Tintura migliorata delle fibre tessili con gli ultrasuoni
La tintura di fibre e tessuti assistita da ultrasuoni migliora la penetrazione del colorante nei pori delle fibre e aumenta significativamente l’intensità e la solidità del colore. La tintura a ultrasuoni è un processo rapido, che può essere eseguito in condizioni blande e a basse temperature. La struttura fibrosa di materiali come tessuti e prodotti tessili non viene danneggiata dalla sonicazione e rimane intatta. Il trattamento con ultrasuoni intensifica la tintura, ottenendo risultati cromatici migliori e un processo rapido.
- Migliore penetrazione del colorante nelle fibre
- Maggiore intensità del colore
- Migliori caratteristiche cromatiche
- Processo di tintura rapido
- Migliore assorbimento del colorante e maggiore intensità del colore
- Maggiore solidità al lavaggio, allo sfregamento e al sudore
- Compatibile con vari tessuti (ad es. lana, seta, poliammide ecc.)
- Costi complessivi di lavorazione inferiori
- Processo blando, rispettoso dell’ambiente ed ecologico
- Funzionamento semplice e sicuro
Omogeneizzatore a ultrasuoni UP200St
Tintura a ultrasuoni per una maggiore intensità, solidità e qualità del colore
Effetti degli ultrasuoni durante la tintura
Bagnatura e trasferimento di massa: La cavitazione ultrasonica e le microcorrenti migliorano la penetrazione del colorante nei pori delle fibre e dei filati del materiale. La cavitazione ultrasonica accelera la diffusione del colorante all’interno della fibra perforandone lo strato esterno, così che il colorante possa entrare nei pori della fibra. Contemporaneamente, la sonicazione accelera la reazione chimica tra colorante e fibra.
Dispersione: La sonicazione frammenta goccioline, agglomerati e aggregati, creando una dispersione uniforme nel colorante.
Degasaggio: Le onde ultrasoniche liberano le molecole di gas disciolte o intrappolate dalla fibra nel liquido, affinché il gas possa subire cavitazione, facilitando così il contatto tra colorante e fibra e la penetrazione per una colorazione rapida e completa della fibra.
Tissera et al. (2016) hanno dimostrato che la sonicazione permette di ottenere una buona intensità del colore sul tessuto di cotone a una temperatura molto bassa, come 30ºC, con un’intensità del colore superiore di circa il 230% rispetto a quella ottenuta con il normale metodo di tintura mediante riscaldamento. Una sonicazione blanda di 0,7 W/cm2 con il UP400St in condizioni di temperatura moderata, a circa 30ºC, ha prodotto risultati significativamente migliori in termini di intensità del colore e una penetrazione profonda del colorante nel tessuto di cotone.
Un’analisi granulometrica del colorante ha rivelato che il trattamento con ultrasuoni deagglomera e disperde le molecole di colorante idrolizzate durante la tintura e aiuta il colorante a penetrare più in profondità nel tessuto. Allo stesso tempo, la superficie e la morfologia delle fibre rimangono inalterate e completamente intatte dopo la sonicazione.
Tintura a ultrasuoni per vari tipi di fibre e tessuti
Il trattamento con ultrasuoni è una tecnica efficace ma blanda per tingere fibre e tessuti con coloranti organici e inorganici.
Ricerche e studi pilota hanno testato con successo la tecnica di tintura a ultrasuoni su vari tipi di fibre e tessuti.
Il trattamento con ultrasuoni ha migliorato il processo di tintura di
- lana
- seta
- angora
- cotone (biologico) e tessuti a maglia di cotone
- tessuti sintetici, ad es. nylon, poliestere, poliammide
- fibre naturali, ad es. canapa, bambù
- tessuti cellulosici
L’analisi SEM mostra che la tintura assistita da ultrasuoni non influisce sulla struttura superficiale delle (nano)fibre.
Sonicatori ad alte prestazioni per la tintura di fibre e tessuti
Hielscher Ultrasonics è il vostro partner con una lunga esperienza nel trattamento a ultrasuoni ad alte prestazioni. Offriamo una gamma completa, dai sonicatori da laboratorio e da banco per la ricerca, le prove di fattibilità e l’ottimizzazione dei processi fino ai processori a ultrasuoni interamente industriali per il trattamento di grandi volumi. Per la tintura a ultrasuoni di prodotti tessili e tessuti, Hielscher offre varie soluzioni a seconda della fibra o del prodotto tessile e del colorante.
I processori industriali a ultrasuoni di Hielscher Ultrasonics possono erogare ampiezze da molto basse a molto elevate. Progettati per applicazioni gravose, consentono di mantenere facilmente ampiezze fino a 200µm in funzionamento continuo 24/7. Per ampiezze ancora maggiori sono disponibili sonotrodi a ultrasuoni personalizzati. La robustezza delle apparecchiature a ultrasuoni Hielscher consente il funzionamento 24/7 sotto carichi elevati e in ambienti impegnativi.
I nostri clienti sono soddisfatti dell’eccezionale robustezza e affidabilità dei sistemi Hielscher Ultrasonics. L’installazione in ambiti di applicazione gravosi, in ambienti impegnativi e il funzionamento 24/7 garantiscono una lavorazione efficiente ed economica. L’intensificazione dei processi mediante ultrasuoni riduce i tempi di lavorazione e permette di ottenere risultati migliori, ovvero maggiore qualità, rese più elevate e prodotti innovativi.
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Bibliografia e riferimenti
- Akalın M., Merdan N., Kocak D., et al. (2004): Effects of ultrasonic energy on the wash fastness of reactive dyes. Ultrasonics 2004; 42: 161-164.
- Atav R., Yurdakul A. (2016): Ultrasonic Assisted Dyeing of Angora Fibre. Fibres & Textiles in Eastern Europe 2016; 24, 5(119): 137-142.
- Nadeeka D. Tissera, Ruchira N. Wijesena, K.M. Nalin de Silva (2016): Ultrasound energy to accelerate dye uptake and dye–fiber interaction of reactive dye on knitted cotton fabric at low temperatures. Ultrasonics Sonochemistry 29, 2016. 270–278.
- Wafa Haddar; Noureddine Baaka; Nizar Meksi; Manel Ben Ticha; Ahlème Guesmi; M. Farouk Mhenni (2015): Use of Ultrasonic Energy for Enhancing the Dyeing Performances of Polyamide Fibers with Olive Vegetable Water. Fibers and Polymers 2015, Vol.16, No.7. 1506 -1511.
Informazioni utili
Coloranti per tessuti
I coloranti per tessuti (anche detti coloranti tessili) sono sostanze liquide utilizzate per colorare materiali tessili come fibre, filati e tessuti, con l’obiettivo di ottenere un colore con la solidità desiderata. I coloranti penetrano nel tessuto e lo modificano chimicamente, producendo una colorazione permanente.
Comunemente, le fibre acriliche vengono tinte con coloranti basici, mentre il nylon e le fibre proteiche come lana e seta vengono trattati con coloranti acidi; per i filati di poliestere si utilizzano coloranti dispersi. Il cotone può essere tinto con vari tipi di coloranti, tra cui coloranti al tino e moderni coloranti sintetici reattivi e diretti.
I coloranti reattivi sono il tipo di colorante più importante per le fibre cellulosiche come cotone e viscosa, ma stanno acquisendo sempre maggiore importanza anche per lana e poliammide. Grazie all’ampia gamma di tipi di coloranti reattivi, possono essere utilizzati per molteplici tecniche di tintura. I coloranti reattivi si possono distinguere in due tipi principali: a caldo (coloranti monoclorotriazinici) e a freddo (coloranti diclorotriazinici). L’uso di coloranti reattivi a freddo consente di eseguire i processi di tintura a temperatura ambiente, poiché i coloranti di questo tipo sono più reattivi grazie alla presenza di due atomi di cloro.
I coloranti reattivi sono noti per la scarsa fissazione del colorante. Il problema della fissazione si verifica soprattutto nella tintura in lotti delle fibre cellulosiche, nella quale normalmente si aggiunge una quantità significativa di sale per migliorare l’esaurimento del colorante (e quindi anche la sua fissazione).
Tintura delle fibre cellulosiche
Nella tintura delle fibre cellulosiche con coloranti reattivi vengono utilizzati i seguenti prodotti chimici e ausiliari:
- Alcali (carbonato di sodio, bicarbonato di sodio e soda caustica)
- Sale (principalmente cloruro e solfato di sodio)
- Nei processi continui si può aggiungere urea al bagno di impregnazione
- Nel metodo di impregnazione e stoccaggio a freddo (cold pad-batch) si può aggiungere silicato di sodio.
Di seguito è riportato un elenco di coloranti con i nomi generici e i numeri del Colour Index International.
| Nomi comuni | Sinonimi C.I. | Nome generico | Numero C.I. |
|---|---|---|---|
| Blu Alcian 8GX | Blu Alcian | Ingrain Blue | 74.240 |
| Giallo Alcian GXS | Arancio Sudan | Ingrain yellow 1 | 12.840 |
| Alizarina | Mordant red 11 | 58000 | |
| Rosso alizarina S | Mordant red 3 | 58005 | |
| Giallo alizarina GG | Mordant yellow 1 | 14025 | |
| Giallo alizarina R | Mordant orange 1 | 14030 | |
| Azofloxina | Azogeranina B | Acid red 1 | 18.050 |
| Bruno Bismarck R | Bruno vesuvina | Basic brown 4 | 21.010 |
| Bruno Bismarck Y | Bruno fenilene vesuvina | Basic brown 1 | 21.000 |
| Blu cresile brillante | Blu cresile BBS | Colorante basico | 51.010 |
| Crisoidina R | Basic orange 1 | 11.320 | |
| Crisoidina Y | Basic orange 2 | 11.270 | |
| Rosso Congo | Direct red 28 | 22.120 | |
| Violetto cristallo | Basic violet 3 | 42.555 | |
| Verde etile | 42.590 | ||
| Fucsina acida | Acid violet 19 | 42.685 | |
| Violetto di genziana | Basic violet 1 | 42.535 | |
| Verde Janus | Colorante basico | 11.050 | |
| Giallo solido lissamina | Giallo 2G | Acid yellow 17 | 18.965 |
| Verde malachite | |||
| Giallo Martius | Acid yellow 24 | 10.315 | |
| Blu Meldola | Blu fenilene | Basic blue 6 | 51.175 |
| Giallo metanile | Acid yellow 36 | 13.065 | |
| Arancio metile | Acid orange 52 | 13.025 | |
| Rosso metile | Acid red 2 | 13.020 | |
| Nero naftalene 12B | Nero amido 10B | Acid black 1 | 20.470 |
| Verde naftolo B | Acid green 1 | 10.020 | |
| Giallo naftolo S | Acid yellow 1 | 10.316 | |
| Arancio G | Acid orange 10 | 16.230 | |
| Purpurina | Verantin | ||
| Rosa bengala | Acid red 94 | 45.440 | |
| Sudan II | Solvent orange 7 | 12.140 | |
| Giallo titano | Direct yellow 9 | 19.540 | |
| Tropeolina O | Arancio sulfo | Acid orange 6 | 14.270 |
| Tropeolina OO | Acid orange 5 | 13.080 | |
| Tropeolina OOO | Arancio II | Acid orange 7 | 15.510 |
| Blu Victoria 4R | Basic blue 8 | 42.563 | |
| Blu Victoria B | Basic blue 26 | 44.045 | |
| Blu Victoria R | Basic blue 11 | 44.040 | |
| Cianolo di xilene FF | Acid blue 147 | 42.135 |


