La dispersione a ultrasuoni permette l'incorporazione efficiente e omogenea di nano-riempitivi nelle resine. I disperditori a ultrasuoni possono facilmente gestire un'alta concentrazione solida per produrre resine altamente riempite con una distribuzione uniforme delle particelle. La sonicazione è compatibile con tutti i tipi di resine convenzionali, polimeri e riempitivi.

Resine e polimeri riempiti

Le resine e i polimeri riempiti sono ampiamente utilizzati nella produzione industriale di rivestimenti ad alte prestazioni, vernici, materie plastiche e nella scienza dei materiali. Conosciuti come composti, queste miscele consistono in resine o polimeri, additivi e riempitivi. Gli additivi sono componenti come stabilizzatori e riempitivi, che danno al composto caratteristiche speciali. Per esempio, i riempitivi nano-particelle possono rinforzare un composito aggiungendo forza alla trazione, resistenza ai graffi, resistenza ai raggi UV, termodurevolezza o duttilità a una resina. Gli stabilizzatori sono usati per mantenere la composizione di una formulazione di resina nel tempo e in varie condizioni. Una resina altamente riempita ottiene le sue speciali proprietà materiali dai tipi specifici di riempitivi e additivi utilizzati. Soprattutto le particelle di dimensioni nano sono ben note per le loro caratteristiche uniche e l'eccellente capacità di rinforzo. I riempitivi funzionali sono un ingrediente cruciale per i materiali ad alte prestazioni. Per includere tali riempitivi come particelle altamente funzionali nelle resine e nei compositi polimerici, è essenziale mescolarli come particelle singole disperse nel composito. La dispersione a ultrasuoni applica forze di taglio alte e cavitazionali, che deagglomerano e macinano le particelle su scala nanometrica nella resina e nei polimeri. Il disperditore a ultrasuoni gestisce facilmente materiali altamente viscosi e carichi solidi elevati. Come risultato, i disperditori a ultrasuoni producono resine altamente riempite di qualità superiore.

Le resine e i compositi riempiti prodotti con gli ultrasuoni offrono proprietà materiali superiori grazie ai riempitivi uniformemente nano-dispersi. Combinando la resina con i riempitivi funzionali sotto dispersione ultrasonica ad alte prestazioni, il composito risultante mostra un'eccellente resistenza del materiale e prestazioni come il rinforzo delle fibre, la conducibilità elettrica e termica, le proprietà ottiche e la duttilità.
I disperditori a ultrasuoni possono essere utilizzati per produrre master batches di resine, polimeri e altri compositi altamente riempiti, che eccellono con alte prestazioni.

Produzione a ultrasuoni di resine altamente riempite

I disperditori a ultrasuoni sono ben noti per la loro eccezionale capacità di elaborare nano particelle altamente funzionali. Gli ultrasuoni ad alte prestazioni della Hielscher Ultrasonics forniscono in modo affidabile ampiezze elevate, che sono necessarie per disperdere e deagglomerare uniformemente i nano materiali in una sospensione. L'alta abrasività e l'alta concentrazione di solidi non sono un problema. Con i nostri reattori a ultrasuoni flow-through, anche i materiali altamente viscosi e pastosi vengono elaborati con la massima efficienza e affidabilità. Pertanto, i dispersori a ultrasuoni sono ideali per la produzione di resine e compositi altamente riempiti.
I disperditori a ultrasuoni possono trattare qualsiasi tipo di resina e polimero, come resine epossidiche, resine poliestere, esteri vinilici, polimeri e biopolimeri, vernici e rivestimenti.
Qualsiasi tipo di additivi e riempitivi funzionali può essere aggiunto per produrre il composito secondo la vostra ricetta di formulazione. I riempitivi e gli additivi comunemente usati per le resine riempite includono nano-particelle ad alte prestazioni come CNT, TiO2, SiO2, BaSO4, grafene, ossido di grafene, nano-piastrine di Al2O3 (corindone), pigmenti di colore ecc.
Questi riempitivi e additivi sono incorporati nelle resine per conferire loro caratteristiche materiali superiori come la resistenza ai graffi, la resistenza alla trazione, la resistenza ai raggi UV, la lucentezza, la duttilità, le proprietà ottiche ecc. Con la dispersione a ultrasuoni, si ottengono prestazioni eccezionali dei compositi in modo affidabile e riproducibile.

La macinazione a umido e la dispersione a ultrasuoni è un metodo altamente efficiente per la riduzione delle dimensioni delle particelle, ad esempio di TiO₂

Produzione a ultrasuoni di resine altamente riempite

Hielscher Ultrasonics offre il servizio di produzione in conto terzi o a contratto di resine altamente caricate. Utilizziamo i nostri disperditori industriali a ultrasuoni ad alta potenza per produrre resine caricate ad alte prestazioni su misura per le esigenze dei nostri partner contrattuali.

Inoltre, offriamo bulks di resine epossidiche standard riempite, dove CNTs, TiO2, SiO2 o grafene a varie concentrazioni sono stati uniformemente incorporati tramite dispersione ultrasonica. Chiedeteci maggiori informazioni sulle nostre resine altamente caricate e sui nostri servizi di produzione a pagamento!

Dispersori a ultrasuoni ad alta potenza per la produzione di resine riempite

Hielscher Ultrasonics progetta, produce e distribuisce dispersori a ultrasuoni ad alte prestazioni per applicazioni pesanti come la produzione di resine e compositi altamente riempiti. Gli ultrasuoni Hielscher sono utilizzati in tutto il mondo per la dispersione di nano-materiali in resine, polimeri, vernici e altri materiali ad alte prestazioni.
Ultrasuoni Hielscher’ I processori a ultrasuoni industriali possono fornire continuamente ampiezze molto elevate. Ampiezze fino a 200µm possono essere facilmente eseguite in un funzionamento 24/7. La possibilità di far funzionare un dispersore a ultrasuoni ad ampiezze elevate e di regolare con precisione l'ampiezza è necessaria per adattare le condizioni del processo a ultrasuoni alla formulazione di resine e compositi riempiti.
Un altro importante parametro del processo è la pressione. Sotto pressioni elevate, l'intensità della cavitazione ultrasonica e le sue forze di taglio sono intensificate. I reattori a ultrasuoni della Hielscher possono essere pressurizzati. Un sensore di pressione collegabile si collega al generatore di ultrasuoni, dove i parametri di processo come l'energia ultrasonica, la temperatura, la pressione e il tempo vengono memorizzati automaticamente su una scheda SD integrata.
Il monitoraggio del processo e la registrazione dei dati sono importanti per la standardizzazione continua del processo e la qualità del prodotto. Accedendo ai dati di processo registrati automaticamente, è possibile rivedere i cicli di sonicazione precedenti e valutare il risultato.
Un'altra caratteristica facile da usare è il controllo remoto via browser dei nostri sistemi a ultrasuoni digitali. Tramite il controllo remoto del browser è possibile avviare, fermare, regolare e monitorare il processore a ultrasuoni a distanza da qualsiasi luogo.

La tabella seguente fornisce un'indicazione della capacità di lavorazione approssimativa dei nostri ultrasuoni: