अल्ट्रासोनिक रूप से तीव्र किया गया एंज़ाइमी प्लास्टिक पुनर्चक्रण
पॉलीएथिलीन टेरेफ्थेलेट (PET) कचरे का एक बहुत बड़ा स्रोत है, जो मुख्यतः इस्तेमाल की गई पानी और पेय पदार्थों की बोतलों से आता है। हाल तक, PET के पुनर्चक्रण से निम्न गुणवत्ता वाले प्लास्टिक प्राप्त होते थे। एक नया उत्परिवर्ती एंज़ाइम PET को विशुद्ध कच्चे माल में विघटित करने की संभावना प्रस्तुत करता है, जिसका उपयोग नए उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक बनाने के लिए किया जा सकता है। अल्ट्रासोनिक रूप से सक्रिय किए गए एंज़ाइम अधिक दक्षता दिखाते हैं, जिससे प्लास्टिक का एंज़ाइमी पुनर्चक्रण तेज़ होता है और प्रक्रिया की क्षमताएँ बढ़ती हैं।
उच्च-शक्ति अल्ट्रासाउंड एंज़ाइमी PET पुनर्चक्रण को कैसे तीव्र करता है
- PET सब्सट्रेटों के सुलभ सतह क्षेत्र में अत्यधिक वृद्धि करता है, जिससे ठोस फ़िल्मों की तुलना में चूर्ण रूप जैवउत्प्रेरण के प्रति कहीं अधिक अनुक्रियाशील हो जाते हैं।
- पॉलिमर की क्रिस्टलीयता के अवरोधक प्रभावों को कम करता है, जिससे कम क्रिस्टलीयता वाले PET का जलअपघटन अधिक तेज़ दरों पर हो सकता है।
- लक्षित सक्रियण के प्रेरक के रूप में कार्य करता है, जिसमें संक्षिप्त प्रारंभिक सोनिकेशन टेरेफ्थैलिक अम्ल (TA) और MHET जैसे मोनोमरों की मुक्त होने वाली मात्रा को बहुत अधिक बढ़ा देता है।
- कठोर तापीय या रासायनिक पूर्वोपचारों की आवश्यकता के बिना एंज़ाइम और पॉलिमर के बीच द्रव्यमान स्थानांतरण और अंतरापृष्ठीय संपर्क बढ़ाता है।
- अल्ट्रासोनिक ऊर्जा को पूरी अभिक्रिया के दौरान निरंतर लागू करने के बजाय एक छोटे सक्रियण चरण तक सीमित करके समग्र ऊर्जा आवश्यकता घटाता है।
ध्वनिक कैविटेशन द्वारा भौतिक बाधाओं पर काबू पाना
पॉली(एथिलीन टेरेफ्थेलेट) (PET) अपने उच्च आणविक भार, जलविरागिता और अर्ध-क्रिस्टलीय संरचना के कारण जैविक पुनर्चक्रण का काफ़ी प्रतिरोध करता है। ये गुण स्वाभाविक रूप से एंज़ाइम के प्रवेश और उत्प्रेरकीय संपर्क को सीमित करते हैं। अल्ट्रासोनिक विकिरण ध्वनिक कैविटेशन उत्पन्न करके इन भौतिक सीमाओं को प्रभावी ढंग से दूर करता है। यह कैविटेशन पॉलिमर-विलायक अंतरापृष्ठ पर स्थानीय सूक्ष्म-मिश्रण, यांत्रिक अपरूपण बल और नियंत्रित तापीय उतार-चढ़ाव उत्पन्न करता है। यह ध्वनिक ऊर्जा पॉलिमर मैट्रिक्स को फुलाती है, कठोर क्रिस्टलीय क्षेत्रों को बाधित करती है और जैवउत्प्रेरक के जुड़ने के लिए उपलब्ध सतह क्षेत्र को बहुत अधिक बढ़ाती है। जलअपघटन से पहले या उसके आरंभिक चरण के दौरान सब्सट्रेट को भौतिक रूप से अनुकूलित करके, सोनिकेशन क्रिस्टलीयता के नकारात्मक प्रभाव को निष्प्रभावी करता है और एंज़ाइमी आक्रमण के लिए अधिक अनुकूल सूक्ष्मपरिवेश बनाता है, जिससे सतत विबहुलकीकरण के लिए अत्यंत दक्ष आधार तैयार होता है।
क्यूटिनेज़ जैवउत्प्रेरकों का सहक्रियात्मक सक्रियण
क्यूटिनेज़ एंज़ाइमों, विशेष रूप से Thermobifida cellulosilytica cutinase 1 (Thc_cut1), के साथ उच्च-शक्ति अल्ट्रासाउंड का संयोजन एक शक्तिशाली सहक्रियात्मक संबंध प्रदर्शित करता है, जो एंज़ाइम की अखंडता बनाए रखते हुए उत्प्रेरकीय टर्नओवर को अधिकतम करता है। निरंतर अल्ट्रासोनिक विकिरण बनाए रखने के बजाय, जलअपघटन की शुरुआत में 10 मिनट का संक्षिप्त सक्रियण चरण लागू करने से प्रणाली तैयार हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप TA और MHET जैसे विघटन उत्पादों की मुक्त होने वाली मात्रा में उल्लेखनीय 5.2 से 6.6 गुना वृद्धि होती है। ध्वनिक ऊर्जा का यह संक्षिप्त स्पंद संभवतः एंज़ाइम की गतिशीलता में सुधार करता है, अंतरापृष्ठीय गीलापन बढ़ाता है और प्रोटीन को विकृत किए बिना उत्प्रेरकीय बंधन के अनुकूल बनाने के लिए पॉलिमर की सतह को अस्थायी रूप से संशोधित करता है। उच्च ऊर्जा आपूर्ति को पूरी अभिक्रिया अवधि से अलग करके, सोनिकेशन और क्यूटिनेज़ की सहक्रिया जैवउत्प्रेरक की स्थिरता बनाए रखते हुए और समग्र प्रक्रिया की ऊर्जा खपत घटाते हुए विबहुलकीकरण दक्षता में पर्याप्त वृद्धि करती है।
सब्सट्रेट की आकारिकी और प्रक्रिया को बड़े पैमाने पर लागू करने की क्षमता
अल्ट्रासोनिक सहायता से किए जाने वाले एंज़ाइमी PET पुनर्चक्रण की सफलता सब्सट्रेट की ज्यामिति और भौतिक रूप से बहुत प्रभावित होती है, और चूर्ण रूप वाले सब्सट्रेट निरंतर फ़िल्मों की तुलना में लगातार बेहतर प्रदर्शन करते हैं। अध्ययनों से पता चलता है कि अल्ट्रासाउंड सक्रियण PET चूर्णों पर फ़िल्मों की तुलना में लगभग तीन गुना अधिक प्रभावी होता है, मुख्यतः इसलिए कि दानेदार आकारिकी एंज़ाइमी जल-अपघटन के लिए कहीं अधिक बड़ा और अधिक सुलभ सतह क्षेत्र प्रदान करती है। जहाँ कम क्रिस्टलीयता वाले चूर्णों (जैसे, 8%) में तीव्र और प्रभावी विघटन होता है, वहीं 7% क्रिस्टलीय PET फ़िल्मों जैसे संरचित सब्सट्रेट भी मापने योग्य लाभ दिखाते हैं, जैसे 72 घंटे की लंबी अभिक्रिया अवधियों में TA के मुक्त होने में 1.2 गुना सुधार। आकारिकी पर ये निर्भरताएँ सब्सट्रेट की विशेषताओं के अनुरूप अल्ट्रासोनिक प्राचलों को समायोजित करने की आवश्यकता को रेखांकित करती हैं और सिद्ध करती हैं कि रणनीतिक सोनिकेशन प्रयोगशाला स्तर के एंज़ाइमी पुनर्चक्रण को ऐसे प्लास्टिक अपशिष्ट मूल्यवर्धन से प्रभावी ढंग से जोड़ सकता है जिसका पैमाना बढ़ाया जा सके और जो औद्योगिक रूप से व्यवहार्य हो।
एंज़ाइमी अभिक्रियाओं के लिए उच्च प्रदर्शन वाले अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर
Hielscher Ultrasonics को प्रयोगशाला और उद्योग में उच्च शक्ति वाले अनुप्रयोगों के लिए उच्च प्रदर्शन वाले अल्ट्रासोनिकेटरों के डिज़ाइन, निर्माण और वितरण का दीर्घकालिक अनुभव है। परिष्कृत अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण में हमारा ज्ञान और अनुभव हमारे ग्राहकों को प्रदान की जाने वाली सेवाओं का हिस्सा है।
हम प्रारंभिक परामर्श से लेकर व्यवहार्यता परीक्षण और प्रक्रिया अनुकूलन तथा आपके अल्ट्रासोनिक सिस्टम की अंतिम स्थापना और संचालन तक अपने ग्राहकों का मार्गदर्शन करते हैं।
हमारे सटीक रूप से नियंत्रित किए जा सकने वाले अल्ट्रासोनिक उपकरण एंज़ाइम की सक्रियता, अभिक्रिया गतिकी, ऊष्मागतिक गुणों और प्रसंस्करण तापमान को प्रभावित करने की सुविधा देते हैं।
हमारे शक्तिशाली और विश्वसनीय अल्ट्रासोनिक प्रोसेसरों का पोर्टफोलियो हाथ में पकड़े जा सकने वाले छोटे प्रयोगशाला उपकरण से लेकर बेंच-टॉप और पूर्णतः औद्योगिक प्रोसेसरों तक की पूरी श्रेणी को समेटता है। 200 वाट और उससे अधिक शक्ति वाले सभी अल्ट्रासोनिक उपकरण डिजिटल टच-डिस्प्ले, बुद्धिमान सॉफ़्टवेयर, ब्राउज़र के माध्यम से दूरस्थ नियंत्रण और एकीकृत SD-कार्ड पर स्वचालित डेटा रिकॉर्डिंग से सुसज्जित हैं। अलग-अलग समायोजित किए जा सकने वाले सोनिकेशन चक्र मोड (पल्स मोड) से एंज़ाइम के अल्ट्रासोनिक उपचार के संपर्क को निर्धारित और नियंत्रित किया जा सकता है (संपर्क समय और विश्राम अवधियाँ)। Hielscher के अल्ट्रासोनिक उपकरणों की मज़बूती भारी कार्यभार और कठिन परिवेशों में 24/7 संचालन संभव बनाती है।
नीचे दी गई तालिका आपको हमारे अल्ट्रासोनिकेटरों की अनुमानित प्रसंस्करण क्षमता का संकेत देती है:
| बैच आयतन | प्रवाह दर | अनुशंसित उपकरण |
|---|---|---|
| 1 से 500mL | 10 से 200mL/min | UP100H |
| 10 से 2000mL | 20 से 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 से 20L | 0.2 से 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 से 100L | 2 से 10L/min | UIP4000hdT |
| n.a. | 10 से 100L/min | UIP16000 |
| n.a. | इससे अधिक | इन उपकरणों का समूह: UIP16000 |
हमसे संपर्क करें! / हमसे पूछें!
एंज़ाइमी प्लास्टिक पुनर्चक्रण के बारे में
जलअपघटनी एंज़ाइम लीफ-ब्रांच कम्पोस्ट क्यूटिनेज़ (LLC) प्रकृति में पाया जाता है और पॉलीएथिलीन टेरेफ्थेलेट (PET) के दो निर्माण घटकों, टेरेफ्थेलेट और एथिलीन ग्लाइकॉल, के बीच के बंधों को तोड़ता है। हालांकि, एंज़ाइम की समग्र प्रभावशीलता और ऊष्मा के प्रति उसकी संवेदनशीलता अभिक्रिया को सीमित करने वाले कारक हैं, जो प्रक्रिया की दक्षता को काफी कम कर देते हैं। लीफ-ब्रांच कम्पोस्ट क्यूटिनेज़ एंज़ाइम 65°C पर अपघटित होने लगता है, जबकि PET के अपघटन की प्रक्रियाओं के लिए 72°C या उससे अधिक तापमान की आवश्यकता होती है, जिस पर PET पिघलना शुरू होता है। पिघला हुआ PET प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण कारक है, क्योंकि पिघली हुई अवस्था में अधिक सतही क्षेत्रफल उपलब्ध होता है, जिस पर एंज़ाइम कार्य कर सकता है।
शोधकर्ताओं ने प्राकृतिक रूप से पाए जाने वाले लीफ-ब्रांच कम्पोस्ट क्यूटिनेज़ एंज़ाइम की पुनः अभियांत्रिकी की है और उसके बंधन स्थलों पर अमीनो अम्लों को बदला है। इससे एक उत्परिवर्ती एंज़ाइम बना, जिसकी PET के बंधों को तोड़ने की सक्रियता में (मूल LLC एंज़ाइम की तुलना में) 10,000 गुना वृद्धि हुई और जिसकी ऊष्मीय स्थिरता में उल्लेखनीय सुधार हुआ। इसका अर्थ है कि नया उत्परिवर्ती एंज़ाइम 72°C पर विघटित नहीं होता, जिस तापमान पर PET पिघलना शुरू होता है।
अल्ट्रासोनिक परिक्षेपण और सतह का सक्रियण एंज़ाइम द्वारा संचालित उत्प्रेरकीय अभिक्रिया को बढ़ावा देते हैं। विशिष्ट सोनिकेशन मापदंडों, जैसे अल्ट्रासोनिक आयाम, समय, तापमान और दाब, को एंज़ाइम के प्रकार के अनुसार सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है, ताकि उसकी उत्प्रेरकीय सक्रियता बढ़ाई जा सके। अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण के मापदंड और एंज़ाइमों पर उनके प्रभाव विशिष्ट एंज़ाइम के प्रकार, उसकी अमीनो अम्ल संरचना और उसकी संरूपणात्मक संरचना पर निर्भर करते हैं। इस प्रकार, प्रत्येक प्रकार के एंज़ाइम के लिए प्रक्रिया की इष्टतम परिस्थितियां होती हैं, जिनमें एंज़ाइम का इष्टतम सक्रियण प्राप्त होता है।
एंज़ाइम और सब्सट्रेट का अल्ट्रासोनिक परिक्षेपण
अल्ट्रासोनिक रूप से उत्पन्न अपरूपण और सूक्ष्म विक्षोभ परिक्षेपण संबंधी अनुप्रयोगों में अपनी उच्च दक्षता के लिए जाने जाते हैं। एंज़ाइम समुच्चयों और सब्सट्रेट समूहों का अल्ट्रासोनिक रूप से प्रेरित परिक्षेपण एंज़ाइम की उत्प्रेरकीय सक्रियता में सुधार करता है, क्योंकि आणविक समुच्चयों और समूहों के टूटने से अभिक्रिया के लिए एंज़ाइमों और सब्सट्रेट के बीच सक्रिय सतही क्षेत्रफल बढ़ जाता है।
अल्ट्रासोनिक रूप से संवर्धित क्यूटिनेज़ एंज़ाइम
सोनिकेशन ने एंज़ाइम utinase Thc_Cut1 की PET जलअपघटन सक्रियता को बढ़ाने के लिए उसके सक्रियण में अच्छे परिणाम दिखाए हैं। अल्ट्रासोनिक रूप से संवर्धित PET के एंज़ाइमी अपघटन के परिणामस्वरूप अनुपचारित PET की तुलना में मुक्त हुए अपघटन उत्पादों की मात्रा में 6.6 गुना वृद्धि हुई। PET पाउडर और फिल्मों में क्रिस्टलीय प्रतिशत बढ़ने (28%) से जलअपघटन की उपज कम हुई, जो सतह की कम उपलब्धता से संबंधित हो सकता है। (cf. Nikolaivits et al. 2018)
बेंच-टॉप सोनिकेटर UIP1500hdT रीसाइक्लिंग के लिए PET के विबहुलकीकरण हेतु प्रवाह सेल के साथ
अल्ट्रासोनिक रूप से तीव्र किए गए एंज़ाइमी PET विबहुलकीकरण के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
अल्ट्रासाउंड PET की एंज़ाइमी रीसाइक्लिंग को कैसे बेहतर बनाता है?
अल्ट्रासाउंड अभिक्रिया के दौरान अपघटन उत्पादों की मुक्ति में उल्लेखनीय वृद्धि करके पॉली(एथिलीन टेरेफ्थेलेट) (PET) के एंज़ाइमी जलअपघटन को बढ़ाता है। अल्ट्रासाउंड ऊर्जा के साथ एक संक्षिप्त सक्रियण चरण लागू करने से पारंपरिक एंज़ाइमी विधियों की तुलना में मोनोमर की उपज में पर्याप्त वृद्धि हो सकती है।
PET की क्रिस्टलीयता अल्ट्रासाउंड द्वारा संवर्धित जलअपघटन की दक्षता को कैसे प्रभावित करती है?
PET की क्रिस्टलीयता एंज़ाइमी जलअपघटन में नकारात्मक भूमिका निभाती है; कम क्रिस्टलीयता वाले सब्सट्रेट कहीं अधिक तेज़ी से अपघटित होते हैं। उदाहरण के लिए, अल्ट्रासाउंड सक्रियण किए जाने पर 8% क्रिस्टलीयता वाले PET पाउडर का जलअपघटन 28% क्रिस्टलीयता वाले PET की तुलना में काफी तेज़ी से हुआ।
क्या PET सब्सट्रेट का भौतिक रूप (पाउडर बनाम फिल्म) अल्ट्रासाउंड की प्रभावशीलता को प्रभावित करता है?
हां, सब्सट्रेट का भौतिक रूप परिणामों को काफी प्रभावित करता है। अल्ट्रासाउंड सक्रियण फिल्मों की तुलना में PET पाउडर पर लगभग तीन गुना अधिक प्रभावी होता है। इस अंतर का मुख्य कारण सतत फिल्मों की तुलना में पाउडर रूपी सब्सट्रेट में एंज़ाइमी क्रिया के लिए उपलब्ध अधिक सतही क्षेत्रफल है।
अल्ट्रासाउंड की सहायता से PET के अपघटन में आमतौर पर किस एंज़ाइम का उपयोग किया जाता है?
एंज़ाइम Thermobifida cellulosilytica cutinase 1 (Thc_cut1) का उपयोग सामान्यतः अल्ट्रासाउंड द्वारा सक्रिय PET जल-अपघटन प्रक्रियाओं में किया जाता है। जब अभिक्रिया की शुरुआत अल्ट्रासाउंड ऊर्जा के एक छोटे स्पंद से की जाती है, तो यह जैव-उत्प्रेरक बेहतर सक्रियता प्रदर्शित करता है।
क्या सोनिकेशन PET के विबहुलकीकरण के अन्य मार्गों को भी बढ़ावा देता है?
हाँ, उच्च-शक्ति अल्ट्रासाउंड क्षारीय, अम्लीय या उदासीन जल-अपघटन; एथिलीन ग्लाइकोल के साथ ग्लाइकोलाइसिस; मेथनॉलाइसिस; उत्प्रेरकीय विलायक-अपघटन; तथा एंज़ाइमी PET जल-अपघटन को बढ़ावा देता है।
जानें कि सोनिकेशन PET के क्षारीय जल-अपघटन को कैसे तीव्र करता है!
ध्वनिक कैविटेशन क्या है?
कम आवृत्ति और उच्च तीव्रता वाला अल्ट्रासोनिकेशन (लगभग 20 – 50kHz) ध्वनिक / अल्ट्रासोनिक कैविटेशन उत्पन्न करता है, जिससे भौतिक, यांत्रिक और रासायनिक प्रभाव पैदा होते हैं। ध्वनिक कैविटेशन के प्रभाव निर्वात के सूक्ष्म बुलबुलों के बनने, बढ़ने और उसके बाद तीव्रता से ध्वस्त होने के रूप में देखे जा सकते हैं। ये बुलबुले द्रव में संचारित अल्ट्रासाउंड तरंगों के कारण होने वाले दाब में उतार-चढ़ाव से उत्पन्न होते हैं। कैविटेशन बुलबुलों के अंतःस्फोट के दौरान तथाकथित हॉट स्पॉट बनते हैं, जो छोटे स्थान और अल्प अवधि तक सीमित रहते हैं। स्थानीय रूप से बनने वाले इन हॉट स्पॉट की विशेषताएँ हैं – कम से कम 5000 K तक तीव्र तापन, 1200 bar तक का दाब, तथा मिलीसेकंडों के भीतर उत्पन्न होने वाले तापमान और दाब के बड़े अंतर। द्रव की बूंदें और कण त्वरित होकर 208m/s तक के वेग वाले द्रव जेटों में प्रवाहित होते हैं।
साहित्य / संदर्भ
- Alessandro Pellis, Caroline Gamerith, Gagik Ghazaryan, Andreas Ortner, Enrique Herrero Acero, Georg M. Guebitz (2016): Ultrasound-enhanced enzymatic hydrolysis of poly(ethylene terephthalate). Bioresource Technology, Volume 218, 2016. 1298-1302.
- Nutan Rajesh Paliwal, Arvind Kumar Mungray (2013): Ultrasound assisted alkaline hydrolysis of poly(ethylene terephthalate) in presence of phase transfer catalyst. Polymer Degradation and Stability, Volume 98, Issue 10, 2013. 2094-2101.
- V. Tournier, C. M. Topham, A. Gilles, B. David, C. Folgoas, E. Moya-Leclair, E. Kamionka, M.-L. Desrousseaux, H. Texier, S. Gavalda, M. Cot, E. Guémard, M. Dalibey, J. Nomme, G. Cioci, S. Barbe, M. Chateau, I. André, S. Duquesne, A. Marty (2020): An engineered PET depolymerase to break down and recycle plastic bottles. Nature 580(7802): 216-219.
- Bhogle, C. S.; and Pandit, A. B. (2018): Ultrasound-Assisted Alkaline Hydrolysis of Waste Poly(Ethylene Terephthalate) in Aqueous and Non-aqueous Media at Low Temperature. Indian Chemical Engineer, 60(2), 2018. 122–140.
- Meliza Lindsay Rojas; Júlia Hellmeister Trevilin; Pedro Esteves Duarte Augusto (2016): The ultrasound technology for modifying enzyme activity. Scientia Agropecuaria 7 /2, 2016. 145–150.


