Fresatura ad ultrasuoni per la produzione di rossetti

La produzione di rossetti comporta la macinazione e la miscelazione di cere e pigmenti di colore su un livello precisamente controllabile per garantire un certo profilo di colore e consistenza del rossetto. La macinazione e la miscelazione ad ultrasuoni è una tecnica affidabile, efficiente ed esattamente controllabile per produrre impasti di cera/pigmenti altamente omogenei per la produzione di rossetti di alta qualità.

Miscelazione e macinazione ad ultrasuoni per la produzione di rossetti

I pigmenti del rossetto sono macinati in modo uniforme e miscelati mediante ultrasuoni.In generale, la produzione di rossetti viene effettuata in lotti di piccole e medie dimensioni, poiché la composizione di ogni variazione di rossetti varia per colore/ombra, lucentezza, ingredienti (composti nutrienti) ecc.
La produzione di rossetti comprende vari ingredienti grezzi come cere (cera d'api, cera di candelilla, camauba), pigmenti (ad esempio organici e inorganici, pigmenti, carminio; pigmenti di origine vegetale, pigmenti minerali come micas, ossidi, ultramarini), alcool (solvente), oli (minerali, ricino, lanolina o oli vegetali) e additivi (conservanti, antiossidanti, ingredienti curativi, profumo). In generale, il rapporto olio/cera/pigmento è di circa il 50-70% : 20-30% : 5-15%, rispettivamente.
Questi ingredienti vengono sciolti e mescolati in lotti separati: un lotto contiene i solventi, il secondo lotto contiene i lipidi / oli, e il terzo lotto contiene i grassi e i materiali cerei.
Per incorporare i pigmenti colorati, la soluzione solvente e gli oli liquidi riscaldati (circa 180°F o 85°C) vengono mescolati con i pigmenti colorati mescolando per formare una premiscela grezza. Il premiscelato viene immesso in un reattore a flusso ultrasonico, dove il liquame di pigmento viene trattato con un'intensa cavitazione (acustica) ad ultrasuoni. La cavitazione ultrasonica è un trattamento puramente meccanico, che si basa su forze di taglio estreme e collisioni interparticolari. La fresatura e la rettifica ad ultrasuoni consentono un preciso controllo del processo e quindi un'uscita di qualità costantemente elevata.

Hielscher Ultrasonics fornisce potenti disperditori ad ultrasuoni per preparare una sospensione omogenea di nano-particelle, ad esempio per la produzione di batterie al litio

La dispersione ad ultrasuoni produce sospensioni uniformi di dimensioni nanometriche: curva verde – prima della sonicazione / curva rossa dopo la sonicazione

L'ultrasonicazione è altamente efficace per macinare i pigmenti nelle formulazioni dei rossetti.

UIP2000hdT ultrasuonizzatore per prodotti cosmetici in un reattore in acciaio inossidabile

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La fresatura e la macinazione ad ultrasuoni riduce la granulometria dei pigmenti in modo uniforme, in modo da ottenere una consistenza omogenea. Si tratta di un passo importante, poiché la consistenza di un rossetto è un marchio di qualità essenziale e la sensazione di grana è indesiderata. Inoltre, la distribuzione uniforme della granulometria delle particelle è fondamentale per ottenere la forza colorante e la colorazione in profondità del rossetto.
Mentre i miscelatori convenzionali ad alta velocità, i mulini a rulli e i mulini a perlina introducono aria nel liquame di olio/pigmento, la sonicazione in linea evita l'intrappolamento di bolle di gas. L'ultrasonicazione ha anche effetti di disaerazione / degasaggio, il che rende superficiale la successiva fase di disaerazione sotto vuoto. Evitando la fase di disaerazione, si riducono i costi e i tempi di lavorazione.
In una seconda fase di miscelazione, il pigmento/liquido d'olio viene combinato con la cera calda. La miscelazione del pigmento/olio e della cera calda può essere effettuata anche dal miscelatore ad ultrasuoni. Infine, la miscela di rossetto viene versata in tubi da stampaggio, dove il rossetto si raffredda e si indurisce ottenendo la sua tipica forma a bastoncino. Non appena la miscela di cera e pigmento si è solidificata, può essere inserita in un imballaggio di plastica o metallico ed è pronta per la vendita.
Processore ad ultrasuoni UIP4000hdT, un potente reattore ad ultrasuoni da 4kW

UIP4000hdTun potente processore ad ultrasuoni da 4000 watt

Vantaggi della macinazione a ultrasuoni e della dispersione

  • risultati di miscelazione uniformi
  • gestisce le particelle abrasive
  • effetto disaerante
  • elaborazione rapida ed efficiente
  • facile da pulire / veloce cambio di colore
  • semplice e sicuro da utilizzare
  • scale-up lineare
  • Miscelatori ad ultrasuoni ad alte prestazioni per la produzione di rossetti

    Hielscher Ultrasonics fornisce ultrasuoni ad alte prestazioni ai produttori di cosmetici di tutto il mondo. La fresatura, la macinazione e la dispersione ad ultrasuoni è una tecnologia affidabile ed efficace per produrre miscele omogenee composte da cere, lipidi, emulsioni O/W o W/O, pigmenti e additivi nutrienti. I miscelatori ad ultrasuoni gestiscono facilmente impasti altamente viscosi come cere fuse, carichi di particelle elevate e paste. Anche la manipolazione di particelle molto abrasive non è un problema per i sistemi di miscelazione e fresatura ad ultrasuoni.
    I processi ad ultrasuoni possono essere eseguiti in batch e in funzionamento continuo in linea. Specialmente per i lotti più grandi, l'elaborazione ad ultrasuoni in linea con un reattore a flusso ultrasonico offre vari vantaggi, tra cui una maggiore uniformità del prodotto, poiché il tempo di ritenzione nell'area di sonicazione e la temperatura di lavorazione possono essere controllati con precisione. L'utilizzo di un sistema ad ultrasuoni in linea con cella a flusso impedisce l'intrappolamento di bolle d'aria e fornisce anche effetti di disaerazione / degasaggio.
    Hielscher Ultrasonics ha una lunga esperienza nella progettazione, produzione e distribuzione di ultrasuoni ad alte prestazioni per la produzione di prodotti cosmetici. Assistiamo i nostri clienti dal primo test di fattibilità e dall'ottimizzazione del processo all'installazione e al funzionamento dell'unità di dispersione ad ultrasuoni di dimensioni industriali.
    Ultrasuoni Hielscher’ i processori ad ultrasuoni industriali possono fornire ampiezze molto elevate. Ampiezze fino a 200µm possono essere facilmente gestite ininterrottamente in funzionamento 24/7. Per ampiezze ancora maggiori, sono disponibili sonotrodi ad ultrasuoni personalizzati. La robustezza delle apparecchiature ad ultrasuoni Hielscher consente un funzionamento 24/7 in ambienti gravosi e impegnativi.
    La tabella seguente fornisce un'indicazione della capacità di lavorazione approssimativa dei nostri ultrasuoni:

    Volume di batch Portata Dispositivi raccomandati
    1 - 500mL 10 - 200mL/min UP100H
    10 - 2000mL 20 - 400mL/min UP200Ht, UP400St
    0,1 - 20L 0,2 - 4L/min UIP2000hdT
    10 - 100L 2 - 10L/min UIP4000hdT
    n.a. 10 - 100L/min UIP16000
    n.a. più grande cluster di UIP16000

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    Hielscher Ultrasonics produce omogeneizzatori a ultrasuoni ad alte prestazioni per la dispersione, l'emulsione e l'estrazione delle cellule.

    Omogeneizzatori ad ultrasuoni ad alta potenza di laboratorio a pilota e Industriale scala.



    Particolarità / Cose da sapere

    Rossetti, Lucidalabbra, Balsami per labbra

    Rossetti sono uno dei prodotti cosmetici più popolari e ampiamente utilizzati. Altri prodotti cosmetici labbra sono lucidalabbra, balsami per labbra e baffi.
    In generale, Rossetti mostrano un potere di permanenza più duraturo e più copertura rispetto a lucidalabbra o balsami per labbra.
    La gamma di colori e finiture dei rossetti è quasi illimitata: I rossetti sono disponibili in qualsiasi colore, sfumatura e finitura – da lucido a lucido / luccicante / scintillante / scintillante a satinato / opaco. Questo trasforma i rossetti in un prodotto di make-up molto versatile e offre all'utente molteplici opzioni per creare un look individuale.
    Mentre l'aspetto e l'aspetto sono gli effetti principali e più evidenti raggiunti da Rossetti, spesso sono dotati di caratteristiche aggiuntive come gli additivi nutrienti, ingredienti di lip boosting, crema solare e altri componenti aggiuntivi. Al fine di ottenere determinate qualità e proprietà del rossetto, formulazioni di rossetto sono varie e possono essere abbastanza complesse. Le materie prime di base in rossetto sono pigmenti, oli, cere ed emollienti, che contribuiscono colore, idratazione e protezione.

    La base di cere, polimeri, particelle (sub-)micron e fibre sono utilizzati per dare al rossetto la sua forma e la sua struttura. Pertanto, le cere cristalline e amorfe che forniscono una piccola dimensione cristallina quando si raffreddano e si induriscono, devono essere combinate in modo che il rossetto finale offra una buona stabilità, un legame olio/pigmento e forza. Le combinazioni comunemente usate sono ad esempio, ozocerite + microcristallina; polietilene + microcristallina; polietilene + ozocerite; oppure cera d'api + candellila + carnauba.

    Il tipo e la quantità di emollienti nella formulazione di un rossetto sono fattori importanti che influenzano pesantemente le caratteristiche di applicazione del rossetto, la forza del colore, la diffusione, la durata e la finitura. Gli emollienti comunemente usati sono olio di ricino, lanolina, burro di karitè, burro di cacao, lanolina sintetica (bis-digliceril poliacyladipate-2), polibutene, poliisobutilene idrogenato e citrato di triisostearile.

    Una tipica formulazione di rossetto è la seguente:

    • Emollienti: 41-79 %
    • Cera / polimeri: 15-28 % (come miscela di 2-5 materie prime)
    • Pigmenti: 3-10%
    • Pigmenti a lustro di perla: 0-10%
    • Agenti opacizzanti: 0-5%
    • Indossare gli ingredienti: 0-5%
    • Profumo: 0-0.3%
    • Conservanti / Antiossidanti: 0.2-0.5%

    Saremo lieti di discutere il vostro processo.

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