使用済みコーヒー豆から抽出した油からのバイオディーゼル生産
持続可能で再生可能なエネルギー源を探す世界的な取り組みが強化される中、廃棄物からのバイオディーゼル生産が大きな注目を集めている。こうした廃棄物の中でも、使用済みコーヒーかす(SCG)は有望な機会である。超音波処理により、コーヒーかすからの油分の抽出と、これらの油分のバイオディーゼルへのトランスエステル化の両方が促進される。
ソニケーションを用いた廃棄物からの持続可能なバイオディーゼル変換
使用済みコーヒー挽き油のような廃油からの持続可能なバイオディーゼル生産は、従来の化石燃料に代わる有望な選択肢であり、エネルギー需要と廃棄物管理の両方に対応するものである。ソニケーションは、植物からの油抽出とバイオディーゼル変換プロセスを向上させる方法として確立され、科学的にも証明されています。ソニケーションは、音響キャビテーションによって局所的な高エネルギーゾーンを形成し、油とアルコールの接触を促進し、高温と長い反応時間の必要性を減らすことで、トランスエステル化反応を促進します。

超音波リアクター UIP16000hdT は約32MMGYのバイオディーゼルを生産する。
使用済みコーヒーかすのような廃油を原料として利用することは、有機廃棄物を埋立地から転換し、バージン植物油への依存を最小限に抑えることで、持続可能性にさらに貢献する。このアプローチは環境への影響を低減し、バイオディーゼル生産の経済性を高める。さらに、超音波処理と廃油利用の組み合わせは、より高い収率とより効率的なバイオディーゼル生産につながり、再生可能エネルギー源への世界的な移行を支援する。
使用済みコーヒー豆からの超音波オイル抽出
使用済みコーヒーかすから油を抽出することは、バイオディーゼル製造工程における重要なステップである。使用済みコーヒーかすには、コーヒー豆の種類や抽出方法にもよるが、約10~20重量%の油が含まれている。このオイルを効率的に抽出するには、溶媒としてN-ヘキサンを使用するのが一般的ですが、石油エーテル、無水エタノール、含水エタノール、メタノールも使用できます。
- 使用済みコーヒー粉の乾燥オイル抽出の前に、使用済みのコーヒーかすを十分に乾燥させ、溶剤の効率を阻害する水分を減らさなければならない。
- 超音波溶媒抽出: 乾燥させた使用済みコーヒーかすを反応器内でN-ヘキサンと混合し、オイルを溶媒に溶解させる。プローブ式超音波処理により、抽出オイルの収量が大幅に増加する。 オイルの超音波抽出についてもっと読む。
- 分離: その後、混合物をろ過し、使用済みのコーヒーかすとN-ヘキサン-油溶液を分離する。
- 溶剤の回収: 最後に、溶媒を蒸発または蒸留し、抽出されたコーヒーオイルを残し、バイオディーゼル化の準備が整う。
超音波による油の抽出とバイオディーゼルのエステル交換
使用済みコーヒーかす(SCG)には、15~20%の油を含む貴重な成分が豊富に含まれており、植物油に匹敵するプロフィールを持つ。SCGから抽出される油には、リノール酸、オレイン酸、リノレン酸、飽和脂肪酸など様々な脂肪酸が含まれている。廃コーヒーのバイオディーゼルは、ASTM規格のバイオディーゼルを作ることができる。石油エーテル、ヘキサン、無水エタノール、含水エタノール、メタノールが適当な溶媒である。
従来の溶媒抽出も効果的ですが、超音波抽出は使用済みコーヒーかすからのオイル回収効率を大幅に高めます。ソニケーションは、高強度、低周波の超音波を使用し、キャビテーション(局所的な高圧・高温ゾーン)を形成することで、使用済みコーヒーかすへの溶剤の拡散を改善し、細胞壁を破壊し、より多くのオイルを放出できるようにします。
さらに、抽出されたコーヒー油をバイオディーゼルに変換する際にも、超音波アシストによるトランスエステル化が極めて重要な役割を果たす。従来のトランスエステル化プロセスは、触媒の存在下で油脂をアルコールと反応させるものだが、大量生産となると時間がかかり、効率も悪くなる。ソニケーションは、油脂、アルコール、触媒間の相互作用を改善することでこのプロセスを加速し、反応時間の短縮とバイオディーゼル収率の向上につながる。

UIP1000hdT 超音波リアクター 使用済みコーヒー粉から抽出した油のバイオディーゼル変換を改善する。ソニケーションはコーヒーオイルの抽出を促進し、これらのオイルのバイオディーゼルへのトランスエステル化を促進する。

Lifka and Ondruschka (2004)の比較研究は、機械的攪拌とは対照的に、超音波攪拌のエネルギー効率が優れていることを示している。このことから、バイオディーゼル製造には超音波混合機が望ましい。
オイル抽出とバイオディーゼル生産におけるHielscher社製プローブタイプソニケータの利点
- オイル抽出効率の向上: Hielscher社の超音波装置は、抽出プロセスにおける油の収量を大幅に改善します。使用済みコーヒーかすの細胞構造を破壊することで、これらの超音波装置は、溶剤中へのオイルの完全な放出を可能にし、バイオマス中に残留するオイルを最小限に抑えます。
- トランスエステル化の促進: Hielscher社のソニケーターが発生させる超音波キャビテーションは、反応物の混合を強めることでトランスエステル化反応を促進します。これにより、反応時間が短縮され、バイオディーゼル収率が向上し、プロセスの時間効率とコスト効率が高まります。
- バイオディーゼルの品質向上: Hielscher社製超音波プローブが生み出す均一なキャビテーションは、トリグリセリドのバイオディーゼルへの一貫した完全な変換を保証します。これにより、不純物が少なく、曇点が低い、酸化安定性が高いなど、燃料特性が改善された高品質のバイオディーゼルが得られます。
- エネルギー効率: 長時間の処理と高いエネルギー投入を必要とする従来の機械的方法とは異なり、Hielscherの超音波技術は、優れた結果をもたらしながら、より低いエネルギーレベルで作動する。このため、超音波アシストによるバイオディーゼル生産は、より持続可能で環境に優しいものとなっている。
- スケーラビリティ: Hielscher社は、小規模な実験室セットアップから工業規模のバイオディーゼル生産プラントまで、様々な生産能力に合わせて拡張可能な超音波装置を提供しています。この柔軟性により、生産者はプロセスを最適化し、最大の生産性を達成することができる。

各種グアニジン(3%mol)を触媒として用いたバイオディーゼル製造。(A)機械攪拌バッチリアクター:(メタノール:カノーラ油)4:1、温度65℃;(B)超音波バッチリアクター:UP200St、(メタノール:カノーラ油)4:1、60%US振幅、温度35℃。超音波駆動混合は、機械的攪拌よりもはるかに優れている。
(研究とグラフ:Shinde and Kaliaguine, 2019)
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デザイン、製造、コンサルティング – 品質 ドイツ製
Hielscher社の超音波装置は、その最高の品質と設計基準でよく知られています。頑丈で操作が簡単なため、産業設備にスムーズに組み込むことができます。過酷な条件や厳しい環境でも、Hielscherの超音波装置は容易に対応できます。
Hielscher Ultrasonics社は、ISO認証取得企業であり、最先端の技術と使いやすさを特徴とする高性能超音波振動子に特に重点を置いています。もちろん、Hielscherの超音波装置はCEに準拠しており、UL、CSA、RoHsの要件を満たしています。
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使用済みコーヒーかすから抽出した油からバイオディーゼルを製造することは、廃棄物処理と再生可能エネルギー生産の両方に対する持続可能で革新的なソリューションである。N-ヘキサンオイル抽出、超音波アシスト処理、2段階の酸塩基触媒によるトランスエステル化プロセスを組み合わせることで、オイル回収率を最大化し、バイオディーゼル収率を向上させる。
Hielscher社のプローブ型ソニケーターは、オイル抽出とバイオディーゼルトランスエステル化の最適化において重要な役割を果たしています。その優れた技術は、高効率、迅速な処理、品質の向上を保証し、事業の持続可能性と費用対効果を目指すバイオディーゼル製造業者に最適な選択肢となっています。
再生可能エネルギーへの需要がますます高まる中、使用済みコーヒーかすなどの廃棄物を活用することは、環境保全に貢献するだけでなく、廃棄物を貴重なエネルギー資源に変換することで、循環型経済を支えることにもなる。
下の表は、超音波処理装置の処理能力の目安です:
バッチ量 | 流量 | 推奨デバイス |
---|---|---|
00.5〜1.5mL | n.a. | バイアルツイーター |
1〜500mL | 10~200mL/分 | UP100H |
10〜2000mL | 20~400mL/分 | UP200Ht, UP400ST |
0.1~20L | 0.2~4L/分 | UIP2000hdT |
10~100L | 2~10L/分 | UIP4000hdT |
15~150L | 3~15L/分 | UIP6000hdT |
n.a. | 10~100L/分 | uip16000 |
n.a. | より大きい | クラスタ uip16000 |
よくある質問
コーヒーオイルとは?
コーヒーオイルは、トリグリセリド、遊離脂肪酸、およびその他の生理活性化合物の混合物を含む、コーヒー豆または使用済みコーヒーかすから得られる脂質の豊富な抽出物である。リノール酸やオレイン酸などの不飽和脂肪酸が主成分で、パルミチン酸などの飽和脂肪酸は少量である。コーヒーオイルは、その高い脂肪酸含有量と抗酸化作用から、バイオディーゼル生産、化粧品、食品産業での可能性が評価されている。抽出プロセスには通常、機械的圧搾または溶媒抽出が含まれ、使用済みコーヒーかすは豊富で持続可能な供給源である。超音波抽出では、コーヒーオイルの優れた収率が得られる。
コーヒーオイルは何に使われるのか?
コーヒーオイルは、化粧品、医薬品、バイオディーゼル製造など、さまざまな産業で使用されている。化粧品では、保湿作用と抗酸化作用が評価され、スキンケアやヘアケア製品の一般的な成分となっている。医薬品分野では、コーヒーオイルの抗炎症作用や抗菌作用が研究されている。さらに、コーヒーオイルは脂質含有量が高いため、バイオディーゼル製造の有望な原料であり、使用済みのコーヒーかすなどの廃棄物を利用することで、従来の燃料に代わる持続可能な燃料を提供する。
コーヒーオイルは持続可能か?
コーヒーオイルは持続可能なものであり、特にコーヒー産業から排出される一般的な廃棄物である使用済みコーヒーかすから抽出されたオイルは持続可能なものである。使用済みコーヒーかすをオイル抽出に使用することで、豊富で十分に利用されていない副産物を貴重な資源に変え、環境への影響やバージン植物オイルへの依存を減らすことで、廃棄物の価値化を促進します。このプロセスは、廃棄物を最小限に抑え、バイオディーゼル生産や化粧品などの産業に代替原料を提供することで、循環型経済に貢献する。さらに、廃棄されたコーヒーかすを利用することで、従来のオイル生産方法に関連する二酸化炭素排出量を削減し、持続可能性をさらに高めることができる。
超音波コーヒーオイル抽出は拡張可能か?
超音波コーヒーオイル抽出は、特にHielscher Ultrasonics社が設計したような先進的な超音波フロースルー反応器を使用することで拡張可能です。これらのリアクターは、工業規模での連続処理に対応するように設計されており、超音波処理のスケールアップに関連する多くの課題を克服している。リアクター内を材料が連続的に流れるようにすることで、均一なキャビテーションと効率的なエネルギー伝達を実現し、油の収量と抽出効率を向上させます。フロースルー設計により、温度やエネルギー入力などの処理パラメーターをより適切に制御できるため、従来のバッチ式超音波処理よりもエネルギー効率とコスト効率が向上する。これらの技術革新により、コーヒーオイルの超音波抽出は、処理時間の短縮、収率の向上、エネルギー消費の削減という利点を維持したまま、工業レベルまでスケールアップすることができ、大規模な用途において実行可能で持続可能な選択肢となります。
ソニケーションによるバイオディーゼル製造の向上は?
ソニケーションは、高周波の超音波を使用することでトランスエステル化プロセスを促進し、バイオディーゼル生産を改善する。この波はキャビテーションを発生させ、局所的な高温高圧状態を作り出し、油の分子をより効果的に分解し、反応物の混合を改善する。これにより油とアルコールの接触面積が増加し、反応速度が速くなり、反応時間が短縮され、バイオディーゼルの収率が向上する。さらに、超音波処理によって余分な触媒の必要性を減らし、低温での反応を可能にすることでエネルギー消費量を削減することができる。全体として、効率を高め、コストを削減し、より持続可能なバイオディーゼル生産をサポートする。
超音波バイオディーゼル製造はスケーラブルか?
超音波処理には拡張性があるが、その拡張性には一定の前提条件が必要である。バイオディーゼル生産において、超音波処理は実験室レベルや小規模レベルではバッチモードで非常に効果的ですが、工業レベルまでスケールアップするためには、超音波インラインリアクターの使用が推奨されます。Hielscher社製の超音波フロースルー反応器は、大型反応器全体で均一なキャビテーションと混合を達成することが難しく、安定したバイオディーゼル収率、反応効率の向上、処理時間の短縮につながります。超音波反応器の高度な設計とエネルギー効率は、超音波処理を工業的規模 でより実現可能かつ費用対効果の高いものにするために不可欠である。
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