Cavitazione ultrasonica nei liquidi
La cavitazione ultrasonica è la forza motrice alla base del trattamento ultrasonico dei liquidi ad alta intensità. Quando potenti ultrasuoni vengono accoppiati a un liquido, si formano microscopiche bolle di vapore che crescono e collassano violentemente. Questa cavitazione acustica crea intense forze di taglio locali, microgetti, onde d'urto, variazioni di pressione ed effetti di micromiscelazione in grado di accelerare l'omogeneizzazione, la dispersione, l'emulsificazione, l'estrazione, il degassamento, la distruzione cellulare e le reazioni sonochimiche.
I sonicatori a sonda Hielscher utilizzano la cavitazione acustica controllata per trasferire l'energia ultrasonica direttamente in liquidi, sospensioni e impasti. Dai piccoli campioni di laboratorio alla produzione industriale in flusso continuo, i sistemi Hielscher consentono di regolare l'ampiezza, la geometria del sonotrodo, la pressione, la temperatura, la portata e il tempo di permanenza per ottenere risultati di cavitazione riproducibili.
- Per i laboratori: sviluppare e ottimizzare i parametri di sonicazione su piccoli volumi.
- Per gli impianti pilota: verificare i processi basati sulla cavitazione in condizioni operative realistiche.
- Per la produzione: integrare la cavitazione ultrasonica in processi discontinui, a ricircolo o continui in linea.
Indicateci il tipo di liquido, il volume del lotto o la portata, la viscosità, il contenuto di solidi, i limiti di temperatura e il risultato di processo desiderato. Vi consiglieremo la configurazione ottimale di sonicatore, sonotrodo e cella di flusso per la vostra applicazione di cavitazione.
Sonicatori a sonda come l'UP400St utilizzano il principio di funzionamento della cavitazione acustica.
Il principio di funzionamento della cavitazione a ultrasuoni
Quando si sonicano i liquidi ad alta intensità, le onde sonore che si propagano nel mezzo liquido danno luogo a cicli alternati di alta pressione (compressione) e bassa pressione (rarefazione), con velocità che dipendono dalla frequenza. Durante il ciclo di bassa pressione, le onde ultrasoniche ad alta intensità creano piccole bolle o vuoti nel liquido. Quando le bolle raggiungono un volume tale da non poter più assorbire energia, collassano violentemente durante un ciclo ad alta pressione. Questo fenomeno è definito cavitazione. Durante l'implosione si raggiungono localmente temperature (circa 5.000K) e pressioni (circa 2.000atm) molto elevate. L'implosione della bolla di cavitazione provoca anche getti di liquido con velocità fino a 280m/s.
La cavitazione acustica (generata dagli ultrasuoni di potenza) crea localmente condizioni estreme, i cosiddetti effetti sonomeccanici e sicochimici. Grazie a questi effetti, la sonicazione promuove reazioni chimiche che portano a rendimenti più elevati, a una maggiore velocità di reazione, a nuovi percorsi e a una migliore efficienza complessiva.
Sonicatore a sonda o bagno a ultrasuoni: quale metodo di cavitazione è più adatto?
Sia i sonicatori a sonda che i bagni a ultrasuoni generano cavitazione acustica, ma differiscono in modo significativo per intensità, controllo e affidabilità del processo. Mentre i bagni a ultrasuoni sono utili per la pulizia, i sonicatori a sonda immettono l'energia ultrasonica direttamente nel liquido e creano una zona di cavitazione molto più forte e concentrata. Questo rende i sonicatori a sonda la scelta preferita per applicazioni di trattamento dei liquidi riproducibili quali omogeneizzazione, emulsificazione, estrazione, disgregazione cellulare, dispersione di nanoparticelle e reazioni sonochimiche.
| Criteri di confronto | sonicatore a sonda | bagno a ultrasuoni |
|---|---|---|
| intensità di cavitazione | Genera cavitazione acustica ad alta intensità direttamente sulla punta del sonotrodo. | Provoca una cavitazione meno intensa distribuita in tutto il volume della vasca. |
| Trasferimento di energia | Trasferisce l'energia ultrasonica direttamente nel liquido, nella sospensione o nella pasta. | Trasferisce l'energia indirettamente attraverso il liquido del bagno e la parete del recipiente. |
| controllo del processo | Consente una regolazione precisa dell'ampiezza, della potenza in ingresso, della modalità a impulsi, della temperatura e del tempo di trattamento. | Offre un controllo limitato sull'effettiva energia ultrasonica che raggiunge il campione. |
| riproducibilità | Garantisce risultati di sonicazione riproducibili quando i parametri di processo sono definiti e monitorati. | I risultati possono variare a causa della distribuzione non uniforme della cavitazione, della posizione del recipiente, del materiale di cui è composto, del livello di riempimento e del carico nel bagno. |
| Efficienza di elaborazione | Altamente efficiente per l'omogeneizzazione, la dispersione, l'emulsificazione, l'estrazione, la disgregazione cellulare e la sonochimica. | Adatto principalmente alla pulizia. |
| Volume del campione | Disponibile sia per piccoli campioni di laboratorio che per volumi pilota e industriali. | Viene solitamente utilizzato per piccole imbarcazioni o per più contenitori collocati all'interno della vasca. |
| scalabilità | Può essere adattato sia a test di laboratorio che a prove pilota e alla lavorazione industriale in linea continua. | È difficile ottenere risultati affidabili su larga scala, poiché la distribuzione dell'energia e l'intensità della cavitazione non sono facilmente trasferibili. |
| Supporti compatibili | Adatto a liquidi, emulsioni, sospensioni, impasti e formulazioni ad alto contenuto di solidi. | Ideale per liquidi a bassa viscosità e per semplici operazioni di pulizia o degassificazione. |
| Applicazioni tipiche | Dispersione di nanoparticelle, nanoemulsioni, estrazione, lisi cellulare, omogeneizzazione, deagglomerazione, macinazione a umido e reazioni sonochimiche. | Pulizia di vetreria, degassificazione di liquidi, dissoluzione di polveri e agitazione delicata dei campioni. |
| La scelta migliore per | Lavorazione di liquidi mediante ultrasuoni controllata, potente e riproducibile. | Una semplice pulizia o un trattamento a ultrasuoni a bassa intensità. |
Principali applicazioni dei sonicatori e della cavitazione acustica
Gli ultrasonori a sonda, noti anche come sonde a ultrasuoni, generano efficacemente un'intensa cavitazione acustica nei liquidi. Per questo motivo, sono ampiamente utilizzati in varie applicazioni in diversi settori industriali. Alcune delle applicazioni più importanti della cavitazione acustica generata dagli ultrasuonatori a sonda includono:
- Omogeneizzazione: Le sonde a ultrasuoni possono generare un'intensa cavitazione, caratterizzata da un campo di vibrazioni e forze di taglio ad alta densità energetica. Queste forze forniscono un'eccellente miscelazione e riduzione delle dimensioni delle particelle. L'omogeneizzazione a ultrasuoni produce sospensioni uniformemente miscelate. Pertanto, la sonicazione viene utilizzata per produrre sospensioni colloidali omogenee con curve di distribuzione strette.
- Dispersione di nanoparticelle: Gli ultrasonici vengono impiegati per la dispersione, la deagglomerazione e la macinazione a umido delle nanoparticelle. Le onde ultrasonore a bassa frequenza possono generare una cavitazione impattante, che rompe gli agglomerati e riduce le dimensioni delle particelle. In particolare, l'elevato taglio dei getti di liquido accelera le particelle nel liquido, che si scontrano tra loro (collisione interparticellare) in modo che le particelle si rompano e si erodano. In questo modo si ottiene una distribuzione uniforme e stabile delle particelle, evitando la sedimentazione. Questo aspetto è fondamentale in diversi campi, tra cui le nanotecnologie, la scienza dei materiali e la farmaceutica.
- Emulsione e miscelazione: Gli ultrasuoni a sonda sono utilizzati per creare emulsioni e miscelare i liquidi. L'energia ultrasonica provoca la cavitazione, la formazione e il collasso di bolle microscopiche che generano intense forze di taglio locali. Questo processo favorisce l'emulsione di liquidi immiscibili, producendo emulsioni stabili e finemente disperse.
- Estrazione: Grazie alle forze di taglio cavitazionali, gli ultrasonici sono molto efficienti nel disgregare le strutture cellulari e nel migliorare il trasferimento di massa tra solido e liquido. Pertanto, l'estrazione a ultrasuoni è ampiamente utilizzata per rilasciare materiale intracellulare come i composti bioattivi per la produzione di estratti botanici di alta qualità.
- Degassificazione e disaerazione: Gli ultrasonici a sonda vengono impiegati per rimuovere le bolle di gas o i gas disciolti dai liquidi. L'applicazione della cavitazione a ultrasuoni favorisce la coalescenza delle bolle di gas in modo che crescano e galleggino in cima al liquido. La cavitazione a ultrasuoni rende la degassificazione una procedura rapida ed efficiente. Ciò è utile in diversi settori, come quello delle vernici, dei fluidi idraulici o della lavorazione di alimenti e bevande, dove la presenza di gas può avere un impatto negativo sulla qualità e sulla stabilità del prodotto.
- Sonocatalisi: Le sonde a ultrasuoni possono essere utilizzate per la sonocatalisi, un processo che combina la cavitazione acustica con i catalizzatori per migliorare le reazioni chimiche. La cavitazione generata dalle onde ultrasoniche migliora il trasferimento di massa, aumenta la velocità di reazione e promuove la produzione di radicali liberi, portando a trasformazioni chimiche più efficienti e selettive.
- Preparazione del campione: Gli ultrasonici a sonda sono comunemente utilizzati nei laboratori per la preparazione dei campioni. Vengono utilizzati per omogeneizzare, disaggregare ed estrarre campioni biologici, come cellule, tessuti e virus. L'energia ultrasonica generata dalla sonda rompe le membrane cellulari, liberando i contenuti cellulari e facilitando le analisi successive.
- Disintegrazione e rottura delle cellule: Gli ultrasuonatori a sonda sono utilizzati per disintegrare e disgregare cellule e tessuti per vari scopi, come l'estrazione di componenti intracellulari, l'inattivazione microbica o la preparazione dei campioni per le analisi. Le onde ultrasoniche ad alta intensità e la cavitazione così generata causano stress meccanico e forze di taglio, con conseguente disintegrazione delle strutture cellulari. Nella ricerca biologica e nella diagnostica medica, gli ultrasuoni a sonda sono utilizzati per la lisi cellulare, il processo di rottura delle cellule per rilasciare i loro componenti intracellulari. L'energia ultrasonica distrugge le pareti cellulari, le membrane e gli organelli, consentendo l'estrazione di proteine, DNA, RNA e altri componenti cellulari.
Queste sono alcune delle applicazioni principali degli ultrasonici a sonda, ma la tecnologia ha una gamma ancora più ampia di altri impieghi, tra cui la sicochimica, la riduzione delle dimensioni delle particelle (wet-milling), la sintesi bottom-up delle particelle e la sono-sintesi di sostanze e materiali chimici in vari settori come quello farmaceutico, alimentare, biotecnologico e ambientale.
Una sequenza ad alta velocità (da a a f) di fotogrammi che illustrano l'esfoliazione sono-meccanica di un fiocco di grafite in acqua utilizzando l'UP200S, un ultrasuonatore da 200 W con sonotrodo da 3 mm. Le frecce mostrano il luogo di spaccatura delle particelle con bolle di cavitazione che penetrano nella spaccatura.
© Tyurnina et al. 2020
Scopri i vantaggi della cavitazione ultrasonica!
La tabella seguente fornisce un'indicazione della capacità di lavorazione approssimativa dei nostri ultrasonori:
| Volume di batch | Portata | Dispositivi raccomandati |
|---|---|---|
| 1 - 500mL | 10 - 200mL/min | UP100H |
| 10 - 2000mL | 20 - 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0,1 - 20L | 0,2 - 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 - 100L | 2 - 10L/min | UIP4000hdT |
| n.a. | 10 - 100L/min | UIP16000 |
| n.a. | più grande | cluster di UIP16000 |
Video della cavitazione acustica in un liquido
Il video seguente mostra la cavitazione acustica sul cascatrodo dell'ultrasonorizzatore UIP1000hdT in una colonna di vetro riempita d'acqua. La colonna di vetro è illuminata dal basso con luce rossa per migliorare la visualizzazione delle bolle di cavitazione.
Domande frequenti
Che cos'è la cavitazione a ultrasuoni?
La cavitazione ultrasonica consiste nella formazione, nella crescita e nel collasso violento di bolle microscopiche presenti in un liquido esposto a ultrasuoni ad alta intensità. Il collasso di queste bolle genera un intenso sforzo di taglio locale, microgetti di liquido, onde d'urto, elevati gradienti di pressione e forti effetti di micromiscelazione.
Qual è la differenza tra cavitazione ultrasonica e cavitazione acustica?
La cavitazione acustica è il termine generico che indica la cavitazione causata dalle onde sonore. La cavitazione ultrasonica è invece la cavitazione acustica generata da frequenze ultrasoniche, solitamente al di sopra della gamma udibile. Nel trattamento industriale dei liquidi, entrambi i termini sono spesso utilizzati per indicare la cavitazione prodotta da generatori di ultrasuoni ad alta potenza.
In che modo la cavitazione ultrasonica migliora il trattamento dei liquidi?
La cavitazione ultrasonica migliora il trattamento dei liquidi generando intensi effetti meccanici e chimici all'interno del liquido stesso. Gli effetti meccanici favoriscono la miscelazione, l'omogeneizzazione, l'emulsificazione, la deagglomerazione delle particelle, la macinazione a umido, l'estrazione e la rottura cellulare. Nei sistemi reattivi, la cavitazione può inoltre favorire effetti sonochimici e migliorare il trasferimento di massa.
Quali applicazioni utilizzano la cavitazione ultrasonica?
La cavitazione ultrasonica viene impiegata per l'omogeneizzazione, la dispersione, l'emulsificazione, la nanoemulsificazione, l'estrazione, il degassamento, la deagglomerazione, la riduzione delle dimensioni delle particelle, la lisi cellulare, la disgregazione microbica, la sonochimica, la sonocatalisi e le reazioni avanzate in fase liquida.
Perché gli ultrasonatori a sonda sono efficaci per la cavitazione?
Gli ultrasonatori a sonda trasmettono l'energia ultrasonica direttamente nel liquido attraverso un sonotrodo. Questo accoppiamento diretto dell'energia crea una zona di cavitazione intensa in prossimità della superficie della sonda e consente una regolazione precisa di importanti parametri di processo quali ampiezza, potenza in ingresso, temperatura, pressione e tempo di trattamento.
Una vasca a ultrasuoni è adatta a una cavitazione intensa?
I bagni a ultrasuoni generano cavitazione, ma la densità energetica è solitamente molto inferiore e meno concentrata rispetto a quella dei sonicatori a sonda. I bagni sono utili per la pulizia e i trattamenti delicati, mentre i sonicatori a sonda sono preferibili per l'omogeneizzazione riproducibile, l'estrazione, l'emulsificazione, la dispersione, la disgregazione cellulare e la lavorazione industriale dei liquidi.
Leggi e scopri le differenze tra i sonicatori a sonda e i bagni a ultrasuoni!
Quali parametri influenzano l'intensità della cavitazione ultrasonica?
Tra i parametri importanti figurano l'ampiezza, la potenza ultrasonica, la superficie del sonotrodo, il volume del liquido, la viscosità, il contenuto di solidi, la pressione, la temperatura, la geometria del recipiente, la geometria della cella di flusso, la portata e il tempo di permanenza. La regolazione di questi parametri consente di adattare l'intensità della cavitazione all'obiettivo del processo.
È possibile trasferire la cavitazione ultrasonica dal laboratorio alla produzione?
Sì. I processi di cavitazione ultrasonica possono essere sviluppati su scala di laboratorio e trasferiti su scala pilota o industriale controllando l'ampiezza, l'apporto energetico, la geometria del sonotrodo, la portata e il tempo di permanenza. Hielscher offre ultrasuonatori e reattori per test di laboratorio, prove pilota e produzione industriale in continuo.
Letteratura / Riferimenti
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- Suslick, Kenneth S.; Hyeon, Taeghwan; Fang, Mingming; Cichowlas, Andrzej A. (1995): Sonochemical synthesis of nanostructured catalysts. Materials Science and Engineering: A. Proceedings of the Symposium on Engineering of Nanostructured Materials. ScienceDirect 204 (1–2): 186–192.
- Brad W. Zeiger; Kenneth S. Suslick (2011): Sonofragmentation of Molecular Crystals. J. Am. Chem. Soc. 2011, 133, 37, 14530–14533.
- Ali Gholami, Fathollah Pourfayaz, Akbar Maleki (2021): Techno-economic assessment of biodiesel production from canola oil through ultrasonic cavitation. Energy Reports, Volume 7, 2021. 266-277.
- Anastasia V. Tyurnina, Iakovos Tzanakis, Justin Morton, Jiawei Mi, Kyriakos Porfyrakis, Barbara M. Maciejewska, Nicole Grobert, Dmitry G. Eskin 2020): Ultrasonic exfoliation of graphene in water: A key parameter study. Carbon, Vol. 168, 2020.
Hielscher Ultrasonics produce omogeneizzatori a ultrasuoni ad alte prestazioni da laboratorio a dimensioni industriali.

