Hielscher Ultrasonics
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Cavitazione ultrasonica nei liquidi

La cavitazione ultrasonica è la forza motrice del trattamento dei liquidi con ultrasuoni ad alta intensità. Quando ultrasuoni potenti vengono accoppiati a un liquido, si formano bolle microscopiche di vapore che crescono e collassano violentemente. Questa cavitazione acustica genera intense forze di taglio locali, microgetti, onde d’urto, variazioni di pressione ed effetti di micromiscelazione che possono accelerare l’omogeneizzazione, la dispersione, l’emulsificazione, l’estrazione, il degasaggio, la disgregazione cellulare e le reazioni sonochimiche.

I sonicatori a sonda Hielscher utilizzano la cavitazione acustica controllata per trasferire l’energia ultrasonica direttamente in liquidi, sospensioni e sospensioni dense. Dai piccoli campioni di laboratorio alla produzione industriale continua a flusso passante, i sistemi Hielscher consentono di regolare l’ampiezza, la geometria del sonotrodo, la pressione, la temperatura, la portata e il tempo di permanenza per ottenere risultati di cavitazione riproducibili.

  • Per i laboratori: sviluppare e ottimizzare i parametri di sonicazione in piccoli volumi.
  • Per gli impianti pilota: convalidare i processi basati sulla cavitazione in condizioni di trattamento realistiche.
  • Per la produzione: trasferire la cavitazione ultrasonica su scala maggiore in processi a lotti, a ricircolo o continui in linea.
Cercate un sistema di cavitazione ultrasonica?
Indicateci il liquido, il volume del lotto o la portata, la viscosità, il contenuto di solidi, i limiti di temperatura e il risultato di processo desiderato. Vi consiglieremo la configurazione ottimale di sonicatore, sonotrodo e cella di flusso per la vostra applicazione di cavitazione.

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Le sonde a ultrasuoni utilizzano le forze della cavitazione acustica per ottenere miscelazione e omogeneizzazione intense. Gli omogeneizzatori a ultrasuoni sono ampiamente utilizzati per amalgamazione, dispersione, emulsificazione, estrazione, degasaggio e sonochimica efficienti.

I sonicatori a sonda come UP400St utilizzano il principio di funzionamento della cavitazione acustica.

Cavitazione ultrasonica in acqua con UP400SQuesto video mostra il sonicatore Hielscher UP400S (400W) mentre genera cavitazione acustica in acqua.
Questo video mostra il sonicatore Hielscher UP400S (400W) mentre genera cavitazione acustica in acqua.

 

Il principio di funzionamento della cavitazione ultrasonica

Durante la sonicazione dei liquidi ad alta intensità, le onde sonore che si propagano nei mezzi liquidi producono cicli alternati ad alta pressione (compressione) e a bassa pressione (rarefazione), che si susseguono a ritmi dipendenti dalla frequenza. Durante il ciclo a bassa pressione, le onde ultrasoniche ad alta intensità creano piccole bolle di vuoto o cavità nel liquido. Quando le bolle raggiungono un volume al quale non possono più assorbire energia, collassano violentemente durante un ciclo ad alta pressione. Questo fenomeno è denominato cavitazione. Durante l’implosione si raggiungono localmente temperature molto elevate (circa 5.000K) e pressioni molto elevate (circa 2.000atm). L’implosione della bolla di cavitazione genera inoltre getti di liquido con velocità fino a 280m/s.

 

Cavitazione acustica o ultrasonica: crescita e implosione delle bolle

La cavitazione acustica (generata dagli ultrasuoni di potenza) crea localmente condizioni estreme, i cosiddetti effetti sonomeccanici e sonochimici. Grazie a questi effetti, la sonicazione favorisce reazioni chimiche che portano a rese più elevate, a una maggiore velocità di reazione, a nuovi percorsi di reazione e a una migliore efficienza complessiva.

 

Ultrasuoni di potenza e miscelazione a ultrasuoni con il sonicatore a sonda UIP1000hdTQuesto sonicatore a sonda da 1000 watt per uso industriale offre un’efficienza eccezionale nella miscelazione e nell’omogeneizzazione. Ideale per applicazioni impegnative come la macinazione, le nanoemulsioni e le nanodispersioni, UIP1000hdT garantisce una riduzione uniforme delle dimensioni delle particelle, una migliore miscelazione delle emulsioni e una dispersione completa di polveri e liquidi. Ottenete tempi di trattamento più brevi, risultati scalabili e prestazioni affidabili in diversi settori, tra cui quello farmaceutico, cosmetico e chimico. Ottimizzate i vostri processi con la potenza della tecnologia a ultrasuoni!

Sonicatore a sonda o bagno a ultrasuoni: qual è il metodo di cavitazione più adatto?

I sonicatori a sonda e i bagni a ultrasuoni generano entrambi cavitazione acustica, ma differiscono significativamente per intensità, controllo e affidabilità del processo. Mentre i bagni a ultrasuoni sono utili per la pulizia, i sonicatori a sonda accoppiano l’energia ultrasonica direttamente al liquido e creano una zona di cavitazione molto più intensa e concentrata. Questo rende i sonicatori a sonda la scelta preferita per applicazioni riproducibili di trattamento dei liquidi, come omogeneizzazione, emulsificazione, estrazione, disgregazione cellulare, dispersione di nanoparticelle e reazioni sonochimiche.

Criteri di confronto Sonicatore a sonda Bagno a ultrasuoni
Intensità della cavitazione Produce cavitazione acustica ad alta intensità direttamente sulla punta del sonotrodo. Produce una cavitazione più debole distribuita nel volume del bagno.
Trasferimento di energia Trasferisce l’energia ultrasonica direttamente nel liquido, nella sospensione o nella sospensione densa. Trasferisce l’energia indirettamente attraverso il liquido del bagno e la parete del recipiente.
Controllo del processo Consente una regolazione precisa dell’ampiezza, della potenza immessa, della modalità a impulsi, della temperatura e del tempo di trattamento. Offre un controllo limitato sull’energia ultrasonica effettiva che raggiunge il campione.
Riproducibilità Fornisce risultati di sonicazione riproducibili quando i parametri di processo sono definiti e monitorati. I risultati possono variare a causa della distribuzione non uniforme della cavitazione, della posizione del recipiente, del materiale del recipiente, del livello di riempimento e del carico del bagno.
Efficienza del trattamento Altamente efficiente per omogeneizzazione, dispersione, emulsificazione, estrazione, disgregazione cellulare e sonochimica. Adatto principalmente alla pulizia.
Volume del campione Disponibile sia per piccoli campioni di laboratorio sia per volumi su scala pilota e industriale. Tipicamente utilizzato per piccoli recipienti o più contenitori collocati all’interno del bagno.
Trasferimento su scala maggiore Può essere trasferito dalle prove di laboratorio alle prove pilota e al trattamento industriale continuo in linea. Difficile da trasferire su scala maggiore in modo affidabile, perché la distribuzione dell’energia e l’intensità della cavitazione non sono facilmente trasferibili.
Mezzi adatti Efficace per liquidi, emulsioni, sospensioni, sospensioni dense e formulazioni ad alto contenuto di solidi. Particolarmente adatto a liquidi a bassa viscosità e a semplici operazioni di pulizia o degasaggio.
Applicazioni tipiche Dispersione di nanoparticelle, nanoemulsioni, estrazione, lisi cellulare, omogeneizzazione, deagglomerazione, macinazione a umido e reazioni sonochimiche. Pulizia della vetreria, degasaggio dei liquidi, dissoluzione delle polveri e agitazione delicata dei campioni.
Scelta migliore per Trattamento dei liquidi con ultrasuoni controllato, potente e riproducibile. Pulizia semplice o trattamento a ultrasuoni a bassa intensità.

Principali applicazioni dei sonicatori e della cavitazione acustica

I sonicatori a sonda, noti anche come sonde a ultrasuoni, generano efficacemente un’intensa cavitazione acustica nei liquidi. Per questo motivo sono ampiamente utilizzati in varie applicazioni in diversi settori industriali. Alcune delle applicazioni più importanti della cavitazione acustica generata dai sonicatori a sonda comprendono:
 

  1. Omogeneizzazione: Le sonde a ultrasuoni possono generare un’intensa cavitazione, caratterizzata da un campo ad alta densità energetica di vibrazioni e forze di taglio. Queste forze garantiscono un’eccellente miscelazione, amalgamazione e riduzione delle dimensioni delle particelle. L’omogeneizzazione a ultrasuoni produce sospensioni miscelate uniformemente. Pertanto, la sonicazione viene utilizzata per produrre sospensioni colloidali omogenee con curve di distribuzione ristrette.
  2. Dispersione di nanoparticelle: I sonicatori vengono impiegati per la dispersione, la deagglomerazione e la macinazione a umido delle nanoparticelle. Le onde ultrasoniche a bassa frequenza possono generare una cavitazione intensa, che disgrega gli agglomerati e riduce le dimensioni delle particelle. In particolare, le elevate forze di taglio dei getti di liquido accelerano le particelle nel liquido, che collidono tra loro (collisione interparticellare), causando così la frattura e l’erosione delle particelle. Ne risulta una distribuzione uniforme e stabile delle particelle, che impedisce la sedimentazione. Questo è fondamentale in vari ambiti, tra cui la nanotecnologia, la scienza dei materiali e il settore farmaceutico.
  3. Emulsificazione e miscelazione: I sonicatori a sonda vengono utilizzati per creare emulsioni e miscelare liquidi. L’energia ultrasonica provoca la cavitazione, ossia la formazione e il collasso di bolle microscopiche, che genera intense forze di taglio locali. Questo processo facilita l’emulsificazione di liquidi immiscibili, producendo emulsioni stabili e finemente disperse.
  4. Estrazione: Grazie alle forze di taglio generate dalla cavitazione, i sonicatori sono altamente efficienti nella disgregazione delle strutture cellulari e nel miglioramento del trasferimento di massa tra solido e liquido. Pertanto, l’estrazione a ultrasuoni è ampiamente utilizzata per rilasciare materiale intracellulare, come i composti bioattivi, per la produzione di estratti botanici di alta qualità.
  5. Degasaggio e disaerazione: I sonicatori a sonda vengono impiegati per rimuovere bolle di gas o gas disciolti dai liquidi. L’applicazione della cavitazione ultrasonica favorisce la coalescenza delle bolle di gas, che crescono e risalgono alla superficie del liquido. La cavitazione ultrasonica rende il degasaggio una procedura rapida ed efficiente. Questo è utile in diversi settori, ad esempio nelle vernici, nei fluidi idraulici o nella lavorazione di alimenti e bevande, dove la presenza di gas può influire negativamente sulla qualità e sulla stabilità del prodotto.
  6. Sonocatalisi: Le sonde a ultrasuoni possono essere utilizzate per la sonocatalisi, un processo che combina la cavitazione acustica con i catalizzatori per potenziare le reazioni chimiche. La cavitazione generata dalle onde ultrasoniche migliora il trasferimento di massa, aumenta le velocità di reazione e favorisce la produzione di radicali liberi, portando a trasformazioni chimiche più efficienti e selettive.
  7. Preparazione dei campioni: I sonicatori a sonda sono comunemente utilizzati nei laboratori per la preparazione dei campioni. Vengono utilizzati per omogeneizzare, disaggregare ed estrarre campioni biologici, come cellule, tessuti e virus. L’energia ultrasonica generata dalla sonda disgrega le membrane cellulari, rilasciando il contenuto cellulare e facilitando le analisi successive.
  8. Disintegrazione e disgregazione cellulare: I sonicatori a sonda vengono utilizzati per disintegrare e disgregare cellule e tessuti per vari scopi, come l’estrazione di componenti intracellulari, l’inattivazione microbica o la preparazione dei campioni per l’analisi. Le onde ultrasoniche ad alta intensità e la cavitazione da esse generata causano sollecitazioni meccaniche e forze di taglio, provocando la disintegrazione delle strutture cellulari. Nella ricerca biologica e nella diagnostica medica, i sonicatori a sonda vengono utilizzati per la lisi cellulare, il processo di apertura delle cellule per rilasciare i loro componenti intracellulari. L’energia ultrasonica disgrega pareti cellulari, membrane e organelli, consentendo l’estrazione di proteine, DNA, RNA e altri costituenti cellulari.

 
Queste sono alcune delle principali applicazioni dei sonicatori a sonda, ma la tecnologia offre una gamma ancora più ampia di altri utilizzi, tra cui la sonochimica, la riduzione delle dimensioni delle particelle (macinazione a umido), la sintesi di particelle con approccio bottom-up e la sonosintesi di sostanze chimiche e materiali in vari settori, come l’industria farmaceutica, la lavorazione alimentare, la biotecnologia e le scienze ambientali.

 

Esfoliazione del grafene in acqua mediante ultrasuoni

Una sequenza di fotogrammi ad alta velocità (da a a f) che illustra l’esfoliazione sonomeccanica di una scaglia di grafite in acqua utilizzando UP200S, un sonicatore da 200W con sonotrodo da 3 mm. Le frecce indicano i punti in cui le particelle si separano, con bolle di cavitazione che penetrano nella fessura.
© Tyurnina et al. 2020

Potente cavitazione ultrasonica con Hielscher Cascatrode

Sfruttate i vantaggi della cavitazione ultrasonica!

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Ci comunichi il liquido da trattare, il volume del lotto o la portata, la viscosità, il contenuto di solidi, i limiti di temperatura e il risultato di processo desiderato. Le consiglieremo la configurazione ottimale del sonicatore e del sonotrodo per il trattamento in lotti o a flusso continuo mediante cavitazione acustica!





La tabella seguente fornisce un’indicazione della capacità di trattamento approssimativa dei nostri sonicatori:

Volume del lotto Portata Dispositivi consigliati
Da 1 a 500mL Da 10 a 200mL/min UP100H
Da 10 a 2000mL Da 20 a 400mL/min UP200Ht, UP400St
Da 0,1 a 20L Da 0,2 a 4L/min UIP2000hdT
Da 10 a 100L Da 2 a 10L/min UIP4000hdT
n.a. Da 10 a 100L/min UIP16000
n.a. superiore gruppo di UIP16000

Video della cavitazione acustica in un liquido

Il video seguente mostra la cavitazione acustica in corrispondenza del cascatrode del sonicatore UIP1000hdT in una colonna di vetro riempita d’acqua. La colonna di vetro è illuminata dal basso con luce rossa per migliorare la visualizzazione delle bolle di cavitazione.

Cavitazione ultrasonica nei liquidi con UIP1000Questo video mostra la cavitazione ultrasonica / acustica in acqua, generata da Hielscher UIP1000. La cavitazione ultrasonica viene utilizzata per numerose applicazioni nei liquidi, come l’omogeneizzazione, la dispersione, l’emulsificazione, l’estrazione, il degasaggio e le reazioni sonochimiche.
Questo video mostra la cavitazione ultrasonica / acustica in acqua, generata da Hielscher UIP1000. La cavitazione ultrasonica viene utilizzata per numerose applicazioni nei liquidi, come l’omogeneizzazione, la dispersione, l’emulsificazione, l’estrazione, il degasaggio e le reazioni sonochimiche.

 

Gli omogeneizzatori a ultrasuoni ad alto taglio vengono utilizzati per trattamenti di laboratorio, da banco, su scala pilota e industriale.

Hielscher Ultrasonics produce omogeneizzatori a ultrasuoni ad alte prestazioni per applicazioni di miscelazione, dispersione, emulsificazione ed estrazione su scala di laboratorio, pilota e industriale.



Domande frequenti

Che cos’è la cavitazione ultrasonica?

La cavitazione ultrasonica è la formazione, la crescita e il collasso violento di bolle microscopiche in un liquido esposto a ultrasuoni ad alta intensità. Il collasso di queste bolle genera intense forze di taglio locali, microgetti di liquido, onde d’urto, elevati gradienti di pressione e forti effetti di micromiscelazione.

Qual è la differenza tra cavitazione ultrasonica e cavitazione acustica?

Cavitazione acustica è il termine generale per la cavitazione causata dalle onde sonore. La cavitazione ultrasonica è la cavitazione acustica generata da frequenze ultrasoniche, tipicamente superiori all’intervallo udibile. Nel trattamento industriale dei liquidi, entrambi i termini vengono spesso utilizzati per la cavitazione prodotta da sonicatori ad alta potenza.

In che modo la cavitazione ultrasonica migliora il trattamento dei liquidi?

La cavitazione ultrasonica migliora il trattamento dei liquidi creando intensi effetti meccanici e chimici all’interno del liquido. Gli effetti meccanici favoriscono la miscelazione, l’omogeneizzazione, l’emulsificazione, la deagglomerazione delle particelle, la macinazione a umido, l’estrazione e la disgregazione cellulare. Nei sistemi reattivi, la cavitazione può anche favorire effetti sonochimici e migliorare il trasferimento di massa.

Quali applicazioni utilizzano la cavitazione ultrasonica?

La cavitazione ultrasonica viene utilizzata per omogeneizzazione, dispersione, emulsificazione, nanoemulsificazione, estrazione, degasaggio, deagglomerazione, riduzione delle dimensioni delle particelle, lisi cellulare, disgregazione microbica, sonochimica, sonocatalisi e reazioni avanzate in fase liquida.

Perché i sonicatori a sonda sono efficaci per la cavitazione?

I sonicatori a sonda trasmettono l’energia ultrasonica direttamente nel liquido attraverso un sonotrodo. Questo accoppiamento diretto dell’energia crea un’intensa zona di cavitazione vicino alla superficie della sonda e consente la regolazione precisa di importanti parametri di processo, come ampiezza, potenza immessa, temperatura, pressione e tempo di trattamento.

Un bagno a ultrasuoni è adatto a una cavitazione intensa?

I bagni a ultrasuoni producono cavitazione, ma la densità energetica è solitamente molto inferiore e meno concentrata rispetto a quella di un sonicatore a sonda. I bagni sono utili per la pulizia e per trattamenti delicati, mentre i sonicatori a sonda sono preferiti per omogeneizzazione, estrazione, emulsificazione, dispersione e disgregazione cellulare riproducibili, nonché per il trattamento industriale dei liquidi.
Leggete e guardate in cosa differiscono i sonicatori a sonda e i bagni a ultrasuoni!

Quali parametri influenzano l’intensità della cavitazione ultrasonica?

I parametri importanti comprendono l’ampiezza, la potenza ultrasonica, l’area superficiale del sonotrodo, il volume del liquido, la viscosità, il contenuto di solidi, la pressione, la temperatura, la geometria del recipiente, la geometria della cella di flusso, la portata e il tempo di permanenza. La regolazione di questi parametri consente di adattare l’intensità della cavitazione all’obiettivo del processo.

La cavitazione ultrasonica può essere trasferita dal laboratorio alla produzione?

Sì. I processi di cavitazione ultrasonica possono essere sviluppati su volumi di laboratorio e trasferiti su scala pilota o industriale controllando l’ampiezza, l’energia immessa, la geometria del sonotrodo, la portata e il tempo di permanenza. Hielscher offre sonicatori e reattori per prove di laboratorio, prove pilota e produzione industriale continua.

 

Bibliografia / Riferimenti


Ultrasuoni ad alte prestazioni! La gamma di prodotti Hielscher copre l’intero spettro, dal sonicatore compatto da laboratorio alle unità da banco fino ai sistemi a ultrasuoni completamente industriali.

Hielscher Ultrasonics produce omogeneizzatori a ultrasuoni ad alte prestazioni dalle dimensioni da laboratorio a quelle industriali.

Saremo lieti di discutere il vostro processo.

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