals 2020, 10, 633.
- J.L Luque-Garcı́a, M.D Luque de Castro (2003): Ultrasound: a powerful tool for leaching. TrAC Trends in Analytical Chemistry, Volume 22, Issue 1, 2003. 41-47.
よくある質問
浸出工程とは何ですか?
浸出工程は、固体材料に含まれる有価金属を液体溶媒、通常は酸性溶液に溶かして抽出する方法です。この技術は固体マトリックスを分解して金属イオンを溶液中に移行させ、その溶液からさらに精製・回収できるようにします。浸出は、鉱石や廃棄物から金属を回収するため、鉱業やリサイクルで広く用いられています。
抽出と浸出の違いは何ですか?
抽出と浸出はいずれも、固体材料から有価物を分離する工程を指しますが、その方法と用いられる場面が異なります。抽出は一般に、特定の物質を取り出すための、より広範な技術を指し、多くの場合、溶媒を用いて他の成分から分離します。また、さまざまな物理的、化学的、熱的手法を含むことがあります。一方、浸出は抽出の一種であり、通常は酸性またはアルカリ性の溶液を用いて、固体中の金属やその他の溶質を液体に溶かす方法です。浸出は鉱業、冶金、リサイクル工程で一般的に使用されています。抽出はさまざまな物質に適用できますが、浸出は特に、液体溶媒を用いて固体から溶解した物質を選択的に取り除く工程を指します。
浸出には通常どのような物質が使用されますか?
浸出に通常使用される物質には、処理する材料に応じて、酸、アルカリ、溶媒があります。一般的に使用される浸出剤には、以下のものがあります。
- 酸:
- 硫酸:銅、ニッケル、ウランの抽出によく使用されます。
- 塩酸:銅や金などの金属の浸出に使用されます。
- 硝酸:貴金属、特に金や銀の浸出に通常使用されます。
- 酢酸:環境に優しい浸出工程や、有機物をベースとする浸出工程で使用されることがあります。
- アルカリ:
水酸化ナトリウム(苛性ソーダ):ボーキサイト鉱石からのアルミナの抽出や、金、亜鉛などの特定の金属の浸出に使用されます。 - 溶媒:
- シアン化物:金や銀の採鉱で、鉱石から金を浸出させるために一般的に使用されます(青化法)。
- アンモニア:銅やその他の卑金属の浸出に使用されます。
これらの物質は、鉱石、廃棄物、その他の固体から特定の金属や鉱物を溶解するのを助け、有価物の回収を促進します。
Hielscher Ultrasonicsは、 ラボ規模 から 産業規模までの高性能超音波ホモジナイザーを製造しています。



