Hielscher Ultrasonics
Örömmel egyeztetünk az Ön folyamatáról.
Hívjon minket: +49 3328 437-420
Írjon nekünk: [email protected]

BIOMAN – Ultrahang a biomassza lebontásához

  • A biogázból előállított energia az egyik legfontosabb megújuló erőforrás, és előállításának feltétele olyan szubsztrátok és hulladékanyagok rendelkezésre állása, amelyek felhasználása összeegyeztethető a szántóföldek felelős használatával, valamint a biztonságos élelmiszer- és takarmánytermeléssel.
  • A BIOMAN az EU által finanszírozott projekt, amely a biogázüzemek számára alkalmazható különféle fizikai és enzimes előkezelési stratégiák és technológiák vizsgálatára irányul.
  • A nagy teljesítményű ultrahang bevált módszer a biomassza lebontásának javítására és ezáltal a biogázhozam jelentős növelésére.
Az ultrahangos kezelés bevált előkezelési módszer a biomassza lebontásának javítására

Biogáztermelés visszainjektálási körrel

BIOMAN

A biológiai hulladékanyagok, például a trágya és a mezőgazdasági maradványok bőséges erőforrást kínálnak a termeléshez Európában és világszerte. Mivel azonban ezek a szubsztrátok nagy mennyiségű, alacsony metánpotenciálú rostot tartalmaznak (a szárazanyag-tartalom 5–80%-át), a biogázüzem működtetéséből származó gazdasági előnyök a tonnánkénti alacsony biogázhozam miatt gyakran túl csekélyek ahhoz, hogy a működés gazdaságilag nyereséges legyen. Kimutatták, hogy az előkezelések (például a mechanikai, termikus, kémiai és biológiai előkezelés) kedvezően hatnak a biogázhozam növelésére (Angelidaki & Ahring, 2000; Uellendahl et al., 2007). A Bioman projektben a visszainjektálási kör kezelési koncepcióját vizsgálják azzal a céllal, hogy növeljék a hulladék biomassza tonnánkénti biogázhozamát, azzal az előfeltétellel, hogy a kezelésből származó előnyök meghaladják az üzemeltetési költségeket, biztosítva a gazdasági fenntarthatóságot.
A BIOMAN több kis- és középvállalkozás számára fog fizikai és enzimes előkezelési stratégiákat és technológiákat kidolgozni a biogázüzemekhez. Ez lehetővé teszi a konzorcium kis- és középvállalkozás tagjai számára, hogy teljes körű megoldásokat vigyenek piacra, a mezőgazdasági ágazat számára pedig azt, hogy a biogázüzemeket közvetlenül szarvasmarhatrágyával és szalmával működtesse.

A visszainjektálási kör

A „visszainjektálási kör” ́ nehezen lebontható, alacsony energiatartalmú, nagy lignocellulóz-tartalmú szubsztrátokból történő biogáztermelésre szolgál, különféle mechanikai és enzimes kezelések kombinálásával, lásd az 1. ábrát. Az aprítás, az ultrahangos kezelés és az enzimes kezelések a visszainjektálási körben alkalmazandó technológiák, amelyeket az előzetesen lebontott és víztelenített biomasszákon alkalmaznak, mielőtt azokat visszavezetik a biogázreaktorba; kiemelt szempont az átfogó gazdasági fenntarthatóság (Uellendahl et al. 2013).

Köszönetnyilvánítás

A BIOMAN finanszírozását az Európai Unió hetedik keretprogramja biztosítja, amelyet a REA – Kutatási Végrehajtó Ügynökség irányít: (FP7/2007-2013), az n0 FP7-SME-2012, 315 664, „BIOMAN” támogatási megállapodás alapján.

Kérjen további információt

Kérjük, az alábbi űrlapon kérjen további információkat az ultrahangos processzorokról, az alkalmazásokról és az árról. Örömmel egyeztetünk Önnel a folyamatáról, és ajánlunk egy, a követelményeinek megfelelő ultrahangos rendszert!







Hasznos tudnivalók

Mi a biogáz, és miből áll?

A biogáz olyan gázkeverék, amely szerves anyagok oxigén nélküli lebomlása során keletkezik. Fő összetevői a metán (CH₄) és a szén-dioxid (CO₂). A biogáz fő összetevői a metán (CH₄) és a szén-dioxid (CO₂). A biogáz olyan nyersanyagokból állítható elő, mint a mezőgazdasági hulladék, a trágya, a települési hulladék, a növényi anyagok, a szennyvíz, a zöldhulladék vagy az élelmiszer-hulladék. Megújuló energiaforrás, és sok esetben igen kis szénlábnyommal jár.
Mivel a metán, a hidrogén és a szén-monoxid (CO) oxigénnel elégethető vagy oxidálható, a biogázt megújuló energiaforrásként használják. Ezt az energiát többnyire üzemanyagként és fűtési célokra használják fel, vagy gázmotor segítségével villamos energiává és hővé alakítják.

Miért van szükség előkezelésre a biogáztermeléshez?

A biológiai hulladékanyagok, például a trágya és a mezőgazdasági maradványok nagy mennyiségű, alacsony metánpotenciálú rostot tartalmaznak (a szárazanyag 5–80%-át), ami a tonnánkénti alacsony biogázhozam miatt gyakran veszteségessé teszi a biogázüzemeket. A hozam növelésére előkezeléseket (mechanikai, termikus, kémiai és biológiai kezeléseket) alkalmaznak.

Milyen szerepet játszik a nagy teljesítményű ultrahang a biomassza lebontásában?

A nagy teljesítményű ultrahang bevált módszer a biomassza lebontásának javítására és a biogázhozam jelentős növelésére. A visszainjektálási körben az ultrahang az aprítás és az enzimes kezelések mellett alkalmazott egyik kulcsfontosságú dezintegrációs technológia.

Hogyan találhatom meg a folyamatomhoz megfelelő ultrahangos rendszert?

A Hielscher laboratóriumi és ipari ultrahangos processzorokat kínál (akár 16 000 W teljesítménnyel), és egyeztet Önnel az egyedi követelményeiről, hogy a lebontási vagy előkezelési berendezéseihez illeszkedő rendszert biztosítson.

Javítja-e az ultrahangos kezelés a fölös eleveniszap aerob lebontását?

Az ultrahangos kezelés hatékony módszer az iszaplebontás javítására. Az ultrahang a sejtfalak roncsolásának fokozásával és a szubsztrát biológiai hozzáférhetőségének növelésével javítja a folyamatot, ami anaerob lebontás esetén növeli a hulladék biomassza tonnánkénti metánhozamát. A fölös eleveniszap (WAS) aerob lebontásakor ugyanez az ultrahangos kezelési mechanizmus a dezintegrációt és a hidrolízist is felgyorsítja, és csökkentheti az iszap térfogatát. Fedezze fel az ultrahangos kezelés előnyeit a fölös eleveniszap (WAS) aerob lebontásában!

Szakirodalom/Hivatkozások


A megvalósíthatósági vizsgálatoktól a folyamatoptimalizáláson át a legjobb ultrahangos kezelőberendezéssel megvalósított ipari telepítésig – a Hielscher Ultrasonics az Ön partnere a sikeres ultrahangos folyamatokhoz!

A Hielscher Ultrasonics nagy teljesítményű ultrahangos homogenizátorokat gyárt a laboratóriumi mérettől az ipari méretig.

Örömmel egyeztetünk az Ön folyamatáról.

✕