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Miglioramento della tintura delle fibre tessili con gli ultrasuoni

La tintura di fibre e tessuti assistita dagli ultrasuoni migliora la penetrazione del colorante nei pori della fibra e aumenta notevolmente la resistenza e la solidità del colore. La tintura a ultrasuoni è un processo rapido, che può essere eseguito in condizioni miti e a basse temperature. La struttura delle fibre di materiali come tessuti e stoffe non viene danneggiata dalla sonicazione e rimane intatta. Gli ultrasuoni intensificano il trattamento di tintura, ottenendo migliori risultati cromatici e un processo rapido.

Vantaggi della tintura a ultrasuoni

  • Migliore penetrazione del colorante nelle fibre
  • Maggiore forza del colore
  • Caratteristiche cromatiche migliorate
  • Processo di tintura rapido
  • Miglioramento dell'assorbimento del colorante e dell'intensità del colore
  • Maggiore resistenza ai lavaggi, allo sfregamento e alla sudorazione
  • Compatibile con diversi tessuti (ad es. lana, seta, poliammide, ecc.).
  • Riduzione dei costi complessivi di lavorazione
  • Processo delicato, ecologico e verde
  • funzionamento semplice e sicuro
Infografica Tintura a ultrasuoni della lana con il processore a ultrasuoni UP200St

Tintura a ultrasuoni della lana: La sonicazione migliora notevolmente la forza del colore e la penetrazione del colorante nelle fibre.

Ultrasonic homogenisers are used as reliable and efficient tools to prepare inclusion complexes (e.g. for resveratrol)

Omogeneizzatore a ultrasuoni UP200St

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Tintura a ultrasuoni per una maggiore forza, resistenza e qualità del colore

Effetti degli ultrasuoni durante la tintura

bagnatura & Trasferimento di massa: La cavitazione a ultrasuoni e il micro-streaming migliorano la penetrazione del colorante nei pori della fibra e del filato del materiale. La cavitazione a ultrasuoni accelera la velocità di diffusione del colorante all'interno della fibra perforando lo strato esterno della fibra, in modo che il colorante possa entrare nei pori della fibra. Contemporaneamente, la sonicazione accelera la reazione chimica tra il colorante e la fibra.
Dispersion: La sonicazione rompe gocce, agglomerati e aggregati preparando una dispersione uniforme nel colorante.
Degassing: Le onde ultrasonore liberano le molecole di gas disciolte o intrappolate dalla fibra nel liquido in modo che il gas possa cavitare, facilitando così il contatto e la penetrazione del colorante nella fibra per una colorazione rapida e completa.
Tissera et al. (2016) hanno dimostrato che la sonicazione è in grado di ottenere una buona resistenza del colore su tessuti di cotone a temperature molto basse, come 30ºC, con un incremento di circa il 230% rispetto alla resistenza del colore ottenuta con il normale metodo di riscaldamento della tintura. Una leggera sonicazione di 0,7 W/cm2 con il UP400St in condizioni di temperatura mite a circa 30ºC ha dato risultati significativamente migliori per quanto riguarda l'intensità del colore e la penetrazione profonda del colorante nel tessuto di cotone.
Un'analisi delle dimensioni delle particelle del colorante ha rivelato che gli ultrasuoni deagglomerano e disperdono le molecole di colorante idrolizzate durante la tintura e aiutano il colorante a penetrare più in profondità nel tessuto. Allo stesso tempo, la superficie e la morfologia della fibra rimangono invariate e completamente intatte dopo la sonicazione.

La tintura a ultrasuoni accelera e migliora la penetrazione degli agenti coloranti nelle fibre e nei tessuti.

Effetto del livello di potenza degli ultrasuoni sulla resa del colore
(Grafico e studio di Haddar et al. 2015)

Tintura a ultrasuoni per diversi tipi di fibre e tessuti

L'ultrasuonoterapia è una tecnica efficace e delicata per tingere fibre e tessuti con coloranti organici e inorganici.
Ricerche e studi pilota hanno testato con successo la tecnica di tintura a ultrasuoni per diversi tipi di fibre e tessuti.
L'ultrasonicazione ha migliorato il processo di tintura di

  • lana
  • seta
  • angora
  • Cotone (biologico) & tessuti di cotone a maglia
  • tessuti sintetici, ad esempio nylon, poliestere, poliammide
  • fibre naturali, ad esempio canapa e bambù
  • tessuti cellulosici

L'analisi SEM mostra che la tintura assistita da ultrasuoni non influisce sulla struttura superficiale delle (nano)fibre.

Ultrasuonatori ad alte prestazioni per la tintura di fibre e tessuti

Hielscher Ultrasonics è il vostro partner di lunga esperienza quando si tratta di processi a ultrasuoni ad alte prestazioni. Offriamo una gamma completa di prodotti, dagli ultrasonici da laboratorio e da banco per la ricerca, la verifica di fattibilità e l'ottimizzazione dei processi ai processori a ultrasuoni completamente industriali per la lavorazione di grandi volumi. Per la tintura a ultrasuoni di tessuti e stoffe Hielscher offre diverse soluzioni a seconda della fibra o del tessuto e del colorante.

Ultrasonic inline dyeing system for improved colour strength and fastness in a shorter dyeing time

Sistema di tintura a ultrasuoni con ultrasuonatore da 2 kW

Hielscher Ultrasonics’ I processori industriali a ultrasuoni sono in grado di fornire ampiezze da minime a molto elevate. Costruiti per applicazioni gravose, le ampiezze fino a 200 µm possono essere facilmente gestite in modo continuo, 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Per ampiezze ancora maggiori, sono disponibili sonotrodi a ultrasuoni personalizzati. La robustezza delle apparecchiature a ultrasuoni di Hielscher consente un funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7, in condizioni di carico elevato e in ambienti difficili.
Our customers are satisfied by the outstanding robustness and reliability of Hielscher Ultrasonic’s systems. The installation in fields of heavy-duty application, demanding environments and 24/7 operation ensure efficient and economical processing. Ultrasonic process intensification reduces processing time and achieves better results, i.e. higher quality, higher yields, innovative products.

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Particolarità / Cose da sapere

Tinture per tessuti

Le tinture per tessuti (anche tinture tessili) sono sostanze liquide utilizzate per colorare materiali tessili come fibre, filati e tessuti con l'obiettivo di ottenere un colore con la solidità desiderata. I coloranti penetrano nel tessuto e lo modificano chimicamente, ottenendo una colorazione permanente.
In genere, le fibre acriliche vengono tinte con coloranti basici, mentre il nylon e le fibre proteiche come la lana e la seta vengono lavorate con coloranti acidi e per i filati di poliestere si utilizzano coloranti dispersi. Il cotone può essere tinto con vari tipi di coloranti, compresi quelli al tino e i moderni coloranti sintetici reattivi e diretti.
I coloranti reattivi sono il tipo di colorante più importante per le fibre di cellulosa come il cotone e la viscosa, ma stanno acquisendo sempre più importanza anche per la lana e la poliammide. Grazie all'ampia gamma di tipi di coloranti reattivi, possono essere utilizzati per molteplici tecniche di tintura. I coloranti reattivi possono essere distinti in due tipi principali: quelli a caldo (monoclorotriazina) e quelli a freddo (diclorotriazina). L'uso di coloranti reattivi a freddo consente di eseguire i processi di tintura a temperatura ambiente perché i coloranti di tipo freddo sono più reattivi grazie alla presenza di due atomi di cloro.
I coloranti reattivi sono noti per la loro scarsa fissazione. Il problema della fissazione del colorante si presenta soprattutto nella tintura in batch di fibre di cellulosa, dove normalmente viene aggiunta una quantità significativa di sale per migliorare l'esaurimento del colorante (e quindi anche la sua fissazione).

Tintura della fibra di cellulosa

Per la tintura delle fibre di cellulosa con coloranti reattivi si utilizzano i seguenti prodotti chimici e ausiliari:

  • Alcali (carbonato di sodio, bicarbonato e soda caustica)
  • Sale (principalmente cloruro e solfato di sodio)
  • L'urea può essere aggiunta al bagno di lavaggio nei processi continui.
  • Il silicato di sodio può essere aggiunto con il metodo del tampone a freddo.

Di seguito è riportato un elenco di coloranti con i nomi generici e i numeri del Colour Index International.

Nomi comuni Sinonimi C.I. Nome generico Numero C.I.
Blu Alcian 8GX Blu alciana Blu Ingrain 74240
Giallo alcianico GXS Sudan arancione Ingrain giallo 1 12840
Alizarina Rosso mordente 11 58000
Rosso Alizarina S Rosso mordente 3 58005
Giallo alizarina GG Giallo mordente 1 14025
Giallo alizarina R Mordente arancione 1 14030
Azophloxin Azogeranina B Rosso acido 1 18050
Bismarck marrone R Marrone vesuviano Marrone di base 4 21010
Bismarck marrone Y Vesuvina Fenilene marrone Marrone di base 1 21000
Blu di cresile brillante Blu di cresile BBS Tintura di base 51010
Crisoidina R Arancione di base 1 11320
Crisoidina Y Arancione di base 2 11270
Rosso Congo Rosso diretto 28 22120
Viola cristallo Viola di base 3 42555
Verde etile 42590
Acido fucsinico Violetto acido 19 42685
Violetta genziana Viola di base 1 42535
Giano verde Tintura di base 11050
Lissamina giallo rapido Giallo 2G Giallo acido 17 18965
Verde malachite
Giallo Marzio Giallo acido 24 10315
Blu Meldola Blu fenilene Blu di base 6 51175
Metanil giallo Giallo acido 36 13065
Arancio di metile Arancio acido 52 13025
Rosso metile Rosso acido 2 13020
Nero naftalene 12B Amido nero 10B Nero acido 1 20470
Naftolo verde B Verde acido 1 10020
Giallo naftolo S Giallo acido 1 10316
Arancione G Arancio acido 10 16230
Purpurina Verantin
Rosa bengala Rosso acido 94 45440
Sudan II Solvente arancione 7 12140
Giallo titanio Giallo diretto 9 19540
Tropeolina O Sulpho arancione Arancio acido 6 14270
Tropaeolina OO Arancio acido 5 13080
Tropaeolina OOO Arancione II Arancio acido 7 15510
Blu Victoria 4R Blu di base 8 42563
Vittoria blu B Blu di base 26 44045
Vittoria blu R Blu di base 11 44040
Xilene cianolo FF Blu acido 147 42135

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