Nagy nyíró keverők fogkrém gyártáshoz

A fogkrémgyártás egy igényes folyamat, amely olyan keverőberendezéseket igényel, amelyek képesek a viszkózus paszták, a magas szilárd koncentrációk és a csiszolórészecskék kezelésére. Az ultrahangos nagy nyírókeverők nagy intenzitású nyíróerőket biztosítanak, amelyek a porok alapos nedvesítését, a kolloid iszapok egységes homogenizálását és még a részecskeméret-eloszlást is biztosítják. Ipari méretekben kapható, és képes nagy térfogatú patakok feldolgozására, az ultrahangos nagy nyíró keverők a megbízható munkaló fogkrém gyártásban!

Fogkrém gyártás

A fogkrémek, fogazatok és gélek a víz, a csiszolóanyagok, a fluoridok és a mosószerek négy fő összetevőjéből állnak. Míg a víztartalom többnyire 20 és 45% között változik, a csiszolóanyagok a fő összetevők, amelyek legalább 50% -kal járulnak hozzá a fogkrém készítményhez. Széles körben használt csiszolók közé tartozik az alumínium-hidroxid (Al(OH)₃), kalcium-karbonát (CaCO₃), nátrium-karbonát, különböző kalcium-hidrogén-foszfátok, hidratált szilícium-dioxidok, zeolitok, csillámésés hidroxiapatit (Ca₅(A (PO)₄)3OH).
A gyakori fogkrém- és dentifrice készítményeket általában az alábbi lépések szerint gyártják:
Először a vizet, a humectantot (pl. szorbit, glicerin, propilén-glikol) és más folyékony összetevőket összekeverik úgy, hogy folyékony alapot nyernek.
A végső fogkrém bizonyos reológiai annd textúrájának eléréséhez a folyadékalaphoz reológiai módosítókat és kötőanyagokat adnak. A reológiai módosítók és kötőanyagok afogkrém vastagságát és textúráját adják. Általánosan használt kötőanyagok közé karaya gumi, bentonit, nátrium-alginát, metilcellulóz, karragén, és magnézium alumínium-szilikát. Egyes reológiai módosítók megkövetelik, hogy előre keverék nem vizes folyékony összetevő, mint a glicerin vagy ízesítő illóolajok. Alternatív megoldásként a reológiai módosító más porított összetevőkbe keverhető, hogy megkönnyítse a kolloid diszperziót.
A következő lépésben a hatóanyagokat (pl. kalcium-fluorid, cink-klorid, hidroxiapatit), édesítőaroma-adalékanyagokat és tartósítószereket összekeverik a keverékkel.
Ezután a fogkrémkeverékbe csiszolórészecskéket és / vagy töltőanyagokat tartalmazó hígtrágya kerül beépül. Mivel a csiszolóanyagok a fő összetevő, hogy hozzá kell adni a nagy szilárd terhelés, erős, megbízható nagy nyíró keverés szükséges, hogy ezt az igényes feladat.
Ezt követően aroma- és színezőadalékokat adnak hozzá.
Az utolsó keverési lépésben egy tisztítószert vagy habzószert (habzószert) adnak a készítményhez, amely stabilizátorként működik, és javítja a fogkrém egyenletes eloszlását a fogmosás során. A mosószert és a sudsert a fogkrémkeverékbe finom intenzitással összekeverjük, hogy minimalizáljuk a habzást. A közönséges sudserek a nátrium-lauril-szulfát, a nátrium-lauril-szulfacetát, a nyomóhely-nátrium-szulfoszincinát, a szulfolaurate, a nátrium-lauril-szkolizin, a nátrium-sztearil-l-l-l-lakát.

Egy tipikus alapvető fogkrém készítmény áll:

• Víz
• Csiszolórészecskék
• Humectants (pl. szorbit, glicerin)
• Stabilizáló felületaktív anyagok
• Reológiai módosítók (sűrítők)
• Színezőanyagok
• Aromaanyagok
• Tartósítószerek (pl. p-hidrozigenzát)
• Tisztítószer

A fogkrém típusától függően más hatóanyagokat, például baktericideket, fehéreket, fluoridot stb.

Természetes, tiszta címkés fogkrémek

A gyártók a szerves, természetes fogkrémek fogalmaznak termékek et csak organikusan tanúsított és / vagy természetes összetevőket. Természetes fogkrém márkák gondoskodik a kereslet az egészség-tudatos fogyasztók, akik szeretnék elkerülni a mesterséges összetevők gyakran megtalálható a rendszeres fogkrémek. A tiszta márkás termékek iránti fogyasztói kereslet nek köszönhetően egyre kisebb, valamint a nagyobb, jól ismert márkák kínálnak tiszta címkét tartalmazó fogkrémeket. Az ultrahangos keverők ideálisak kis és közepes méretű gyártási skálákhoz is. Mint egy nem termikus, tisztán mechanikai keverési módszer, hozzákeverésével nem változtatja meg a természetes, szerves készítmények. Ultrahangos keverés kompatibilis a természetes összetevők, mint a szódabikarbóna, aloe vera, eukaliptusz olaj, mirha, növényi kivonat (pl. zsálya, menta, eper kivonat), és illóolajok (pl. menta, fodormenta, fahéj).
Tudjon meg többet ultrahangos nyíró keverők előállítására tiszta címke szépségápolási termékek!

Hogyan működik a nagy nyíró keverés a szonikálás munka?

Az ultrahangos nagy nyírókeverők ugyanazt a mechanikai elvet használják, mint más általánosan használt ipari keverőrendszerek, pl. nagy nyírólapát keverők, többtengelyes keverők, kolloid malmok, nagynyomású homogenizátorok és pengekeverők. Ultrahangos nagy nyíró keverők gyakran használják, hogy eloszlassa és malom részecskék, emulgeálni olaj és víz fázisok, a nedves és oldódó szilárd anyag, valamint a homogén keverékek bármilyen folyadékok és iszapok. Ultrahangos keverők továbbítja a nagy nyíró erők keresztül ultrahangos szonda egy keverőedénybe, például egy tétel tartályba, vagy egy áramlási cellába. A szonda az ultrahangos keverő rezeg a folyadék egy nagyon magas frekvenciájú és amplitúdójú ezáltal intenzív ultrahangos kavitáció buborékok a közegben. Az összeomlás a kavitáció buborékok eredményez erős nyíró erők, hogy megzavarják és break cseppek, agglomerátumok, aggregátumok, és még az elsődleges részecskék. Mivel ultrahangos kavitáció generál nagy sebességű kavitációs streaming akár 1000km / h, a kavitációs folyékony fúvókák felgyorsítja részecskék. Amikor a felgyorsult részecskék ütköznek egymással, a cselekmény marás média. Ennek következtében az ütköző részecskék összetörnek, és mikron- vagy nanoméretűre redukálódnak. Az ultrahangos kavitáció területén a nyomások gyorsan és ismételten váltakoznak a vákuum és az 1000bar között. Egy 4 keverőlapáttal rendelkező forgó keverőnek megdöbbentő 300 000 rpm-en kell működnie ahhoz, hogy ugyanazt a gyakoriságot érje el a váltakozó nyomásciklusok. A hagyományos forgó keverők és rotor-állórész keverők nem hoznak létre jelentős mennyiségű kavitációt a sebességkorlátozásuk miatt.

Előtt és után szonikáció: A zöld görbe mutatja a részecskeméret szonikálás előtti, a piros görbe az a részecskeméret eloszlása ​​ultrahanggal diszpergált szilícium-dioxid.

Ultrahangos fogkrém keverés

Ultrahangos nagy nyíró keverők lehet használni, mint a tétel és a folyamatos inline processzorok. A nagy viszkózus anyagok és a nagy térfogatú feldolgozás, a használata egy túlnyomásos áramlási cella reaktor előnyös, mivel ez lehetővé teszi, hogy fut intenzív hozzákeverési körülmények között (azaz a nyomás fokozza kavitáció). Továbbá, segítségével egy kifinomult áramlási beállítások, mint például egy folyosón, vagy diszkrét folyamat beállítása, a teljes fogkrém keverék kénytelen átmenni az ultrahangos kavitációs zóna az áramlási cellában. Ez biztosítja, hogy minden részecske ugyanazt a kezelést kapja, hogy rendkívül egyenletes sziterezést és keverést kapjon.

Ultrahangos passage feldolgozás

Minden folyamat lépés, ami, amikor egy új összetevő keverék adunk a folyékony bázis, a paszta keverék halad egy tartály on the ultrasonic reactor egy második tartály. Ez a menetfolyamat rendkívül megbízható és egyenletes keverési eredményt biztosít. Míg a hagyományos nagy nyíró tétel keverési folyamat során a felesleges keverést kell alkalmazni annak biztosítására, hogy minden részecske elszórjon, az ultrahangos áramlási cella beállítása idő- és energiatakarékos, mivel a feldolgozási idő a minimális részecskekezelésre csökken.
A hagyományos nagy nyíró tétel keverés, egyes részecskék kap túl feldolgozott, míg egyes részecskék soha nem kap az aktív keverési zónában. Ultrahangos áramlási cella reaktor biztosítja, hogy minden részecske látja ugyanazt a magas nyíró kezelés. Az áthaladási folyamat miatt minden részecskét azonos gyakorisággal és intenzitással kezelnek.

Feldolgozási tipp: Ultrahangos keverés nyomás alatt

Nyomás alkalmazása az ultrahangos reaktor vagy áramlási cella fokozza az akusztikus kavitáció. Hielscher Ultrasonics kellékek különböző áramlási cella és reaktor típusok, amely könnyen lehet túlnyomásos akár 5 barg. A testreszabott ultrahangos reaktorok még nagyobb, akár 300barg nyomást is képesek kezelni.

Ultrahangos de-aerating hatások

Blade keverők és a hagyományos nagy nyíró keverők bevezetése nagy mennyiségű gáz buborékok a keverékbe, ami jelentős hátránya. A végső fogkrém keverék levegőztetése további feldolgozási lépést igényel, ami idő- és energiaigényes. Során ultrahangos keverés, a beszorulás a légbuborékok általában nagyon alacsony, ha összehasonlítjuk a hagyományos tartály keverők és a magas nyíró keverők. Egy ultrahangos áramlási cella reaktor megakadályozza a felesleges beépítése a nem kívánt gázbuborékok, mint a keverék táplálják a tároló tartály állandó áramlás egy zárt rendszer. Egy ultrahangos áramlási cella beállítás, a paszta keveréket táplálják folyamatos nyomáson az ultrahangos kavitáció zónában. Az ultrahangos átfolyási beállítás megakadályozza a nem kívánt beszorulását gáz a keverési folyamat során. Továbbá, szonikálás egy jól bevált technika a de-levegőztetés és gáztalanítás, és elősegíti az összeolvadása légbuborékok, hogy azok emelkedik a csúcsra, és volatilize.
Tudjon meg többet ultrahangos levegőztetés és gáztalanítás!

A nagy teljesítményű ultrahangos keverők előnyei

Ultrahangos nagy nyíró keverők létre intenzív nyíró erők, amelyek a szükséges hatást a részecskék, mint a szilárd anyagok, cseppek, kristályok, és a szálak annak érdekében, hogy lebontják őket a célzott méret, amely lehet a mikron vagy nano tartományban. Könnyen kezelhető nagy viszkozitású és nagy szilárd terhelés, ultrahangos nagy nyíró inline keverők ideális a folyamat paszta termékek, mint a fogkrémek, dentifrices és gélek. Az akusztikai nyíróerők a porösszetevők alapos nedvesítését érik el, és egyenletesen keverik őket homogén pasztává.
Attól függően, hogy a részecskék keménysége és törékenysége, az ultrahangos folyamat paramétereit pontosan be lehet állítani, hogy elérjék a beszpirizált keverési eredmény. Ha összehasonlítjuk az alternatív keverési módszerek, mint a nagy nyíró lapát keverők, nagynyomású homogenizátorok, kolloid / vasmalok, tengely keverők, stb ultrahangos nagy nyíró keverők kínálnak jelentős előnyöket, mint például a problémamentes kezelése csiszolók és a nagy szilárd terhelések, a könnyű és biztonságos működés, az alacsony karbantartás és a robusztusság.

Köteg és szövegközi

Hielscher Ultrasonics nagy teljesítményű keverők lehet használni a tétel és inline feldolgozás. A folyamat mennyiségétől és az óránkénti átviteli függéstől függően előfordulhat, hogy a szövegközi feldolgozás ajánlott. Míg a kötegelés több időt és munkaerőt igényel, a folyamatos szövegközi keverési folyamat hatékonyabb, gyorsabb és lényegesen kevesebb munkaerőt igényel.

Ultrahangos keverők minden termékkapacitáshoz

Hielscher Ultrasonics termékcsalád lefedi a teljes spektrumát ultrahangos processzorok kompakt labor ultrasonicators mint pad-top és kísérleti rendszerek teljesen ipari ultrahangos processzorok a kapacitás a folyamat truckloads óránként. A teljes termékválaszték lehetővé teszi számunkra, hogy a legmegfelelőbb ultrahangos nyírókeverőt kínáljuk önnek a folyamat kapacitásához és céljaihoz.
A skála-ig egy kisebb ultrahangos keverő nagyobb feldolgozási kapacitás nagyon egyszerű, mivel az ultrahangos keverési folyamat lehet teljesen lineáris skálázott a létrehozott folyamat paramétereket. Up-méretezés lehet tenni akár telepítése egy erősebb ultrahangos keverő egység vagy klaszterek több ultrasonicators párhuzamosan.

Magas amplitúdóak a nagy keverési hatékonyságért

Hielscher Ultrasonics’ az ipari ultrahangos feldolgozók nagyon magas amplitúdót képesek megvalósítani. Az akár 200 μm-es amplitúdóhelyek könnyen, 24/7 működhetnek folyamatosan. Még nagyobb amplitúdókkal, testreszabott ultrahangos sonotrodok állnak rendelkezésre. A Hielscher ultrahangos berendezéseinek robusztussága lehetővé teszi a 24/7 működést nagy teherbírású és igényes környezetekben is.

Egyszerű, kockázatmentes tesztelés

Az ultrahangos folyamatok teljesen lineárisskálázhatók. Ez azt jelenti, hogy minden eredmény, amit elért egy labor vagy pad-top ultrasonicator, lehet méretezni, hogy pontosan ugyanazt a kimenetet, pontosan ugyanazokat a folyamat paramétereket. Ez teszi hozzákeverésével ideális termékfejlesztés és az azt követő végrehajtása a kereskedelmi gyártás.

Legjobb minőség – Németországban tervezték és gyártották

Mint egy családi tulajdonban lévő és családi vállalkozás, Hielscher előnyben részesíti a legmagasabb minőségi szabványokat az ultrahangos processzorok. Minden ultrasonicators tervezték, gyártott és alaposan tesztelt a mi székhelye Teltow berlin közelében, Németország. Robusztussága és megbízhatósága Hielscher ultrahangos berendezések teszik a munka ló a termelés. A 24/7-es teljes terhelés mellett és nagy igénybevételt jelentő környezetben történő üzemeltetés a Hielscher nagy teljesítményű keverőinek természetes jellemzője.

Lehet kapni Hielscher ultrahangos nagy nyíró keverők bármilyen különböző méretű és pontosan konfigurálva a folyamat követelményeinek. A folyadékok kezelésétől egy kis laboratóriumi főzőpohárban a folyamatos áramlás-át keverés a hígtrágyák és paszták ipari szinten, Hielscher Ultrasonics kínál megfelelő nagy nyíró mixer az Ön számára! Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot – örülünk, hogy javasoljuk, hogy az ideális ultrahangos keverő beállítás!

Az alábbi táblázat az ultrahangos készülékek hozzávetőleges feldolgozási kapacitását jelzi: